大連創(chuàng)新零部件制造公司

某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理信息化系統(tǒng)

設(shè)計制造一體化解決方案

某著名某著名企業(yè)姓名樊雪峰2025年8月19日項目資質(zhì)：大項目經(jīng)理/PMP技術(shù)等級：產(chǎn)品應(yīng)用專家

教育背景重慶大學(xué)機(jī)械工程Mobile：3206197872Mail：

背景:

樊雪峰是某著名企業(yè)軟件PLM產(chǎn)品線的實(shí)施專家。有10余年的研發(fā)管理及PLM軟件從業(yè)。先后支持、組織實(shí)施和提供企業(yè)管理咨詢給中國龍工控股、湖南楚天科技、上海金盾消防、浙江陽光照明、江蘇雙良集團(tuán)、中航津電、無錫大中電機(jī)、重慶北奔、重慶齒輪箱廠、重慶海裝風(fēng)電、南京因泰萊、四川邦立重機(jī)、中船重慶清平機(jī)械廠、山西大運(yùn)汽車成都客車廠…等大中型客戶。

通過某著名企業(yè)集團(tuán)實(shí)施專家資格認(rèn)證，為美國項目管理協(xié)會會員PMP，為某著名企業(yè)資深項目經(jīng)理；

先后實(shí)施過40多個PLM項目，有豐富的研發(fā)管理及PLM實(shí)施項目管理的經(jīng)驗。

擅長行業(yè)或領(lǐng)域：

離散制造業(yè)研發(fā)管理體系診斷、流程優(yōu)化及實(shí)施PLM軟件實(shí)施項目需求分析、系統(tǒng)實(shí)施及項目過程管理主要項目經(jīng)歷：

