《抽油桿用熱軋圓鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一、任務(wù)來源

貫徹落實(shí)國務(wù)院出臺的《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落

實(shí)國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游

用戶對抽油桿用熱軋圓鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《抽油桿用熱

軋圓鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼

特鋼有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、

調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。

二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義

抽油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長桿件，上接光桿下接抽油泵，主要起

傳遞動力的作用。隨著我國部分油田的開發(fā)進(jìn)入中后期，井下技術(shù)

狀況日益惡化，平均泵掛逐步加深，超深井、稠油井、大泵強(qiáng)井逐

步增加，抽油桿的載荷越來越大，對制造抽油桿的鋼材性能提出了

更高要求。主要體現(xiàn)在鋼材生產(chǎn)過程中對化學(xué)成分、低倍組織、非

金屬夾雜物、晶粒度等方面的要求。圍繞抽油桿對鋼材的性能要求，

本文件瞄準(zhǔn)該專用領(lǐng)域的特點(diǎn)，在傳統(tǒng)鋼材指標(biāo)的基礎(chǔ)上，提出全

面加嚴(yán)的性能指標(biāo)要求，以更好地滿足抽油桿對產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的

使用需求，提升標(biāo)準(zhǔn)在該產(chǎn)品生產(chǎn)采購過程中的適用性，促進(jìn)超高

強(qiáng)度抽油桿用鋼的質(zhì)量提升。

1

目前國內(nèi)典型優(yōu)特鋼企業(yè)針對超高強(qiáng)度抽油桿的應(yīng)用需要開發(fā)

了專用的鋼材產(chǎn)品，基本滿足石油行業(yè)的應(yīng)用要求，但生產(chǎn)交貨多

數(shù)采用技術(shù)協(xié)議的形式。有基礎(chǔ)通用的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26075-2019

《抽油桿用圓鋼》作為參考標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對直徑不大于70mm的熱

軋、冷拉抽油桿用圓鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸外形重量、技術(shù)要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書給出了一般性規(guī)定，給

出了24個(gè)鋼材牌號和化學(xué)成分，涵蓋了各種強(qiáng)度級別抽油桿用鋼的

基本要求，超高強(qiáng)度抽油桿用鋼要求的晶粒度、更嚴(yán)殘余元素控制

等未予以明確。另有石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5029-2013《抽油桿》對抽

油桿成品提出了技術(shù)要求，其中對抽油桿用鋼的力學(xué)性能等提出了

粗略要求，無法有效指導(dǎo)鋼鐵企業(yè)對鋼材品種的生產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)以超

高強(qiáng)度抽油桿對鋼鐵材料的實(shí)際要求為出發(fā)點(diǎn)，突出該鋼鐵材料技

術(shù)指標(biāo)的專用型和先進(jìn)性，制定超高強(qiáng)度抽油桿用鋼標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)該

領(lǐng)域產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)空白。

三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程

江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位

共同承擔(dān)了《抽油桿用熱軋圓鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建

了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開展工作。在《抽

油桿用熱軋圓鋼》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、

收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外抽油桿用熱軋圓鋼生產(chǎn)情況，產(chǎn)品

下游用戶對抽油桿用熱軋圓鋼的性能要求，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制

工作。

2

主要編制過程如下：

2021年2月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會（以下

簡稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)

函審截止日期，沒有委員提出不同意見。

2021年3月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《抽油桿用熱軋圓鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

立項(xiàng)計(jì)劃（2021年第二批）。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)后，江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特

鋼有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提

出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。

2021年4~5月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料

收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。

2021年6~7月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，

并按照與會意見和建議進(jìn)行了修改。

2021年月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。

2021年月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。

2021年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會，根據(jù)審定意見修改。

2021年月：完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。

四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、

實(shí)用”。二是實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭取實(shí)現(xiàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的“及

時(shí)性”、“先進(jìn)性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在

與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)

