餐飲連鎖品牌食品質(zhì)量控制引言隨著餐飲行業(yè)連鎖化率的持續(xù)提升（2023年中國(guó)餐飲連鎖化率已超20%），規(guī)?；\(yùn)營(yíng)成為品牌擴(kuò)張的核心路徑。然而，連鎖化帶來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)化挑戰(zhàn)、供應(yīng)鏈復(fù)雜度提升及顧客對(duì)質(zhì)量一致性的高預(yù)期，使得食品質(zhì)量控制從“單點(diǎn)管理”升級(jí)為“全鏈條體系化管控”。對(duì)于餐飲連鎖品牌而言，質(zhì)量控制不僅是合規(guī)要求，更是品牌信任的基石、成本管控的關(guān)鍵（因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的召回、輿情損失往往遠(yuǎn)超預(yù)防成本）及差異化競(jìng)爭(zhēng)的核心壁壘。本文基于餐飲連鎖的業(yè)態(tài)特點(diǎn)，結(jié)合ISO____、HACCP等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)內(nèi)《餐飲服務(wù)食品安全操作規(guī)范》，系統(tǒng)構(gòu)建食品質(zhì)量控制體系的核心模塊，并通過(guò)落地實(shí)踐案例，為品牌提供可操作的實(shí)施路徑。一、餐飲連鎖食品質(zhì)量控制體系的核心模塊餐飲連鎖的質(zhì)量控制需覆蓋“原料-加工-配送-門(mén)店-顧客”全鏈路，以“標(biāo)準(zhǔn)化”為核心，“風(fēng)險(xiǎn)防控”為底線，“技術(shù)賦能”為效率支撐，構(gòu)建“供應(yīng)鏈端-運(yùn)營(yíng)端-風(fēng)險(xiǎn)端-人員端-技術(shù)端”五位一體的體系。（一）供應(yīng)鏈端：從源頭把控原料質(zhì)量原料是食品質(zhì)量的基礎(chǔ)，連鎖品牌需建立“供應(yīng)商準(zhǔn)入-采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化-倉(cāng)儲(chǔ)物流管控”的閉環(huán)管理，確保原料“安全、穩(wěn)定、可追溯”。1.供應(yīng)商準(zhǔn)入與動(dòng)態(tài)評(píng)估準(zhǔn)入門(mén)檻：制定嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)要求，包括但不限于：合法資質(zhì)（SC/QS證書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證）；質(zhì)量體系認(rèn)證（ISO____、HACCP等）；產(chǎn)能與交付能力（需滿足連鎖品牌的規(guī)模化需求，如日均供應(yīng)100家門(mén)店的原料產(chǎn)能）；社會(huì)責(zé)任（如環(huán)保合規(guī)、員工權(quán)益保障）。動(dòng)態(tài)評(píng)估：建立供應(yīng)商評(píng)分體系，從“質(zhì)量穩(wěn)定性（如原料不合格率）、交付及時(shí)性（如延遲率）、應(yīng)急響應(yīng)能力（如原料短缺時(shí)的替代方案）”三個(gè)維度定期（季度/年度）考核，評(píng)分低于閾值的供應(yīng)商需整改或淘汰。例如，某快餐品牌要求供應(yīng)商的原料不合格率≤0.1%，若連續(xù)兩個(gè)月超標(biāo)，則暫停合作并啟動(dòng)整改流程。2.原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化：針對(duì)每類原料制定明確的采購(gòu)規(guī)格，如蔬菜的“葉片挺拔度≥90%、無(wú)腐爛斑點(diǎn)”、肉類的“冷鏈運(yùn)輸溫度≤4℃”、調(diào)料的“保質(zhì)期剩余≥6個(gè)月”。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：門(mén)店需嚴(yán)格執(zhí)行“三方驗(yàn)收”（供應(yīng)商自檢報(bào)告、品牌駐場(chǎng)質(zhì)檢員檢測(cè)、門(mén)店收貨員核對(duì)），例如，某火鍋品牌對(duì)羊肉卷的驗(yàn)收要求包括：外觀（無(wú)淤血、紋理清晰）、溫度（中心溫度≤-18℃）、重量（誤差≤±2%），未達(dá)標(biāo)的原料直接拒收。3.倉(cāng)儲(chǔ)與物流管控倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化：建立“分區(qū)、分類、分溫”的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，例如：原料庫(kù)分為常溫區(qū)（20-25℃）、冷鏈區(qū)（0-4℃）、冷凍區(qū)（-18℃以下）；易串味原料（如調(diào)料、生鮮）單獨(dú)存放；制定庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期（如蔬菜周轉(zhuǎn)≤2天、肉類周轉(zhuǎn)≤3天），避免積壓變質(zhì)。