分散式風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)吊裝施工方案 3.3主吊工況簡(jiǎn)介 4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工勞動(dòng)力計(jì)劃 4.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖 4.2施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)職能表 5施工工期及作業(yè)條件 5.1施工進(jìn)度計(jì)劃表 5.2確保工期的技術(shù)組織措施 5.3主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃 5.4風(fēng)機(jī)安裝天氣及施工準(zhǔn)備 6風(fēng)機(jī)安裝施工方案 276.1施工工序的整體安排 6.2風(fēng)機(jī)安裝條件、施工通訊和場(chǎng)地準(zhǔn)備 28 286.4有限空間作業(yè)技術(shù)措施 757作業(yè)的質(zhì)量要求 7.1質(zhì)量方針和目標(biāo) 767.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 7.3施工過(guò)程質(zhì)量控制措施 7.4驗(yàn)收要求 798安全保證措施 84 848.3安全管理方法 858.4安全技術(shù)措施 9應(yīng)急處置方案 939.1突發(fā)情況處理程序 9.2應(yīng)急處置方案 94 99 11.1綠色施工環(huán)境保護(hù) 11.2加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格遵循四節(jié)一環(huán)保 11.3環(huán)保措施 11.4四節(jié)措施 11.5文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)及實(shí)施方案 12計(jì)算書(shū) 12.1地基承載力要求及驗(yàn)算 12.2吊索(帶)、吊具選擇及驗(yàn)算 12.3起重機(jī)械負(fù)荷計(jì)算 13附圖附表 114附件三：螺栓緊固通用要求 附件四：危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施 附件五：安全措施交底 附件六：技術(shù)措施交底 附件七：塔筒組裝施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 附件八：葉輪組裝施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附件九：機(jī)艙與塔架組裝施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附件十：防雷接地工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附件十一：接地網(wǎng)接地電阻測(cè)試工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 專(zhuān)業(yè)審核審批安監(jiān)總工1)分散式風(fēng)電項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》2)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T12283)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-20134)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20165)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20186)《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程》DL/T796-20127)《電氣裝置安裝工程接地裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20168)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》9)《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5191-200411)《風(fēng)力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5384-17)《起重機(jī)械安全規(guī)程第一部分：總則》GB6067.1-201019)《電力工作安裝規(guī)程電力線路部分》GB2620)《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)并網(wǎng)驗(yàn)收規(guī)范》NB/T31076-201621)《風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB/T51121-201522)《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》