中國龍工控股研發(fā)管理咨詢及PLM系統(tǒng)，咨詢項目經(jīng)理—包括龍工研究院及控股下屬裝載機(jī)、叉車、挖機(jī)、路面機(jī)械事業(yè)部/子公司的研發(fā)管理體系診斷、優(yōu)化及實(shí)施，涵蓋包括項目管理、流程、數(shù)字化設(shè)計/工藝/制造/銷售/維護(hù)等與研發(fā)相關(guān)的業(yè)務(wù)內(nèi)容-構(gòu)建與PLM信息系統(tǒng)相結(jié)合，適應(yīng)龍工業(yè)務(wù)發(fā)展需要的數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng)，與ERP、OA、即時通等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)信息流和數(shù)據(jù)流的貫通中航某著名企業(yè)PLM項目，項目經(jīng)理—實(shí)施范圍包括：產(chǎn)品零部件管理（含3D標(biāo)準(zhǔn)件庫）、文檔管理、流程管理、項目管理、工藝管理及CAPP等，屬于PLM7.X產(chǎn)品的全模塊應(yīng)用，提高了企業(yè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和研發(fā)項目管控的實(shí)時性?！隧椖渴悄持髽I(yè)PLM在航天軍工行業(yè)的重點(diǎn)應(yīng)用案例，項目在PLM7.X產(chǎn)品基本應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了針對軍工行業(yè)客戶研發(fā)管理特色開發(fā)和驗證，如嚴(yán)格的C/S/D/F產(chǎn)品轉(zhuǎn)階段要求、CAPP模板等，促進(jìn)了某著名企業(yè)PLM在軍工行業(yè)的持續(xù)經(jīng)營。簡歷——樊雪峰目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場景分享應(yīng)用場景篇某著名企業(yè)對大連創(chuàng)新PLM項目應(yīng)用效益期盼項目效益篇項目管理：項目監(jiān)控?zé)o法實(shí)時監(jiān)控項目的實(shí)際進(jìn)度項目過程失控ISO執(zhí)行與工作效率矛盾問題績效考核問題項目管理：任務(wù)執(zhí)行任務(wù)傳達(dá)出錯任務(wù)執(zhí)行不能實(shí)時監(jiān)督很難控制任務(wù)的成果人員的績效考核難執(zhí)行技術(shù)人員之間的溝通問題部門間業(yè)務(wù)高效協(xié)同數(shù)據(jù)管控數(shù)據(jù)的合法性、準(zhǔn)確性、唯一性不能保證數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性不能體現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的借用關(guān)系不能體現(xiàn)BOM準(zhǔn)確性問題設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計出錯系統(tǒng)集成多種不同格式的數(shù)據(jù)無法共享多種高效的設(shè)計軟件不能為后期的BOM提供數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的可視化提高部門協(xié)作效率數(shù)據(jù)安全已經(jīng)審核的文檔沒能有權(quán)限控制病毒及系統(tǒng)問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失的現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。保護(hù)企業(yè)的知識和智力資產(chǎn)安全；嚴(yán)控核心技術(shù)和資料泄密有效的安全審計知識管理及標(biāo)準(zhǔn)化文檔內(nèi)容及格式混亂。物料的編碼混亂，經(jīng)常編碼和物料不對版。產(chǎn)品的采標(biāo)率太低。業(yè)務(wù)流程管理文檔數(shù)據(jù)沒有管理規(guī)范。產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)化很難體現(xiàn)。研發(fā)過程及數(shù)據(jù)審核過程。其他文件的發(fā)放體制混亂。技術(shù)工程缺少協(xié)同工作的平臺工藝資源不能進(jìn)行調(diào)用部門間業(yè)務(wù)協(xié)同研發(fā)管理產(chǎn)品研發(fā)管理面臨的挑戰(zhàn)第三步：優(yōu)化方向及建議組織流程工具理念戰(zhàn)略研發(fā)理念：研發(fā)使命與愿景、價值觀、基本原則研發(fā)戰(zhàn)略：研發(fā)目標(biāo)及技術(shù)戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃組織和人才：高技能的員工，部門、職位、角色的劃分、定位、職責(zé)及運(yùn)行規(guī)劃，供應(yīng)商的加入，銳意進(jìn)取的文化工具和技術(shù)：適合的，做好實(shí)施高效溝通，標(biāo)準(zhǔn)化和組織內(nèi)的學(xué)習(xí)流程：建立面向客戶的流程、區(qū)分增值和浪費(fèi)活動、高度的標(biāo)準(zhǔn)化減少變異、柔性研發(fā)需要整體性的解決方案精益產(chǎn)品研發(fā)體系組織與崗位的設(shè)定流程的確立企業(yè)全面信息化解決方案構(gòu)建企業(yè)核心競爭力資源客戶產(chǎn)品企業(yè)核心競爭力PLMERP、MESSCMCRM供應(yīng)商CADCAPPCAECAM目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場景分享應(yīng)用場景篇某著名企業(yè)對大連創(chuàng)新PLM項目應(yīng)用效益期盼項目效益篇某著名企業(yè)PLM與APQP流程應(yīng)用模塊對應(yīng)大連創(chuàng)新PLM需求理解1基于APQP的

