油井常規(guī)維護(hù)作業(yè)操作規(guī)程一、前言1.1目的為規(guī)范油井常規(guī)維護(hù)作業(yè)流程，保障油井安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于陸上油氣田自噴井、抽油機(jī)井、電泵井等常規(guī)生產(chǎn)井的日常維護(hù)作業(yè)，不適用于大修、增產(chǎn)改造等特殊作業(yè)。1.3編制依據(jù)《石油天然氣安全規(guī)程》（GB2893.____）《采油工技術(shù)操作規(guī)程》（SY/T5587.____）《油氣田設(shè)備維護(hù)管理規(guī)范》（Q/SY____）二、作業(yè)前準(zhǔn)備2.1人員資質(zhì)要求作業(yè)人員須持有《采油工職業(yè)資格證》《壓力容器操作證》（涉及井口壓力設(shè)備時(shí)）、《電工證》（涉及電氣作業(yè)時(shí)）等相關(guān)資質(zhì)證書。新員工須經(jīng)三級(jí)安全教育及崗位技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員須定期復(fù)訓(xùn)。2.2工具與材料準(zhǔn)備類別具體內(nèi)容檢測(cè)工具紅外測(cè)溫儀、聽診器、壓力變送器、流量計(jì)量?jī)x、腐蝕測(cè)厚儀、萬(wàn)用表維護(hù)工具梅花扳手、套筒扳手、黃油槍、盤根更換工具、皮帶張緊器、撈砂筒材料密封墊（橡膠/金屬）、盤根（石墨/聚四氟乙烯）、潤(rùn)滑油（鋰基脂）、防蠟劑、緩蝕劑安全防護(hù)安全帽、防護(hù)手套、安全帶、防毒面具、防爆手電筒、滅火器2.3安全檢查作業(yè)前須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全排查：確認(rèn)井口周邊無(wú)易燃物、障礙物；檢查設(shè)備接地是否良好，電氣線路無(wú)破損；消防設(shè)施（滅火器、防火毯）齊全有效。高空作業(yè)（如抽油機(jī)游梁檢查）須檢查爬梯、護(hù)欄是否牢固，系好安全帶；動(dòng)火作業(yè)須辦理《動(dòng)火許可證》，清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物。2.4技術(shù)交底作業(yè)負(fù)責(zé)人須向班組人員明確作業(yè)內(nèi)容（如井口密封維護(hù)、抽油機(jī)平衡調(diào)整）、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如油氣泄漏、機(jī)械傷害）及應(yīng)急措施（如泄漏時(shí)關(guān)閉上游閥門、人員疏散路線）。查閱油井歷史資料（如近期產(chǎn)量變化、結(jié)蠟記錄、設(shè)備故障史），制定針對(duì)性維護(hù)方案。三、日常巡檢作業(yè)3.1巡檢周期每日巡檢：早8點(diǎn)、晚8點(diǎn)各1次，重點(diǎn)檢查生產(chǎn)參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。每周巡檢：每周五下午進(jìn)行，全面檢查設(shè)備部件磨損及腐蝕情況。每月巡檢：每月末進(jìn)行，結(jié)合數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分析，制定下月維護(hù)計(jì)劃。3.2巡檢內(nèi)容與方法3.2.1井口區(qū)域壓力監(jiān)測(cè)：用壓力變送器測(cè)量井口油壓、套壓，記錄數(shù)值（正常范圍：油壓2-5MPa，套壓1-3MPa，因區(qū)塊而異）；若壓力突變（如油壓下降超過(guò)1MPa/h），須排查泄漏或地層供液?jiǎn)栴}。密封檢查：用檢漏儀檢測(cè)采油樹法蘭、閥門、盤根盒等部位，無(wú)油氣泄漏（標(biāo)準(zhǔn)：皂液涂抹后無(wú)氣泡）；若發(fā)現(xiàn)泄漏，標(biāo)記位置并記錄。