礦井井下裝修施工方案一、工程概況1.1工程范圍本工程為XX煤礦井下主要巷道及硐室裝修施工，涉及井下水泵房、變電站、避難硐室、運(yùn)輸大巷等區(qū)域的墻面、地面、頂棚裝修及照明、通風(fēng)系統(tǒng)配套改造?？偸┕っ娣e約2800㎡，其中墻面裝修1800㎡、地面處理800㎡、頂棚吊頂200㎡，計(jì)劃工期60天。1.2工程環(huán)境特征地質(zhì)條件：施工區(qū)域巖性以砂巖為主，局部存在斷層破碎帶，需提前進(jìn)行隱蔽致災(zāi)因素普查，重點(diǎn)防范瓦斯、水害及沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)境參數(shù)：井下平均溫度25℃，濕度85%，粉塵濃度需控制在2mg/m3以下，甲烷濃度≤0.5%。施工限制：采用“邊生產(chǎn)邊施工”模式，需確保裝修作業(yè)與礦井正常通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)行，最大單次作業(yè)人數(shù)不超過15人。1.3工程目標(biāo)安全目標(biāo)：零重傷及以上事故，輕傷率≤0.5‰，嚴(yán)格執(zhí)行2025版《煤礦安全規(guī)程》第43條“分區(qū)開拓開采”要求，避免交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)量目標(biāo)：墻面平整度誤差≤3mm，地面防滑系數(shù)≥0.8，裝修材料阻燃性能達(dá)到A級(jí)，隱蔽工程驗(yàn)收合格率100%。進(jìn)度目標(biāo)：分三個(gè)施工段推進(jìn)，每月完成1000㎡裝修任務(wù)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如避難硐室）工期提前5天預(yù)留驗(yàn)收緩沖期。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)確認(rèn)機(jī)電管線預(yù)埋位置、防火分區(qū)劃分及應(yīng)急通道寬度（需滿足《規(guī)程》第54條“安全出口凈寬≥0.8m”要求）。地質(zhì)評(píng)估：依據(jù)《規(guī)程》第32條，施工前7天完成隱蔽致災(zāi)因素普查，采用地質(zhì)雷達(dá)探測斷層位置，編制《井下裝修區(qū)域地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》，報(bào)礦總工程師審批。作業(yè)規(guī)程編制：針對PVFE板材焊接、防靜電涂料施工等關(guān)鍵工序，制定專項(xiàng)作業(yè)規(guī)程，明確“三人連鎖爆破”“一炮三檢”等特殊環(huán)節(jié)的操作流程。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用量進(jìn)場檢驗(yàn)要求PVFE復(fù)合板厚度5mm，寬1.2m表面電阻≤1×10?Ω，阻燃等級(jí)A級(jí)2000㎡每批次提供出廠合格證+第三方檢測報(bào)告輕鋼龍骨主龍骨50×30mm屈服強(qiáng)度≥235MPa，防銹處理800m檢查鍍鋅層厚度≥80μm礦用LED巷道燈隔爆型，功率30W防護(hù)等級(jí)IP65，連續(xù)照明時(shí)間≥12h60套防爆合格證編號(hào)在有效期內(nèi)防靜電水泥砂漿抗壓強(qiáng)度≥20MPa表面電阻1×10?~1×10?Ω50m3現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn)（180±20mm）2.3設(shè)備與人員配置施工設(shè)備：配備防爆型切割機(jī)（功率2.2kW）、液壓升降平臺(tái)（額定載荷500kg）、激光水平儀（精度±1mm/10m）等專用設(shè)備，所有電氣設(shè)備需符合《規(guī)程》第522條“防爆性能逐臺(tái)檢測”要求。人員配置：管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持注冊安全工程師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（采礦工程專業(yè)中級(jí)職稱）、專職安全員2人（經(jīng)礦山安全培訓(xùn)考核合格）。施工班組：裝修技工10人（含2名持證焊工）、機(jī)電工3人、普工5人，所有人員入井前完成8學(xué)時(shí)《2025版規(guī)程》專項(xiàng)培訓(xùn)。