靈璧縣瀝青混凝土拌和站建設(shè)施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為靈璧縣瀝青混凝土拌和站建設(shè)工程，位于靈璧縣馮廟鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積33.05畝（22033.3平方米），總建筑面積6701.18平方米。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)區(qū)、原料儲存區(qū)、辦公生活區(qū)及輔助設(shè)施四個功能分區(qū)，配備1條水穩(wěn)生產(chǎn)線、1條瀝青生產(chǎn)線及1條熱再生瀝青生產(chǎn)線，建成后將具備年產(chǎn)瀝青混凝土76萬噸、熱再生瀝青混凝土38萬噸、水穩(wěn)料100萬噸的生產(chǎn)能力。項(xiàng)目場地地貌為平原區(qū)，場地土層主要由粉質(zhì)黏土構(gòu)成，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.5-8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010），場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值0.15g，設(shè)計地震分組為第一組。二、施工部署（一）施工總體流程項(xiàng)目采用"分區(qū)平行作業(yè)、專業(yè)流水施工"的組織方式，總體分為三個階段：前期準(zhǔn)備階段（30天）：完成場地平整、臨時設(shè)施搭設(shè)、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試主體施工階段（90天）：按生產(chǎn)區(qū)→原料區(qū)→辦公區(qū)的順序組織施工，重點(diǎn)完成攪拌設(shè)備基礎(chǔ)、料倉擋墻、車間鋼結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵工序設(shè)備安裝與調(diào)試階段（45天）：進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備安裝、電氣系統(tǒng)敷設(shè)、計量系統(tǒng)標(biāo)定及聯(lián)動試車（二）施工平面布置根據(jù)場地條件及生產(chǎn)流程要求，施工平面布置遵循"三區(qū)分離、物流順暢、安全高效"原則：生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置于場地中部，布置瀝青拌合樓（H=28.5m）、水穩(wěn)拌合樓（H=22.3m）及控制室，設(shè)備基礎(chǔ)采用C30混凝土，厚度800mm，配置Φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)原料儲存區(qū)：位于場地北側(cè)，建設(shè)8個集料倉（長30m×寬15m×高6m）、2個粉料罐（Φ4.5m×H18m）及3個瀝青罐（Φ8m×H12m），擋墻采用M10漿砌MU10燒結(jié)磚砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿辦公生活區(qū)：布置在場地南側(cè)，建設(shè)2層辦公樓（36m×12m）、宿舍及食堂，采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)輔助設(shè)施區(qū)：設(shè)置地磅房（8m×4m）、洗車臺（15m×6m）、配電室（10m×6m）及消防水池（V=300m3），地磅基礎(chǔ)承載力不低于300kPa（三）資源配置計劃機(jī)械設(shè)備配置土方工程：PC200挖掘機(jī)2臺、ZL50裝載機(jī)3臺、15t壓路機(jī)1臺混凝土工程：JS500混凝土攪拌機(jī)1臺、HBT60混凝土輸送泵1臺、插入式振搗器6臺鋼結(jié)構(gòu)工程：25t汽車吊1臺、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)4臺、剪板機(jī)1臺測量設(shè)備：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、50m鋼卷尺3把人力資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人作業(yè)人員：木工25人、鋼筋工18人、混凝土工20人、架子工10人、設(shè)備安裝工30人特殊工種：焊工8人、電工5人、起重工3人（均持有效特種作業(yè)操作證）三、主要施工流程（一）地基處理工程場地平整：采用方格網(wǎng)法測量放線，按±30mm控制平整度，場地排水坡度不小于2%土方開挖：機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底，基底釬探點(diǎn)間距1.5m×1.5m，探深2.0m地基處理：對拌合樓基礎(chǔ)區(qū)域采用2:8灰土換填處理，分層碾壓（厚度300mm/層），壓實(shí)系數(shù)≥0.97，承載力特征值≥200kPa（二）混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm，步距1.8m鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場時應(yīng)核對規(guī)格、外觀，并按規(guī)定取樣送檢，受力鋼筋連接采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭），接頭面積百分率≤50%，綁扎搭接長度為35d，保護(hù)層厚度為50mm混凝土工程：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級C30（抗?jié)B等級P6），坍落度控制在180±20mm，采用泵送施工，振搗時間控制在20-30s，表面收光2遍，保濕養(yǎng)護(hù)不少于14d（三）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工：鋼構(gòu)件在工廠加工制作，進(jìn)場時提供材質(zhì)證明書及焊縫檢測報告，構(gòu)件變形允許偏差：柱垂直度≤H/1000且≤15mm，梁撓度≤L/2000安裝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→柱安裝→吊車梁安裝→屋面梁安裝→支撐系統(tǒng)安裝→檁條安裝，采用全站儀進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制，柱垂直度偏差≤H/1000，且單層柱≤10mm焊接工程：主構(gòu)件采用E5015焊條，角焊縫高度hf=8mm，焊接完成后24h