2025年職業(yè)技能(燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行工)知識(shí)考試題與答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，次高壓B級(jí)管道的設(shè)計(jì)壓力范圍是（）A.0.8MPa＜P≤1.6MPaB.0.4MPa＜P≤0.8MPaC.0.2MPa＜P≤0.4MPaD.0.1MPa＜P≤0.2MPa答案：B2.聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，熱熔對(duì)接接頭的翻邊高度應(yīng)不小于（）A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B3.燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)系統(tǒng)中，犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)深度應(yīng)（）A.與管道同深度B.低于管道底部300mmC.高于管道頂部200mmD.無特殊要求，地表以下即可答案：B4.燃?xì)庹{(diào)壓器的主要功能是（）A.穩(wěn)定出口壓力B.切斷燃?xì)夤?yīng)C.調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁緿.過濾雜質(zhì)答案：A5.帶氣開孔作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?yīng)控制在（）A.500Pa～1000PaB.1000Pa～3000PaC.3000Pa～5000PaD.5000Pa～8000Pa答案：B6.燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為（）A.0.3MPaB.0.345MPa（1.15倍設(shè)計(jì)壓力）C.0.45MPa（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）D.0.6MPa答案：B7.下列哪種閥門適用于需要頻繁調(diào)節(jié)流量的燃?xì)夤艿溃ǎ〢.閘閥B.截止閥C.蝶閥D.球閥答案：B8.燃?xì)夤艿来┛缭胶恿鲿r(shí)，鋼管的防腐層應(yīng)采用（）A.普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青B.加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青C.特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青D.聚乙烯膠帶答案：C9.燃?xì)夤艿姥矙z時(shí)，對(duì)閥門井的檢查內(nèi)容不包括（）A.井內(nèi)有無積水B.閥門絲桿潤(rùn)滑情況C.井圈井蓋是否完好D.管道焊縫外觀答案：D10.燃?xì)獗砬伴y的作用是（）A.控制用戶燃?xì)馔〝郆.調(diào)節(jié)用戶燃?xì)鈮毫.計(jì)量燃?xì)庥昧緿.防止回火答案：A11.燃?xì)夤艿罁屝迺r(shí)，使用防爆風(fēng)機(jī)通風(fēng)的目的是（）A.降低管道內(nèi)壓力B.稀釋燃?xì)鉂舛戎帘ㄏ孪抟韵翪.加快焊接冷卻速度D.排除管道內(nèi)積水答案：B12.聚乙烯（PE）管道電熔連接時(shí)，焊接完成后應(yīng)自然冷卻（）A.5～10分鐘B.10～15分鐘C.15～20分鐘D.20～30分鐘答案：D13.燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用（）A.空氣B.氮?dú)釩.水D.燃?xì)獯鸢福篊14.燃?xì)夤艿罉?biāo)識(shí)樁的間距應(yīng)不大于（）A.50米B.100米C.150米D.200米答案：B15.調(diào)壓器膜片破損會(huì)導(dǎo)致（）A.出口壓力升高B.出口壓力降低C.出口壓力波動(dòng)D.無燃?xì)廨敵龃鸢福篈16.燃?xì)夤艿琅c電力電纜交叉時(shí)，垂直凈距應(yīng)不小于（）A.0.15米B.0.5米C.0.7米D.1.0米答案：B17.燃?xì)庑孤z測(cè)時(shí)，使用電子檢漏儀的檢測(cè)范圍應(yīng)設(shè)置為（）A.0～1%LELB.0～5%LELC.0～10%LELD.0～100%LEL答案：A18.燃?xì)夤艿乐脫Q時(shí)，放散管的出口應(yīng)高出地面（）A.1米B.2米C.3米D.4米答案：B19.下列不屬于燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備的是（）A.凝水缸B.補(bǔ)償器C.閥門D.鋼管答案：D20.燃?xì)夤艿肋\(yùn)行中，最高允許工作壓力（MAOP）是指（）A.設(shè)計(jì)壓力B.試驗(yàn)壓力C.日常運(yùn)行壓力D.瞬時(shí)最高壓力答案：A二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)使用年限應(yīng)不低于30年。（）答案：√2.