NB/T31022-201226)《XGC型12000履帶吊風(fēng)電工況》28)《XC-300T汽車(chē)吊機(jī)說(shuō)明書(shū)》31)《PRC-00051032D&2D+機(jī)型現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝手冊(cè)》(2020)32)《PRC-0005318陸上批量機(jī)型單葉片吊裝作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)》(2020)EPC總承包單位：電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：工程咨詢(xún)有限公司電廠廠內(nèi)15MW分散式風(fēng)電項(xiàng)目規(guī)劃總?cè)萘?5MW,本期建成15MW,安裝5臺(tái)單機(jī)容量為3000kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。本項(xiàng)目各風(fēng)機(jī)所發(fā)電力經(jīng)10kV箱變就地升壓后通過(guò)場(chǎng)內(nèi)集電地埋電纜或架空方式接入新建的10kV開(kāi)關(guān)站。本次安裝機(jī)型輪轂中心高度為110m,基礎(chǔ)采用錨栓結(jié)構(gòu)連接，塔架分為四段。本工程共計(jì)安裝5臺(tái)單機(jī)容量為3.0kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。風(fēng)機(jī)機(jī)型為遠(yuǎn)景3.0MW風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)備參數(shù)如下：遠(yuǎn)景3.0MW風(fēng)機(jī)設(shè)備參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備尺寸(mm)重量(t)備注1含基座2含基座3葉片4下段塔筒5中下段塔筒6中上段塔筒7上段塔筒8施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖F04大三此平面圖僅供施工參考，實(shí)際擺放位置以現(xiàn)場(chǎng)施工情況為準(zhǔn)。雪舍豬屋房話菇雪等雪轡L#回鴨鴨】OK同同白%(臺(tái))國(guó)別1吊1中國(guó)附件2中聯(lián)80/80t2中國(guó)31中國(guó)附件4隨車(chē)吊1中國(guó)設(shè)備卸車(chē)53中國(guó)1電動(dòng)液壓泵1臺(tái)2電動(dòng)高壓泵1套含四通分配器1311/2寸方芯2套41寸方芯2套5中空液壓扳手動(dòng)力頭/1套6液壓扳手棘輪工作頭1件7轉(zhuǎn)換襯圈1件82件葉片螺栓拉伸92件錨栓拉伸用電動(dòng)扳手1寸方芯2件1把1把力矩扳手1把力矩扳手1把套筒95mm(11/2寸方芯)2件置套筒85mm(11/2寸方芯)2件置套筒75mm(11/2寸方芯)2件套筒65mm(11/2寸方芯)2件套筒95mm(1寸方芯)2件置套筒85mm(1寸方芯)2件置套筒75mm(1寸方芯)2件套筒65mm(1寸方芯)2件套筒55mm(1寸方芯)2件套筒65mm(3/4寸方芯)1件套筒55mm(3/4寸方芯)1件套筒36mm(3/4寸方芯)1件套筒30mm(3/4寸方芯)1件世達(dá)，095261套轉(zhuǎn)換接頭2件2根2根1根扁吊帶1根扁吊帶2根4根2根后部2根機(jī)艙吊具上端前部2根機(jī)艙吊具下端后部2根機(jī)艙吊具下端前部2根弓形卸扣4個(gè)弓形卸扣1個(gè)35tS-BX卸扣4個(gè)弓形卸扣4個(gè)弓形卸扣2個(gè)弓形卸扣個(gè)吊環(huán)螺釘2件Φ52壓制鋼絲2根2件2套2件2件拆卸2件2件2件置2件置活動(dòng)扳手1件活動(dòng)扳手1件1件1件風(fēng)輪吊具1件安裝維修撬棍1根/安裝維修撬棍1根/葉片吊具1件葉片吊裝護(hù)板1套葉片前、后緣護(hù)板1套長(zhǎng)約700mm,配合46mm梅花扳手使用1件自備6套葉尖護(hù)套2件φ67孔導(dǎo)向棒3件置φ61孔導(dǎo)向棒3件置φ53孔導(dǎo)向棒3件對(duì)應(yīng)使用M48連接螺栓的塔筒φ46孔導(dǎo)向棒3件對(duì)應(yīng)使用M42連接螺栓的塔筒安裝專(zhuān)用芯棒3件接9”1件10”1件圓銼10”1件絲錐2件/絲錐2件/1件卷尺2件一字螺絲刀寬口5mm1把一字螺絲刀寬口2mm1把十字螺絲刀中、小各一把各1把美工刀1把1把1套剝線鉗1把1套剪刀1把熱風(fēng)槍1把內(nèi)六角扳手1套1把哈丁插針專(zhuān)用1把管形預(yù)絕緣端子專(zhuān)用不銹鋼抱箍專(zhuān)用工具1把扎帶專(zhuān)用工具1個(gè)頭燈2只纜風(fēng)繩2根/100m,φ12,單股承受100Kg拉力2根毛刷5”把工具包1件1套電源插座220V,10A,10米1件電源線220V,10A,150米，一1件1件1臺(tái)倒鏈5t2個(gè)倒鏈3t2個(gè)1/2”21/2”23/3”23/3”2電動(dòng)力矩手1.5”21”23/3”31/2”2氣動(dòng)套筒81/2”21/2”21/2”21/2”21/2”21/2”21/2”21/2”21/2”長(zhǎng)51/2”53/3”51/2”23/3”21