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文檔簡介
某某小區(qū)片區(qū)改造配套基礎設施項目工程 1本監(jiān)理實施細則是在小區(qū)片區(qū)改造配套基礎設施項目工程監(jiān)理其中監(jiān)理工作程序及控制程序除特別提出的,均按規(guī)劃中的要求執(zhí)行。針對實施細則對應工程的特點,明確了質(zhì)量控制要點、標準,控改造范圍:雨污水管、電力管、道路黑化、路燈、園林綠化、監(jiān)控、兒童娛樂設施、燃氣管、地面鋪裝、老2(1)屋面防水改造工程:現(xiàn)狀建筑屋頂已經(jīng)無層大面積老化、局部破損,在屋面荷載允許的情況下,采用在原有防凈,并對原防水層的開裂、起鼓及破損進行處理;施工工藝原防水層①大墻面,米黃色外墻漆+褐色外墻漆+淺棕色外墻漆,雨落水3窗戶開啟面積不變,外門窗氣密性為6級,傳熱系數(shù)K值為因為老舊小區(qū),開放式小區(qū),安全無法保障,步道、梯道等關健的人流匯集處結(jié)合周邊的綠化等實際情況進行設4人流相對大的區(qū)域,突出實現(xiàn)支持人臉偵測、區(qū)域入侵偵測、越界偵測、進入?yún)^(qū)域偵測、高開區(qū)域偵測、徘徊偵測、人員聚集偵測、快速移動偵測、視頻遞擋偵測的特定的功能,同時對出入口、廣場等人流約密度進行監(jiān)控,避先出現(xiàn)人流過多出現(xiàn)采略、推搡等突發(fā)事件,全③室外消火栓采用SS150/80-1.0型地上式消火栓;水(2)排水系統(tǒng):本工程的污水生化池已修就近接入附近雨水井,雨水、污水管采用HDPE雙壁波紋非車行道上,不小于0.9m,井蓋采用防盜球墨鑄鐵井蓋,車行道上5要拆除老路基,將主干道(消防車道)的走向及標高做出相應調(diào)整且6《建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消7N監(jiān)理復監(jiān)理審Y監(jiān)理審N監(jiān)理審YNY8工序施工→每個施工段上的每一道工序完成都要經(jīng)施工單位三檢→9①工程變更簽字齊全由建設單位下發(fā)→施工單位按照變更施工→監(jiān)②工程變更簽字齊全由建設單位下發(fā)→如果需要拆改并增加費用的施工單位上報發(fā)生費用及拆改方案→監(jiān)理單位審核簽字→報建設單位審定→施工單位按照方案施工→監(jiān)理單位按照程序?qū)嵤┍O(jiān)理①由建設單位、政府相關部門及其他部門下發(fā)的文件資料監(jiān)理部資施工單位報驗或者監(jiān)理巡視發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題→施工單位寫出整改方案施工單位編制試驗計劃報監(jiān)理單位審批→專業(yè)監(jiān)理編制見證計劃→對于工程使用的材料設備及構(gòu)配件經(jīng)考察認可進場→施工單位備齊相關合格證明文件報專業(yè)監(jiān)理工程師進行實物檢查→經(jīng)現(xiàn)場檢驗或拆箱檢查認可→專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)見證計劃對進場物資進行現(xiàn)場見證取樣→見證送樣到考察認可的實驗室進行試驗→試驗合格報告施工單位編制施工進度計劃→專業(yè)監(jiān)理依據(jù)進度計劃和現(xiàn)場實際情施工單位編制工程質(zhì)量控制點→專業(yè)監(jiān)理編制列出監(jiān)理旁站計劃點平行檢驗方案報建設單位批準→在施工單位自檢→監(jiān)理單位獨立對1①在監(jiān)理工程師認可的地面進行填筑。首先應將表面的原土鏟和最佳含水量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑,并分層、分段施工。要填方以機械化為主,其基本機械組合方式為:推土機清理場地,機械碾壓原路,挖掘機挖裝土,自卸車運輸,推土機帶犁鏵整平,光輪或②施工順序:施工準備→土方試驗→清理原耕①砂礫墊層施工應按圖紙或監(jiān)理工程師的要求層分層鋪筑,砂礫必須有一定的級配,且拌合均勻,攤鋪前對路基中路面基層施工采用路拌法,裝載機上料,自卸車運輸,平地機攤①施工程度:準備工作→材料及各種相關試驗料→上料→攤鋪→補水→拌合→整平→碾壓→檢查各項指標→養(yǎng)生a主要機械(混凝土運輸車、攤鋪機、壓路機等等b試試驗檢測設備應能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進度的基本要②對原材料進行源頭控制,按規(guī)定頻率進行自a拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔并設有良好的排水設施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放,生石灰硝④混合料組成設計、配合比據(jù)穩(wěn)定的材料指標要求,通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰,確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度,水泥和石灰劑量和混合料的按規(guī)定頻率檢查原材料(砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰劑量、混合料強度、彎沉、壓實度、厚度、寬a砂灰碎石基層鋪筑前,現(xiàn)場監(jiān)理應對砂礫石底基層的表面a應在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前,對放樣進行復核b對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查,表面要干凈、無浮土、積c基層混合料攤鋪應保證厚度一致,松鋪系數(shù)一致,路混合料拌和場(后場)是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量或石灰劑量可以大于混合料組成設計時確定的水泥或石灰劑量約⑦檢驗,施工結(jié)束后,應對以下內(nèi)容進行檢查:對已成型的段落a攤鋪前,應對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進行檢查。