產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)流程管理2零部件

分類管理3技術(shù)文檔管理4BOM管理5產(chǎn)品管理6多CAD集成7ERP集成8變更管理9權(quán)限管理10工藝管理11CAPP汽配行業(yè)四大應(yīng)用場景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)用信息系統(tǒng)建設(shè)優(yōu)化、固化產(chǎn)品研發(fā)管理體系A(chǔ)PQP交付物模板庫大連創(chuàng)新APQP流程示例大連創(chuàng)新項目計劃示例基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目執(zhí)行基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目成果評審基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目進(jìn)度跟蹤基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目輸出物管理基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目分析基于APQP的項目管理應(yīng)用——項目信息匯總項目工時管理管理看板：任務(wù)匯總及趨勢分析汽配行業(yè)四大應(yīng)用場景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)集中統(tǒng)一的企業(yè)文檔庫某著名企業(yè)PLM集中管理企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和工藝技術(shù)資料，建立企業(yè)設(shè)計資源庫，方便工程師查閱和借用，同時通過嚴(yán)格權(quán)限和密級管理保證企業(yè)。文檔管理的邏輯文檔創(chuàng)建文檔審簽文檔庫文檔打印文檔發(fā)放審簽流程定義審簽流程配置文檔模板管理編碼管理文檔權(quán)限審簽印章管理文檔發(fā)放規(guī)則配置文檔密級管理文檔變更管理文檔瀏覽器文檔報表文檔過程控制文檔管理輔助功能歷史文檔批量導(dǎo)入類型及屬性配置設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計師提出物料設(shè)計申請通過系統(tǒng)發(fā)送到物料管理員物料管理員物料管理員進(jìn)行物料查重符合條件新增到PLM系統(tǒng)并回復(fù)通知設(shè)計師接收通知在PLM中引用物料完成整個物料申請過程一物一碼是信息化系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵，通過物料申請流程來控制物料編碼的唯一性。物料管理員通過對標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的頻次查詢，對長時間沒有使用的呆滯料在PLM系統(tǒng)中做失效處理，已降低未來倉儲壓力。通過系統(tǒng)的物料查重功能，不斷的將重復(fù)物料合并。保證所有物料的編碼都從PLM錄入。新增物料控制流程一物一碼的物料源控制物料自動查重，從源頭保障一物一碼對物料類型設(shè)置查重規(guī)則，防止物料一物多碼。設(shè)計過程中，系統(tǒng)自動進(jìn)行物料查重，自動提示查重結(jié)果，確保物料唯一性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化的BOM管理某著名企業(yè)PLM在統(tǒng)一的物料庫基礎(chǔ)之上，通過與各種MCAD、EDA集成接口或數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式，按產(chǎn)品組成自動搭建起完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化，規(guī)范產(chǎn)品組成，方便產(chǎn)品零部件借用，提高設(shè)計效率。并支持BOM的多視圖管理根據(jù)不同的組織不同的視角不同的業(yè)務(wù)場景來顯示不同的BOM結(jié)構(gòu)。通過選擇物料庫中的零件快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。通過選擇相似產(chǎn)品BOM快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比，快速查找產(chǎn)品之間的差異。實(shí)現(xiàn)基于參考產(chǎn)品的快速改型設(shè)計規(guī)范的設(shè)計變更管理支持CMII產(chǎn)品設(shè)計變更體系，靈活規(guī)范管理產(chǎn)品設(shè)計變更流程，控制產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追朔提供依據(jù)。支持CMII產(chǎn)品設(shè)計變更體系，靈活規(guī)范管理產(chǎn)品設(shè)計變更流程，控制產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追朔提供依據(jù)。汽配行業(yè)四大應(yīng)用場景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)1、工藝路線與工藝分工2、卡片編輯3、工藝文件評審4、工藝數(shù)據(jù)匯總PLM/CAPP工藝一體化解決方案工藝路線規(guī)劃構(gòu)化的產(chǎn)品工藝管理（驅(qū)動工藝卡片的編輯）標(biāo)準(zhǔn)工序分類工作中心是各種生產(chǎn)能力單元癿統(tǒng)稱，也是収生加工成本癿實(shí)體，工作中心管理可以對工藝路線下工序?qū)?yīng)癿工作中心迕行管理控制。工作中心的管理基于CAPP的工藝文件輸出與編輯工藝簡圖編輯基于EXCEL集成的工藝卡片汽配行業(yè)四大應(yīng)用場景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)工具協(xié)同集成應(yīng)用與某著名企業(yè)WORD、EXCEL集成實(shí)現(xiàn)文檔的檢入檢出，PROJECT集成實(shí)現(xiàn)項目計劃的同步；與各種常用MCAD和EDA軟件實(shí)現(xiàn)集成，自動提取圖紙或模型結(jié)構(gòu)信息形成產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹；圖紙或模型批量入庫管理到PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模型和BOM物料結(jié)構(gòu)信息的自動提取與關(guān)聯(lián)管理。PROJECTWordExcelPLM與AutoCAD集成應(yīng)用PLM與3DCAD集成應(yīng)用PLM與3DCAD集成應(yīng)用一體化——PLM與ERP數(shù)據(jù)集成范圍某著名企業(yè)PLM與ERP設(shè)計制造一體化某著名企業(yè)PLM實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的深度集成，從業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)兩個層面打通研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)設(shè)計、制造一體化協(xié)同。在PLM系統(tǒng)里直接查詢ERP里物料可用庫存等信息；可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需要向ERP系統(tǒng)同步或異步的傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括物料信息、BOM結(jié)構(gòu)和工藝路線;實(shí)現(xiàn)ERP里直接查看設(shè)計和工藝文件。某著名企業(yè)PLM夯實(shí)企業(yè)信息化基礎(chǔ)，護(hù)航ERP應(yīng)用！某著名企業(yè)PLM微信集成某著名企業(yè)PLM通過“某著名企業(yè)PLM”微信，連接各個企業(yè)的PLM服務(wù)器，建立微信手機(jī)端與企業(yè)PLM服務(wù)器傳遞通道，將任務(wù)，消息，文件等信息及時傳遞至微信某著名企業(yè)端，用戶只需在手機(jī)、平板上點(diǎn)擊即可完成任務(wù)審批，消息接收，文檔查看，對象查詢等。目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場景分享應(yīng)用場景篇某著名企業(yè)對大連創(chuàng)新PLM項目應(yīng)用效益期盼項目效益篇某著名企業(yè)PLM設(shè)計制造一體化解決方案給大連創(chuàng)新帶來什么？實(shí)施上線后預(yù)期取得主要效果 衡量指標(biāo) 通過建立統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、一致性，構(gòu)建數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，從而極大地提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個公司相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)共享，并防止了數(shù)據(jù)的丟失 產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥99%一致性≥95%完整性≥90% 高效的數(shù)據(jù)檢索，提高數(shù)據(jù)查找效率 數(shù)據(jù)查找時間縮短≥80% 通過電子化簽審發(fā)放流程，降低設(shè)計成本，提高流程效率 減少紙質(zhì)打印≥70%

