不銹鋼扶手制作工藝指導(dǎo)書1.前言不銹鋼扶手因具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、美觀耐用等特性，廣泛應(yīng)用于建筑工程的樓梯、陽臺(tái)、走廊、電梯井道及公共交通設(shè)施等場景。其制作工藝直接影響扶手的結(jié)構(gòu)安全性、外觀質(zhì)量及使用壽命。本指導(dǎo)書依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制，旨在規(guī)范不銹鋼扶手的制作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及使用要求。2.適用范圍本指導(dǎo)書適用于室內(nèi)外建筑裝飾用不銹鋼扶手（包括樓梯扶手、陽臺(tái)護(hù)欄、走廊扶手等）的制作與安裝，涵蓋304、316等常用奧氏體不銹鋼材質(zhì)的扶手系統(tǒng)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（GB/T____）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）《不銹鋼焊條》（GB/T____）4.材料準(zhǔn)備4.1主要材料不銹鋼管材：采用奧氏體不銹鋼管（如304、316），常用規(guī)格為φ50×1.5mm、φ60×2.0mm（主管），φ32×1.2mm、φ25×1.0mm（橫桿、立桿）；不銹鋼配件：彎頭（90°、45°）、三通、法蘭盤、裝飾蓋等，材質(zhì)與管材一致；焊接材料：不銹鋼氬弧焊絲（如ER308、ER316），直徑φ1.6mm~φ2.4mm；緊固件：不銹鋼螺栓、螺母（如M8、M10），膨脹螺栓（用于固定法蘭）。4.2材料質(zhì)量要求管材需具備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，表面無裂紋、劃痕、銹蝕等缺陷，壁厚偏差符合GB/T____要求；配件規(guī)格需與管材匹配，螺紋清晰、無毛刺，焊接配件需進(jìn)行固溶處理；焊絲需與母材材質(zhì)一致，包裝完好，無受潮、銹蝕；緊固件需采用奧氏體不銹鋼（如304），防腐蝕性能符合設(shè)計(jì)要求。5.工具設(shè)備5.1加工工具切割設(shè)備：等離子切割機(jī)、砂輪切割機(jī)（配備不銹鋼切割片）；坡口設(shè)備：管道坡口機(jī)、角磨機(jī)（安裝坡口砂輪片）；彎曲設(shè)備：液壓彎管機(jī)（適配管材直徑）、手動(dòng)彎管器（小型管材）；焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)（配備高頻引弧裝置）、焊槍（適配焊絲直徑）。5.2測量工具長度測量：鋼卷尺（精度1mm）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）；角度測量：角度尺（精度0.5°）、水平儀（精度0.02mm/m）；定位工具：墨斗、線錘、記號(hào)筆。5.3輔助工具固定工具：臺(tái)虎鉗、卡具、焊接支架；拋光工具：角磨機(jī)（安裝拋光輪）、拋光機(jī)（配備粗、中、細(xì)拋光膏）；防護(hù)工具：護(hù)目鏡、防毒面具、耐高溫手套、絕緣鞋。6.工藝流程及操作要點(diǎn)6.1現(xiàn)場測量與深化設(shè)計(jì)6.1.1現(xiàn)場測量確定基準(zhǔn)線：以建筑結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用墨斗彈出扶手的安裝中心線（如樓梯扶手的坡度線、陽臺(tái)護(hù)欄的水平線）；測量尺寸：用鋼卷尺測量扶手的長度、高度（如樓梯扶手高度需符合GB____要求，室內(nèi)樓梯扶手高度≥900mm），記錄異形部位（如轉(zhuǎn)角、圓?。┑某叽?