指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。

3

五、主要技術(shù)內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式

本文件內(nèi)容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。

本文件規(guī)定了抽油桿用熱軋圓鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重

量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。

（二）關(guān)于適用范圍

本文件適用于公稱直徑16mm~70mm的抽油桿用熱軋圓鋼（以

下簡稱圓鋼）。

（三）關(guān)于訂貨內(nèi)容

按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文

件編號、牌號、尺寸外形及精度級別、重量（或數(shù)量）、交貨狀態(tài)、

特殊要求。

（四）關(guān)于尺寸、外形、重量

圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T26075的規(guī)定。

（五）關(guān)于技術(shù)要求

1.牌號和化學(xué)成分

鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼的成

品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)給出了22個(gè)牌號的化學(xué)成分要求，比國標(biāo)少30MnNiMo、

23Ni2MoV、20NiCrMnCuMoV三個(gè)牌號。相同的22個(gè)牌號P元素

含量比國標(biāo)略有加嚴(yán)，其他和國標(biāo)一致。本標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)對比見

下表。

4

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

牌號

CSiMnPSCrNiMoVTiBNbCu

≤≤

團(tuán)0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.25≤0.30—————≤0.20

0.0200.020

45

≤≤

國0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.25≤0.30—————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.32~0.390.17~0.371.40~1.80≤0.35≤0.30≤0.10————≤0.20

0.0200.020

35Mn2A

≤≤

國0.32~0.390.17~0.371.40~1.80≤0.35≤0.30≤0.10————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.21~0.300.17~0.371.30~1.70≤0.35≤0.30≤0.100.05~0.15———≤0.20

0.0200.020

25MnVA

≤≤

國0.21~0.300.17~0.371.30~1.70≤0.35≤0.30≤0.100.05~0.15———≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.21~0.300.17~0.370.80~1.100.80~1.10≤0.30≤0.100.04~0.08———≤0.20

0.0200.020

25CrMnVA

≤≤

國0.21~0.300.17~0.370.80~1.100.80~1.10≤0.30≤0.100.04~0.08———≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.17~0.240.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

20CrMoA

≤≤

國0.17~0.240.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.21~0.300.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

25CrMoA

≤≤

國0.21~0.300.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

5

≤≤

團(tuán)0.26~0.330.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

30CrMoA

≤≤

國0.26~0.330.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.32~0.400.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

35CrMoA

≤≤

國0.32~0.400.17~0.370.40~0.700.80~1.10≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.38~0.450.17~0.370.50~0.800.90~1.20≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

42CrMoA

≤≤

國0.38~0.450.17~0.370.50~0.800.90~1.20≤0.300.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.18~0.230.17~0.370.70~0.90≤0.351.65~2.000.20~0.30————≤0.20

0.0200.020

20Ni2MoA

≤≤

國0.18~0.230.17~0.370.70~0.90≤0.351.65~2.000.20~0.30————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.37~0.450.17~0.370.90~1.200.90~1.20≤0.300.20~0.30————≤0.20

0.0200.020

40CrMnMoA

≤≤

國0.37~0.450.17~0.370.90~1.200.90~1.20≤0.300.20~0.30————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.38~0.450.15~0.350.70~1.100.80~1.10≤0.450.15~0.250.03~0.07———≤0.20

0.0200.020

40CrMnMoVA

≤≤

國0.38~0.450.15~0.350.70~1.100.80~1.10≤0.450.15~0.250.03~0.07———≤0.20

0.0250.020

≤≤

20Cr2MoNiA團(tuán)0.18~0.230.15~0.300.40~0.601.80~2.000.15~0.250.15~0.25————≤0.20

0.0200.020

6

≤≤

國0.18~0.230.15~0.300.40~0.601.80~2.000.15~0.250.15~0.25————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.19~0.230.15~0.350.85~1.050.80~1.050.90~1.200.22~0.300.02~0.05———0.40~0.60

0.0200.020

20Ni2CrMnCuMoVA

≤≤

國0.19~0.230.15~0.350.85~1.050.80~1.050.90~1.200.22~0.300.02~0.05———0.40~0.60

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.21~0.280.17~0.370.60~0.900.80~1.100.90~1.200.15~0.300.05~0.20———≤0.20

