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文檔簡介
SPC培訓(xùn)考試試題(含答案)一、單項選擇題(每題3分,共30分)1.SPC是指()A.統(tǒng)計過程控制B.質(zhì)量管理體系C.全面質(zhì)量管理D.質(zhì)量改進答案:A。統(tǒng)計過程控制(StatisticalProcessControl)縮寫為SPC,它是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系;全面質(zhì)量管理是一種以質(zhì)量為中心,全員參與為基礎(chǔ)的綜合管理方式;質(zhì)量改進是質(zhì)量管理的一部分,致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。2.控制圖的控制界限,一般都?。ǎ〢.±2σB.±3σC.±4σD.±5σ答案:B??刂茍D基于3σ原理,即控制界限一般設(shè)定為中心線±3σ。因為在正態(tài)分布下,數(shù)據(jù)落在±3σ范圍內(nèi)的概率約為99.73%,超出這個范圍的概率很小,如果數(shù)據(jù)超出控制界限,就有理由認為過程存在異常因素。3.以下哪種數(shù)據(jù)類型適用于X-R控制圖()A.計量值數(shù)據(jù)B.計數(shù)值數(shù)據(jù)C.計件值數(shù)據(jù)D.計點值數(shù)據(jù)答案:A。X-R控制圖用于監(jiān)控計量值數(shù)據(jù),其中X圖監(jiān)控過程的均值,R圖監(jiān)控過程的極差。計數(shù)值數(shù)據(jù)分為計件值數(shù)據(jù)和計點值數(shù)據(jù),計件值數(shù)據(jù)如合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量,計點值數(shù)據(jù)如產(chǎn)品上的缺陷數(shù),它們通常使用P圖、NP圖、C圖、U圖等控制圖。4.當過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時,()A.過程只存在偶然因素B.過程只存在異常因素C.過程存在偶然因素和異常因素D.過程不存在任何因素答案:A。當過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時,意味著過程中只有偶然因素在起作用。偶然因素是過程固有的,不可避免的,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較小且隨機;異常因素則是可以避免的,一旦出現(xiàn)會使過程發(fā)生異常波動。5.繪制控制圖時,第一個子組通常是()A.隨機抽取的B.按照時間順序的第一組數(shù)據(jù)C.質(zhì)量最好的一組數(shù)據(jù)D.質(zhì)量最差的一組數(shù)據(jù)答案:B。繪制控制圖時,子組一般是按照時間順序抽取的,第一個子組就是按照時間順序的第一組數(shù)據(jù),這樣可以反映過程隨時間的變化情況。隨機抽取不能體現(xiàn)過程的時間序列特征;選擇質(zhì)量最好或最差的一組數(shù)據(jù)不能代表過程的正常狀態(tài)。6.在SPC中,Cp表示()A.過程能力指數(shù)B.過程性能指數(shù)C.過程能力D.過程性能答案:A。Cp是過程能力指數(shù),它反映了過程在僅考慮公差范圍和過程波動時的潛在能力,計算公式為Cp=(USL-LSL)/6σ,其中USL是規(guī)格上限,LSL是規(guī)格下限,σ是過程的標準差。過程性能指數(shù)用Pp表示;過程能力是指過程加工質(zhì)量方面的能力;過程性能是指過程實際達到的質(zhì)量水平。7.若Cp=1.33,說明過程能力()A.不足B.尚可C.充足D.過高答案:C。一般來說,當Cp<1時,過程能力不足;當1≤Cp<1.33時,過程能力尚可;當1.33≤Cp<1.67時,過程能力充足;當Cp≥1.67時,過程能力過高。所以Cp=1.33說明過程能力充足。8.控制圖上出現(xiàn)連續(xù)7點上升或下降的情況,這屬于()A.正常波動B.小概率事件C.過程異常D.偶然因素引起的波動答案:C。根據(jù)控制圖的判異準則,連續(xù)7點上升或下降是過程異常的一種表現(xiàn)。