/2”23/3”21/2”23/3”23/3”21”23/3”21”23/3”51”53/3”51”51”長(zhǎng)51.5”53/3”21”21.5”23/3”21”21.5”23/3”51”長(zhǎng)51.5”53/3”51”51.5”53/3”51”長(zhǎng)51.6”51”53/3”51.5”3內(nèi)六角S133/3”3內(nèi)六角S81/2”31/2”23/3”233333內(nèi)六星扳手1內(nèi)六方扳手10件套1活勾勾形扳手1.25-3”1活勾勾形扳手2-3.75”1電鉗工具電動(dòng)壓接鉗185\230模具2壓接工具2手動(dòng)液壓切刀185\230線2退針工具2多用途剪刀TOP2強(qiáng)力型充電電鉆2電鉆2蓄電池32FLUKE1508(含附件鱷魚(yú)夾AC11)2紅外測(cè)溫儀1大電流鉗型電流表1數(shù)字萬(wàn)用表3一字改錐組套1十字改錐組套1水平儀1AQ2160-01(ST接口)1絕緣電阻測(cè)試儀11扎帶槍3扎帶槍3扎帶槍19mm軋帶適用31備用電池52根據(jù)工程需要及工期要求，考慮季節(jié)、施工難度等因素，本工程選用本公司XGC12000履帶起重機(jī)為風(fēng)機(jī)吊裝主吊，XGC12000履帶起重機(jī)由徐工研發(fā)生產(chǎn)，該機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、臂架系統(tǒng)和配重系統(tǒng)組成；最大起重量為800噸。安裝、拆卸時(shí)，上下機(jī)可通過(guò)自身的液壓系統(tǒng)裝、卸車(chē)，履帶可自行安裝和拆卸?；?)全面覆蓋165m高塔筒風(fēng)電安裝，各臂長(zhǎng)吊裝能力全面超越所有同類(lèi)產(chǎn)品5%-15%。2)超強(qiáng)單雙組合臂架系統(tǒng)配合超強(qiáng)的主機(jī)結(jié)構(gòu)，較常規(guī)臂架提升40%-60%。具有10003)不帶超起的風(fēng)電工況114+12m起臂無(wú)需側(cè)向支腿和附加平衡重。(行業(yè)產(chǎn)品需加)4)雙卷?yè)P(yáng)起升，配合240t風(fēng)電專(zhuān)用吊鉤(行業(yè)均為200t以下),折疊式超起推移裝置，5)桅桿一鍵扳起、履帶架自裝卸、完備的波壓動(dòng)力銷(xiāo)，使整機(jī)的拆裝時(shí)間節(jié)省50%6)超起平衡重托盤(pán)分離裝置，可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)臂長(zhǎng)起臂與吊重時(shí)超起平衡重使用量的快速7)嚴(yán)格的試驗(yàn)驗(yàn)證，額載，動(dòng)載1.1倍，靜載1.25倍。iizzipsi助15%877654起起重高度車(chē)身平衡重95t,轉(zhuǎn)臺(tái)平衡重265t,主副臂夾角15°幅度m幅度m1、實(shí)際起重量必須從本表的額定起重量中減去吊鉤、吊具及纏繞在吊鉤及臂頭上的鋼絲繩的重量。2、表中額定起重量是在水平堅(jiān)硬地面、重物被緩慢平穩(wěn)吊起。本工程吊車(chē)采用LJ風(fēng)電副臂工況中：主臂114m+12m副臂工況，18米工作半徑時(shí)額定起重量為113噸。吊裝底段塔筒時(shí)最大工作半徑為36米；吊裝中段塔筒時(shí)最大工作半徑為38米；吊裝中上段塔筒時(shí)最大工作半徑為46米；吊裝上段塔筒時(shí)最大工作半徑為48米；吊裝機(jī)艙時(shí)最大工作半徑為34米；吊裝葉輪時(shí)最大工作半徑為36米。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，受總經(jīng)理委托，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目工程的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)。機(jī)務(wù)安裝人員機(jī)務(wù)安裝人員微風(fēng)繩配合8叮司機(jī)高空指揮地面指揮姓名1主要負(fù)責(zé)吊裝工作現(xiàn)場(chǎng)施工的組織、指揮、調(diào)度；協(xié)調(diào)工期、質(zhì)量、安全及其他相關(guān)事務(wù)。負(fù)責(zé)施工所需機(jī)械設(shè)備的配置與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)與控制的總管理工作；2吊裝總指揮主要負(fù)責(zé)吊裝工作現(xiàn)場(chǎng)施工的組織、總指揮、調(diào)度工作；3主要負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面指揮、聽(tīng)從總指揮安排、配合高空指揮作業(yè)；4高空指揮指揮作業(yè)；5(機(jī)長(zhǎng))全面吊車(chē)工作；6800T履帶吊司機(jī)7800T履帶吊技術(shù)員的技術(shù)記錄；8纜風(fēng)繩配合1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)吊裝塔筒、機(jī)艙、扇葉吊裝纜風(fēng)繩走向及指揮工作；9纜風(fēng)繩配合2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)吊裝塔筒、機(jī)艙、扇葉吊裝纜風(fēng)繩走向及指揮工作；安全員掌握現(xiàn)場(chǎng)安全施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為，有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定行停止施工，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；工程調(diào)度主要負(fù)責(zé)吊裝工作現(xiàn)場(chǎng)施工的人員協(xié)調(diào)工作；機(jī)務(wù)安裝人員作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。