2025年重氮化工藝資格證書考試內容及考試題庫含答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.重氮化反應中，芳香伯胺與亞硝酸鈉在酸性條件下生成重氮鹽的反應式可表示為：ArNH?+NaNO?+2HX→ArN?X+NaX+2H?O，其中HX通常指（）。A.鹽酸或硫酸B.硝酸或磷酸C.醋酸或甲酸D.氫氟酸或高氯酸答案：A2.重氮化工藝中，若反應溫度超過（），重氮鹽易分解并釋放氮氣，可能引發(fā)爆炸事故。A.10℃B.20℃C.30℃D.40℃答案：B3.下列不屬于重氮化工藝主要危險物質的是（）。A.苯胺（ArNH?）B.亞硝酸鈉（NaNO?）C.氯化鈉（NaCl）D.重氮鹽（ArN?X）答案：C4.重氮化反應屬于（）類型的反應。A.吸熱反應B.放熱反應C.中性反應D.可逆反應答案：B5.重氮化工藝中，若亞硝酸鈉過量，可能導致（）。A.重氮鹽分解速率降低B.反應體系pH升高C.生成易爆的亞硝基化合物D.物料配比失衡但無安全風險答案：C6.重氮化反應釜的攪拌裝置故障時，最可能引發(fā)的后果是（）。A.反應速率加快B.局部溫度過高導致重氮鹽分解C.物料混合均勻度提高D.亞硝酸鈉溶解度降低答案：B7.重氮化工藝中，常用的pH控制指標是（）。A.強堿性（pH＞12）B.弱堿性（pH=810）C.弱酸性（pH=35）D.強酸性（pH＜2）答案：D8.下列關于重氮鹽儲存的說法，錯誤的是（）。A.應儲存在陰涼、通風的庫房B.需避免與還原劑、有機物接觸C.可長期露天堆放D.儲存溫度應低于10℃答案：C9.重氮化工藝中，若檢測到反應釜內壓力異常升高，首先應采取的措施是（）。A.加大亞硝酸鈉投料量B.立即停止加熱并啟動緊急冷卻C.開啟反應釜排空閥直接泄壓D.增加攪拌速率答案：B10.重氮化工藝中，苯胺的急性毒性主要表現(xiàn)為（）。A.皮膚腐蝕B.血液中毒（高鐵血紅蛋白癥）C.呼吸系統(tǒng)灼傷D.中樞神經麻痹答案：B11.重氮化反應中，亞硝酸鈉的投料方式應（）。A.一次性全部加入B.緩慢分批加入并控制反應溫度C.在反應后期集中加入D.與苯胺同時一次性加入答案：B12.下列不屬于重氮化工藝安全控制參數(shù)的是（）。A.反應溫度B.物料配比（苯胺:亞硝酸鈉）C.反應釜材質厚度D.攪拌速率答案：C13.重氮鹽分解的典型產物不包括（）。A.氮氣（N?）B.芳香烴（ArH）C.水（H?O）D.一氧化碳（CO）答案：D14.重氮化工藝中，若發(fā)生苯胺泄漏，應使用（）進行中和處理。A.稀鹽酸B.氫氧化鈉溶液C.碳酸氫鈉溶液D.硫酸銅溶液答案：B（注：苯胺呈弱堿性，可用稀酸中和，但實際操作中需根據(jù)濃度調整；此處選項B為干擾項，正確中和劑應為稀酸，但題目設置中可能存在誤差，需結合實際規(guī)范。）15.重氮化反應釜的材質通常選用（）。A.普通碳鋼B.304不銹鋼C.鑄鐵D.玻璃襯里答案：D（注：重氮化反應在強酸性條件下進行，玻璃襯里可耐酸腐蝕；不銹鋼可能因酸腐蝕失效。）16.重氮化工藝中，“亞硝酸鈉滴定法”主要用于檢測（）。A.苯胺的濃度B.重氮鹽的純度C.反應終點（亞硝酸鈉是否過量）D.反應釜內壓力答案：C17.下列關于重氮化工藝廢氣處理的說法，正確的是（）。A.含氮氧化物（NOx）的廢氣可直接排放B.廢氣需經堿液吸收或催化還原處理C.廢氣中的苯胺蒸氣可用水直接噴淋吸收D.廢氣處理系統(tǒng)無需設置防爆裝置答案：B18.重氮化工藝中，若反應溫度失控導致重氮鹽分解，最可能伴隨的現(xiàn)象是（）。A.反應釜內溫度驟降B.大量氣泡產生并伴隨異響C.物料顏色變淺D.攪拌電流降低答案：B19.重氮化工藝操作人員必須佩戴的個人防護裝備不包括（）。A.防化手套B.護目鏡C.防塵口罩D.阻燃工作服答案：C（注：苯胺為液體，主要風險為接觸和吸入蒸氣，需佩戴防毒面具而非防塵口罩。）20.重氮化工藝中，“三廢”處理的優(yōu)先順序是（）。A.直接排放→回收利用→無害化處理B.回收利用→無害化處理→達標排放C.無害化處理→回收利用→達標排放D.達標排放→回收利用→無害化處理答案：B二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分，錯選、漏選均不得分）1.