a應在攤鋪前,對放樣進行復核,檢查模板間寬度、模b對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查,表面要干凈、無浮土、積混合料拌和場(后場)是控制混凝土施工質(zhì)量的關鍵,為確?;焓┕で笆紫却_定基坑(溝槽)開挖的深度、寬度并劃線;土方開排水措施,隨時排除坑(溝槽)內(nèi)積水;回填時先取土樣確定回填用按圖施工,預先制作鋼筋籠和螺栓籠,利用夾具和模具加工保證尺寸;鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后,進行砼現(xiàn)澆,每個基②進行施工放樣測量,定出管道中線及井位置并定出水準基準②施工時在人行道邊設置臨時排水溝,以保證排水通暢,以保挖。開挖時用挖掘機進行,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前,溝槽的斷面、開挖的次序和堆溝槽開挖完成應進行自檢,檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢項目1程2定6點36坡定2②測量中心軸線,標高,并放出基礎邊線。在溝底設置水平?、鬯槭⑸皦|層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設,鋪筑墊層時應⑤模板安裝時要注意板面平整,拼縫嚴密,模板與砼相接觸的長,都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì),連接前進行一次外觀質(zhì)b熱熔對接連接一般分為五個階段:預熱階段、吸熱階段板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù):溫b管道不得鋪設在凍土上,鋪設管道和管道試壓過程中,hPE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置,并需⑤進入井、檢查井的砌筑a砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈,并定出中心a井底、井面的標高要準確,井身尺寸要符合設計要求平整,抹灰應平順密實,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應ABC22111井面、井底高程誤差超標,測量監(jiān)控工作不嚴格;排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,磚層不符、進水口與路面高程不匹配,未嚴格按標準圖集的要求施工;井環(huán)開裂,井蓋安裝不平e溝槽回填順序,應按溝槽排水方向由高向低進行,虛鋪層厚123壓實度下至地面⑦管道系統(tǒng)的試驗、沖洗及一般規(guī)定兩井之每層一檢驗方法用環(huán)刀h埋地管道試驗、防腐檢查驗收后,進行竣工復測,并填寫相關1km;對于生活給水管道,在進行水壓試驗時,采用潔凈水進行。對管身及接口,當無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后,密封性試驗,應在試驗壓力下進行。管道密封性試驗時,應進行外觀a給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后,由建設單沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行,直到出(2)管道水壓試驗①管道試壓應在固定支座達到設計強度后進行,試壓時端部支座應有臨時加固措施,試驗壓力按設計要求進行并滿足規(guī)范的要求為合格。l.②打壓分段及全段試驗,用高壓水泵注水,兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固,離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。③水壓強度試驗時應分級緩慢升壓,升至試驗壓力的50%時停止升壓,檢查無異?,F(xiàn)象,再以每升壓25%緩升至試驗壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查,以無泄漏、目測無變形為合格。(應特別注意在打壓前應打開所有的閥門,全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象,特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象)(3)管道保溫①對到達施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品,必須檢查其出廠合格證書或化驗物理試驗記錄,凡是不符合性能要求的不予使用。