溫度檢查：用紅外測(cè)溫儀測(cè)量井口管線溫度（正常范圍：30-50℃），若溫度異常升高（如超過(guò)60℃），須檢查是否有結(jié)蠟或管線堵塞。3.2.2抽油機(jī)區(qū)域運(yùn)行狀態(tài)：觀察游梁、曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)；用聽診器聽電機(jī)、軸承聲音（正常為均勻嗡嗡聲，無(wú)雜音）；檢查皮帶松緊度（用手按壓皮帶，下沉量10-20mm為宜）。部件檢查：檢查曲柄銷、連桿軸套有無(wú)磨損（無(wú)明顯間隙），平衡塊固定螺栓有無(wú)松動(dòng)（用扳手試擰無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)）；電機(jī)接線端子無(wú)發(fā)熱（溫度不超過(guò)60℃）。3.2.3井筒與地面管線流量監(jiān)測(cè)：核對(duì)流量計(jì)讀數(shù)與中控系統(tǒng)數(shù)據(jù)，誤差不超過(guò)5%；若流量下降，須檢查井筒是否結(jié)蠟或泵效降低。管線檢查：沿地面管線巡查，無(wú)變形、腐蝕（防腐層無(wú)脫落，管壁厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%）；閥門開關(guān)靈活，標(biāo)記清晰（“開”“關(guān)”狀態(tài)明確）。3.3巡檢記錄與反饋填寫《油井巡檢記錄表》，內(nèi)容包括：巡檢時(shí)間、井號(hào)、生產(chǎn)參數(shù)（壓力、溫度、流量）、設(shè)備狀態(tài)、異常情況描述。異常情況須立即上報(bào)：如油氣泄漏、設(shè)備故障、產(chǎn)量突變等，上報(bào)內(nèi)容包括“異?，F(xiàn)象、位置、可能原因”，并配合搶修班組處理。四、井口設(shè)備維護(hù)4.1采油樹維護(hù)法蘭連接：每季度緊固采油樹各法蘭螺栓（扭矩符合設(shè)計(jì)要求，如M20螺栓扭矩為____N·m）；更換老化密封墊（橡膠墊使用周期不超過(guò)6個(gè)月，金屬墊不超過(guò)12個(gè)月）。閥門維護(hù)：每月對(duì)采油樹閥門進(jìn)行1次開關(guān)試驗(yàn)（從“全關(guān)”到“全開”再回“全關(guān)”），防止卡澀；每周在閥桿上涂抹潤(rùn)滑脂（鋰基脂），清理閥腔雜物（如泥沙、結(jié)蠟）。壓力儀表：每半年校準(zhǔn)1次井口壓力變送器，誤差不超過(guò)±0.5%；儀表接線無(wú)松動(dòng)，防護(hù)箱密封良好（無(wú)雨水進(jìn)入）。4.2盤根盒維護(hù)盤根檢查：每日巡檢時(shí)觀察盤根盒泄漏情況（正常為“滴狀”泄漏，每分鐘不超過(guò)10滴）；若泄漏量增大，須調(diào)整盤根壓蓋（順時(shí)針擰動(dòng)1/4圈，避免過(guò)緊導(dǎo)致摩擦發(fā)熱）。盤根更換：當(dāng)盤根磨損超過(guò)1/3或調(diào)整壓蓋后仍泄漏時(shí)，停機(jī)更換盤根（步驟：①關(guān)閉井口閥門，釋放壓力；②卸下壓蓋，取出舊盤根；③裝入新盤根（每圈錯(cuò)開45°），調(diào)整壓蓋松緊度）。4.3流量計(jì)維護(hù)清理與校準(zhǔn)：每月清理流量計(jì)傳感器（如渦輪流量計(jì)的葉輪）上的污垢（用軟毛刷或酒精擦拭）；每季度用標(biāo)準(zhǔn)流量裝置校準(zhǔn)，誤差不超過(guò)±1%。接線檢查：每周檢查流量計(jì)接線端子（無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱），電纜絕緣電阻不小于10MΩ（用萬(wàn)用表測(cè)量）。五、井筒維護(hù)5.1結(jié)蠟防治熱洗防蠟：根據(jù)結(jié)蠟周期（如每15天1次），用熱洗泵注入熱水（溫度60-80℃，流量20-30m3/h），循環(huán)洗井2-3小時(shí)；熱洗后測(cè)量井筒溫度（井底溫度不低于50℃），確保蠟質(zhì)溶解。