在正常的過程中,數(shù)據(jù)是隨機波動的,連續(xù)7點上升或下降這種情況出現(xiàn)的概率極小,一旦出現(xiàn),說明過程可能受到了某種系統(tǒng)性因素的影響,即過程異常。9.計點值數(shù)據(jù)控制圖常用的是()A.P圖B.NP圖C.C圖D.X-R圖答案:C。計點值數(shù)據(jù)是指產(chǎn)品或服務(wù)中所包含的缺陷數(shù),C圖用于監(jiān)控一定樣本量下的缺陷數(shù)。P圖用于監(jiān)控不合格品率;NP圖用于監(jiān)控不合格品數(shù);X-R圖用于監(jiān)控計量值數(shù)據(jù)。10.在SPC中,抽樣的目的是()A.節(jié)省成本B.了解總體的質(zhì)量狀況C.減少工作量D.提高效率答案:B。抽樣是從總體中抽取一部分樣本進行檢測和分析,其目的是通過對樣本的研究來推斷總體的質(zhì)量狀況。雖然抽樣在一定程度上可以節(jié)省成本、減少工作量和提高效率,但這些都不是抽樣的根本目的。二、多項選擇題(每題4分,共20分)1.SPC的主要作用包括()A.對過程進行監(jiān)控B.及時發(fā)現(xiàn)過程異常C.分析過程能力D.降低產(chǎn)品成本答案:ABC。SPC的主要作用是對過程進行監(jiān)控,通過控制圖等工具實時觀察過程的運行狀態(tài);能夠及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常因素,以便采取措施進行調(diào)整;還可以分析過程能力,評估過程滿足規(guī)格要求的能力。雖然SPC可能會通過減少廢品等方式間接降低產(chǎn)品成本,但降低產(chǎn)品成本不是其主要作用。2.以下屬于控制圖判異準則的有()A.一點落在控制界限外B.連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)C.連續(xù)6點遞增或遞減D.連續(xù)14點中相鄰點上下交替答案:ABCD。控制圖的判異準則有多種,一點落在控制界限外說明過程很可能出現(xiàn)了異常;連續(xù)9點落在中心線同一側(cè),這種情況在正常隨機波動下發(fā)生的概率很小,表明過程可能存在系統(tǒng)性偏差;連續(xù)6點遞增或遞減以及連續(xù)14點中相鄰點上下交替也都屬于異常情況的表現(xiàn)。3.過程能力分析的意義在于()A.確定過程是否滿足規(guī)格要求B.評估過程的穩(wěn)定性C.為質(zhì)量改進提供依據(jù)D.計算產(chǎn)品的合格率答案:ABC。過程能力分析可以確定過程是否有能力滿足規(guī)格要求,通過計算過程能力指數(shù)等指標來判斷;它也能評估過程的穩(wěn)定性,了解過程在一段時間內(nèi)的波動情況;同時為質(zhì)量改進提供依據(jù),找出過程中存在的問題并進行改進。雖然過程能力與產(chǎn)品合格率有一定關(guān)系,但過程能力分析的主要目的不是計算產(chǎn)品的合格率。4.繪制控制圖的步驟包括()A.收集數(shù)據(jù)B.計算控制界限C.繪制控制圖D.對控制圖進行分析答案:ABCD。繪制控制圖首先要收集一定數(shù)量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)應(yīng)具有代表性;然后根據(jù)收集的數(shù)據(jù)計算控制界限,如中心線、上下控制限等;接著根據(jù)計算結(jié)果繪制控制圖;最后對繪制好的控制圖進行分析,判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。5.影響過程能力的因素有()A.人員B.機器C.材料D.方法答案:ABCD。過程能力受到多種因素的影響,人員的操作技能、工作態(tài)度等會影響產(chǎn)品質(zhì)量;機器的精度、可靠性等對過程輸出有重要作用;材料的質(zhì)量、特性等直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能;方法包括工藝流程、操作方法等,合理的方法能提高過程能力。三、判斷題(每題2分,共20分)1.SPC只能用于制造業(yè),不能用于服務(wù)業(yè)。()答案:錯誤。SPC不僅可以用于制造業(yè),也可以用于服務(wù)業(yè)。