三、主要施工流程3.1施工總體順序隱蔽工程處理→基層處理→墻面裝修→地面施工→頂棚吊頂→照明通風(fēng)安裝→清理驗(yàn)收關(guān)鍵線路：隱蔽工程處理（5天）→墻面PVFE板安裝（20天）→地面防靜電處理（15天）→系統(tǒng)調(diào)試（5天）3.2分部分項(xiàng)工程施工工藝3.2.1隱蔽工程處理瓦斯抽采管保護(hù)：對穿越裝修區(qū)域的瓦斯抽采管，采用3mm厚鋼板包裹，管周填充防火巖棉（燃燒性能A級(jí)），兩端設(shè)置防火閥（動(dòng)作溫度70℃）。水害防治：在水泵房地面施工前，先采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）進(jìn)行三遍涂刷，陰陽角處加鋪無紡布增強(qiáng)層。3.2.2墻面裝修（以PVFE復(fù)合板為例）基層處理：采用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗巖壁表面，去除浮塵及松動(dòng)巖塊，局部凹陷處用快硬水泥（初凝時(shí)間≤15min）修補(bǔ)，平整度誤差控制在5mm內(nèi)。按《規(guī)程》第253條要求，在距底板1.2m高度處彈設(shè)水平基準(zhǔn)線，間距600mm布置膨脹螺栓（M10×120mm），確?？拱瘟Α?5kN。龍骨安裝：主龍骨采用C型鋼（50×30mm），通過膨脹螺栓固定于巖壁，間距800mm；次龍骨為U型輕鋼（38×12mm），與主龍骨采用卡扣連接，橫縱間距400mm。龍骨安裝后噴涂防火涂料（干膜厚度≥1.5mm），達(dá)到《規(guī)程》第280條“耐火極限≥2h”要求。面板鋪設(shè)：PVFE板采用熱熔焊接工藝，接縫寬度控制在5±1mm，焊槍溫度設(shè)定為220℃（誤差±5℃），焊接完成后用專用刮板壓實(shí)，確保無氣泡。板材轉(zhuǎn)角處采用45°拼接，接縫處粘貼防靜電膠條（寬度20mm），與接地干線連接（接地電阻≤4Ω）。3.2.3地面施工基層清理：使用防爆型銑刨機(jī)（銑刨深度3mm）處理原混凝土表面，清除油污及空鼓層，灑水濕潤后涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）。防靜電層施工：鋪設(shè)100mm厚C20防靜電水泥砂漿，采用激光整平機(jī)振搗密實(shí)，表面做拉毛處理（紋路深度2mm）。養(yǎng)護(hù)期間每日灑水3次，養(yǎng)護(hù)期≥7天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后測試表面電阻（每50㎡取1個(gè)測點(diǎn)）。3.2.4照明系統(tǒng)安裝燈具安裝高度2.5m，間距5m，采用隔爆型接線盒（ExdIMb），線纜選用MYJV22-0.6/1kV-3×4mm2礦用阻燃電纜，沿巷道側(cè)壁明敷（固定點(diǎn)間距800mm）。照明控制箱設(shè)置過載保護(hù)（整定電流10A）和漏電保護(hù)（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），符合《規(guī)程》第530條“雙重保護(hù)”要求。四、材料選擇4.1核心材料技術(shù)要求材料類別推薦品牌/型號(hào)關(guān)鍵性能指標(biāo)合規(guī)性依據(jù)墻面飾面板PVFE復(fù)合板（厚度5mm）拉伸強(qiáng)度≥25MPa，耐酸堿腐蝕（pH2~12）《煤礦井下用高分子板材安全技術(shù)要求》吊頂材料輕鋼龍骨+礦棉板礦棉板密度≥120kg/m3，吸聲系數(shù)≥0.8《規(guī)程》第249條“阻燃抗靜電”規(guī)定粘結(jié)劑環(huán)氧樹脂膠剪切強(qiáng)度≥6MPa，固化時(shí)間≤24h（25℃）GB50212-2025《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》密封材料遇水膨脹止水條膨脹倍率≥200%，耐溫范圍-20℃~60℃MT/T1097-2025《煤礦井下防水密封材料》4.2材料進(jìn)場管理驗(yàn)收流程：材料運(yùn)至井口后，由材料員、安全員、監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，核對合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及防爆標(biāo)志，對PVFE板等關(guān)鍵材料抽樣送檢（送檢比例5%）。存儲(chǔ)要求：板材存放于井下材料庫（溫度-5℃~35℃，相對濕度≤70%），離地高度≥300mm，堆放層數(shù)≤3層。油漆、膠黏劑等易燃材料單獨(dú)存放，設(shè)置防爆型通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥10次/h），與其他材料間距≥5m。