；核對設(shè)計(jì)：將現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖紙對比，確認(rèn)是否存在偏差，若有需及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位調(diào)整。6.1.2深化設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)繪制加工詳圖，標(biāo)注管材規(guī)格、切割長度、彎曲角度、焊接位置等；對于異形扶手（如圓弧樓梯扶手），需采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制展開圖，確保彎曲成型精度。6.2材料切割與坡口加工6.2.1切割操作切割前需核對管材規(guī)格及尺寸，用記號(hào)筆標(biāo)記切割線；采用等離子切割機(jī)或砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)需固定管材，避免晃動(dòng)；切割后去除管材端口的毛刺、熔渣，用角磨機(jī)打磨端口至平整。6.2.2坡口加工焊接端口需加工坡口，坡口形式為V型（角度60°~70°），坡口深度為管材壁厚的1/3~1/2；采用管道坡口機(jī)或角磨機(jī)加工坡口，避免熱切割（如氣割）導(dǎo)致的不銹鋼組織變化；坡口加工后需清理表面氧化皮，用丙酮擦拭干凈。6.3管材彎曲成型根據(jù)深化設(shè)計(jì)的彎曲角度，調(diào)整彎管機(jī)的模具（模具材質(zhì)需為硬質(zhì)合金，避免劃傷管材表面）；將管材放入彎管機(jī)，固定兩端，緩慢施加壓力彎曲，彎曲過程中需用角度尺檢查角度，避免超差；彎曲半徑需符合要求：冷彎時(shí)，彎曲半徑不小于管材直徑的3倍；熱彎時(shí)，彎曲半徑不小于管材直徑的2倍（熱彎需采用專用加熱設(shè)備，避免局部過熱）；彎曲后需檢查管材表面，無褶皺、裂紋等缺陷，若有需重新彎曲或更換管材。6.4組件焊接裝配6.4.1裝配定位根據(jù)加工詳圖，將管材、配件組裝成扶手組件（如主管與橫桿、立桿的連接）；采用卡具或臺(tái)虎鉗固定組件，確保各部件的位置偏差符合要求（如橫桿與主管的垂直度偏差≤1mm）；裝配后用水平儀、角度尺檢查組件的水平度、垂直度，確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接。6.4.2焊接操作焊接方法：采用氬弧焊（TIG焊），氬氣純度≥99.99%，流量8~12L/min；焊接參數(shù)：電流80~150A（根據(jù)管材壁厚調(diào)整），電壓10~15V，焊接速度5~10cm/min；焊接順序：先焊固定焊縫，再焊連續(xù)焊縫；先焊小部件，再焊大部件；焊縫要求：焊縫表面平整、無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫高度不小于管材壁厚的1.5倍，焊縫寬度為坡口寬度的1.2~1.5倍；焊接后需清理焊縫表面的焊渣、飛濺物，用不銹鋼絲刷去除氧化皮。6.5焊縫處理與拋光6.5.1焊縫處理對于明顯的焊縫凸起，用角磨機(jī)安裝砂輪片打磨至與母材平齊；用不銹鋼絲刷或砂紙（180#~320#）打磨焊縫及周邊區(qū)域，去除氧化皮；用丙酮擦拭焊縫表面，去除油污、灰塵。6.5.2拋光處理粗拋：用角磨機(jī)安裝粗拋光輪（如麻輪），配合粗拋光膏（如氧化鐵膏），打磨焊縫及管材表面，去除劃痕、凹坑；中拋：用拋光機(jī)安裝中拋光輪（如布輪），配合中拋光膏（如氧化鋁膏），進(jìn)一步細(xì)化表面；精拋：用拋光機(jī)安裝細(xì)拋光輪（如羊毛輪），配合細(xì)拋光膏（如氧化鉻膏），拋光至表面光潔度達(dá)到Ra0.8μm以上（相當(dāng)于鏡面效果）。6.6現(xiàn)場安裝與調(diào)整6.6.1安裝準(zhǔn)備清理安裝現(xiàn)場，確?；鶎悠秸?