物流管控：選擇具備冷鏈運(yùn)輸資質(zhì)的物流服務(wù)商，安裝實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控設(shè)備，確保原料在運(yùn)輸過(guò)程中溫度符合要求。例如，某奶茶品牌的鮮奶運(yùn)輸需全程監(jiān)控溫度，若運(yùn)輸途中溫度超過(guò)8℃，則觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)原料報(bào)廢流程。（二）運(yùn)營(yíng)端：標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行確保產(chǎn)品一致性連鎖品牌的核心優(yōu)勢(shì)在于“千店一面”，運(yùn)營(yíng)端的標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一致性的關(guān)鍵，需聚焦“操作流程、產(chǎn)品配方、設(shè)備環(huán)境”三個(gè)環(huán)節(jié)。1.操作流程標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）SOP編寫(xiě)：針對(duì)每道產(chǎn)品的制作流程，制定“步驟細(xì)化、責(zé)任到人、參數(shù)量化”的SOP，例如，某漢堡品牌的“煎牛肉餅”SOP：步驟1：取出冷凍牛肉餅（-18℃），放置于解凍柜（4℃）解凍2小時(shí)；步驟2：預(yù)熱煎爐至180℃，放入牛肉餅，煎制2分鐘（翻面1次）；步驟3：檢查牛肉餅中心溫度（≥75℃），確認(rèn)熟度后取出。SOP落地：通過(guò)“培訓(xùn)+考核+監(jiān)督”確保執(zhí)行到位，例如，新員工需完成SOP理論考試（滿分100分，80分合格）及實(shí)操考核（由資深員工評(píng)分），合格后方可上崗；門(mén)店經(jīng)理每日抽查SOP執(zhí)行情況，記錄違規(guī)行為并整改。2.產(chǎn)品配方與工藝固化配方量化：將產(chǎn)品配方轉(zhuǎn)化為“精確到克/毫升”的量化指標(biāo)，例如，某咖啡品牌的“拿鐵”配方：espresso30ml、牛奶200ml（溫度65-70℃）、奶泡厚度1-2cm，避免員工主觀判斷導(dǎo)致的口味差異。工藝固化：針對(duì)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)（如烹飪、發(fā)酵、腌制）制定嚴(yán)格的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，例如，某包子品牌的“發(fā)酵”工藝要求：溫度38℃、濕度70%、時(shí)間40分鐘，確保包子的蓬松度一致。3.設(shè)備與環(huán)境管理設(shè)備校準(zhǔn)：定期對(duì)烹飪?cè)O(shè)備（如煎爐、烤箱）、檢測(cè)設(shè)備（如溫度計(jì)、電子秤）進(jìn)行校準(zhǔn)，例如，某炸雞品牌要求煎爐每周校準(zhǔn)一次溫度（誤差≤±5℃），電子秤每日校準(zhǔn)一次（誤差≤±1g）。環(huán)境清潔：制定“定時(shí)、定點(diǎn)、定人”的清潔消毒流程，例如，門(mén)店每日打烊后需清潔廚房地面（用含氯消毒液擦拭）、清洗廚具（用熱水+洗潔精浸泡30分鐘）、消毒工作臺(tái)（用75%酒精噴灑），確保環(huán)境符合《餐飲服務(wù)食品安全操作規(guī)范》的要求。（三）風(fēng)險(xiǎn)防控：全鏈條的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)餐飲連鎖的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)具有“傳播快、影響廣”的特點(diǎn)，需建立“風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別-監(jiān)控-應(yīng)對(duì)”的全流程防控體系，重點(diǎn)關(guān)注“生物性危害（如細(xì)菌污染）、化學(xué)性危害（如農(nóng)藥殘留）、物理性危害（如異物）”三類風(fēng)險(xiǎn)。1.HACCP體系的應(yīng)用HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)）是餐飲連鎖風(fēng)險(xiǎn)防控的核心工具，需通過(guò)“7個(gè)原理”（危害分析、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)、建立關(guān)鍵限值、監(jiān)控措施、糾正措施、驗(yàn)證程序、記錄保持）識(shí)別并控制關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。