在服務(wù)業(yè)中,同樣可以收集相關(guān)數(shù)據(jù),如服務(wù)時間、客戶投訴率等,通過控制圖等工具進行過程監(jiān)控和分析,以提高服務(wù)質(zhì)量和效率。2.控制圖上的點越接近中心線,說明過程越穩(wěn)定。()答案:錯誤??刂茍D上的點在控制界限內(nèi)隨機分布,無論離中心線遠近,只要在控制界限內(nèi)且沒有出現(xiàn)判異準則中的情況,就說明過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。點接近中心線并不一定意味著過程更穩(wěn)定,關(guān)鍵是要符合隨機分布的特征。3.過程能力指數(shù)Cp越大,說明過程的不合格品率越低。()答案:正確。過程能力指數(shù)Cp反映了過程的潛在能力,Cp越大,說明過程的波動越小,過程能夠更好地滿足規(guī)格要求,從而不合格品率越低。4.計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖和計量值數(shù)據(jù)控制圖的原理是相同的。()答案:錯誤。計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖和計量值數(shù)據(jù)控制圖的原理有所不同。計量值數(shù)據(jù)控制圖基于正態(tài)分布原理,通過監(jiān)控均值和極差等統(tǒng)計量來判斷過程是否穩(wěn)定;計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖則基于二項分布或泊松分布原理,如P圖基于二項分布,C圖基于泊松分布。5.抽樣時,樣本量越大越好。()答案:錯誤。樣本量并非越大越好。樣本量過大,會增加檢測成本和時間;樣本量過小,又不能準確反映總體的特征。需要根據(jù)實際情況,綜合考慮成本、時間和對總體信息的需求等因素來確定合適的樣本量。6.當控制圖上出現(xiàn)異常點時,應(yīng)立即停止生產(chǎn)。()答案:錯誤。當控制圖上出現(xiàn)異常點時,首先要對異常點進行調(diào)查和分析,判斷異常的原因。如果異常是由偶然因素引起的,且不影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵特性,可能不需要立即停止生產(chǎn);如果異常是由系統(tǒng)性因素引起的,且可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴重不合格,則需要及時采取措施,可能包括停止生產(chǎn)進行調(diào)整。7.SPC可以完全消除過程中的變異。()答案:錯誤。SPC可以幫助監(jiān)控過程,及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常變異并采取措施進行調(diào)整,但它不能完全消除過程中的變異。過程中的偶然變異是不可避免的,SPC的目的是將過程變異控制在可接受的范圍內(nèi)。8.繪制控制圖時,只要數(shù)據(jù)點都在控制界限內(nèi),就說明過程一定穩(wěn)定。()答案:錯誤。數(shù)據(jù)點都在控制界限內(nèi)只是過程穩(wěn)定的一個必要條件,不是充分條件。還需要檢查數(shù)據(jù)點是否存在如連續(xù)多點在中心線同一側(cè)、連續(xù)遞增或遞減等異常排列情況,如果存在這些情況,即使數(shù)據(jù)點都在控制界限內(nèi),過程也可能不穩(wěn)定。9.過程能力分析只需要考慮產(chǎn)品的規(guī)格要求。()答案:錯誤。過程能力分析不僅要考慮產(chǎn)品的規(guī)格要求,還需要考慮過程的實際波動情況。只有綜合考慮這兩個方面,才能準確評估過程的能力。10.控制圖是一種靜態(tài)的質(zhì)量控制工具。()答案:錯誤。控制圖是一種動態(tài)的質(zhì)量控制工具,它隨著時間的推移不斷收集數(shù)據(jù)并繪制點,能夠?qū)崟r反映過程的變化情況,及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常,而不是靜態(tài)地對質(zhì)量進行控制。四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述SPC的實施步驟。