灰白土路基施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料技術(shù)要求土料應(yīng)選用塑性指數(shù)4-20的粉質(zhì)粘土或粘性土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，土塊粒徑需過15mm篩網(wǎng)過濾，嚴(yán)禁混入耕植土、凍土塊及建筑垃圾。當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水率3%時(shí)，采用翻松晾曬工藝處理，晾曬厚度控制在30-50cm，每2小時(shí)翻動(dòng)一次；低于最優(yōu)含水率時(shí)，提前24小時(shí)灑水濕潤，確保水分滲透深度≥20cm。石灰材料采用Ⅲ級以上生石灰，有效氧化鈣+氧化鎂含量≥55%，塊灰需提前7-10天進(jìn)行熟化，熟化后過5mm篩網(wǎng)，其最大粒徑不得超過5mm。熟化石灰應(yīng)采用防雨棚存儲(chǔ)，存儲(chǔ)期不超過30天，嚴(yán)禁使用含有未消解顆粒的石灰。1.2施工機(jī)械配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明裝載機(jī)ZL50（斗容3m3）2臺(tái)土料、石灰裝卸及粗平穩(wěn)定土拌和機(jī)WBZ2101臺(tái)灰土現(xiàn)場拌和振動(dòng)壓路機(jī)22t（激振力≥350kN）1臺(tái)主壓實(shí)作業(yè)光輪壓路機(jī)18t1臺(tái)收面壓實(shí)平地機(jī)PY1801臺(tái)精確找平灑水車8m31輛含水率調(diào)整全站儀2秒級1套軸線及高程控制環(huán)刀200cm35組壓實(shí)度檢測1.3施工測量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出路基中心線及邊線，直線段每20m設(shè)一樁，曲線段每10m設(shè)一樁，并在樁位處設(shè)立高程指示桿。指示桿采用5cm×5cm方木制作，高度50cm，每100m設(shè)置一組臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度km）。二、主要施工工藝2.1基底處理清除地表植被及腐殖土，深度不小于30cm，對坑洼部位采用級配碎石回填至原地面標(biāo)高?；啄雺翰捎?2t振動(dòng)壓路機(jī)，先靜壓2遍（速度1.5km/h），再振壓3遍（速度2.0km/h），壓實(shí)度要求達(dá)到90%以上。碾壓完成后進(jìn)行釬探檢測，釬探點(diǎn)間距1.5m×1.5m，深度≥1.5m，確?；谉o軟弱夾層。2.2灰土配合比控制采用體積比3:7（石灰:土）進(jìn)行配置，按每100m2施工面積計(jì)算材料用量：土料=1.15×松鋪厚度×土密度×面積，石灰=土料用量×0.3/0.7。現(xiàn)場采用方格網(wǎng)法布料，土料按5m×5m方格堆放，石灰采用彩條布隔離分堆，每堆重量偏差控制在±5%以內(nèi)。2.3拌和工藝要求采用路拌法施工，拌和機(jī)行走速度控制在1.2-1.5km/h，拌和深度應(yīng)深入下承層5-10mm，確保無素土夾層。拌和過程中每50m取樣檢測灰劑量，采用EDTA滴定法控制，灰劑量允許偏差為設(shè)計(jì)值±1%。含水量檢測采用酒精燃燒法，每200m2檢測1點(diǎn)，確保實(shí)際含水量在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)。2.4攤鋪與碾壓松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定，一般控制在20-25cm（壓實(shí)厚度15cm），采用平地機(jī)按"由低到高、由邊到中"原則攤鋪，表面平整度偏差≤5mm/3m。碾壓施工遵循"先輕后重、先慢后快、先邊后中"的原則，具體碾壓組合為：初壓：18t光輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.8km/h）復(fù)壓：22t振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍（振幅1.5mm，頻率30Hz，速度2.5km/h）終壓：18t光輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度2.0km/h）碾壓過程中嚴(yán)禁在已成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，碾壓輪重疊寬度：振動(dòng)壓路機(jī)為20cm，光輪壓路機(jī)為30cm，確保壓實(shí)均勻。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目壓實(shí)度：采用環(huán)刀法檢測，每200m2取樣1組，壓實(shí)系數(shù)λ≥0.97，最小值不得小于0.95灰劑量：每500m2檢測1點(diǎn)，EDTA滴定法測定值≥設(shè)計(jì)值-1.0%地基承載力：采用平板載荷試驗(yàn)，每1000m2檢測1點(diǎn)，承載力特征值≥180kPa3.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢測方法頂面高程±20mm每20m測4點(diǎn)水準(zhǔn)儀中線偏位≤30mm每200m測4點(diǎn)全站儀寬度+50mm每20m測2點(diǎn)鋼尺量測平整度≤10mm每20m測2處×3尺3m直尺厚度-10mm每100m測1點(diǎn)鉆芯法3.3施工縫處理分段施工時(shí)，上下兩層接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，橫向接縫采用斜坡式搭接，坡度1:2。續(xù)接施工前，需將舊槎松散層清除3cm，灑水濕潤后涂刷水泥凈漿（水灰比0.5），再鋪筑新灰土層。四、特殊季節(jié)施工措施4.1雨季施工施工區(qū)域周邊設(shè)置30cm×40cm排水溝，溝底坡度≥2%，每隔50m設(shè)置集水井（直徑80cm，深100cm）?；彝潦┕げ扇?短段落、快節(jié)奏"方式，拌和段長度控制在100m以內(nèi)，碾壓完成后立即采用塑料薄膜覆蓋。當(dāng)施工期間遇小雨時(shí)，對已鋪未壓的灰土及時(shí)翻松晾曬；遇中雨以上天氣，立即停止施工并覆蓋防雨布。4.2冬季施工土料中嚴(yán)禁含有粒徑>10mm的凍土塊，石灰采用預(yù)熱工藝（蒸汽加熱至50℃），拌和后灰土溫度不低于10℃。施工采用"三隨"原則（隨拌、隨鋪、隨壓），每日施工結(jié)束后覆蓋20cm厚草簾+塑料薄膜保溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，停止灰土施工。五、安全文明施工5.1機(jī)械作業(yè)安全拌和機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置紅色警示線（半徑5m）；壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，前后方50m、側(cè)向2m內(nèi)不得有人員停留。所有機(jī)械操作手必須持證上崗，每日作業(yè)前進(jìn)行"十字作業(yè)法"檢查（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）。5.2揚(yáng)塵控制措施土料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)（含三級沉淀池）。拌和過程中采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（篷布下垂高度≥50cm），施工便道每日灑水4次（早中晚及夜間各1次）。5.3環(huán)保要求施工廢料分類存放，可利用土料集中堆放于指定棄土場（設(shè)置防滲膜），生活垃圾采用封閉式垃圾桶收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》，晝間≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障。六、質(zhì)量驗(yàn)收程序6.1工序檢驗(yàn)流程施工班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢工程師專檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料（每50m一個(gè)檢驗(yàn)段，拍攝照片不少于3張，含全景、細(xì)節(jié)及檢測過程）。6.2竣工資料要求竣工資料包含：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單、施工日志