對(duì)吊裝工作進(jìn)行正確安裝，聽(tīng)從指揮，及時(shí)清掃整理作業(yè)場(chǎng)所；技術(shù)員負(fù)責(zé)編制吊裝工作的施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過(guò)程中影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的因素進(jìn)行控制；做好施工記錄、參與檢查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛、外來(lái)車(chē)輛及人員進(jìn)行管開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間完成情況說(shuō)明12021年3月25日2021年5月20日匯流站及外送工程于3月15日前完成，否則延風(fēng)機(jī)吊裝施工準(zhǔn)備2021年3月25日2021年3月30日按計(jì)劃進(jìn)行2021年3月31日2021年4月1日按計(jì)劃進(jìn)行2021年4月2日2021年4月3日按計(jì)劃進(jìn)行片安裝2021年4月4日2021年4月5日按計(jì)劃進(jìn)行4號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪吊裝2021年4月6日2021年4月7日按計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣、電2021年4月7日2021年4月11日按計(jì)劃進(jìn)行電氣試驗(yàn)2021年4月12日2021年4月13日吊車(chē)拆卸及組裝2021年4月8日2021年4月12日按計(jì)劃進(jìn)行2021年4月12日2021年4月13日按計(jì)劃進(jìn)行2021年4月14日2021年4月15日按計(jì)劃進(jìn)行5號(hào)風(fēng)機(jī)輪轂葉片安裝2021年4月16日2021年4月17日按計(jì)劃進(jìn)行5號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪吊裝2021年4月18日2021年4月19日按計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣、電2021年4月20日2021年4月24日按計(jì)劃進(jìn)行電氣試驗(yàn)2021年4月25日2021年4月26日吊車(chē)拆卸及組裝2021年4月20日2021年4月24日按計(jì)劃進(jìn)行2號(hào)風(fēng)機(jī)中下段2021年4月24日2021年4月25日按計(jì)劃進(jìn)行2號(hào)風(fēng)機(jī)中上段2021年4月26日2021年4月27日按計(jì)劃進(jìn)行2號(hào)風(fēng)機(jī)輪轂葉片安裝2021年4月28日2021年4月29日按計(jì)劃進(jìn)行2號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪吊裝2021年4月30日2021年5月1日按計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣、電2021年5月1日2021年5月5日按計(jì)劃進(jìn)行電氣試驗(yàn)2021年5月6日2021年5月7日吊車(chē)拆卸及組裝2021年5月2日2021年5月6日按計(jì)劃進(jìn)行1號(hào)風(fēng)機(jī)中下段2021年5月6日2021年5月7日按計(jì)劃進(jìn)行1號(hào)風(fēng)機(jī)中上段2021年5月8日2021年5月9日按計(jì)劃進(jìn)行1號(hào)風(fēng)機(jī)輪轂葉片安裝2021年5月10日2021年5月11日按計(jì)劃進(jìn)行1號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪吊裝2021年5月12日2021年5月13日按計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣、電2021年5月13日2021年5月17日按計(jì)劃進(jìn)行電氣試驗(yàn)2021年5月18日2021年5月19日吊車(chē)拆卸及組裝2021年5月14日2021年5月18日按計(jì)劃進(jìn)行3號(hào)風(fēng)機(jī)中下段2021年5月19日2021年5月20日按計(jì)劃進(jìn)行3號(hào)風(fēng)機(jī)中上段2021年5