塑料注射工藝知識匯報人：XX目錄01塑料注射工藝概述02塑料注射機介紹03塑料原料與配比05注射工藝參數(shù)04注射模具設計06常見問題與解決方法塑料注射工藝概述01工藝定義與原理成型原理塑化注射冷卻工藝定義注塑成型技術(shù)0102工藝流程簡介將塑料原料加熱熔融，準備注入模具。原料準備熔融塑料高壓注入模具，冷卻定型。模具填充冷卻后開模取出產(chǎn)品，進行質(zhì)量檢驗。脫模檢驗工藝優(yōu)勢分析成型周期短，易自動化，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率高能成型形狀復雜、尺寸精確的塑件，質(zhì)量穩(wěn)定。制品質(zhì)量穩(wěn)定適用于多種熱塑性及熱固性塑料，應用廣泛。適應范圍廣塑料注射機介紹02注射機的分類柱塞式、螺桿式按塑化方式分立式、臥式等按外形分類主要結(jié)構(gòu)與功能塑化熔料并注射注射裝置開合模具并頂出制品合模裝置控制系統(tǒng)確保工藝條件準確選擇與維護要點參數(shù)對比選型選購核心要點合模與液壓系統(tǒng)維護關(guān)鍵部件塑料原料與配比03常用塑料原料通用塑料聚乙烯、聚丙烯等，成本低，加工性好。工程塑料聚碳酸酯、尼龍等，力學性能好，耐高溫。配料與混合技術(shù)根據(jù)配方計量原料，確保配比準確。原料配比原則采用高速混合機，加熱升溫后加料混合均勻?；旌瞎に嚪椒ㄔ闲阅苡绊懜邚姸龋准庸?，影響產(chǎn)品光潔度ABS原料特性高強度，耐磨損，吸濕性強，影響結(jié)晶度PA6原料特性注射模具設計04模具結(jié)構(gòu)組成含凸模、凹模等零件成型部分含頂出桿、推板等推出機構(gòu)含加熱板、冷卻水管溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具設計原則確保塑件形狀尺寸正確，便于制造維修。結(jié)構(gòu)合理分型面設計合理，利于脫模和模具加工。分型面恰當根據(jù)塑料特性選模具材料，提高模具耐用性。材料適宜010203模具材料選擇高硬度、耐磨、強韌性材料性能要求Cr12系列及專業(yè)模具鋼常用模具材料注射工藝參數(shù)05注射壓力與速度影響熔體流動及制品質(zhì)量注射壓力影響合理提高可保持制品密度均勻注射速度控制溫度控制要點控制于熔點至分解點間機筒溫度略低于機筒溫度噴嘴溫度據(jù)原料性能調(diào)節(jié)模具溫度冷卻與固化過程澆口凍結(jié)至塑件固化模具溫度決定冷卻速度冷卻階段固化控制常見問題與解決方法06缺陷類型及原因01龜裂應力變形導致02充填不足樹脂容量或壓力不足03熔接痕熔料交匯不良質(zhì)量控制措施原材料嚴把關(guān)選擇優(yōu)質(zhì)供應商，嚴格檢驗原材料質(zhì)量。設備維護到位定期調(diào)試與維護設備，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行。工藝參數(shù)監(jiān)控實時監(jiān)測工藝參數(shù)，及時調(diào)整異常情況。故障排除技巧提高或降低注射壓力，解決