帶氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)禁止明火。（）答案：×（應(yīng)10米內(nèi)禁止明火）3.聚乙烯（PE）管道可以采用螺紋連接。（）答案：×（PE管需熱熔或電熔連接）4.燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)系統(tǒng)中，犧牲陽(yáng)極的電位應(yīng)比被保護(hù)管道更負(fù)。（）答案：√5.燃?xì)庹{(diào)壓器的切斷閥動(dòng)作后，需手動(dòng)復(fù)位才能恢復(fù)供氣。（）答案：√6.燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無影響。（）答案：×（需修正溫度影響）7.燃?xì)夤艿姥矙z時(shí)，可用打火機(jī)直接檢測(cè)是否泄漏。（）答案：×（禁止明火檢測(cè)）8.凝水缸的作用是收集管道內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。（）答案：√9.燃?xì)夤艿来┕窌r(shí)，應(yīng)加設(shè)鋼質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)密封。（）答案：√10.燃?xì)夤艿罁屝迺r(shí)，可使用普通電焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)。（）答案：×（需使用防爆設(shè)備）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)的主要區(qū)別。答案：（1）試驗(yàn)?zāi)康模簭?qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)證管道承受超工作壓力的能力；嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)證管道在工作壓力下的密封性。（2）試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（鋼管）或1.5倍且不小于0.4MPa（PE管）；嚴(yán)密性試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍（鋼管）或1.0倍（PE管）。（3）試驗(yàn)介質(zhì)：強(qiáng)度試驗(yàn)優(yōu)先用水，嚴(yán)密性試驗(yàn)用空氣或氮?dú)?。?）持續(xù)時(shí)間：強(qiáng)度試驗(yàn)鋼管1小時(shí)，PE管6小時(shí)；嚴(yán)密性試驗(yàn)鋼管24小時(shí)，PE管24小時(shí)。（5）合格標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度試驗(yàn)無滲漏、無變形；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓降修正后不超過允許值（鋼管≤133Pa，PE管≤試驗(yàn)壓力的1%）。2.聚乙烯（PE）管道電熔連接的操作步驟有哪些？答案：（1）清潔管材連接面：用專用工具刮除氧化層，用潔凈棉布擦拭表面。（2）固定管材：將管材插入電熔套筒至標(biāo)記線，確保無旋轉(zhuǎn)、錯(cuò)邊。（3）連接焊機(jī)：將電熔套筒的接線柱與焊機(jī)連接，輸入匹配的焊接參數(shù)（電壓、時(shí)間）。（4）啟動(dòng)焊接：焊機(jī)自動(dòng)完成加熱過程，觀察套筒觀察孔是否有熔體溢出。（5）冷卻固化：焊接完成后，保持管材靜止，自然冷卻20～30分鐘，禁止移動(dòng)或受力。3.燃?xì)庑孤?yīng)急處置的基本流程是什么？答案：（1）立即切斷氣源：關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門，若無法關(guān)閉，啟動(dòng)備用流程。（2）設(shè)置警戒區(qū)：根據(jù)泄漏量劃定50米以上警戒范圍，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入。（3）強(qiáng)制通風(fēng)：使用防爆風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)降低燃?xì)鉂舛?，避免形成爆炸性混合氣體。（4）檢測(cè)濃度：用電子檢漏儀檢測(cè)泄漏點(diǎn)及周邊環(huán)境，確認(rèn)濃度低于爆炸下限（1%LEL以下）。（5）修復(fù)泄漏：根據(jù)泄漏類型（接口松動(dòng)、管材破損等），采用帶壓堵漏、換管等方式修復(fù)。（6）恢復(fù)供氣：修復(fù)后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后緩慢開啟閥門，逐步恢復(fù)供氣。4.簡(jiǎn)述燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)內(nèi)容。答案：（1）檢測(cè)保護(hù)電位：每月至少1次測(cè)量管道保護(hù)電位，確保達(dá)到-0.85V～-1.2V（相對(duì)于硫酸銅參比電極）。