燃料化學工業(yè)危險品存儲指南一、概述

燃料化學工業(yè)涉及多種危險品，其存儲管理直接關系到生產安全、環(huán)境保護及人員健康。本指南旨在規(guī)范危險品存儲行為，降低事故風險，確保儲存區(qū)域符合安全標準。

（一）危險品分類

燃料化學工業(yè)常見危險品主要包括以下幾類：

1.易燃液體（如汽油、煤油、丙酮等）

2.易燃固體（如鎂粉、紅磷等）

3.自燃物品（如黃磷）

4.遇濕易燃物品（如金屬鈉）

5.氧化劑（如高錳酸鉀）

6.有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）

7.毒害品（如氰化物）

8.腐蝕品（如硫酸、鹽酸）

（二）存儲基本原則

1.分區(qū)分類存儲：不同危險品應分區(qū)域存放，嚴禁混放。

2.隔離存放：易燃品與氧化劑、腐蝕品需物理隔離。

3.通風防爆：儲存區(qū)域必須具備良好的通風條件，并安裝防爆設施。

二、存儲設施要求

（一）儲存場所條件

1.選址要求

-應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人口密集場所，距離不小于500米。

-地勢應高于周邊區(qū)域，避免積水。

2.建筑結構

-采用不燃材料建造，墻體厚度不小于240mm。

-設置獨立通風系統(tǒng)，并配備防爆泄壓裝置。

3.消防設施

-配備滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等，確保覆蓋半徑不大于15米。

（二）包裝與標識

1.包裝要求

-使用符合GB190標準的不燃容器，密封完好。

-易燃液體包裝需抗壓測試，確保承壓能力不低于0.2MPa。

2.標識規(guī)范

-每個包裝上必須粘貼統(tǒng)一規(guī)范的危險品標簽，內容包括：

-物品名稱

-危險類別（如“易燃液體”）

-危險代碼（如G04）

-安全提示語（如“遠離火源”）

三、存儲操作規(guī)范

（一）入庫管理

1.檢查驗收

-嚴格核對物品名稱、數(shù)量、生產日期，禁止混入無關物品。

-檢查包裝是否完好，如有破損需立即隔離處理。

2.登記記錄

-建立危險品臺賬，記錄入庫時間、批號、儲存位置等信息，做到賬物相符。

（二）儲存期間管理

1.溫度控制

-易燃液體儲存溫度應低于30℃，避免陽光直射。

-自燃物品需冷藏保存，溫度控制在5℃以下。

2.定期檢查

-每日檢查包裝是否滲漏、變形，每月全面巡檢消防設施。

-記錄檢查結果，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

（三）出庫管理

1.優(yōu)先原則

-遵循“先進先出”原則，優(yōu)先發(fā)放早期入庫的物品。

2.運輸銜接

-出庫后需立即轉運至指定區(qū)域，禁止在儲存場所逗留。

四、應急處置措施

（一）泄漏處置

1.小型泄漏（如小于5L）

-立即疏散人員，穿戴防護服（如防化服）。

-使用吸附材料（如活性炭）覆蓋泄漏點，避免擴散。

2.大型泄漏（如大于5L）

-啟動應急預案，疏散半徑擴大至50米。

-調動專業(yè)搶險隊伍，使用防爆泵轉移泄漏物。

（二）火災處置

1.初期火災（火勢小于3級）

-使用滅火器或消防栓撲救，同時切斷相關設備電源。

2.大規(guī)模火災（火勢3級及以上）

-立即撥打119報警，并啟動全廠應急預案。

-組織人員撤離至安全區(qū)域，禁止無關人員進入火場。

五、安全管理責任

（一）責任主體

-儲存單位需指定專人（如安全主管）負責危險品管理，持證上崗。

-明確各級人員職責，簽訂安全責任書。

（二）培訓與演練

1.培訓要求

-每年組織至少2次安全培訓，內容涵蓋：

-危險品特性

-存儲規(guī)范

-應急處置流程

2.演練計劃

-每季度開展1次應急演練，評估預案有效性，并修訂完善。

（三）監(jiān)管與處罰

-違反本指南規(guī)定，輕者罰款1-5萬元，重者吊銷儲存許可證。

-儲存事故按《安全生產法》追責，情節(jié)嚴重者追究刑事責任。

六、附錄

1.常用危險品危險代碼表

|物品名稱|危險代碼|

|----------------|----------|

|汽油|G04|

|丙酮|G18|

|硫酸|G39|

2.應急聯(lián)系清單

-匪警：110

-火警：119

-醫(yī)療急救：120

-企業(yè)應急電話：[填寫具體號碼]

