匯報(bào)人：XX加成硅膠知識(shí)培訓(xùn)課件目錄01.加成硅膠概述02.加成硅膠的制備03.加成硅膠的性能04.加成硅膠的使用方法05.加成硅膠的安全與環(huán)保06.加成硅膠的市場(chǎng)與前景加成硅膠概述01定義與分類加成硅膠分類液體與固體硅膠加成硅膠定義雙組份鉑金催化材料0102基本性質(zhì)0102低收縮率固化時(shí)體積穩(wěn)定，收縮率小于0.1%耐高溫可承受300-500℃高溫，性能穩(wěn)定應(yīng)用領(lǐng)域用于模具制造、航空航天密封件及工業(yè)減震配件。工業(yè)制造通過FDA認(rèn)證，用于醫(yī)療食品容器及仿真人體制品。食品醫(yī)療加成硅膠的制備02原料與配比PDMS為主，決定性能基礎(chǔ)聚合物交聯(lián)劑與鉑催化交聯(lián)催化劑制備工藝流程基礎(chǔ)材料混合按配比混合A、B組分硅膠膠料。真空排泡處理攪拌后進(jìn)行真空排泡，確保無氣泡。固化成型根據(jù)環(huán)境溫度固化，取模得到成品。質(zhì)量控制要點(diǎn)A、B組分嚴(yán)格配比，避免硬度變化，影響性能。配比精準(zhǔn)控制選擇高質(zhì)量原料，確保無毒無害，符合標(biāo)準(zhǔn)。原料嚴(yán)格篩選加成硅膠的性能03物理性能硫化無副產(chǎn)物，體積穩(wěn)定，收縮率小于0.1%。低收縮率硫化后可耐受300-500℃高溫，保持性能穩(wěn)定。耐高溫化學(xué)穩(wěn)定性可在-65~500℃保持性能，高溫下不易斷裂。耐高低溫添加抗老化劑，延長(zhǎng)使用壽命。耐老化功能特性收縮率小于0.1%，固化過程保持高精度。低收縮高精度采用鉑金催化，無毒無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。環(huán)保無毒認(rèn)證耐高溫達(dá)300-500℃，長(zhǎng)期保持性能穩(wěn)定。耐高溫穩(wěn)定性010203加成硅膠的使用方法04操作步驟備好加成硅膠、催化劑及混合容器。準(zhǔn)備材料按配比將硅膠與催化劑混合，攪拌至完全均勻?；旌暇鶆?qū)⒒旌虾玫墓枘z施于待粘合物件，等待固化完成。施膠固化注意事項(xiàng)保持操作環(huán)境清潔，避免灰塵和雜質(zhì)污染硅膠。操作環(huán)境嚴(yán)格按照說明書中的比例混合A、B兩組分，確保固化效果?；旌媳壤Ｒ妴栴}解答01固化不完全可能是配比錯(cuò)或固化條件不足，檢查配比及固化溫度時(shí)間。02硅膠“中毒”避免與含硫磷氮物質(zhì)接觸，操作時(shí)不抽煙，不與縮合型硅膠混用。加成硅膠的安全與環(huán)保05安全使用規(guī)范A膠和B膠需按1:1嚴(yán)格配比，確保性能穩(wěn)定。嚴(yán)格配比使用01操作過程避免接觸水、有機(jī)錫等，防止鉑催化劑失效。避免有害物質(zhì)02廢棄處理方法廢料通過機(jī)械、熱或化學(xué)方法回收，轉(zhuǎn)化為新材料或產(chǎn)品?；厥赵倮美没钚蕴课綇U氣中的有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。活性炭吸附環(huán)境影響評(píng)估評(píng)估加成硅膠生產(chǎn)對(duì)空氣、水源的污染程度。加成硅膠降解不產(chǎn)生有害物質(zhì)，環(huán)境影響低。生產(chǎn)污染評(píng)估降解環(huán)境影響加成硅膠的市場(chǎng)與前景06行業(yè)現(xiàn)狀分析01市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大近年來，加成硅膠市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。02應(yīng)用領(lǐng)域廣泛加成硅膠在電子、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)需求不斷增加。發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)預(yù)計(jì)未來幾年，加成硅膠市場(chǎng)規(guī)模將以穩(wěn)定增速持續(xù)擴(kuò)大。市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)加成硅膠在電子、醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用將更廣泛，市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。應(yīng)用領(lǐng)域拓展市場(chǎng)拓展策略針對(duì)