大型工地門式起重機安裝方案1工程概況1.1項目背景本方案針對[項目名稱]工地門式起重機安裝工程編制。該起重機用于工地材料（鋼筋、模板、預(yù)制構(gòu)件等）的垂直提升與水平運輸，是工地核心起重設(shè)備之一。安裝地點位于工地[具體區(qū)域]，場地已完成平整，基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。1.2設(shè)備參數(shù)參數(shù)項規(guī)格/型號起重機型號MG[起重量]-[跨度]額定起重量[X]噸跨度[Y]米起升高度[Z]米工作級別A[級別]支腿形式箱型/桁架式運行方式軌道式2編制依據(jù)1.國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《起重機械安全規(guī)程》（GB____）；《門式起重機》（GB/T____）；《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》（TSGQ____）；《建筑施工起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）。2.設(shè)計與制造資料：起重機原廠設(shè)計圖紙（總圖、部件圖、基礎(chǔ)圖）；制造廠家提供的《安裝說明書》《產(chǎn)品合格證》《質(zhì)量證明書》；基礎(chǔ)設(shè)計文件（由具備資質(zhì)的設(shè)計院出具）。3.項目文件：項目施工合同；工地總平面布置圖；業(yè)主方技術(shù)要求。2安裝前準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，職責(zé)分工如下：崗位職責(zé)資質(zhì)要求項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安裝工程管理建造師證、起重機械項目管理經(jīng)驗技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制與交底工程師職稱、起重機械安裝經(jīng)驗安裝組長指揮現(xiàn)場安裝作業(yè)起重工特種作業(yè)證、5年以上安裝經(jīng)驗安全員監(jiān)督安全措施執(zhí)行安全資格證起重工操作起重設(shè)備（汽車吊）、吊裝作業(yè)起重工特種作業(yè)證電工電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試電工特種作業(yè)證鉗工機械部件組裝、調(diào)整鉗工證2.2設(shè)備與工具準(zhǔn)備類別名稱及規(guī)格數(shù)量用途起重設(shè)備汽車吊（[X]噸，臂長[Y]米）1臺主梁、支腿、起升機構(gòu)吊裝吊索具鋼絲繩（直徑[X]mm，破斷拉力[Y]kN）4根吊裝重物卸扣（[X]噸，弓形）8個連接鋼絲繩與構(gòu)件手拉葫蘆（[X]噸）2個微調(diào)構(gòu)件位置檢測儀器經(jīng)緯儀（精度±2″）1臺檢查支腿垂直度水準(zhǔn)儀（精度±1mm）1臺檢查主梁水平度、基礎(chǔ)標(biāo)高扭矩扳手（[X]N·m）2把擰緊高強度螺栓接地電阻測試儀（精度±1%）1臺測試電氣接地電阻工具電焊機（[X]kW，直流）1臺焊縫修補（若需）砂輪切割機（[X]mm）1臺切割金屬構(gòu)件千斤頂（[X]噸）2個調(diào)整構(gòu)件標(biāo)高安全防護安全帽、安全帶、防滑鞋每人1套作業(yè)人員防護安全網(wǎng)（[X]m×[X]m）10張高空作業(yè)防護2.3場地準(zhǔn)備1.場地平整：安裝區(qū)域地面需壓實，承載力不小于[設(shè)計值]kPa（如150kPa），避免汽車吊支腿下沉。2.障礙物清理：清除安裝區(qū)域內(nèi)的雜物、積水、架空電線（與起重機的安全距離不小于6米）。3.軌道鋪設(shè)：若起重機為軌道運行式，需提前鋪設(shè)軌道，軌道標(biāo)高偏差不超過±3mm，直線度偏差不超過1/1000。2.4技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙與制造資料（如主梁拱度、支腿垂直度要求），確認(rèn)無誤后簽字備案。2.方案編制：編制《門式起重機安裝方案》，并報[監(jiān)理單位/特種設(shè)備監(jiān)督管理部門]審批。3.安全交底：對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確安裝流程、風(fēng)險點（如高空墜落、物體打擊）及防范措施。