（注：本指南為通用規(guī)范，具體儲存要求需結合企業(yè)實際危險品種類及當?shù)胤ㄒ?guī)調整。）

一、概述

燃料化學工業(yè)涉及多種危險品，其存儲管理直接關系到生產安全、環(huán)境保護及人員健康。本指南旨在規(guī)范危險品存儲行為，降低事故風險，確保儲存區(qū)域符合安全標準。

（一）危險品分類

燃料化學工業(yè)常見危險品主要包括以下幾類：

1.易燃液體（如汽油、煤油、丙酮等）

2.易燃固體（如鎂粉、紅磷等）

3.自燃物品（如黃磷）

4.遇濕易燃物品（如金屬鈉）

5.氧化劑（如高錳酸鉀）

6.有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）

7.毒害品（如氰化物）

8.腐蝕品（如硫酸、鹽酸）

（二）存儲基本原則

1.分區(qū)分類存儲：不同危險品應分區(qū)域存放，嚴禁混放。

2.隔離存放：易燃品與氧化劑、腐蝕品需物理隔離。

3.通風防爆：儲存區(qū)域必須具備良好的通風條件，并安裝防爆設施。

二、存儲設施要求

（一）儲存場所條件

1.選址要求

-應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人口密集場所，距離不小于500米。

-地勢應高于周邊區(qū)域，避免積水。

2.建筑結構

-采用不燃材料建造，墻體厚度不小于240mm。

-設置獨立通風系統(tǒng)，并配備防爆泄壓裝置。

3.消防設施

-配備滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等，確保覆蓋半徑不大于15米。

（二）包裝與標識

1.包裝要求

-使用符合GB190標準的不燃容器，密封完好。

-易燃液體包裝需抗壓測試，確保承壓能力不低于0.2MPa。

2.標識規(guī)范

-每個包裝上必須粘貼統(tǒng)一規(guī)范的危險品標簽，內容包括：

-物品名稱

-危險類別（如“易燃液體”）

-危險代碼（如G04）

-安全提示語（如“遠離火源”）

三、存儲操作規(guī)范

（一）入庫管理

1.檢查驗收

-嚴格核對物品名稱、數(shù)量、生產日期，禁止混入無關物品。

-檢查包裝是否完好，如有破損需立即隔離處理。

2.登記記錄

-建立危險品臺賬，記錄入庫時間、批號、儲存位置等信息，做到賬物相符。

（二）儲存期間管理

1.溫度控制

-易燃液體儲存溫度應低于30℃，避免陽光直射。

-自燃物品需冷藏保存，溫度控制在5℃以下。

2.定期檢查

-每日檢查包裝是否滲漏、變形，每月全面巡檢消防設施。

-記錄檢查結果，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

（三）出庫管理

1.優(yōu)先原則

-遵循“先進先出”原則，優(yōu)先發(fā)放早期入庫的物品。

2.運輸銜接

-出庫后需立即轉運至指定區(qū)域，禁止在儲存場所逗留。

四、應急處置措施

（一）泄漏處置

1.小型泄漏（如小于5L）

-立即疏散人員，穿戴防護服（如防化服）。

-使用吸附材料（如活性炭）覆蓋泄漏點，避免擴散。

2.大型泄漏（如大于5L）

-啟動應急預案，疏散半徑擴大至50米。

-調動專業(yè)搶險隊伍，使用防爆泵轉移泄漏物。

（二）火災處置

1.初期火災（火勢小于3級）

-使用滅火器或消防栓撲救，同時切斷相關設備電源。

2.大規(guī)?；馂模ɑ饎?級及以上）

-立即撥打119報警，并啟動全廠應急預案。

-組織人員撤離至安全區(qū)域，禁止無關人員進入火場。

五、安全管理責任

（一）責任主體

-儲存單位需指定專人（如安全主管）負責危險品管理，持證上崗。

-明確各級人員職責，簽訂安全責任書。

（二）培訓與演練

1.培訓要求

-每年組織至少2次安全培訓，內容涵蓋：

-危險品特性

-存儲規(guī)范

-應急處置流程

2.演練計劃

-每季度開展1次應急演練，評估預案有效性，并修訂完善。

（三）監(jiān)管與處罰

-違反本指南規(guī)定，輕者罰款1-5萬元，重者吊銷儲存許可證。

-儲存事故按《安全生產法》追責，情節(jié)嚴重者追究刑事責任。

六、附錄

1.常用危險品危險代碼表

|物品名稱|危險代碼|

|----------------|----------|

|汽油|G04|

|丙酮|G18|

|硫酸|G39|

2.應急聯(lián)系清單

-匪警：110

-火警：119

-醫(yī)療急救：120

-企業(yè)應急電話：[填寫具體號碼]

（注：本指南為通用規(guī)范，具體儲存要求需結合企業(yè)實際危險品種類及當?shù)胤ㄒ?guī)調整。）

一、概述

燃料化學工業(yè)涉及多種危險品，其存儲管理直接關系到生產安全、環(huán)境保護及人員健康。本指南旨在規(guī)范危險品存儲行為，降低事故風險，確保儲存區(qū)域符合安全標準。

