公共墻施工專項方案一、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術團隊進行施工圖紙會審，重點核查墻體軸線定位、洞口尺寸、管線預埋位置等關鍵參數，形成圖紙會審記錄并由設計單位確認。根據建筑使用功能（如隔音要求、防火等級）編制專項技術交底文件，明確不同區(qū)域墻體的構造做法（如輕質隔墻、防火墻、隔音墻等）。施工方案編制針對公共墻特點制定分區(qū)分段施工計劃，明確各工序銜接節(jié)點（如水電管線安裝與墻體砌筑的交叉作業(yè)流程）。編制特殊部位處理方案，包括墻身與地面/頂面連接節(jié)點、不同材料墻體交接處防開裂措施、管線穿墻密封工藝等。（二）現(xiàn)場準備場地布置劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及垃圾臨時堆放點，輕質砌塊堆放高度≤1.8m，水泥、砂子等材料設置防雨棚并架空防潮。施工區(qū)域設置臨時水電接口，配置36V安全照明及漏電保護裝置，墻面放線采用激光投線儀定位，誤差控制在±2mm內。測量放線依據結構軸線放出墻體中心線及邊線，彈出50cm標高控制線，在地面、頂面及側面墻體標注門窗洞口位置線，并用紅漆標識預埋件點位。對基層進行清理，鏟除浮灰、油污及松散結構層，高低差＞10mm處采用1:3水泥砂漿找平。二、材料選擇與質量控制（一）主體材料選用標準材料類型性能要求適用場景驗收標準輕質隔墻板密度≤800kg/m3，抗壓強度≥3.5MPa非承重公共區(qū)域隔墻板材厚度偏差±1mm，表面平整度≤3mm/m蒸壓加氣砌塊干密度B06級，強度等級A3.5分戶墻、樓梯間墻尺寸偏差≤±2mm，缺棱掉角深度≤20mm紙面石膏板厚度9.5/12mm，面密度≤12kg/m2吊頂及墻面飾面層板面無破損，邊緣挺直無毛刺輕鋼龍骨主龍骨壁厚≥0.6mm，副龍骨≥0.5mm石膏板隔墻骨架龍骨間距偏差≤5mm，直線度≤3mm/m（二）輔材技術參數砌筑砂漿：采用M5混合砂漿，水泥選用P.O42.5級，砂為中砂含泥量≤3%，摻加聚丙烯抗裂纖維（摻量0.9kg/m3）。接縫材料：耐堿玻璃纖維網格布（寬度≥150mm，單位面積質量≥160g/m2），嵌縫石膏需滿足初凝時間≥60min、終凝時間≤120min。隔音材料：巖棉板密度120kg/m3，防火等級A級，厚度根據設計隔音要求選用（常規(guī)50-100mm）。（三）材料進場驗收所有材料需提供出廠合格證、性能檢測報告及備案證明，進場后按批次抽樣送檢（如砌塊抗壓強度、石膏板甲醛釋放量）。不合格材料立即退場并做好記錄，嚴禁使用過期水泥（出廠日期超3個月）及受潮結塊的砂漿。三、分部分項施工工藝（一）輕質隔墻板安裝工程工藝流程基層清理→彈線定位→板材切割→涂抹膠粘劑→安裝墻板→校正固定→板縫處理→預埋件安裝關鍵施工要點墻板安裝前在地面彈出定位線，板縫寬度控制在5-8mm，膠粘劑采用專用聚合物砂漿，涂抹厚度8-10mm，飽滿度≥90%。墻板安裝從門洞向兩側推進，采用撬棍調整垂直度（偏差≤3mm/2m）和平整度，臨時固定采用斜撐或木楔，24h后拆除。板縫處理：先填入嵌縫膏，表面粘貼200mm寬網格布，再刮涂2mm厚抗裂砂漿，轉角處網格布需雙向繞角延伸≥100mm。（二）加氣砌塊砌筑工程砌筑工藝砌塊提前24h澆水濕潤，含水率控制在15%-20%（表面濕潤無浮水），砌筑前在地面澆筑200mm高C20混凝土導墻，寬度同墻厚。采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫厚度15mm，豎縫寬度20mm，灰縫飽滿度≥90%，嚴禁用水沖漿灌縫。墻體轉角處及交接處應同時砌筑，臨時間斷處留斜槎（長度≥高度的2/3），接槎時清理表面雜物并澆水濕潤，鋪漿厚度5mm。構造措施每砌筑1.5m高度設置2φ6水平拉結筋，長度≥1000mm，埋入墻體深度≥500mm，末端設90°彎鉤。墻高＞4m時，在門洞上口設置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁（截面180mm×墻厚，配4φ12縱筋+φ6@200箍筋）。（三）輕鋼龍骨石膏板隔墻施工龍骨安裝沿地面、頂面彈線固定U型地/頂龍骨，膨脹螺栓間距≤600mm，豎龍骨間距400/600mm（根據石膏板寬度確定），天地龍骨與豎龍骨采用自攻螺絲固定（間距≤300mm）。設置橫向貫通龍骨（高度＞3m時），與豎龍骨采用拉鉚釘連接，門窗洞口兩側增設加強龍骨，寬度≥100mm。石膏板安裝石膏板從板中間向四邊固定，自攻螺絲間距：板邊≤200mm，板中≤300mm，螺絲沉入板面0.5-1mm（不破壞紙面），板縫預留3-5mm。