（2）檢查犧牲陽(yáng)極：每半年檢查陽(yáng)極的消耗情況，測(cè)量陽(yáng)極輸出電流，若剩余量小于初始重量的20%需更換。（3）維護(hù)測(cè)試樁：清理測(cè)試樁周邊雜物，檢查接線是否牢固，防止接觸不良。（4）排查干擾源：定期檢測(cè)是否存在雜散電流干擾（如附近電力線路、軌道交通），必要時(shí)安裝排流裝置。（5）記錄數(shù)據(jù)：建立陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)賬，記錄電位、電流、陽(yáng)極狀態(tài)等數(shù)據(jù)，分析變化趨勢(shì)。5.燃?xì)庹{(diào)壓器常見故障及處理方法有哪些？答案：（1）出口壓力過高：-原因：膜片破損、指揮器故障、彈簧失效。-處理：更換膜片，檢查指揮器噴嘴和閥座，調(diào)整或更換彈簧。（2）出口壓力過低：-原因：閥口堵塞、皮膜老化失去彈性、進(jìn)口壓力不足。-處理：清理閥口雜質(zhì)，更換皮膜，檢查上游壓力是否正常。（3）壓力波動(dòng)大：-原因：過濾器堵塞、指揮器反饋管線漏氣、閥瓣卡阻。-處理：清洗或更換過濾器濾芯，檢查反饋管線密封性，潤(rùn)滑閥瓣活動(dòng)部件。（4）無燃?xì)廨敵觯?原因：切斷閥誤動(dòng)作、主閥完全關(guān)閉、進(jìn)口閥門未開啟。-處理：手動(dòng)復(fù)位切斷閥，檢查主閥開啟度，確認(rèn)進(jìn)口閥門狀態(tài)。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例一：某小區(qū)燃?xì)夤艿姥矙z時(shí)，發(fā)現(xiàn)樓前PE管道上方地面有異常燃?xì)馕?，?jīng)檢測(cè)濃度為3%LEL（甲烷爆炸下限為5%LEL）。問題：1.分析可能的泄漏原因。2.簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)處置步驟。3.提出預(yù)防此類泄漏的措施。答案：1.可能原因：（1）管道接口處電熔或熱熔連接不牢固，長(zhǎng)期受力導(dǎo)致開裂；（2）管道上方有外力碾壓（如車輛通行），造成管材破損；（3）管道周邊施工（如綠化種植、挖溝）導(dǎo)致機(jī)械損傷；（4）管材本身存在質(zhì)量缺陷（如老化、脆化）。2.處置步驟：（1）立即在泄漏點(diǎn)周邊50米設(shè)置警戒，禁止明火、電器開關(guān)和車輛通行；（2）關(guān)閉該段管道的上下游閥門，切斷氣源；（3）使用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，降低燃?xì)鉂舛?；?）用電子檢漏儀定位具體泄漏點(diǎn)，確認(rèn)是接口泄漏還是管材破損；（5）若為接口泄漏，重新進(jìn)行電熔連接；若為管材破損，切除破損段，更換新管并連接；（6）修復(fù)后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（壓力0.01MPa，觀測(cè)30分鐘無壓降），合格后恢復(fù)供氣；（7）記錄泄漏位置、原因及處理過程，上報(bào)主管部門。3.預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)管道上方標(biāo)識(shí)樁設(shè)置，明確警示禁止碾壓和施工；（2）增加巡檢頻次，對(duì)小區(qū)內(nèi)車輛通行頻繁區(qū)域每周至少1次重點(diǎn)檢查；（3）施工前與物業(yè)、施工方溝通，開展管道保護(hù)宣傳，簽訂安全協(xié)議；（4）定期對(duì)PE管道進(jìn)行非開挖檢測(cè)（如超聲檢測(cè)），評(píng)估管材老化程度；（5）在管道上方鋪設(shè)警示帶，增強(qiáng)保護(hù)意識(shí)。案例二：某中壓燃?xì)庹{(diào)壓站運(yùn)行中，監(jiān)控系統(tǒng)顯示出口壓力持續(xù)升高至0.2MPa（正常應(yīng)0.1MPa），現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)壓器無異常聲響，切斷閥未動(dòng)作。問題：1.分析可能的故障原因。2.簡(jiǎn)述故障處理步驟。3.說明調(diào)壓器維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容。答案：1.可能原因：（1）主調(diào)壓器膜片破損，導(dǎo)致燃?xì)庵苯油ㄟ^指揮器腔室進(jìn)入出口端；（2）指揮器噴嘴堵塞，無法正常調(diào)節(jié)反饋壓力，主閥無法關(guān)閉；（3）主閥閥瓣與閥座之間有雜物卡阻，導(dǎo)致閥門無法完全閉合；（4）彈簧老化失去彈性，無法提供足夠的關(guān)閉力；（5）監(jiān)控系統(tǒng)壓力傳感器故障，誤報(bào)出口壓力（需排除）。2.處理步驟：（1）立即切換至備用調(diào)壓器，確保下游正常供氣；（2）關(guān)閉故障調(diào)壓器的進(jìn)口閥門，緩慢開啟放散閥泄壓至0；（3）拆卸調(diào)壓器上蓋，檢查膜片是否有破損、裂紋（若破損需更換）；（4）清理指揮器噴嘴和閥座，用壓縮空氣吹掃反饋管線；（5）檢查主閥閥瓣與閥座密封面，清除雜物或更換密封件；（6）測(cè)試彈簧的彈性系數(shù)，若不符合要求則更換；（7）組裝后進(jìn)行調(diào)試，