月21日2021年5月22日按計(jì)劃進(jìn)行3號(hào)風(fēng)機(jī)輪轂葉片安裝2021年5月23日2021年5月24日按計(jì)劃進(jìn)行3號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪吊裝2021年5月25日2021年5月26日按計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣、電2021年5月26日2021年5月30日按計(jì)劃進(jìn)行電氣試驗(yàn)2021年5月31日2021年6月1日吊車(chē)拆卸及組裝2021年5月27日2021年5月31日按計(jì)劃進(jìn)行22021年4月14日2021年6月5日按計(jì)劃進(jìn)行32021年4月15日2021年6月10日按計(jì)劃進(jìn)行4240h試運(yùn)行2021年6月10日2021年6月19日按計(jì)劃進(jìn)行5項(xiàng)目投產(chǎn)2021年6月10日2021年6月19日按計(jì)劃進(jìn)行我公司將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃要求組織施工。為了保證實(shí)際施工進(jìn)度達(dá)到計(jì)劃要求，首先應(yīng)保證施工技術(shù)力量按要求及時(shí)到位，另外，還要加強(qiáng)動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理，及時(shí)按工程實(shí)際合理的調(diào)整工期計(jì)劃，在保證不超出合同工期的前提下，盡量將條件允許的分項(xiàng)工作安排在1)計(jì)劃潛在的問(wèn)題(2)設(shè)計(jì)圖紙、項(xiàng)目法人提供的設(shè)備材料、自購(gòu)設(shè)備材料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，不影響吊裝施2)潛力及開(kāi)發(fā)途徑(1)抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)(2)重視圖紙會(huì)審工作，同時(shí)在施工中，及時(shí)提前將施工圖中的問(wèn)題提出，避免設(shè)計(jì)方面影響到施工進(jìn)度。開(kāi)工前進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，施工中積極與設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，及時(shí)向設(shè)計(jì)(3)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施工程，用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)、組織施工，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整(4)細(xì)化設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃，并在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查(5)技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員深入現(xiàn)場(chǎng)配合施工，解決工程實(shí)際問(wèn)題，以加快施工進(jìn)(6)要求土建按時(shí)甚至提前完成基礎(chǔ)部分施工。3)計(jì)劃控制方法和制度(1)根據(jù)公司關(guān)于計(jì)劃管理的有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工之前，按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制度組織有關(guān)人員進(jìn)行詳盡的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，弄清現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌、道路交通、地方材料、人文環(huán)境等情況，合理(2)根據(jù)建設(shè)單位的一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及二級(jí)網(wǎng)絡(luò)圖、月度進(jìn)(4)各施工隊(duì)、班組每天對(duì)計(jì)劃的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，由隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并向施工部匯報(bào)，施工部每周最少檢查一次，檢查計(jì)劃的落實(shí)情況，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，使項(xiàng)目經(jīng)理(5)項(xiàng)目經(jīng)理部每周的周未召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，以總結(jié)和檢查并布置下一階段的計(jì)劃實(shí)施，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)合理地調(diào)整人力、物力配置以及工作安排解(6)人力計(jì)劃合理化：施工力量的投入根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排，第一批施工人員由維修主管主持對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修和試驗(yàn)。