橋式起重機(jī)拆裝施工操作方案一、工程概況本方案旨在規(guī)范橋式起重機(jī)（以下簡稱“行車”）的安裝與拆卸施工作業(yè)，確保工程安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成。本方案適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中各類常規(guī)規(guī)格橋式起重機(jī)的新裝、移裝及拆除作業(yè)。工程地點(diǎn)位于[具體廠區(qū)/車間名稱]，涉及設(shè)備主要參數(shù)包括額定起重量、跨度、工作級(jí)別等，具體以設(shè)備技術(shù)文件及現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。施工內(nèi)容涵蓋行車主體結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等的完整拆裝流程。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審與方案編制：組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確技術(shù)難點(diǎn)與關(guān)鍵工序。在此基礎(chǔ)上，細(xì)化編制本拆裝方案，必要時(shí)組織專家論證。2.技術(shù)交底：施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，確保每個(gè)人明確崗位職責(zé)、操作流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。3.測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)，精確測量并放出行車軌道安裝基準(zhǔn)線、設(shè)備定位軸線等，設(shè)置明顯標(biāo)記。（二）人員組織與資質(zhì)要求1.項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理小組，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、施工員等。2.作業(yè)人員：配備持有有效特種作業(yè)操作證的起重工、電工、焊工、鉗工等，所有人員需經(jīng)崗前培訓(xùn)合格后方可上崗。明確各崗位責(zé)任制，尤其是吊裝作業(yè)指揮人員和司索人員，必須經(jīng)驗(yàn)豐富、指揮信號(hào)清晰準(zhǔn)確。（三）主要設(shè)備與工具準(zhǔn)備1.吊裝設(shè)備：根據(jù)行車自重、跨度及現(xiàn)場條件，選用合適的汽車吊或履帶吊作為主吊裝設(shè)備。吊裝設(shè)備的額定起重量、作業(yè)半徑必須滿足吊裝需求，并應(yīng)有合格的檢測報(bào)告。2.輔助工具：包括各種規(guī)格的鋼絲繩、卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、扭矩扳手、水平儀、百分表、塞尺、鉗工工具、電工工具等。所有工具、量具必須完好，并在檢定有效期內(nèi)。3.安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡等，確保數(shù)量充足、質(zhì)量合格。（四）材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好軌道壓板、螺栓、墊片、潤滑脂、電氣連接導(dǎo)線、絕緣材料等輔助材料，并確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（五）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地清理：清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水措施。劃定作業(yè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。2.基礎(chǔ)與軌道檢查：對(duì)于安裝工程，需檢查行車軌道基礎(chǔ)的平整度、標(biāo)高、中心線偏差等是否符合設(shè)計(jì)要求；軌道安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，接頭處平滑過渡，固定牢固。對(duì)于拆卸工程，需檢查軌道及基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，確保拆卸過程安全。3.臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)需要搭設(shè)臨時(shí)辦公室、材料堆放區(qū)、工具房等，確保用電安全。三、主要施工步驟與工藝要求（一）安裝施工流程1.軌道復(fù)查與調(diào)整：再次核對(duì)軌道的安裝精度，包括軌距、水平度、直線度、接頭間隙及高低差等，不符合要求的及時(shí)調(diào)整。2.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝：*將大車端梁（或整體車架）吊裝到位，利用臨時(shí)支撐固定。*調(diào)整大車的水平度、垂直度及對(duì)角線偏差，確保符合要求后，緊固與軌道的連接螺栓。3.主梁吊裝與組裝：*若主梁為分體結(jié)構(gòu)，需在地面進(jìn)行預(yù)組裝，檢查合格后整體或分段吊裝。*吊裝主梁時(shí)，需根據(jù)主梁重量和重心位置合理設(shè)置吊點(diǎn)，確保吊裝平穩(wěn)。*將主梁與大車端梁（或車架）連接緊固，測量并調(diào)整主梁的上拱度、旁彎度等關(guān)鍵參數(shù)。4.小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝：*將小車吊裝至主梁軌道上。*調(diào)整小車輪與軌道的間隙，確保小車運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。5.起升機(jī)構(gòu)安裝：*將卷筒、減速器、電機(jī)等起升部件安裝于小車上。*安裝鋼絲繩，確保纏繞正確，繩端固定牢固，安全系數(shù)符合規(guī)范。*安裝吊鉤組及限位裝置。6.電氣系統(tǒng)安裝：*敷設(shè)電氣線路，包括動(dòng)力線、控制線、信號(hào)線等，線路應(yīng)排列整齊、固定牢固，絕緣良好。*安裝操作室、控制柜、限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖裝置等電氣設(shè)備。*進(jìn)行電氣設(shè)備的接線，接線應(yīng)牢固、正確，編號(hào)清晰。7.安全裝置安裝：安裝起重量限制器、起升高度限位器、運(yùn)行行程限位器、緩沖器、防風(fēng)夾軌器（或錨定裝置）等安全保護(hù)裝置，并確保其靈敏可靠。8.潤滑系統(tǒng)加注：按照設(shè)備說明書要求，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注適量的潤滑油脂。（二）拆卸施工流程1.拆卸前準(zhǔn)備與檢查：*切斷行車總電源，并在電源開關(guān)處掛“禁止合閘”警示牌。*清理行車上的雜物，確保作業(yè)面整潔。*檢查行車各連接部位的緊固情況，以及吊裝點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。*將小車開至指定位置，吊鉤升至最高處或用繩索固定。2.電氣系統(tǒng)拆除：*先拆除控制線路，再拆除主電源線，做好標(biāo)記，分類存放。*拆除操作室、控制柜等電氣設(shè)備。3.起升機(jī)構(gòu)部件拆除：*拆除吊鉤組（若有必要，可先將吊鉤組吊離）。*放出鋼絲繩，拆除卷筒等起升部件。4.小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)拆除：*將小車固定或吊裝下車架。5.主梁拆卸：*若主梁為整體結(jié)構(gòu)，直接吊裝拆卸；若為分體，先拆除連接螺栓再分段吊裝。*吊裝時(shí)務(wù)必選擇原設(shè)計(jì)吊點(diǎn)或經(jīng)核算的安全吊點(diǎn)。6.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)拆除：*拆除大車與軌道的連接螺栓。*將大車端梁（或車架）吊裝移位。