例如，某快餐品牌的“薯?xiàng)l制作”流程中，HACCP分析如下：危害分析：薯?xiàng)l在炸制過(guò)程中若溫度不足（<170℃），可能導(dǎo)致細(xì)菌殘留；關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）：炸制環(huán)節(jié)；關(guān)鍵限值：炸制溫度≥170℃，時(shí)間≥3分鐘；監(jiān)控措施：用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)炸爐溫度，記錄每批薯?xiàng)l的炸制時(shí)間；糾正措施：若溫度低于170℃，則停止炸制，調(diào)整爐溫后重新開(kāi)始；驗(yàn)證程序：每日抽查薯?xiàng)l的中心溫度（≥75℃），確保殺菌效果；記錄保持：保存炸制溫度、時(shí)間、抽查結(jié)果等記錄，保留期限≥6個(gè)月。2.食品追溯體系建立“從原料到餐桌”的全鏈路追溯體系，是應(yīng)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。例如，某生鮮連鎖品牌采用“二維碼溯源”系統(tǒng)，顧客掃描產(chǎn)品包裝上的二維碼，可查看：原料來(lái)源（如蔬菜的種植基地、肉類的屠宰廠）；加工過(guò)程（如切割、包裝的時(shí)間、操作人員）；物流信息（如運(yùn)輸車(chē)輛、溫度記錄）；檢測(cè)報(bào)告（如農(nóng)藥殘留、微生物指標(biāo)）。若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，品牌可通過(guò)溯源系統(tǒng)快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié)（如某批蔬菜的農(nóng)藥殘留超標(biāo)，可追溯到種植基地的某塊菜地），并啟動(dòng)召回流程（召回該批次的所有產(chǎn)品）。3.應(yīng)急管理制定“突發(fā)質(zhì)量事件處理流程”，明確“責(zé)任分工、響應(yīng)時(shí)間、溝通機(jī)制”。例如，某餐飲品牌的應(yīng)急流程：事件報(bào)告：門(mén)店發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（如顧客食用后嘔吐），需在30分鐘內(nèi)報(bào)告區(qū)域經(jīng)理；事件調(diào)查：區(qū)域經(jīng)理聯(lián)合質(zhì)量部門(mén)，在2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，收集樣品（剩余食物、原料）、詢問(wèn)當(dāng)事人（顧客、員工）；事件處理：若確認(rèn)是品牌責(zé)任，需在4小時(shí)內(nèi)聯(lián)系顧客道歉并賠償，同時(shí)召回相關(guān)產(chǎn)品；輿情應(yīng)對(duì)：公關(guān)部門(mén)在6小時(shí)內(nèi)發(fā)布聲明，說(shuō)明事件原因及處理措施，避免輿情擴(kuò)大。（四）人員端：構(gòu)建質(zhì)量導(dǎo)向的團(tuán)隊(duì)能力人員是質(zhì)量控制的執(zhí)行者，需建立“培訓(xùn)-考核-文化”的三位一體管理體系，提升員工的質(zhì)量意識(shí)與執(zhí)行能力。1.分層培訓(xùn)體系新員工入職培訓(xùn)：涵蓋食品安全法規(guī)（如《食品安全法》）、SOP操作、應(yīng)急處理等內(nèi)容，培訓(xùn)時(shí)間≥40小時(shí)；老員工復(fù)訓(xùn)：每季度開(kāi)展一次復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)針對(duì)近期出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題（如某門(mén)店的薯?xiàng)l炸制溫度不達(dá)標(biāo)）進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)：針對(duì)店長(zhǎng)、區(qū)域經(jīng)理，開(kāi)展“質(zhì)量體系管理”“風(fēng)險(xiǎn)防控”等培訓(xùn)，提升其統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力。2.考核與激勵(lì)機(jī)制質(zhì)量指標(biāo)與績(jī)效掛鉤：將質(zhì)量指標(biāo)（如原料不合格率、SOP執(zhí)行率、顧客投訴率）納入員工績(jī)效評(píng)估，例如，某品牌要求門(mén)店的SOP執(zhí)行率≥95%，若達(dá)標(biāo)則給予店長(zhǎng)10%的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)，若未達(dá)標(biāo)則扣減5%的績(jī)效；優(yōu)秀案例表彰：每月評(píng)選“質(zhì)量標(biāo)兵”（如執(zhí)行SOP最嚴(yán)格的員工），給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)或公開(kāi)表?yè)P(yáng)，激發(fā)員工的積極性。3.