雙層石膏板安裝時，上下層板縫錯開≥300mm，陰陽角處采用角鋁或L型金屬護角條，用嵌縫膏粘貼并刮平。（四）隔音防火構造施工隔音處理：在龍骨空腔內填充巖棉板（填充密度≥90%），板縫處用密封膠封堵；墻面與頂面交接處采用彈性密封材料填塞，厚度≥10mm。防火處理：防火墻采用120mm厚加氣砌塊+20mm防火涂料（耐火極限≥3h），管線穿墻處用防火巖棉填塞后灌注膨脹防火密封膠。四、質量控制標準與檢測方法（一）主控項目驗收標準結構尺寸偏差墻體軸線位移≤5mm，垂直度≤3mm（2m托線板檢查），表面平整度≤3mm（2m靠尺+塞尺）。門窗洞口尺寸偏差±5mm，預埋件中心線位置偏差≤10mm。材料性能檢測砌筑砂漿試塊抗壓強度≥設計值的1.1倍，每250m3砌體留置1組試塊（每組3塊）。石膏板隔墻抗沖擊性能檢測：用0.5kg砂袋從1m高度自由落下，板面無貫通裂紋。（二）一般項目質量要求墻面陰陽角方正≤4mm（直角尺檢查），接縫高低差≤2mm，分格條（縫）直線度≤3mm（5m拉線）。預埋件、連接件防腐處理符合設計要求，金屬件表面涂刷防銹漆兩道，外露部分采用與墻面同色裝飾處理。（三）常見質量問題防治措施質量問題產生原因預防措施墻面開裂材料收縮、基層不平整、接縫處理不當采用預縮處理的砌塊，增設抗裂網格布，控制單次砌筑高度≤1.8m隔音效果不達標空腔填充不密實、板縫密封不嚴巖棉板錯縫填充，板縫用密封膠嵌實，表面增加隔音氈（厚度≥3mm）門窗洞口變形未設加強龍骨、固定點間距過大洞口兩側設置通長加強龍骨，預埋件采用膨脹螺栓固定（間距≤300mm）五、安全與文明施工措施（一）施工安全防護高空作業(yè)防護高度＞2m作業(yè)時搭設滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，外側設1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，工具放入工具袋，嚴禁拋擲物料，臨時用電線纜架空高度≥2.5m。機械安全管理切割設備（如圓鋸、角磨機）設置防護罩，操作人員佩戴護目鏡，作業(yè)半徑5m內禁止站人，電氣設備接地電阻≤4Ω。（二）文明施工管理粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場設置霧炮機（覆蓋率100%作業(yè)面），PM10濃度≤0.5mg/m3。垃圾分類：設置可回收/不可回收/有害垃圾桶，建筑垃圾日產日清，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪音控制：晝間施工噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強噪音作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。（三）應急處置措施配備急救箱（含繃帶、消毒液等），設置消防器材（滅火器、消防沙），定期組織應急演練（每月1次）。發(fā)生墻體坍塌風險時，立即停止作業(yè)、疏散人員，采用臨時支撐加固（如鋼管斜撐間距≤1.5m），并上報技術部門制定處理方案。六、施工進度計劃與驗收流程（一）進度控制節(jié)點施工階段工期占比關鍵控制節(jié)點保障措施施工準備10%圖紙會審完成、材料進場驗收提前7天完成材料采購計劃墻體砌筑/安裝50%分段驗收（每50m2為一個檢驗批）采用流水施工，每日完成量≥80m2飾面層施工30%基層處理、刮膩子、涂料施工膩子干燥時間≥24h（濕度≤85%時）驗收整改10%分項工程驗收、竣工資料歸檔提前3天通知監(jiān)理單位進行驗收（二）驗收流程分項工程驗收施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師對照設計圖紙及《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210）進行現(xiàn)場核查，重點檢查隱蔽工程（如預埋件、拉結筋）。驗收不合格項發(fā)出整改通知，限期整改后復驗，直至符合要求并簽署驗收記錄?？⒐を炇召Y料提交材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄、施工日志、分項工程檢驗批驗收記錄等資料，資料完整性、真實性需經監(jiān)理單位審核通過。七、成品保護措施施工過程保護墻體砌筑完成后7天內嚴禁碰撞、堆載，門洞采用18mm厚多層板制作護角，高度≥1.8m。石膏板墻面施工完成后，嚴禁在墻面打釘或懸掛重物（設計允許的預埋件除外），表面采用塑料薄膜覆蓋保護。交叉作業(yè)保護水電管