五、安全措施5.1頂板管理施工前執(zhí)行“敲幫問頂”制度，采用2.5m長撬棍清除活矸，對破碎帶采用Φ20mm×2000mm樹脂錨桿支護(hù)（間排距800×800mm），配合金屬網(wǎng)（網(wǎng)格100×100mm）護(hù)頂。每班開工前由安全員檢查頂板離層儀讀數(shù)（允許最大位移量10mm/d），超過預(yù)警值立即停止作業(yè)并撤人。5.2瓦斯與防火管理瓦斯監(jiān)測：在施工區(qū)域上風(fēng)流10m、下風(fēng)流15m處各設(shè)置1臺(tái)便攜式瓦斯檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測濃度，當(dāng)甲烷濃度≥0.5%時(shí)，立即切斷電源并撤離至安全區(qū)域。動(dòng)火作業(yè)：焊接作業(yè)前辦理“井下動(dòng)火許可證”，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)可燃物，配備2臺(tái)8kg干粉滅火器及防火沙（用量0.5m3），設(shè)專人監(jiān)火（每30min記錄一次溫度）。5.3個(gè)體防護(hù)與應(yīng)急施工人員必須佩戴防靜電安全帽（抗沖擊性能≥50J）、阻燃工作服（續(xù)燃時(shí)間≤5s）、防砸安全鞋（鋼包頭抗壓力≥15kN），自救器（ZYX45型）隨身攜帶。編制《井下裝修應(yīng)急預(yù)案》，每15天組織一次應(yīng)急演練（重點(diǎn)演練瓦斯超限撤人、火災(zāi)撲救），現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、燒傷敷料等）及通訊設(shè)備（KTH15型本質(zhì)安全電話機(jī)）。六、質(zhì)量控制6.1過程控制要點(diǎn)隱蔽工程驗(yàn)收：龍骨安裝、接地系統(tǒng)等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收，填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》（含影像資料），報(bào)礦技術(shù)科存檔。工序檢驗(yàn)：墻面裝修：每50㎡檢查平整度（2m靠尺，誤差≤3mm）、接縫高低差（≤1mm）。地面施工：采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度（每100㎡測3個(gè)點(diǎn)），防靜電性能采用表面電阻測試儀（量程1×10?~1×1011Ω）。6.2質(zhì)量通病防治板材空鼓：基層含水率控制在10%以下，粘結(jié)劑涂抹均勻（厚度3±0.5mm），鋪貼后采用2kg橡膠錘敲擊檢查（空鼓率≤5%）。靜電超標(biāo)：接地干線采用40×4mm鍍鋅扁鋼，與井下主接地極連接（每年檢測2次接地電阻），每季度用靜電電壓表（量程0~30kV）檢測表面電位（≤100V）。6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程竣工后按《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-2025）進(jìn)行驗(yàn)收，分以下三個(gè)階段：分項(xiàng)驗(yàn)收：墻面、地面、照明等分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%。系統(tǒng)調(diào)試：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量≥25m3/min，照明照度≥50lux（距地面1m高度處）。竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收，提交《竣工圖》《質(zhì)量評(píng)定報(bào)告》等12項(xiàng)資料，驗(yàn)收合格后簽署《煤礦建設(shè)工程竣工驗(yàn)收證書》。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間主要工作內(nèi)容責(zé)任人備注施工準(zhǔn)備第1-5天材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、安全培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理完成《開工報(bào)告》審批基層處理第6-10天巖壁清理、瓦斯管保護(hù)、防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人每日測塵2次墻面裝修第11-30天龍骨安裝、PVFE板鋪設(shè)、接地連接施工隊(duì)長分3個(gè)作業(yè)面平行