重氮化工藝的主要危險有害因素包括（）。A.重氮鹽的熱不穩(wěn)定性（分解爆炸）B.苯胺的毒性（血液中毒）C.亞硝酸鈉的強氧化性（與有機物反應）D.反應釜超壓風險答案：ABCD2.重氮化工藝安全控制措施包括（）。A.設置溫度、壓力聯(lián)鎖報警裝置B.采用滴加方式控制亞硝酸鈉投料速度C.反應釜配置緊急冷卻系統(tǒng)（如夾套通冷凍鹽水）D.定期校驗溫度、壓力儀表答案：ABCD3.重氮化反應異常情況的判斷依據(jù)有（）。A.溫度超過工藝指標（如＞15℃）B.攪拌電流突然增大或減小C.反應釜內出現(xiàn)異常氣味（如刺激性氣體）D.亞硝酸鈉滴加速度與溫度變化不匹配答案：ABCD4.重氮化工藝中，防止重氮鹽分解的關鍵措施有（）。A.控制反應溫度在05℃B.避免物料長時間停留（及時轉入下一工序）C.確保攪拌均勻（防止局部過熱）D.增加反應體系pH至中性答案：ABC5.苯胺泄漏的應急處置措施包括（）。A.立即停止作業(yè)，切斷泄漏源B.佩戴正壓式呼吸器和防化服進入現(xiàn)場C.用砂土或吸附材料覆蓋泄漏物D.直接用清水沖洗泄漏區(qū)域（可能污染水體時禁用）答案：ABCD6.重氮化工藝中，亞硝酸鈉的儲存要求包括（）。A.與有機物、還原劑分開存放B.儲存于陰涼、干燥處（防潮）C.標識清晰，設置“氧化劑”警示標志D.可與食用化學品同庫存放答案：ABC7.重氮化反應釜的日常檢查內容包括（）。A.夾套冷卻介質（如冷凍鹽水）的流量和溫度B.攪拌裝置的運行聲音和振動C.密封件（如機械密封）是否泄漏D.反應釜本體是否有腐蝕、裂紋答案：ABCD8.重氮化工藝中，“三廢”處理的具體要求有（）。A.廢水需經中和、生化處理后達標排放B.廢酸（如鹽酸）可回收用于其他工序C.廢氣中的NOx需用堿液吸收生成硝酸鹽D.廢渣（如廢催化劑）需按危險廢物處置答案：ABCD9.重氮化工藝操作人員的安全培訓內容應包括（）。A.重氮鹽的危險特性及應急處置B.反應釜操作流程及異常情況判斷C.個人防護裝備的正確使用D.工藝參數(shù)（溫度、pH、配比）的控制標準答案：ABCD10.重氮化工藝中，可能引發(fā)爆炸的場景有（）。A.重氮鹽與還原劑（如硫化鈉）接觸B.反應溫度長期超過20℃導致重氮鹽分解C.反應釜內混入金屬粉末（如鐵粉）引發(fā)劇烈反應D.未及時清理反應釜內壁的重氮鹽結垢答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.重氮化反應中，亞硝酸鈉既是反應物，也是可能引發(fā)副反應的危險物質。（）答案：√2.重氮鹽的穩(wěn)定性隨溫度升高而增強，因此高溫有利于反應進行。（）答案：×（注：溫度升高會加速重氮鹽分解。）3.重氮化工藝中，苯胺的投料量可隨意調整，無需嚴格控制配比。（）答案：×4.反應釜的攪拌裝置僅用于混合物料，與溫度控制無關。（）答案：×5.重氮化工藝廢氣中的苯胺蒸氣可用活性炭吸附處理。（）答案：√6.亞硝酸鈉屬于劇毒物質，皮膚接觸后無需特殊處理。（）答案：×（注：亞硝酸鈉可通過皮膚吸收，需立即用大量清水沖洗。）7.重氮化反應結束后，反應釜內的殘留物料可直接排入下水道。（）答案：×8.重氮化工藝中，使用玻璃溫度計比熱電偶更安全。（）答案：×（注：熱電偶更適合實時監(jiān)測溫度，玻璃溫度計易破碎引發(fā)危險。）9.重氮鹽分解時會釋放大量氮氣，可能導致反應釜超壓爆炸。（）答案：√10.重氮化工藝操作人員只需掌握操作流程，無需了解化學反應原理。（）答案：×四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述重氮化反應的基本原理及主要危險性。答案：重氮化反應是芳香伯胺（ArNH?）與亞硝酸鈉（NaNO?）在強酸性條件下（如鹽酸）反應生成重氮鹽（ArN?X）的過程，反應式為：ArNH?+NaNO?+2HCl→ArN?Cl+NaCl+2H?O。主要危險性包括：①重氮鹽熱穩(wěn)定性差，溫度超過20℃易分解并釋放氮氣，可能引發(fā)爆炸；②苯胺具有毒性，可通過皮膚吸收或吸入蒸氣導致高鐵血紅蛋白癥；③亞硝酸鈉為強氧化劑，與有機物接觸可能引發(fā)燃燒；④反應放熱，若溫度控制不當易導致失控。2.列舉重氮化工藝中需重點監(jiān)控的安全參數(shù)，并說明其控制標準。