車刀熱處理工藝車間布局分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u29155車刀熱處理工藝車間布局分析案例 1144871.1車間在廠區(qū)內(nèi)的位置[19] 1310391.2車間面積及面積指標(biāo) 1102881.3布局原則 1315021.4車間設(shè)備布局間距 230861.4.1車間內(nèi)通道的寬度 25651.4.2設(shè)備的間距 247341.4.3設(shè)備與墻壁之間的距離 2324701.4.4加熱爐與淬火槽的相對位置 2168671.5本文熱處理車間的布局 2車間在廠區(qū)內(nèi)的位置[19]對熱處理車間在總體布置中要求[16]，因?yàn)楸拒囬g在油淬時(shí)可能會(huì)散發(fā)大量油煙、粉塵等，所以應(yīng)位于其他廠房下風(fēng)向，并需要設(shè)計(jì)衛(wèi)生防護(hù)帶。熱處理車間為綜合性處理車間，為全廠服務(wù)，在工廠總體位置中應(yīng)選擇適中的位置或靠近與其聯(lián)系多的車間。車間面積及面積指標(biāo)車間總面積包括工藝設(shè)計(jì)中用于基本生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備所占用的面積。熱處理工藝設(shè)備、各設(shè)備間距、員工操作空間、零件臨時(shí)存放空間這些面積，再加上需要擺放各種清洗、取樣、運(yùn)輸設(shè)備所要占據(jù)的面積，總體來說所需面積一般來說占車間總面積50%~70%。輔助面積比如配電室、檢驗(yàn)間、機(jī)修間、儀表間、通風(fēng)機(jī)室、車間主要通道、倉庫等所占用的面積，這類面積大概占總面積30%~50%。布局原則大型設(shè)備一般設(shè)計(jì)為靠墻放置，這樣也能一定程度上利用車間的采光和通風(fēng)。熱處理車間可以將預(yù)備熱處理設(shè)備與最終熱處理設(shè)備分區(qū)放置，盡量按照熱處理工藝的順序進(jìn)行設(shè)備的擺放，以有效減少往返運(yùn)輸。設(shè)備擺放盡量整齊，這樣可以保證車間的整潔程度，還能一定程度地提高車間空間利用率，且車間內(nèi)應(yīng)留有下料區(qū)及可以儲(chǔ)存零件的倉庫，可以將下料區(qū)及倉庫設(shè)計(jì)在車間角落，這樣有利于下料及運(yùn)輸。另外，還需要預(yù)留出運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸通道以及人員走動(dòng)的必需通道。車間設(shè)備布局間距車間內(nèi)通道的寬度本車間的主要運(yùn)輸工具為手推車以及平板車和叉車，所以通道寬度可以設(shè)計(jì)為2.5m，同時(shí)考慮到本車間的設(shè)備，設(shè)計(jì)各電阻爐及各鹽浴爐的輔助通道為1.5m，再按照防火的要求，設(shè)計(jì)防火通道為3.5m寬。設(shè)備的間距設(shè)備之間的距離隨車間類型，設(shè)備類型、大小及結(jié)構(gòu)的不同而異。設(shè)計(jì)兩臺(tái)RX-75-9型號(hào)中溫箱式電阻爐之間相距1.5m，三臺(tái)鹽浴爐之間相距1m。設(shè)備與墻壁之間的距離為了保證墻壁、柱基不受設(shè)備影響以及方便操作、安裝和檢修設(shè)備，設(shè)備應(yīng)與墻壁保持一定的距離。箱式爐的后端與墻壁的距離取1.2m；，鹽浴爐從變壓器的末端算起，控制儀表柜與墻壁距離取0.5m，考慮到工人操作的工作區(qū)以及車間內(nèi)的通道寬度，所以鹽浴爐與墻壁距離最終取4.0m。加熱爐與淬火槽的相對位置加熱爐與淬火槽之間的距離，視爐型大小，工件類型、大小及取放工具的尺寸而定。淬火槽布置于爐子正面，間距取1.5m。本文熱處理車間的布局圖4.1所示為本車間的箱式爐與鹽浴爐的布局布置圖。綜合考慮以上的設(shè)備間的間距需求、車間內(nèi)的通道寬度、設(shè)備與墻壁間距以及設(shè)備間的相對位置等，最后設(shè)計(jì)該熱處理車間的長×寬為25×20（m）。另外，除圖中所示的主要熱處理裝置外，另外還有一些輔助裝備，分別為對焊機(jī)、工具架、傳輸帶式清洗機(jī)、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、電子顯微鏡、切割機(jī)、磨光式樣設(shè)備、吊具架、冷卻盤、電動(dòng)葫蘆、平板車、叉車、手推車等。圖4.1熱處理車間的主要熱處理設(shè)備布局圖1—RDM-30-6三相埋入式電極鹽浴爐；2—RDM-30