7.軌道拆除（如需）：按照安裝的相反順序拆除軌道及固定件。8.部件清理與存放：拆卸下來的零部件應(yīng)及時(shí)清理、檢查、編號(hào)，并分類存放于指定地點(diǎn)，防止損壞或丟失。（三）吊裝作業(yè)專項(xiàng)要求1.吊裝作業(yè)必須由持證起重工指揮，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。2.吊裝前需進(jìn)行試吊，檢查吊具、索具及吊裝設(shè)備的可靠性。3.吊裝過程中，構(gòu)件下方及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.大型構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件擺動(dòng)。5.夜間吊裝應(yīng)有足夠的照明。（四）電氣安裝與調(diào)試（針對(duì)安裝工程）1.電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)緊密、正確，接地（接零）保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)可靠。2.系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查各回路絕緣電阻，確認(rèn)無誤后方可通電。3.分步驟進(jìn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試，包括電機(jī)轉(zhuǎn)向、各機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作、聯(lián)動(dòng)動(dòng)作、安全保護(hù)裝置的靈敏度及可靠性等。（五）整機(jī)試運(yùn)行1.空載試運(yùn)行：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行低速、中速、高速的空載運(yùn)行，檢查有無異響、卡滯，制動(dòng)是否可靠，限位是否準(zhǔn)確。2.額定載荷試運(yùn)行：在額定載荷下，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查起升高度、運(yùn)行速度、制動(dòng)性能及主梁變形等是否符合要求。3.靜載試驗(yàn)與動(dòng)載試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)文件，必要時(shí)進(jìn)行靜載試驗(yàn)（一般為額定載荷的1.25倍）和動(dòng)載試驗(yàn)（一般為額定載荷的1.1倍），以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力和整機(jī)的動(dòng)態(tài)性能。試驗(yàn)過程中需有專人監(jiān)測各項(xiàng)數(shù)據(jù)。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量控制要點(diǎn)：*嚴(yán)格控制各關(guān)鍵工序的施工精度，如軌道安裝、主梁組裝、機(jī)構(gòu)定位等。*加強(qiáng)過程檢驗(yàn)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。*所有連接螺栓必須按規(guī)定扭矩緊固，并做好標(biāo)記。*焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，重要焊縫需進(jìn)行無損檢測。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：*嚴(yán)格按照《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》、《橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。*施工過程資料及質(zhì)量記錄應(yīng)齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。*試運(yùn)行結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)功能和使用要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。*最終驗(yàn)收需報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，取得合格證書后方可投入使用。五、安全管理與文明施工（一）安全管理措施1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)。2.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉本工種安全操作規(guī)程。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。4.特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5.施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍擋或警戒線。6.起重吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，設(shè)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一、明確。7.臨時(shí)用電必須符合規(guī)范要求，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”。8.定期對(duì)施工設(shè)備、工具、安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查維護(hù)，確保完好有效。9.制定應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演練，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件。（二）文明施工要求1.施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、工具堆放整齊有序。2.施工過程中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)清理，保持現(xiàn)場整潔。3.盡量減少施工噪音和粉塵污染，遵守環(huán)保規(guī)定。4.做好成品保護(hù)工作，防止已安裝部件損壞或污染。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與協(xié)調(diào)根據(jù)工程量及現(xiàn)場條件，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時(shí)間。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)方的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。七、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施，包括：1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。2.應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)方式。3.不同類型事故的應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施。4.應(yīng)急物資儲(chǔ)備（如急救箱、滅火器等）。5.事故報(bào)告及調(diào)查處理程序。八、結(jié)論與建議橋式起重機(jī)拆裝工程技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)大，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、科學(xué)的方法組織施工。本方案為指導(dǎo)性文件，施工前應(yīng)結(jié)合具體工程特點(diǎn)