答案：需重點監(jiān)控的安全參數(shù)及控制標準：①反應溫度：05℃（超過10℃需報警，超過20℃可能分解）；②物料配比：苯胺與亞硝酸鈉的摩爾比通?？刂圃?:1.051:1.1（避免亞硝酸鈉過量生成易爆副產物）；③pH值：強酸性（pH＜2，確保亞硝酸鈉轉化為亞硝酸參與反應）；④攪拌速率：需保持穩(wěn)定（一般≥200rpm，防止局部過熱）；⑤反應釜壓力：正常操作壓力≤0.1MPa（超壓需緊急冷卻）。3.簡述重氮化工藝中苯胺泄漏的應急處置步驟。答案：應急處置步驟：①立即停止作業(yè)，切斷泄漏源（關閉閥門或停止泵）；②現(xiàn)場人員佩戴正壓式呼吸器、防化服（A級防護）進入泄漏區(qū)域；③設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入；④小量泄漏時用砂土、蛭石等吸附材料覆蓋，收集至專用容器；⑤大量泄漏時構筑圍堤或挖坑收容，用防爆泵轉移至槽車；⑥用稀氫氧化鈉溶液（5%10%）中和殘留液（注意避免中和反應放熱）；⑦泄漏區(qū)域通風，檢測苯胺濃度至安全范圍（＜5mg/m3）后方可恢復作業(yè)；⑧記錄泄漏情況并上報，分析原因制定改進措施。4.說明重氮化反應釜的日常維護要點。答案：日常維護要點：①檢查攪拌裝置：聽運行聲音是否異常，檢測振動值（≤4.5mm/s），定期更換潤滑脂（每3個月一次）；②檢查密封系統(tǒng)：機械密封或填料密封是否泄漏（允許滴漏≤5滴/分鐘），及時更換失效密封件；③檢查夾套系統(tǒng)：冷凍鹽水進出口溫度（進口≤5℃，出口≤5℃），壓力（≤0.3MPa），定期清洗夾套防止結垢；④檢查儀表：校驗溫度傳感器（誤差≤±1℃）、壓力變送器（誤差≤±0.01MPa），確保聯(lián)鎖功能正常；⑤清理釜內殘留：反應結束后及時用稀酸沖洗，防止重氮鹽結垢（每周至少一次徹底清洗）；⑥檢查本體腐蝕：觀察釜內壁是否有斑點腐蝕或裂紋（每半年進行一次無損檢測）。5.分析重氮化工藝中“重氮鹽分解爆炸”事故的常見原因及預防措施。答案：常見原因：①溫度控制失效（如冷卻系統(tǒng)故障、攪拌停轉導致局部過熱）；②物料配比錯誤（亞硝酸鈉過量生成不穩(wěn)定重氮鹽）；③反應時間過長（重氮鹽長時間停留分解）；④混入雜質（如金屬離子、還原劑加速分解）；⑤設備缺陷（如反應釜內壁有劃痕，局部積料分解）。預防措施：①設置溫度聯(lián)鎖（超10℃報警，超15℃自動啟動緊急冷卻，超20℃自動停車）；②采用DCS控制系統(tǒng)自動調節(jié)亞硝酸鈉滴加速率；③控制反應時間（一般≤2小時，完成后及時轉入下一工序）；④投料前檢測物料純度（苯胺純度≥99%，亞硝酸鈉純度≥98%）；⑤定期對反應釜進行拋光處理（減少物料附著）；⑥配備雙重冷卻系統(tǒng)（如冷凍鹽水+冷卻水），確保冷卻可靠性。五、案例分析題（共1題，20分）某化工企業(yè)在進行對硝基苯胺重氮化生產時，反應釜突然發(fā)生爆炸，造成2人重傷、3人輕傷，直接經濟損失450萬元?，F(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)：①反應釜溫度記錄儀顯示，事故前30分鐘溫度從5℃升至25℃，但未觸發(fā)報警；②操作人員反映攪拌電機在事故前2小時出現(xiàn)異響，未及時報修；③亞硝酸鈉投料量比工藝指標多15%；④反應釜夾套冷凍鹽水進口閥門被誤關，導致冷卻失效。問題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因。2.提出針對性的預防措施。答案：1.事故原因分析：直接原因：①反應釜溫度失控（冷凍鹽水閥門誤關導致冷卻失效，攪拌故障導致熱量無法均勻擴散），溫度升至25℃，重氮鹽劇烈分解并釋放大量氮氣，引發(fā)超壓爆炸；②亞硝酸鈉投料過量（多15%），生成更不穩(wěn)定的重氮鹽，降低分解溫度閾值。間接原因：①安全聯(lián)鎖裝置失效（溫度超10℃未報警，未觸發(fā)自動冷卻）；②設備維護管理缺失（攪拌電機異響未及時檢修，冷凍鹽水閥門狀態(tài)未檢查）；③操作人員培訓不足（未識別溫度異常和設備隱患）；④工藝紀律執(zhí)行不嚴（未按配比投料）。