4.培訓(xùn)考核：對起重工、電工等特種作業(yè)人員進行實操考核，合格后方可上崗。3安裝流程3.1基礎(chǔ)驗收（關(guān)鍵工序）1.驗收內(nèi)容：基礎(chǔ)尺寸：符合設(shè)計圖紙要求（如長×寬×高為[X]m×[X]m×[X]m），偏差不超過±10mm?；A(chǔ)標(biāo)高：頂面標(biāo)高偏差不超過±5mm?；炷翉姸龋哼_(dá)到設(shè)計強度的100%（需提供混凝土強度報告）。地腳螺栓：位置偏差不超過±2mm，露出基礎(chǔ)頂面長度為[X]mm（如50mm），螺紋無損壞。2.驗收方法：用鋼卷尺測量尺寸，水準(zhǔn)儀測標(biāo)高，扭矩扳手檢查螺栓緊固度（若已預(yù)緊）。3.驗收結(jié)論：基礎(chǔ)驗收合格后，出具《基礎(chǔ)驗收記錄》，方可進入下一步。3.2支腿安裝1.安裝步驟：將支腿（箱型/桁架式）吊至基礎(chǔ)上方，對準(zhǔn)地腳螺栓。緩慢放下支腿，使法蘭孔套入地腳螺栓，調(diào)整支腿位置。用經(jīng)緯儀檢查支腿垂直度（沿起重機縱向和橫向），偏差不超過1/1000（如跨度30米，偏差不超過30mm）。擰緊地腳螺栓（扭矩值按設(shè)計要求，如M24螺栓扭矩為[X]N·m），并加裝防松螺母。2.注意事項：支腿安裝后需臨時固定（如用纜風(fēng)繩），防止傾倒。3.3主梁組裝與吊裝3.3.1主梁組裝1.組裝前檢查：檢查主梁分段構(gòu)件的焊縫質(zhì)量（無裂紋、夾渣）、螺栓孔位置（偏差不超過±1mm）。2.組裝步驟：將主梁分段放在組裝平臺上（平臺標(biāo)高偏差不超過±2mm），對齊對接焊縫。用高強度螺栓（如10.9級）連接分段主梁，螺栓擰緊順序為“從中間向兩邊”，扭矩值符合設(shè)計要求。檢查主梁拱度：拱度應(yīng)為跨度的0.9‰~1.4‰（如跨度30米，拱度27~42mm），用拉線法測量。若拱度不符合要求，調(diào)整螺栓松緊度或用千斤頂頂起主梁進行校正。3.3.2主梁吊裝1.吊裝準(zhǔn)備：汽車吊站位：選擇平整、堅實的地面，支腿墊實（用鋼板或枕木）。吊點設(shè)置：主梁兩端1/3跨度處設(shè)置吊點，用鋼絲繩捆綁（墊橡膠板防止磨損）。2.吊裝步驟：緩慢起升汽車吊起重臂，將主梁吊至高于支腿頂部500mm的位置。調(diào)整主梁位置，使主梁法蘭與支腿頂部法蘭對齊。緩慢下降主梁，使法蘭孔對準(zhǔn)，插入連接螺栓（高強度螺栓）。用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓（扭矩值按設(shè)計要求），檢查主梁水平度（偏差不超過0.5‰）。3.注意事項：吊裝過程中需有專人指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。3.4起升機構(gòu)安裝1.機構(gòu)組成：起升機構(gòu)包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤組。2.安裝步驟：將起升機構(gòu)底座固定在主梁上（用螺栓連接），調(diào)整底座水平度（偏差不超過0.2‰）。安裝電機與減速機：電機輸出軸與減速機輸入軸同軸度偏差不超過0.1mm（用百分表測量）。安裝卷筒：卷筒軸線與主梁軸線垂直（偏差不超過0.5‰），卷筒固定螺栓擰緊（扭矩值按設(shè)計要求）。穿繞鋼絲繩：鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)滑輪組（若有）至吊鉤組，末端用繩卡固定（繩卡數(shù)量不少于3個，間距為鋼絲繩直徑的6~8倍）。3.檢查內(nèi)容：鋼絲繩無打結(jié)、斷絲（斷絲數(shù)不超過10%），吊鉤組轉(zhuǎn)動靈活（無卡滯）。3.5運行機構(gòu)安裝1.機構(gòu)組成：運行機構(gòu)包括車輪組、減速機、電機、制動裝置。2.安裝步驟：將車輪組固定在支腿底部（用螺栓連接），調(diào)整車輪垂直度（偏差不超過1‰）。安裝減速機與電機：電機輸出軸與減速機輸入軸同軸度偏差不超過0.1mm。安裝制動裝置：制動輪與制動瓦間隙調(diào)整為0.5~1mm（用塞尺測量），制動時車輪不能滑動。3.檢查內(nèi)容：同一軌道上的車輪同位差不超過2mm（用鋼卷尺測量），運行機構(gòu)手動盤車靈活。3.6電氣系統(tǒng)安裝1.安裝內(nèi)容：電源電纜、控制箱、限位開關(guān)（起升限位、運行限位）、照明設(shè)備。2.安裝要求：電纜敷設(shè)：電纜穿管或用線槽敷設(shè)，固定牢固（間距不超過1.5米），避免與尖銳構(gòu)件接觸。