②保溫層施工前,必須具備下列條件:a設備及管道的強度試驗合格;b清除被保溫設備及管道表面污垢、鐵銹,涂刷防腐層;c設備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢,并按不同情況設置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。d支承件及固定件就位齊備。e辦妥設備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。③保溫層施工a嚴格按照設計要求的厚度要求施工;b保溫層分層保溫,雙層或多層保溫層應錯縫敷設分層捆扎;c設備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位,在整體保溫時予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護層施工完畢后再作局部保溫處理,并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu),不得妨礙活動支架的滑動。d管道端部或有盲板部位應敷設保溫層,并應密封,除設計指明按管束保溫的管道外,其余均應單獨進行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設備銘牌,如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口,開口處應密封規(guī)整。e方形設備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設時,其四角角縫應作成封蓋式搭縫,不得形成垂直通縫。f水平管道的縱向接縫位置,不得布置在管道部垂直中心線45°范圍內(nèi),當采用大管徑的多塊成型絕熱制品時,保溫層的縱向接縫位置可不受限制,但應偏離管道垂直中位置。g保溫制品的拼縫寬度,一般不得大于5mm,且施工時3需注意錯縫,當使用兩層以上的保溫制品時,不僅同層應錯縫,而且里外層應壓縫,其搭接長度不宜小于50mm,當外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時,可不錯縫。h支承件制作的寬度應小于保溫層厚度10mm,但不得小于20mm,立式設備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離,應視保溫材料松散程度而定。i設備振動部位的保溫施工,當殼體上已設有固定螺桿時,螺母上緊絲扣后點焊加固;對設備封頭固定件的安裝,采用焊接時,可在封頭與筒件相交的切點處焊設支承環(huán),并應在支承環(huán)上斷續(xù)焊設固定環(huán),當設備不允許焊接時,支承環(huán)應改為抱箍型,多層保溫層應用不銹鋼制做活動環(huán),固定環(huán)和鋼帶。j敷設異徑管的保溫時,應將保溫制品加工成扇形塊,并應采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎,其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲,縱向接連。當彎頭部位保溫層無成型制品時,應將普通直管殼截斷,加工敷設成蝦米腰狀,Dn≤70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時,可采用保溫棉氈、墊綁扎,封頭保溫層的施工,應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,錯縫敷設、捆扎、材料一端應系在活動環(huán)上,另一端應系在切點位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射形扎緊條,必要時,可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條,環(huán)狀拉條應與扎緊條呈下字扭結(jié)扎緊,當封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時,應分層捆扎。(4)成品保護:①不得借用管道搭設腳手架及掛索吊裝用具,防止管道受損。②安裝后的閥門,在輸入介質(zhì)前不應隨意開啟,避免密封面損傷。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來,避免墜落砸壞。③貴重小口徑閥門、儀表等物件,安裝后可卸下來,避免丟失或損壞。④管道與設備連接時,不要對設備產(chǎn)生額外應力、防止設備(特別是轉(zhuǎn)動設備)損壞。⑤吹洗時應與系統(tǒng)設備隔離,防止雜物進入設備內(nèi),吹除口引到建(構(gòu))筑物以外,避免建(構(gòu))筑物損壞及臟污。(5)回填土、打夯①管道安裝完畢后,方可回填土方。②回填應采用戈壁土回天,并分層夯實(每層30cm厚嚴禁超填。③采用蛙式打夯機和平板振動打夯機配合施工,達到設計的密實度要求。*停止點:有關文件規(guī)定的某點,超過這一點之后,未經(jīng)指定組織或管理機構(gòu)批準,不能繼續(xù)活動。超出停止點后,通常用書面形式批準停止點要求施工單位必須在規(guī)定的控制點到來之前通知監(jiān)理單位派2、本工程停止點及見證點設置抽樣送檢,混凝土坍落度測量,混凝土強度試塊留置,混凝土試塊標準或同條件養(yǎng)護,鋼筋保
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