（一）危險品分類

燃料化學工業(yè)常見危險品主要包括以下幾類：

1.易燃液體（如汽油、煤油、丙酮等）

2.易燃固體（如鎂粉、紅磷等）

3.自燃物品（如黃磷）

4.遇濕易燃物品（如金屬鈉）

5.氧化劑（如高錳酸鉀）

6.有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）

7.毒害品（如氰化物）

8.腐蝕品（如硫酸、鹽酸）

（二）存儲基本原則

1.分區(qū)分類存儲：不同危險品應分區(qū)域存放，嚴禁混放。

2.隔離存放：易燃品與氧化劑、腐蝕品需物理隔離。

3.通風防爆：儲存區(qū)域必須具備良好的通風條件，并安裝防爆設施。

二、存儲設施要求

（一）儲存場所條件

1.選址要求

-應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人口密集場所，距離不小于500米。

-地勢應高于周邊區(qū)域，避免積水。

2.建筑結構

-采用不燃材料建造，墻體厚度不小于240mm。

-設置獨立通風系統(tǒng)，并配備防爆泄壓裝置。

3.消防設施

-配備滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等，確保覆蓋半徑不大于15米。

（二）包裝與標識

1.包裝要求

-使用符合GB190標準的不燃容器，密封完好。

-易燃液體包裝需抗壓測試，確保承壓能力不低于0.2MPa。

2.標識規(guī)范

-每個包裝上必須粘貼統(tǒng)一規(guī)范的危險品標簽，內容包括：

-物品名稱

-危險類別（如“易燃液體”）

-危險代碼（如G04）

-安全提示語（如“遠離火源”）

三、存儲操作規(guī)范

（一）入庫管理

1.檢查驗收

-嚴格核對物品名稱、數(shù)量、生產日期，禁止混入無關物品。

-檢查包裝是否完好，如有破損需立即隔離處理。

2.登記記錄

-建立危險品臺賬，記錄入庫時間、批號、儲存位置等信息，做到賬物相符。

（二）儲存期間管理

1.溫度控制

-易燃液體儲存溫度應低于30℃，避免陽光直射。

-自燃物品需冷藏保存，溫度控制在5℃以下。

2.定期檢查

-每日檢查包裝是否滲漏、變形，每月全面巡檢消防設施。

-記錄檢查結果，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

（三）出庫管理

1.優(yōu)先原則

-遵循“先進先出”原則，優(yōu)先發(fā)放早期入庫的物品。

2.運輸銜接

-出庫后需立即轉運至指定區(qū)域，禁止在儲存場所逗留。

四、應急處置措施

（一）泄漏處置

1.小型泄漏（如小于5L）

-立即疏散人員，穿戴防護服（如防化服）。

-使用吸附材料（如活性炭）覆蓋泄漏點，避免擴散。

2.大型泄漏（如大于5L）

-啟動應急預案，疏散半徑擴大至50米。

-調動專業(yè)搶險隊伍，使用防爆泵轉移泄漏物。

（二）火災處置

1.初期火災（火勢小于3級）

-使用滅火器或消防栓撲救，同時切斷相關設備電源。

2.大規(guī)模火災（火勢3級及以上）

-立即撥打119報警，并啟動全廠應急預案。

-組織人員撤離至安全區(qū)域，禁止無關人員進入火場。

五、安全管理責任

（一）責任主體

-儲存單位需指定專人（如安全主管）負責危險品管理，持證上崗。

-明確各級人員職責，簽訂安全責任書。

（二）培訓與演練

1.培訓要求

-每年組織至少2次安全培訓，內容涵蓋：

-危險品特性

-存儲規(guī)范

-應急處置流程

2.演練計劃

-每季度開展1次應急演練，評估預案有效性，并修訂完善。