、牢固（如樓梯扶手的預(yù)埋鋼板需符合GB____要求）；檢查扶手組件的尺寸、外觀質(zhì)量，確認(rèn)無誤后運(yùn)至現(xiàn)場。6.6.2固定安裝采用膨脹螺栓固定法蘭盤（法蘭盤需與基層預(yù)埋鋼板焊接或螺栓連接）；將扶手組件插入法蘭盤，調(diào)整組件的垂直度（偏差≤1mm/m）、水平度（偏差≤1mm/m）；用螺栓固定組件與法蘭盤，擰緊螺栓（扭矩符合設(shè)計(jì)要求）。6.6.3調(diào)整驗(yàn)收安裝后用水平儀、線錘檢查扶手的垂直度、水平度，確認(rèn)符合要求；檢查扶手與墻面、地面的連接是否牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；對于樓梯扶手，需檢查坡度是否與樓梯一致，扶手高度是否符合設(shè)計(jì)要求。6.7成品保護(hù)與驗(yàn)收成品保護(hù)：安裝完成后，用塑料薄膜包裹扶手表面，避免劃傷、污染；驗(yàn)收：按照GB____、GB____要求進(jìn)行驗(yàn)收，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、焊接質(zhì)量、安裝牢固性等；驗(yàn)收合格后，填寫《不銹鋼扶手安裝驗(yàn)收記錄》，歸檔保存。7.質(zhì)量控制7.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制要求1材料驗(yàn)收材料需具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，表面無缺陷，壁厚偏差符合標(biāo)準(zhǔn)2切割尺寸切割長度允許偏差±1mm，端口平整無毛刺3彎曲角度彎曲角度允許偏差±0.5°，表面無褶皺、裂紋4焊接質(zhì)量焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣，焊縫高度≥1.5倍管材壁厚5表面拋光表面光潔度≥Ra0.8μm，無劃痕、凹坑6安裝偏差垂直度偏差≤1mm/m，水平度偏差≤1mm/m，扶手高度偏差±5mm7.2檢驗(yàn)方法材料驗(yàn)收：目視檢查表面質(zhì)量，用游標(biāo)卡尺測量壁厚；切割尺寸：用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測量；彎曲角度：用角度尺測量；焊接質(zhì)量：目視檢查焊縫外觀，用焊縫量規(guī)測量焊縫高度，必要時(shí)采用滲透檢測（PT）或超聲波檢測（UT）；表面拋光：用表面粗糙度儀測量光潔度；安裝偏差：用水平儀、線錘、鋼卷尺測量。8.安全注意事項(xiàng)8.1操作安全切割、焊接設(shè)備需由持證人員操作，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程；氬弧焊時(shí)需開啟通風(fēng)設(shè)備，避免氬氣積聚（氬氣密度大于空氣，易在低洼處積聚）；彎管機(jī)操作時(shí)需固定管材，避免管材彈出傷人。8.2防護(hù)措施切割、拋光時(shí)需戴護(hù)目鏡，防止碎片、粉塵飛濺；焊接時(shí)需戴防毒面具（防止臭氧、氮氧化物中毒）、耐高溫手套（防止?fàn)C傷）；高空作業(yè)時(shí)需系安全帶，佩戴安全帽。8.3現(xiàn)場安全現(xiàn)場用電需接地，避免觸電；消防設(shè)施需齊全（如滅火器、消防水帶），防止火災(zāi)；材料、工具需擺放整齊，避免絆倒。9.維護(hù)保養(yǎng)9.1日常清潔用軟布蘸中性清潔劑（如洗潔精）擦拭扶手表面，避免用鋼絲球、酸性清潔劑（如鹽酸）；清潔后用清水沖洗，再用干布擦干，防止水漬殘留。9.2定期檢查每半年檢查一次：檢查焊縫是否有開裂，緊固件是否松動(dòng)，表面是否有銹蝕；每年檢查一次：檢查扶手的垂直度、水平度，確認(rèn)安裝牢固性。9.3修復(fù)方法劃痕修復(fù)：用180#