各種機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)2)各種機(jī)械設(shè)備必須在相應(yīng)的分部工程計(jì)劃開(kāi)工前3~5天運(yùn)到工地材料站，充分做好1)公司自安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)始，掌握、積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批安裝骨干。工程有限公司可根據(jù)本工程需要和在建工程施工情況，能有效協(xié)調(diào)、組織一批風(fēng)機(jī)安裝骨干來(lái)解決本項(xiàng)目出現(xiàn)的任何工程問(wèn)題；再次，利用電力工程耕耘多年的實(shí)力與信譽(yù)，能獲得為業(yè)主誠(chéng)、汗水和智慧為業(yè)主創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，同時(shí)也通過(guò)業(yè)主給予的機(jī)2)掌握當(dāng)?shù)鼐用竦娘L(fēng)俗，穩(wěn)妥處理關(guān)系，便于工程開(kāi)展；3)了解和做好不利天氣的施工策劃，提早做好雷雨天氣施工防護(hù)措施來(lái)臨前的防范措1)材料供應(yīng)的組織管理機(jī)構(gòu)材料供應(yīng)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，負(fù)責(zé)施工設(shè)備、材料的檢驗(yàn)、接收、采購(gòu)、保管、分供等工作。2)項(xiàng)目法人提供的設(shè)備材料的接貨方式本工程由項(xiàng)目法人提供的設(shè)備材料，由本項(xiàng)目負(fù)責(zé)在專(zhuān)用存貨場(chǎng)接收、清點(diǎn)、檢驗(yàn)、保管及分供工作，有關(guān)設(shè)備、材料的產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)隨設(shè)備、材料一起交接，切實(shí)把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。3)自購(gòu)設(shè)備材料的范圍和要求除項(xiàng)目法人提供的設(shè)備、材料(電氣一、二次設(shè)備、電纜)以外的工程所需的設(shè)備、材料，綜合項(xiàng)目根據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自購(gòu)。4)施工原材料的檢驗(yàn)本工程選定材料必須按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，到質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，工程中使用的材料與送檢樣品必須一致，其檢驗(yàn)報(bào)告必須送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。自購(gòu)的原材料、半成品及成品，要有完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告等足以證明其質(zhì)量的文件，并妥善保管，待竣工時(shí)向業(yè)主移交。5)材料的管理材料管理必須按照本工程合同文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，結(jié)合我公司的質(zhì)量體系中的下列程序文件進(jìn)行材料的管理。MSD/S2/10《物項(xiàng)標(biāo)識(shí)管理程序》MSD/S2/09《物資檢驗(yàn)大綱》MSD/S2/07《監(jiān)控、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制程序》MSD/S1/06《不符合項(xiàng)管理程序》專(zhuān)用存貨場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，由施工部制定本工程的材料管理規(guī)章制度。對(duì)于由項(xiàng)目法人提供的設(shè)備、材料和自行采購(gòu)的設(shè)備、材料，都要按“國(guó)標(biāo)”進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按品種、規(guī)格分別標(biāo)識(shí)、保管、存放，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)按程序文件規(guī)定標(biāo)識(shí)、隔離和處置。存放材料的倉(cāng)庫(kù)保管要采取防火、防盜、防潮、防變形等措施。