質(zhì)量文化建設(shè)從上至下的重視：品牌創(chuàng)始人及高層需定期參與質(zhì)量會(huì)議，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的重要性（如某品牌的CEO每月召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，聽(tīng)取質(zhì)量部門(mén)的匯報(bào)）；員工參與質(zhì)量改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議（如某員工建議將薯?xiàng)l的炸制時(shí)間從3分鐘延長(zhǎng)至3分30秒，提升脆度），對(duì)有價(jià)值的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，增強(qiáng)員工的歸屬感。（五）技術(shù)端：數(shù)字化賦能質(zhì)量管控效率數(shù)字化技術(shù)是提升質(zhì)量控制效率的關(guān)鍵，可解決“規(guī)?；瘞?lái)的管理難度”“數(shù)據(jù)收集與分析的滯后性”等問(wèn)題。1.數(shù)字化檢測(cè)與監(jiān)控快速檢測(cè)設(shè)備：門(mén)店配備快速檢測(cè)儀器（如農(nóng)藥殘留檢測(cè)儀、微生物快速檢測(cè)儀），可在10分鐘內(nèi)完成原料的檢測(cè)（如蔬菜的農(nóng)藥殘留、肉類的細(xì)菌總數(shù)），提高驗(yàn)收效率；實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)：門(mén)店安裝攝像頭、傳感器（如冰箱溫度傳感器、煎爐溫度傳感器），實(shí)時(shí)監(jiān)控操作流程與設(shè)備狀態(tài)，若出現(xiàn)異常（如冰箱溫度超過(guò)4℃），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提醒員工及時(shí)處理。2.數(shù)據(jù)analytics質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：通過(guò)ERP系統(tǒng)收集門(mén)店的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如原料不合格率、顧客投訴率、SOP執(zhí)行率），生成可視化報(bào)表（如月度質(zhì)量分析報(bào)告），幫助品牌識(shí)別趨勢(shì)性問(wèn)題（如夏季蔬菜的農(nóng)藥殘留率高于冬季）；問(wèn)題溯源：利用大數(shù)據(jù)分析，快速定位質(zhì)量問(wèn)題的根源（如某款產(chǎn)品的顧客投訴率上升，通過(guò)分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)是原料供應(yīng)商更換導(dǎo)致的口味差異）；趨勢(shì)預(yù)測(cè)：通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)模型，預(yù)測(cè)未來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)（如根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)夏季冰淇淋的原料短缺風(fēng)險(xiǎn)），提前制定應(yīng)對(duì)措施。3.智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)：通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與品牌的信息共享（如原料庫(kù)存、交付時(shí)間），提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度（如品牌需要增加某款產(chǎn)品的原料采購(gòu)量，可通過(guò)平臺(tái)直接通知供應(yīng)商，縮短溝通時(shí)間）；庫(kù)存管理系統(tǒng)：通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控門(mén)店的原料庫(kù)存（如某門(mén)店的牛奶庫(kù)存不足），自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨申請(qǐng)，避免原料短缺導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題（如用過(guò)期牛奶制作奶茶）。二、落地實(shí)踐中的關(guān)鍵問(wèn)題與解決策略（一）標(biāo)準(zhǔn)化與本地化的平衡問(wèn)題：連鎖品牌需滿足當(dāng)?shù)仡櫩偷目谖缎枨螅ㄈ缒戏介T(mén)店的菜品偏甜，北方門(mén)店的菜品偏咸），但標(biāo)準(zhǔn)化要求統(tǒng)一配方，如何平衡？解決策略：核心標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，局部調(diào)整可控。例如，某快餐品牌的“漢堡”核心配方（面包、牛肉餅）保持統(tǒng)一，但醬料（如番茄醬、沙拉醬）的用量可根據(jù)當(dāng)?shù)乜谖墩{(diào)整（南方門(mén)店的番茄醬用量增加10%），調(diào)整范圍需在品牌規(guī)定的閾值內(nèi)（如醬料用量誤差≤±15%）。