（三）監(jiān)管與處罰

-違反本指南規(guī)定，輕者罰款1-5萬元，重者吊銷儲存許可證。

-儲存事故按《安全生產法》追責，情節(jié)嚴重者追究刑事責任。

六、附錄

1.常用危險品危險代碼表

|物品名稱|危險代碼|

|----------------|----------|

|汽油|G04|

|丙酮|G18|

|硫酸|G39|

2.應急聯(lián)系清單

-匪警：110

-火警：119

-醫(yī)療急救：120

-企業(yè)應急電話：[填寫具體號碼]

（注：本指南為通用規(guī)范，具體儲存要求需結合企業(yè)實際危險品種類及當?shù)胤ㄒ?guī)調整。）

一、概述

燃料化學工業(yè)涉及多種危險品，其存儲管理直接關系到生產安全、環(huán)境保護及人員健康。本指南旨在規(guī)范危險品存儲行為，降低事故風險，確保儲存區(qū)域符合安全標準。

（一）危險品分類

燃料化學工業(yè)常見危險品主要包括以下幾類：

1.易燃液體（如汽油、煤油、丙酮等）

2.易燃固體（如鎂粉、紅磷等）

3.自燃物品（如黃磷）

4.遇濕易燃物品（如金屬鈉）

5.氧化劑（如高錳酸鉀）

6.有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）

7.毒害品（如氰化物）

8.腐蝕品（如硫酸、鹽酸）

（二）存儲基本原則

1.分區(qū)分類存儲：不同危險品應分區(qū)域存放，嚴禁混放。

2.隔離存放：易燃品與氧化劑、腐蝕品需物理隔離。

3.通風防爆：儲存區(qū)域必須具備良好的通風條件，并安裝防爆設施。

二、存儲設施要求

（一）儲存場所條件

1.選址要求

-應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人口密集場所，距離不小于500米。

-地勢應高于周邊區(qū)域，避免積水。

2.建筑結構

-采用不燃材料建造，墻體厚度不小于240mm。

-設置獨立通風系統(tǒng)，并配備防爆泄壓裝置。

3.消防設施

-配備滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等，確保覆蓋半徑不大于15米。

（二）包裝與標識

1.包裝要求

-使用符合GB190標準的不燃容器，密封完好。

-易燃液體包裝需抗壓測試，確保承壓能力不低于0.2MPa。

2.標識規(guī)范

-每個包裝上必須粘貼統(tǒng)一規(guī)范的危險品標簽，內容包括：

-物品名稱

-危險類別（如“易燃液體”）

-危險代碼（如G04）

-安全提示語（如“遠離火源”）

三、存儲操作規(guī)范

（一）入庫管理

1.檢查驗收

-嚴格核對物品名稱、數(shù)量、生產日期，禁止混入無關物品。

-檢查包裝是否完好，如有破損需立即隔離處理。

2.登記記錄

-建立危險品臺賬，記錄入庫時間、批號、儲存位置等信息，做到賬物相符。

（二）儲存期間管理

1.溫度控制

-易燃液體儲存溫度應低于30℃，避免陽光直射。

-自燃物品需冷藏保存，溫度控制在5℃以下。

2.定期檢查

-每日檢查包裝是否滲漏、變形，每月全面巡檢消防設施。

-記錄檢查結果，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

（三）出庫管理

1.優(yōu)先原則

-遵循“先進先出”原則，優(yōu)先發(fā)放早期入庫的物品。

2.運輸銜接

-出庫后需立即轉運至指定區(qū)域，禁止在儲存場所逗留。

四、應急處置措施

（一）泄漏處置

1.小型泄漏（如小于5L）

-立即疏散人員，穿戴防護服（如防化