加藥防蠟：向井筒注入防蠟劑（如聚醚型防蠟劑），劑量根據(jù)結(jié)蠟程度調(diào)整（一般為每立方米原油加0.5-1kg）；加藥后監(jiān)測(cè)產(chǎn)量變化（若產(chǎn)量回升10%以上，說(shuō)明效果良好）。5.2腐蝕防護(hù)腐蝕監(jiān)測(cè)：每季度在井筒內(nèi)懸掛腐蝕掛片（材質(zhì)與油管一致），取出后測(cè)量腐蝕速率（正常范圍：≤0.076mm/a）；用測(cè)厚儀檢測(cè)油管壁厚（每100米測(cè)1點(diǎn)，壁厚不小于設(shè)計(jì)值的80%）。防腐措施：若腐蝕速率超標(biāo)，采取以下措施：①更換耐腐蝕油管（如316L不銹鋼）；②注入緩蝕劑（如咪唑啉類緩蝕劑，劑量0.2-0.5kg/m3）；③對(duì)油管內(nèi)壁涂防腐層（如環(huán)氧粉末涂層）。5.3結(jié)垢處理垢樣分析：采集井筒垢樣（用撈砂筒取出），送實(shí)驗(yàn)室分析成分（如碳酸鈣、硫酸鋇）；根據(jù)成分選擇除垢劑（如鹽酸用于碳酸鈣垢，螯合劑用于硫酸鋇垢）。除垢作業(yè)：用泵注入除垢劑（濃度10-20%），浸泡4-6小時(shí)后循環(huán)洗井；除垢后測(cè)量井筒直徑（恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的90%以上）。5.4井筒清淤撈砂作業(yè)：當(dāng)井筒內(nèi)泥沙沉積超過(guò)50米時(shí)，用撈砂筒進(jìn)行撈砂（步驟：①下放撈砂筒至井底；②上提時(shí)關(guān)閉閥門，撈出泥沙；③重復(fù)操作至泥沙量小于1立方米/次）。洗井清淤：用高壓水（壓力10-15MPa）沖洗井筒，將泥沙攜帶至地面；洗井后測(cè)量井底沉砂厚度（不超過(guò)0.5米）。六、抽油機(jī)維護(hù)6.1機(jī)械部分維護(hù)軸承潤(rùn)滑：每季度對(duì)抽油機(jī)軸承（曲柄軸承、游梁軸承、電機(jī)軸承）加注潤(rùn)滑脂（鋰基脂，加注量為軸承腔的1/2-2/3）；用紅外測(cè)溫儀測(cè)量軸承溫度（不超過(guò)70℃），若溫度過(guò)高，須更換軸承。皮帶維護(hù)：每月檢查皮帶磨損情況（無(wú)裂紋、斷股），調(diào)整皮帶張緊度（下沉量10-20mm）；若皮帶打滑或斷裂，立即更換（更換時(shí)須同時(shí)更換所有皮帶，避免新舊皮帶受力不均）。部件檢查：每半年檢查游梁、曲柄有無(wú)裂紋（用磁粉探傷），連桿有無(wú)變形（用直尺測(cè)量直線度，誤差不超過(guò)1mm）；平衡塊固定螺栓每季度緊固1次（扭矩符合設(shè)計(jì)要求）。6.2電氣部分維護(hù)電機(jī)檢查：每月測(cè)量電機(jī)電流（正常范圍為額定電流的80%-110%），電壓（380V±5%）；檢查電機(jī)繞組絕緣電阻（不小于0.5MΩ，用搖表測(cè)量）；電機(jī)外殼溫度不超過(guò)60℃?？刂葡渚S護(hù)：每季度清理控制箱內(nèi)灰塵（用壓縮空氣吹掃），檢查接線端子（無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱）；斷路器、接觸器等元件無(wú)燒蝕，動(dòng)作靈活。6.3平衡調(diào)整平衡率檢測(cè)：用電流法測(cè)量抽油機(jī)上下沖程電流（平衡率=下沖程電流/上沖程電流×100%，正常范圍70%-130%）；若平衡率超標(biāo)，調(diào)整平衡塊位置（向遠(yuǎn)離曲柄軸方向移動(dòng)平衡塊，增加下沖程扭矩；反之則減少）。調(diào)整步驟：①停機(jī)，鎖定剎車；②松開平衡塊固定螺栓；③移動(dòng)平衡塊至預(yù)定位置（根據(jù)電流計(jì)算調(diào)整量）；④緊固螺栓，解鎖剎車，試運(yùn)轉(zhuǎn)（觀察電流變化，直至平衡率達(dá)標(biāo)）。