內(nèi)進(jìn)行無損檢測，一級焊縫探傷比例100%，二級焊縫探傷比例20%（四）設(shè)備安裝工程拌合設(shè)備安裝：按照"由下至上、先主機(jī)后輔機(jī)"順序安裝，攪拌鍋安裝水平度偏差≤0.5mm/m，電機(jī)軸承溫升≤40℃計量系統(tǒng)安裝：集料秤、粉料秤、瀝青秤的靜態(tài)計量精度分別為±0.5%、±0.3%、±0.25%，動態(tài)計量精度分別為±2.5%、±2.0%、±1.5%，標(biāo)定采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼法電氣系統(tǒng)安裝：動力電纜采用YJV22-0.6/1kV型，控制電纜采用KVV-450/750V型，接地系統(tǒng)電阻≤4Ω，避雷裝置沖擊接地電阻≤10Ω四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制水泥：采用P.O42.5級水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報告，每200t為一檢驗(yàn)批，主要檢測項(xiàng)目包括：安定性、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度集料：粗集料采用反擊破碎石灰?guī)r，粒徑5-31.5mm，壓碎值≤26%，針片狀含量≤15%；細(xì)集料采用機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%，每400m3為一檢驗(yàn)批瀝青：使用70#道路石油瀝青，針入度（25℃,100g,5s）60-80（0.1mm），延度（10℃）≥15cm，軟化點(diǎn)≥46℃，每500t為一檢驗(yàn)批鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長率≥16%，每60t為一檢驗(yàn)批（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計量系統(tǒng)標(biāo)定：按照DB34/T3679-2020要求，計量系統(tǒng)需進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定和動態(tài)標(biāo)定：靜態(tài)標(biāo)定：采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼加載，加載量為最大稱量的20%、40%、60%、80%、100%，每個點(diǎn)重復(fù)3次，誤差應(yīng)符合規(guī)范要求動態(tài)標(biāo)定：通過生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，連續(xù)生產(chǎn)5鍋混合料，檢測各材料計量偏差，集料≤±1.5%，粉料≤±0.5%，瀝青≤±0.3%瀝青混合料拌合質(zhì)量控制：溫度控制：集料加熱溫度160-180℃，瀝青加熱溫度150-170℃，混合料出廠溫度140-165℃拌合時間：干拌時間5-10s，濕拌時間30-50s，確?；旌狭暇鶆蛞恢拢瑹o花白料、無結(jié)團(tuán)馬歇爾試驗(yàn)：每日開工前檢測穩(wěn)定度（≥8kN）、流值（20-40（0.1mm））、空隙率（3%-5%）（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：地基與基礎(chǔ)工程：地基承載力≥設(shè)計值，混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm主體結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%，構(gòu)件垂直度偏差≤H/1000，且≤15mm設(shè)備安裝工程：設(shè)備安裝水平度≤0.1mm/m，軸承溫升≤40℃，潤滑系統(tǒng)無滲漏功能性試驗(yàn)：空載試運(yùn)行：各設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫度≤70℃，電機(jī)電流不超過額定值負(fù)載試運(yùn)行：按生產(chǎn)配合比連續(xù)生產(chǎn)300t混合料，計量系統(tǒng)偏差符合規(guī)范要求，成品料合格率≥98%五、安全管理措施（一）安全管理體系建立"項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員具體負(fù)責(zé)，各班組兼職安全員協(xié)同配合"的安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置3個安全管理小組：高處作業(yè)安全組：負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、高空作業(yè)平臺檢查機(jī)械設(shè)備安全組：監(jiān)管特種設(shè)備使用、維護(hù)及操作人員持證上崗臨時用電安全組：負(fù)責(zé)施工用電系統(tǒng)檢查、接地電阻測試（二）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：搭設(shè)落地式雙排腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m，腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板2m以上作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置限載標(biāo)識（≤2kN/m2）拌合樓安裝時設(shè)置安全警戒區(qū)，半徑不小于10m，設(shè)專人監(jiān)護(hù)臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電系統(tǒng)實(shí)行"三級配電、兩級保護(hù)"，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱分別裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流：30mA、50mA、30mA，動作時間≤0.1s）電纜敷設(shè)采用穿管埋地方式，埋深≥0.7m，過路處穿Φ100鋼管保護(hù)，架空線路高度≥4m配電箱應(yīng)防雨、防塵，門鎖齊全，箱體接地電阻≤4Ω消防安全管理：施工現(xiàn)場設(shè)置室外消火栓（間距≤120m，保護(hù)半徑≤150m），配備MF/ABC4型干粉滅火器，每50m2配置2具瀝青罐區(qū)設(shè)置防火堤（高1.2m，頂寬0.5m），采用200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑，堤內(nèi)面積為儲罐占地面積