XXXXX水泥集團(tuán)有限公司耐火材料砌筑工程施工及驗收規(guī)范總則1.0.01本規(guī)范適用于本公司耐火材料砌筑工程的施工及驗收.1。0。02耐火材料砌筑工程的施工必須按設(shè)計要求和本規(guī)范進(jìn)行施工。1.0.03砌筑工程所用的耐火材料，應(yīng)按設(shè)計要求正確使用，所用的耐火材料應(yīng)符合現(xiàn)行的材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1。0。04施工中應(yīng)積極推行先進(jìn)、合理的施工方法，提高施工質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。1.0。05耐火材料砌筑工程施工的安全技術(shù)、勞動保護(hù)，必須符合國家現(xiàn)行規(guī)定。1.0。06不合格的耐火材料不得用于窯內(nèi)砌筑。耐火材料砌筑的一般規(guī)定2。0。01本公司各種窯爐耐火材料砌筑的磚縫都應(yīng)不大于2mm。2。0。02耐火材料砌筑的允許誤差如表一：表一項次誤差名稱允許誤差（mm）1垂直誤差：（1）墻每米高全高3152表面平整誤差:墻面掛磚墻面底面5753線尺寸誤差：矩（或方)形爐膛的長度和寬度矩（或方）形爐膛的對角線長度差圓形爐膛內(nèi)半徑誤差內(nèi)半徑≥2M內(nèi)半徑＜2M（4）拱和拱頂?shù)目缍取?015±15±10±152.0。03對于復(fù)雜而重要的部位，應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑，并作好技術(shù)記錄。2。0。04固定在砌體內(nèi)的金屬錨件，應(yīng)于砌筑前或砌筑時焊接安裝。2。0.05耐火磚直墻應(yīng)錯縫砌筑，拱頂和圓筒內(nèi)襯宜采用環(huán)縫砌筑。砌筑時應(yīng)力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。2。0.06用灰漿砌筑的砌體,磚縫中的泥漿均應(yīng)飽滿，飽滿度應(yīng)在95%以上.調(diào)制砌磚用的耐火泥漿應(yīng)遵照下述原則：砌磚用的泥漿必須與砌體所用的耐火磚是同一品種；調(diào)配不同質(zhì)的泥漿要用不同的器具，用完后應(yīng)及時清洗；調(diào)制泥漿要用清潔水，加水量要準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。2。0。07砌筑耐火磚時應(yīng)使用木槌或橡膠槌緊磚、找正,不應(yīng)使用鐵錘敲擊磚面.泥漿干固后不應(yīng)再敲打砌體。2。0.09砌筑中斷或返工拆磚或修補(bǔ)砌體時，應(yīng)將原砌體砌成或拆成階梯形的斜槎，有利于重新砌筑和修補(bǔ)砌體。2。0.10應(yīng)按設(shè)計的要求準(zhǔn)確留置膨脹縫。澆注料施工的一般規(guī)定3.0.01澆注料施工前應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查:檢查施工機(jī)具的完好情況，振搗工具等必須有完好的備用件;檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須作好膨脹補(bǔ)償處理；檢查周圍耐火磚襯及隔熱層是否有預(yù)防澆注料失水的措施；檢查澆注料的包裝是否完好，核對數(shù)量是否正確;包裝破損、物料污染、受潮變質(zhì)的不得用于施工。檢查施工用水，其水質(zhì)必須達(dá)到飲用水的水質(zhì)。凡上述項目有不合格時應(yīng)及時處理,合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。3。0.02澆注料施工用得模板要有足夠的強(qiáng)度和剛性，不走形，不移位,不漏漿.3.0.03澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。3.0。04澆注料攪拌時宜先干攪，再加水?dāng)嚢?，確保物料攪拌均勻,操作時要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌好的物料要在30分鐘內(nèi)用完。已經(jīng)初凝的澆注料不得加水?dāng)嚢柙儆谩?.0.05澆注的物體應(yīng)立即用振動棒分層震實，振搗時間不宜過長，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞.振搗時間一般以平面出漿為宜。澆注完成后的物體，在凝固前不能再受壓和受震。3。0.06澆注料施工應(yīng)按設(shè)計要求留好膨脹縫。施工間歇要按施工縫的要求處理施工面.3。0.07施工好的澆注料要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持澆注物體的穩(wěn)定，不受外力的作用.澆注料終凝后可拆除邊上的模板，承重的模板須待強(qiáng)度達(dá)到70％以后方可拆除?；剞D(zhuǎn)窯筒體磚襯的砌筑4.0.01磚襯砌筑前應(yīng)對窯殼體進(jìn)行全面檢查，并打掃干凈。做好放線的準(zhǔn)備工作。窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長每1.5～2。0M放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10M放一條，施工控制線每隔1~2M放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直于窯的軸線。4.0.02窯內(nèi)砌磚的基本要求是:磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直,交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空?？傊_保磚襯與窯體在窯運(yùn)行中可靠地同心，磚襯內(nèi)的應(yīng)力要均勻地分布在整個襯里和每塊磚襯上。4。0。03磚縫應(yīng)橫平豎直，砌筑允許誤差如表二：表二項次誤差名稱允許誤差（mm）1環(huán)縫偏差每米全環(huán)≤2≤84。0.04砌筑時要分清磚的大、小頭，不得倒置。4。0。05窯襯砌筑時不應(yīng)出現(xiàn)“臺階或爬坡”4。0.06鎖口時，鎖磚選配要合適，鎖磚從側(cè)面推入后各方面的縫隙要一致，然后用鋼板楔緊,楔磚鋼板要盡量少用。4.0。07在窯內(nèi)砌筑時,嚴(yán)禁在磚上灑水.4。0。08全窯磚襯砌筑完成后，應(yīng)對全窯的磚襯進(jìn)行檢查和必要的緊固。窯襯施工的檢查和驗收5。0。01工程質(zhì)量檢查應(yīng)在施工過程中按規(guī)程隨時進(jìn)行.發(fā)生不合格現(xiàn)象必須隨時糾正,嚴(yán)重的要返工。5。0。02檢查灰漿飽滿度用百格網(wǎng).5.0。03檢查磚縫厚度用塞尺。塞尺頂端不得磨尖.塞尺寬15mm，厚度分為1、1.5、2、3mm四種，塞尺塞入縫中的深度≤①、Ⅰ類砌體為4處;②、Ⅱ類砌體為4處；③、Ⅲ類砌體為5處;④、Ⅳ類砌體為5處。5.0.04檢查水平度用L=500mm水平尺。檢查垂直度用5.0.05檢查表面平整度用L=2000mm木靠尺.按3~55。0.06澆注料每20m5.0.07施工中的隱蔽性工程，應(yīng)在隱蔽工程驗收后,方可進(jìn)入下一道工