七、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與分析7.1數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化監(jiān)測(cè)：通過(guò)SCADA系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)（壓力、溫度、流量、電流），數(shù)據(jù)更新頻率不低于1次/分鐘。人工補(bǔ)測(cè)：當(dāng)自動(dòng)化系統(tǒng)故障時(shí)，用便攜式儀表補(bǔ)測(cè)數(shù)據(jù)（如壓力變送器、流量計(jì)），確保數(shù)據(jù)連續(xù)性。7.2數(shù)據(jù)處理整理每日數(shù)據(jù)，生成《油井生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，內(nèi)容包括：井號(hào)、日期、產(chǎn)量、壓力、溫度、電流、維護(hù)記錄。繪制趨勢(shì)曲線（如產(chǎn)量-時(shí)間曲線、壓力-時(shí)間曲線），分析數(shù)據(jù)變化規(guī)律（如產(chǎn)量逐漸下降可能是結(jié)蠟或地層衰竭）。7.3異常判斷與處理異?，F(xiàn)象可能原因處理措施產(chǎn)量突然下降10%以上井筒結(jié)蠟、泵卡、地層供液不足熱洗井筒、檢查抽油泵、測(cè)試地層壓力井口壓力上升2MPa以上管線堵塞、地層能量增加檢查地面管線、調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)（如降低抽汲速度）電機(jī)電流超過(guò)額定值10%皮帶過(guò)緊、軸承磨損、平衡失調(diào)調(diào)整皮帶松緊度、更換軸承、調(diào)整平衡塊7.4趨勢(shì)預(yù)測(cè)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)蠟周期（如過(guò)去3個(gè)月每15天結(jié)蠟1次，下月仍按15天計(jì)劃熱洗）。預(yù)測(cè)地層壓力變化（如每月壓力下降0.2MPa，下月須調(diào)整抽汲參數(shù)，避免泵抽空）。八、作業(yè)后驗(yàn)收與總結(jié)8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音；井口無(wú)油氣泄漏；生產(chǎn)參數(shù)（壓力、溫度、流量）符合設(shè)計(jì)要求。維護(hù)質(zhì)量：更換的密封墊、盤根無(wú)泄漏；平衡率達(dá)標(biāo)（70%-130%）；井筒沉砂厚度不超過(guò)0.5米。安全要求：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無(wú)遺留工具、材料；消防設(shè)施歸位，電氣線路無(wú)破損。8.2總結(jié)分析作業(yè)負(fù)責(zé)人組織班組人員召開總結(jié)會(huì)，討論：①本次維護(hù)作業(yè)的亮點(diǎn)（如提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障）；②存在的問(wèn)題（如工具準(zhǔn)備不充分）；③改進(jìn)措施（如優(yōu)化維護(hù)周期、補(bǔ)充工具）。填寫《油井維護(hù)總結(jié)報(bào)告》，內(nèi)容包括：作業(yè)內(nèi)容、完成情況、問(wèn)題及改進(jìn)措施、下一步計(jì)劃。8.3記錄歸檔將《油井巡檢記錄表》《油井維護(hù)總結(jié)報(bào)告》《設(shè)備校準(zhǔn)記錄》等資料歸檔保存，保存期限不低于3年。電子版資料存入油井生產(chǎn)管理系統(tǒng)，便于查詢和追溯。九、附則9.1術(shù)語(yǔ)解釋采油樹：安裝在井口的控制裝置，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)量、控制壓力、連接生產(chǎn)管線。平衡率：抽油