答:SPC的實施步驟主要包括以下幾個方面:(1)確定關(guān)鍵質(zhì)量特性:明確需要監(jiān)控和控制的產(chǎn)品或過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性,這些特性應(yīng)與產(chǎn)品的性能、功能、可靠性等密切相關(guān)。(2)收集數(shù)據(jù):按照一定的抽樣方法和時間間隔收集關(guān)鍵質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)。抽樣方法要保證樣本具有代表性,數(shù)據(jù)的收集要準確、完整。(3)選擇合適的控制圖:根據(jù)數(shù)據(jù)的類型(計量值或計數(shù)值)和過程的特點,選擇合適的控制圖。例如,對于計量值數(shù)據(jù)可選擇X-R圖、X-S圖等;對于計數(shù)值數(shù)據(jù)可選擇P圖、NP圖、C圖、U圖等。(4)計算控制界限:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),計算控制圖的中心線和上下控制界限??刂平缦薜挠嬎惴椒ㄒ蚩刂茍D類型而異,一般基于統(tǒng)計原理。(5)繪制控制圖:將收集的數(shù)據(jù)點繪制在控制圖上,并標注出中心線和上下控制界限。(6)分析控制圖:觀察控制圖上數(shù)據(jù)點的分布情況,判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果數(shù)據(jù)點超出控制界限或出現(xiàn)異常排列(如連續(xù)多點在中心線同一側(cè)、連續(xù)遞增或遞減等),則說明過程可能存在異常。(7)采取措施:當過程出現(xiàn)異常時,要及時分析異常原因,并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整。如果過程處于穩(wěn)定狀態(tài),但過程能力不足,也需要采取改進措施來提高過程能力。(8)持續(xù)監(jiān)控:對過程進行持續(xù)的監(jiān)控,不斷收集數(shù)據(jù)并更新控制圖,確保過程始終處于穩(wěn)定和受控狀態(tài)。2.說明過程能力指數(shù)Cp和Cpk的區(qū)別與聯(lián)系。答:區(qū)別:(1)定義不同:Cp是過程能力指數(shù),計算公式為Cp=(USL-LSL)/6σ,它只考慮了過程的公差范圍和過程的波動,沒有考慮過程的中心位置與規(guī)格中心的偏移情況;Cpk是有偏移的過程能力指數(shù),計算公式為Cpk=min{(USL-μ)/3σ,(μ-LSL)/3σ},其中μ是過程的實際均值,它考慮了過程中心與規(guī)格中心的偏移。(2)意義不同:Cp反映了過程的潛在能力,即過程在理想狀態(tài)下(過程中心與規(guī)格中心重合)滿足規(guī)格要求的能力;Cpk反映了過程的實際能力,考慮了過程實際運行中可能存在的中心偏移情況。(3)數(shù)值大小關(guān)系:在過程中心與規(guī)格中心重合時,Cpk=Cp;當過程中心與規(guī)格中心存在偏移時,Cpk<Cp。聯(lián)系:(1)兩者都用于評估過程能力,都是衡量過程滿足規(guī)格要求程度的指標。(2)它們的計算都與過程的公差范圍和過程的波動(標準差σ)有關(guān)。(3)在實際應(yīng)用中,通常先計算Cp來了解過程的潛在能力,再計算Cpk來評估過程的實際能力,以便更全面地掌握過程的質(zhì)量狀況。五、計算題(10分)某零件的尺寸規(guī)格要求為20±0.5mm,從生產(chǎn)過程中隨機抽取25個樣本,測得樣本均值為20.1mm,樣本標準差為0.1mm。計算該過程的Cp和Cpk值,并判斷過程能力情況。解:已知規(guī)格上限USL=20+0.5=20.5mm,規(guī)格下限LSL=20-0.5=19.5mm,樣本均值μ=20.1mm,樣本標準差σ=0.1mm。(1)計算Cp值:根據(jù)公式Cp=(USL-LSL)/6σ將數(shù)值代入公式得:Cp=(20.5-19.5)/(6×0.1)=1/0.6≈1.67(2)計算Cpk值:根據(jù)公式Cpk=min{(USL-μ)/3σ,(μ-LSL)/3σ}(USL-μ)/3σ=(20.5-20.1)/(3×0.1)=0.4/0.3
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