0.0200.020

23NiCrMoVA

≤≤

國0.21~0.280.17~0.370.60~0.900.80~1.100.90~1.200.15~0.300.05~0.20———≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.22~0.290.15~0.350.71~1.000.42~0.650.72~1.000.01~0.06————≤0.20

0.0200.020

25NiMnCrMoA

≤≤

國0.22~0.290.15~0.350.71~1.000.42~0.650.72~1.000.01~0.06————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.30~0.350.15~0.350.80~1.100.80~1.101.65~2.000.20~0.300.05~0.10———≤0.20

0.0200.020

30Ni2CrMnMoVA

≤≤

國0.30~0.350.15~0.350.80~1.100.80~1.101.65~2.000.20~0.300.05~0.10———≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.08~0.151.20~1.402.00~2.400.50~0.90≤0.300.20~0.30————≤0.20

0.0200.020

11Mn2SiCrMoA

≤≤

國0.08~0.151.20~1.402.00~2.400.50~0.90≤0.300.20~0.30————≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.10~0.180.50~1.001.60~2.100.80~1.10——————≤0.20

0.0200.020

12Mn2CrSiA

≤≤

國0.10~0.180.50~1.001.60~2.100.80~1.10——————≤0.20

0.0250.020

7

≤≤

團(tuán)0.12~0.200.80~1.201.50~2.000.70~1.35———0.04~0.100.0010~0.0030—≤0.20

0.0200.020

15Mn2SiCrTiBA

≤≤

國0.12~0.200.80~1.201.50~2.000.70~1.35———0.04~0.100.0010~0.0030—≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.12~0.200.80~1.400.80~1.101.50~2.00—0.05~0.15———0.03~0.06≤0.20

0.0200.020

15Cr2SiMnMoNbA

≤≤

國0.12~0.200.80~1.400.80~1.101.50~2.00—0.05~0.15———0.03~0.06≤0.20

0.0250.020

≤≤

團(tuán)0.12~0.220.50~1.501.90~2.400.50~0.90≤0.300.15~0.300.05~0.200.005~0.030——≤0.20

0.0200.020

16Mn2SiCrMoVTiA

≤≤

國0.12~0.220.50~1.501.90~2.400.50~0.90≤0.300.15~0.300.05~0.200.005~0.030——≤0.20

0.0250.020

8

2.冶煉方法

鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。

3.交貨狀態(tài)

圓鋼通常以熱軋狀態(tài)交貨。根據(jù)供需雙方協(xié)商，并在合同中注

明，圓鋼也可以熱軋磨光或剝皮狀態(tài)交貨。

4.力學(xué)性能

試樣毛坯按表2推薦的熱處理制度處理后，制成標(biāo)準(zhǔn)試樣測定

的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。如供方保證力學(xué)性能，可不做

檢驗(yàn)。圓鋼直徑尺寸小于試樣毛坯尺寸時(shí)，用原尺寸圓鋼進(jìn)行熱處

理。供方應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明樣坯的實(shí)際熱處理工藝，以供需方

參考。

力學(xué)性能要求與國家標(biāo)保持一致。

5.低倍組織

圓鋼的橫截面酸浸低倍組織試片上不應(yīng)有目視可見的縮孔、氣

泡、裂紋、夾雜、翻皮及白點(diǎn)。圓鋼的橫截面酸浸低倍組織合格級

別應(yīng)符合表3的規(guī)定。

與國家標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)增加中心偏析要求，規(guī)格小于30mm

的錠型偏析略嚴(yán)于國標(biāo)，其他低倍組織與國標(biāo)一致。

規(guī)格中心疏松一般疏松中心偏析a錠形偏析

mm不大于

≥302.02.02.02.0

團(tuán)標(biāo)

＜301.51.51.51.5

≥302.02.0—2.0

國標(biāo)

＜301.51.5—2.0

a僅適用于連鑄鋼

9

6.非金屬夾雜物

鋼中非金屬夾雜物按GB/T10561-2005中A法進(jìn)行檢驗(yàn)，其合

格級別應(yīng)符合表4的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)各類非金屬夾雜物要求比國標(biāo)略有加嚴(yán)，對比見下表。