限制作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)速大于7米/秒吊裝操作員必須嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程。風(fēng)速大于8米/秒吊裝操作員必須嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程。風(fēng)速大于10米/秒或雷、雨天氣風(fēng)速大于10米/秒葉片須處于正常的停機(jī)維護(hù)位置，否則風(fēng)速大于12米/秒121以上風(fēng)輪風(fēng)速>10米/秒禁風(fēng)速大于18米/秒風(fēng)速大于25米/秒禁止進(jìn)入風(fēng)電現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于-10℃氣溫等于或低于-12.2℃內(nèi)作業(yè)時(shí)間氣溫低于-20℃氣溫等于或低于-23.3℃氣溫等于或低于-26.1℃除非緊急情況，應(yīng)嚴(yán)格限制風(fēng)機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)間氣溫等于或低于-30℃風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，禁止風(fēng)機(jī)速度測(cè)試操作氣溫等于或低于-31.1℃氣溫低于-42.2℃照明不足，禁止作業(yè)極端天氣(熱/冷)參照極端天氣作業(yè)規(guī)定雷暴天氣禁止進(jìn)入塔筒待在車(chē)內(nèi)并與風(fēng)機(jī)保持至少200m的安全距離。冰雪天氣冰雪天氣接近風(fēng)機(jī)前，應(yīng)注意葉片、機(jī)艙結(jié)冰情況，車(chē)輛應(yīng)監(jiān)監(jiān)理/業(yè)主見(jiàn)證有無(wú)施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安排，施工部負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的編制。本工程在開(kāi)工前需要把施工組織設(shè)計(jì)、安全管理實(shí)施細(xì)則、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量保證手冊(cè)、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)實(shí)施辦法、工程創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū)等技術(shù)資料編制完畢。在各分部工程開(kāi)工前需將各分部工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工技術(shù)資料編制完畢。在施工技術(shù)資料準(zhǔn)備階段，施工方應(yīng)負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，及時(shí)取得有關(guān)的施工圖紙和業(yè)主對(duì)工程的要求。同時(shí)要對(duì)參加工程施工的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，確保每一個(gè)參加施工的人員都了解工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法和安全措施，從技術(shù)上對(duì)工程的順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。通訊器材的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配置以實(shí)現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系。項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工隊(duì)通過(guò)指揮車(chē)、電施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下進(jìn)行，具體工作由施工部負(fù)責(zé)辦理，派人進(jìn)駐項(xiàng)目經(jīng)理部直接、全面地管理施工現(xiàn)場(chǎng)，更有效地發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的作用，全面控制質(zhì)辦公設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室采用租借的華能大連電廠廠區(qū)并且已將室內(nèi)外進(jìn)行裝修施工),配備足夠的辦公桌椅、WiFi、配置電腦6臺(tái)、復(fù)印機(jī)2臺(tái)等生活設(shè)施：臨時(shí)宿舍租用當(dāng)?shù)孛穹俊，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明、消防、疏排水及食堂、衛(wèi)生間等設(shè)備須做到完整完善，環(huán)境衛(wèi)生良好，并切實(shí)做好生活管理工作，以保證施工人員的身體健1)最近幾天的天氣情況(與氣象部門(mén)聯(lián)系獲得準(zhǔn)確氣象信息)2)大件運(yùn)輸?shù)缆窌惩?