接地保護：起重機金屬結(jié)構(gòu)（主梁、支腿）必須可靠接地，接地電阻不超過4Ω（用接地電阻測試儀測量）。限位開關(guān)：起升限位開關(guān)安裝在卷筒一側(cè)，當(dāng)?shù)蹉^上升至極限位置（如距離主梁底部500mm）時，開關(guān)動作，切斷電源；運行限位開關(guān)安裝在軌道兩端，當(dāng)起重機運行至極限位置時，開關(guān)動作，停止運行。3.檢查內(nèi)容：電纜無破損，控制箱接線正確（用萬用表測量），限位開關(guān)動作靈敏。4調(diào)試與驗收4.1空載調(diào)試1.調(diào)試內(nèi)容：起升機構(gòu)：操作起升按鈕，檢查吊鉤上升、下降方向是否正確，制動是否有效（吊鉤靜止時無下滑）。運行機構(gòu)：操作運行按鈕，檢查起重機前進、后退方向是否正確，制動是否有效（起重機靜止時無滑動）。電氣系統(tǒng)：檢查控制箱指示燈、儀表是否正常，應(yīng)急停止按鈕是否有效。2.調(diào)試要求：各機構(gòu)運行平穩(wěn)，無異常噪音（噪音不超過85dB），制動可靠。4.2靜載試驗1.試驗準(zhǔn)備：在吊鉤上掛額定起重量1.25倍的載荷（如額定起重量50噸，加載62.5噸）。2.試驗步驟：緩慢起升載荷至離地面100mm的位置，停留10分鐘。檢查結(jié)構(gòu)變形：主梁拱度變化不超過0.3‰（如跨度30米，變化不超過9mm），支腿垂直度偏差不超過1‰。檢查螺栓：高強度螺栓無松動（用扭矩扳手復(fù)查）。3.試驗結(jié)論：若結(jié)構(gòu)無變形、螺栓無松動，靜載試驗合格。4.3動載試驗1.試驗準(zhǔn)備：在吊鉤上掛額定起重量1.1倍的載荷（如50噸，加載55噸）。2.試驗步驟：進行起升、下降、運行（前進、后退）等動作，每個動作重復(fù)3次。檢查各機構(gòu)運行情況：電機、減速機無過熱（溫度不超過70℃），鋼絲繩無跳槽，制動可靠。3.試驗結(jié)論：若各機構(gòu)運行正常，無異?，F(xiàn)象，動載試驗合格。4.4驗收程序1.自檢：安裝單位完成調(diào)試后，進行自檢，出具《門式起重機安裝自檢報告》。2.第三方檢驗：委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行檢驗，出具《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗證書》。3.監(jiān)督驗收：向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門申請監(jiān)督驗收，驗收合格后，頒發(fā)《起重機械使用登記證》。4.資料歸檔：將安裝記錄、調(diào)試記錄、檢驗報告、合格證等資料歸檔保存，以備后續(xù)檢查。5安全保障措施5.1人員防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋。高空作業(yè)（如主梁組裝、電氣安裝）需系安全帶，安全帶掛在牢固的結(jié)構(gòu)件上（如主梁欄桿）。5.2起重作業(yè)安全起重作業(yè)必須由持證指揮人員指揮，指揮信號采用《起重吊運指揮信號》（GB____）。汽車吊起重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝重物時禁止超載（超載系數(shù)不超過1.1）。鋼絲繩使用前需檢查（無斷絲、斷股），報廢標(biāo)準(zhǔn)按《起重機械安全規(guī)程》（GB____）執(zhí)行。5.3用電安全電氣設(shè)備安裝、調(diào)試時，必須切斷電源，掛“禁止合閘”警示牌。電纜線需架空敷設(shè)（高度不低于2米），避免與金屬構(gòu)件接觸?？刂葡湫杞拥兀ń拥仉娮璨怀^4Ω），安裝漏電保護器（額定漏電動作電流30mA，動作時間0.1秒）。5.4防火安全安裝區(qū)域內(nèi)禁止明火作業(yè)（如焊接），如需焊接，需清理周圍5米內(nèi)的易燃物（如汽油、木材）。現(xiàn)場配備滅火器（干粉滅火器、二氧化碳滅火器），數(shù)量不少于2臺/100㎡。5.5應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案：制定《門式起重機安裝應(yīng)急預(yù)案》，包括高空墜落、物體打擊、觸電等場景的救援流程。2.應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血藥、繃帶、消毒棉）、擔(dān)架、滅火器、絕緣手套等。3.應(yīng)急演練：安裝前組織