ABCD

夾雜物類型DS

細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系

合格級別團(tuán)2.01.52.01.51.51.52.01.52.0

（不大于）國2.02.02.52.02.02.02.02.0—

7.熱頂鍛

圓鋼應(yīng)進(jìn)行熱頂鍛試驗(yàn)，試驗(yàn)后的試樣高度為原試樣高度的

1/3，頂鍛后的試樣表面不應(yīng)有裂口、裂縫。若供方能保證熱頂鍛合

格，可不做檢驗(yàn)。與國標(biāo)一致。

8.表面質(zhì)量

以熱軋狀態(tài)交貨的圓鋼表面不應(yīng)有目視可見的裂紋、結(jié)疤、夾

雜、折疊、耳子、凹坑及機(jī)械損傷。如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深

度從圓鋼實(shí)際尺寸算起應(yīng)不超過公差之半，清除寬度不小于深度的5

倍，同一截面達(dá)到最大清除深度不應(yīng)多于1處。允許有從實(shí)際尺寸

算起不超過直徑公差之半的縱向缺陷及深度不超過0.20mm的橫向

缺陷存在。以熱軋磨光或剝皮狀態(tài)交貨的圓鋼表面不應(yīng)有目視可見

的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊及機(jī)械損傷，允許深度不超過0.10mm

的縱向缺陷及深度不超過0.10mm的橫向缺陷存在。

表面質(zhì)量與國家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

9.特殊要求

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對圓鋼

10

提出其他特殊要求。

（六）關(guān)于試驗(yàn)方法

鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T

223.23、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.72、

GB/T223.76、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123或通用方法的

規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、

GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.72、GB/T223.76、

GB/T223.86的規(guī)定進(jìn)行。

圓鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6

規(guī)定。

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法

1化學(xué)成分（熔煉分析）1個(gè)/爐GB/T20066見6.1

2拉伸試驗(yàn)2個(gè)/批任意不同支圓鋼，GB/T2975GB/T228.1

3沖擊試驗(yàn)2個(gè)/批任意不同支圓鋼，GB/T2975GB/T229

4低倍組織2個(gè)/批任意不同支圓鋼GB/T226、GB/T1979

5非金屬夾雜物2個(gè)/批任意不同支圓鋼GB/T10561-2005

6熱頂鍛2個(gè)/批任意不同支圓鋼YB/T5293

7脫碳層2個(gè)/批任意不同支圓鋼GB/T224

8晶粒度1個(gè)/批任意支圓鋼GB/T6394

9顯微組織2個(gè)/批任意不同支圓鋼GB/T13299

10表面質(zhì)量逐支整支圓鋼目視

11尺寸外形逐支整支圓鋼合適的量具

（七）關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則

1、檢查和驗(yàn)收

圓鋼的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對

本文件或合同中所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

2、組批規(guī)則

11

圓鋼應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一牌號、同一爐號、同一尺寸、同

一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度的圓鋼組成。

3、復(fù)驗(yàn)和判定

圓鋼的復(fù)驗(yàn)和判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。若供方能保證圓

鋼合格時(shí)，對同一爐號圓鋼的力學(xué)性能、低倍組織、非金屬夾雜物

的檢驗(yàn)結(jié)果，允許以坯代材、以大代小。

4、數(shù)值修約

數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T

8170的規(guī)定。

（八）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

圓鋼應(yīng)成捆交貨，每捆重量應(yīng)不大于3t，捆扎道數(shù)：6m及以下

長度的產(chǎn)品捆扎5道；訂貨長度大于6m定尺的產(chǎn)品以6m為基準(zhǔn)，

定尺長度數(shù)值每增加1個(gè)1.5m（不足1.5m按1個(gè)1.5m計(jì)）長度，

相應(yīng)增加1個(gè)捆扎道數(shù)，端部捆扎距離圓鋼端頭不大于500mm。圓

鋼的標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。

與國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26075保持一致。

六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系

制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違

背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

七、