（二）跨區(qū)域門(mén)店的質(zhì)量一致性問(wèn)題：連鎖品牌的門(mén)店分布在不同區(qū)域（如一線城市與三線城市），區(qū)域間的原料供應(yīng)、人員素質(zhì)、設(shè)備條件存在差異，如何確保質(zhì)量一致性？解決策略：建立區(qū)域督導(dǎo)機(jī)制。品牌設(shè)立區(qū)域質(zhì)量督導(dǎo)，負(fù)責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)門(mén)店的質(zhì)量控制執(zhí)行情況（如每月抽查10%的門(mén)店），重點(diǎn)檢查“原料驗(yàn)收、SOP執(zhí)行、設(shè)備校準(zhǔn)”等環(huán)節(jié)，對(duì)不符合要求的門(mén)店提出整改意見(jiàn)，并跟蹤整改效果。（三）成本與質(zhì)量的平衡問(wèn)題：提升質(zhì)量控制水平需要增加成本（如購(gòu)買(mǎi)快速檢測(cè)設(shè)備、加強(qiáng)供應(yīng)商評(píng)估），如何平衡成本與質(zhì)量？解決策略：優(yōu)化供應(yīng)鏈效率，降低隱性成本。例如，某品牌通過(guò)與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，獲得更優(yōu)惠的原料價(jià)格（降低采購(gòu)成本）；通過(guò)數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)，減少原料積壓（降低倉(cāng)儲(chǔ)成本）；通過(guò)質(zhì)量控制減少顧客投訴（降低輿情處理成本），最終實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量提升、成本下降”的雙贏。（四）執(zhí)行層的動(dòng)力問(wèn)題問(wèn)題：?jiǎn)T工認(rèn)為質(zhì)量控制是“額外的工作”，執(zhí)行積極性不高，如何解決？解決策略：培訓(xùn)到位+激勵(lì)機(jī)制+文化滲透。例如，某品牌通過(guò)培訓(xùn)讓員工理解“質(zhì)量控制是保護(hù)自己（避免因質(zhì)量問(wèn)題被投訴）、保護(hù)品牌（避免因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致門(mén)店關(guān)閉）”；通過(guò)將質(zhì)量指標(biāo)與績(jī)效掛鉤，讓員工感受到“質(zhì)量好，收入高”；通過(guò)質(zhì)量文化建設(shè)，讓員工認(rèn)同“質(zhì)量是品牌的生命”，從而主動(dòng)執(zhí)行質(zhì)量控制措施。三、案例分析：某頭部餐飲連鎖品牌的質(zhì)量控制實(shí)踐某頭部快餐品牌（以下簡(jiǎn)稱“X品牌”）是全球知名的連鎖企業(yè)，其質(zhì)量控制體系以“標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、持續(xù)改進(jìn)”為核心，實(shí)現(xiàn)了“千店一面”的質(zhì)量一致性。（一）供應(yīng)鏈溯源系統(tǒng)的構(gòu)建X品牌建立了“從農(nóng)場(chǎng)到餐桌”的全鏈路溯源系統(tǒng)，每批原料都有唯一的追溯碼，包含：原料來(lái)源（如土豆的種植農(nóng)場(chǎng)、雞肉的屠宰廠）；加工過(guò)程（如土豆的切割、雞肉的腌制）；物流信息（如運(yùn)輸車(chē)輛、溫度記錄）；檢測(cè)報(bào)告（如土豆的農(nóng)藥殘留、雞肉的微生物指標(biāo)）。通過(guò)該系統(tǒng)，X品牌可在30分鐘內(nèi)定位任何一批原料的來(lái)源，若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，可快速召回相關(guān)產(chǎn)品（如2022年某批次雞肉的微生物超標(biāo)，X品牌在24小時(shí)內(nèi)召回了該批次的所有產(chǎn)品，未造成重大輿情）。（二）標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)的落地X品牌的SOP手冊(cè)涵蓋了所有產(chǎn)品的制作流程，每一步都有明確的參數(shù)要求（如漢堡的煎制溫度、時(shí)間）。為確保SOP落地，X品牌采取了以下措施：視頻培訓(xùn)：制作SOP操作視頻（如“煎牛肉餅”的視頻），員工可通過(guò)手機(jī)APP隨時(shí)觀看；現(xiàn)場(chǎng)考核：新員工需完成SOP實(shí)操考核（由資深員工評(píng)分），合格后方可上崗；定期更新：根據(jù)顧客反饋（如某款產(chǎn)品的口味偏淡），定期更新SOP（如增加調(diào)料的用量），確保產(chǎn)品符合顧客需求。（三）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)X品牌通過(guò)ERP系統(tǒng)收集門(mén)店的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如顧客投訴率、原料不合格率），生成月度