的1.5倍焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃物品的安全距離≥10m，配備滅火器材，設(shè)專人看火（三）安全教育培訓(xùn)新工人進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育（公司級、項(xiàng)目級、班組級），培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書復(fù)審有效期前3個月進(jìn)行培訓(xùn)考核每周一開展"安全活動日"，針對施工特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并有書面記錄六、環(huán)保措施（一）揚(yáng)塵控制措施施工揚(yáng)塵控制：場區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，配備2臺霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）及1輛灑水車（3次/日）料場堆料高度≤擋墻高度的2/3，易揚(yáng)塵材料采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，裝卸作業(yè)時開啟霧炮降塵出入口洗車臺設(shè)置三級沉淀池（長6m×寬3m×深1.5m），車輛沖洗干凈后方可出場生產(chǎn)揚(yáng)塵控制：拌合樓設(shè)置脈沖袋式除塵器（處理風(fēng)量15000m3/h，除塵效率≥99%），排氣筒高度≥15m粉料罐安裝倉頂除塵器，濾芯數(shù)量不少于24個，清灰周期≤8h熱再生設(shè)備設(shè)置二次燃燒裝置，燃燒溫度≥850℃，停留時間≥2s（二）噪聲控制措施施工機(jī)械設(shè)備選型優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)置隔聲罩，降噪量≥25dB(A)夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行打樁、混凝土振搗等強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民場界噪聲限值：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，每季度監(jiān)測1次，監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在場界外1m處（三）廢水處理措施施工廢水：設(shè)置沉淀池（V=50m3），廢水經(jīng)沉淀（停留時間≥2h）后回用，污泥定期清理（每月1次）生活污水：建設(shè)一體化污水處理設(shè)備（處理能力5m3/h），采用"格柵+調(diào)節(jié)池+接觸氧化+沉淀池"工藝，出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）標(biāo)準(zhǔn)初期雨水：在原料區(qū)設(shè)置雨水收集溝，初期雨水（前30min）引入沉淀池處理，后期雨水排入市政雨水管網(wǎng)（四）固廢處理措施施工垃圾分類收集，可回收物（鋼筋頭、廢模板）由物資公司回收利用，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場處置瀝青廢棄料采用熱再生技術(shù)回收利用，再生劑摻量根據(jù)舊料性能試驗(yàn)確定（一般為3%-5%）生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、有害垃圾），由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（每日1次）七、進(jìn)度保證措施（一）組織保證措施實(shí)行周進(jìn)度計劃考核制度，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，制定趕工措施關(guān)鍵線路工序（拌合樓基礎(chǔ)、設(shè)備安裝）采用三班制連續(xù)施工，確保日均作業(yè)時間18h建立進(jìn)度獎懲機(jī)制，對提前完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)的班組給予工程造價1%的獎勵，延誤工期按0.5%/天處罰（二）技術(shù)保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序，減少交叉作業(yè)干擾混凝土工程采用早強(qiáng)劑（摻量1.2%），縮短養(yǎng)護(hù)時間，提前拆模（強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計值）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場拼裝方式，減少現(xiàn)場作業(yè)量，提高施工效率（三）應(yīng)急保障措施編制雨季施工專項(xiàng)方案，儲備防雨物資（雨衣50套、雨布2000m2、水泵5臺），基礎(chǔ)施工時設(shè)置集水井（Φ800mm×H1000mm）與商品混凝土供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保高峰期混凝土供應(yīng)量≥50m3/h備用發(fā)電機(jī)（200kW）1臺，保證停電時關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)八、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收程序分階段驗(yàn)收：地基基礎(chǔ)驗(yàn)收：施工完成后由勘察、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位共同驗(yàn)收，提供地基承載力檢測報告、混凝土強(qiáng)度報告主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測、混凝土結(jié)構(gòu)回彈檢測合格后組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括構(gòu)件尺寸偏差、垂直度、平整度設(shè)備安裝驗(yàn)收：設(shè)備安裝完成后進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)動試車，連續(xù)運(yùn)行8h無故障竣工驗(yàn)收：施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請，監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、安全設(shè)施、環(huán)保措施及技術(shù)資料驗(yàn)收合