簽審發(fā)放流程時間縮短30% 通過數(shù)據(jù)共享和標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)行，增加設(shè)計重用率，從而達(dá)到壓縮物種，使企業(yè)物流和制造資源不斷地得到優(yōu)化提升產(chǎn)品研發(fā)成本降低30% 通過數(shù)據(jù)中心和知識庫的建立，促進(jìn)設(shè)計、知識重用，建立完善的人員培養(yǎng)平臺 重復(fù)設(shè)計減少70%

人員成長短30% 增強(qiáng)零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理能力，徹底打通研發(fā)和制造之間的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過程，實(shí)現(xiàn)并行工程，在提高效率的同時，可以大大減少研發(fā)和工藝的錯誤，提高研發(fā)質(zhì)量 產(chǎn)品研發(fā)時間減少20% 通過系統(tǒng)集成，提高CAD圖紙、模型與產(chǎn)品BOM、3D和2D數(shù)據(jù)的一致性 一致性錯誤降低≥70% 通過建立協(xié)作設(shè)計平臺，提高開發(fā)組織協(xié)作效率 提高協(xié)同設(shè)計效率≥40%制造產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率提高 BOM不一致錯誤減少80%錯誤率下降到10% 確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來自于PLM，保證一個數(shù)據(jù)源頭。銷售人員接單后直接在ERP中錄入客戶的個性化設(shè)計要求，利用系統(tǒng)一體化功能，客戶需求直接進(jìn)入PLM系統(tǒng)。同時通過即時通訊等手段提醒設(shè)計人員及時設(shè)計