大件運(yùn)輸廠家及運(yùn)輸部門(mén)按路勘報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)巡查符合大件運(yùn)輸條3)錨栓水平度符合要求(誤差在規(guī)范要求范圍內(nèi)見(jiàn)錨栓水平度測(cè)量記錄)4)鋼筋混凝土基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度符合要求(壓強(qiáng)度≥40兆帕)5)機(jī)位的回填土符合要求(回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.96)6)接地電阻符合設(shè)計(jì)要求(接地電阻<4Ω)7)高強(qiáng)螺栓符合要求(見(jiàn)高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)報(bào)告)8)履帶吊和汽車(chē)吊檢驗(yàn)合格(見(jiàn)吊車(chē)檢驗(yàn)報(bào)告)9)索具符合要求(見(jiàn)索具合格證書(shū))10)吊點(diǎn)的選擇符合要求(見(jiàn)廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū))11)吊車(chē)站位符合要求(見(jiàn)風(fēng)機(jī)吊裝吊車(chē)站位圖)12)作業(yè)人員符合要求(見(jiàn)人員配備計(jì)劃表)1)正常吊裝作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試吊，吊裝設(shè)備提升離地10-30cm時(shí)停止吊裝，安全人員2)試吊負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備：主要是進(jìn)行車(chē)輛檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及操作人員操作證檢查，其4)在做靜負(fù)荷試驗(yàn)前，應(yīng)先做額定負(fù)荷試驗(yàn)，吊車(chē)先對(duì)試驗(yàn)重物緩慢試吊幾次，檢查懸空5min卸去荷載后，吊車(chē)無(wú)異常狀況、地面無(wú)明顯壓沉為合格。5)試吊動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)實(shí)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后再進(jìn)行檢驗(yàn)吊車(chē)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的6)試驗(yàn)荷重為機(jī)艙的吊裝重量。吊車(chē)吊起試驗(yàn)重物反復(fù)提升，下降在此過(guò)程中各部分7)合格標(biāo)準(zhǔn)(2)動(dòng)靜負(fù)荷的時(shí)間要保證，均不小于5min。(10)吊裝范圍內(nèi)不應(yīng)存在閑雜人員。單臺(tái)調(diào)試單臺(tái)調(diào)試電氣接線葉輪吊裝機(jī)艙吊裝塔筒頂段安裝塔筒中上段安裝塔筒中下段安裝塔筒底段安裝塔筒布線施工準(zhǔn)備頂段螺栓清點(diǎn)底段螺栓清點(diǎn)底段螺栓清點(diǎn)抬吊準(zhǔn)備吊機(jī)站位箱變安裝葉輪組裝并網(wǎng)發(fā)電1)施工通訊采用無(wú)線對(duì)講機(jī)4臺(tái)和足夠的移動(dòng)電話。2)場(chǎng)地準(zhǔn)備：對(duì)每一個(gè)風(fēng)機(jī)的安裝場(chǎng)地進(jìn)行平整、策劃、布置，以確定各設(shè)備的放置3)風(fēng)機(jī)部件已到安裝現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢驗(yàn)合格、清點(diǎn)完畢。4)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬褲M(mǎn)足運(yùn)輸要求。5)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整，施工場(chǎng)地滿(mǎn)足吊裝要求。6)安裝文件齊全：風(fēng)機(jī)安裝招標(biāo)文件、風(fēng)機(jī)安裝合同、風(fēng)機(jī)安裝手冊(cè)等文件齊全有效。7)設(shè)備卸車(chē)和安裝前安排專(zhuān)人檢查吊帶的完好情況，如發(fā)現(xiàn)吊帶破損禁止一切吊裝作1)高強(qiáng)度聯(lián)結(jié)螺栓的緊固，風(fēng)機(jī)安裝中大量工作是高強(qiáng)度連接螺栓的緊固，均勻緊固法2)風(fēng)葉卸車(chē)與組裝：葉片較長(zhǎng)，風(fēng)葉中間是空心，比較脆弱，作業(yè)必須小心謹(jǐn)慎。6.3.1主要施工工序及方案遠(yuǎn)景3.0MW風(fēng)機(jī)底段塔筒19.34m,重78.45015t;下段塔筒28.00m,重69.45036;中段塔筒29.96m,重51.79374,上段塔筒30.00m,重47.77028t。若主力吊機(jī)在場(chǎng)且塔筒卸車(chē)條件符合主力吊機(jī)要求，利用主力吊機(jī)卸車(chē)；若主力吊機(jī)不在場(chǎng)，四節(jié)塔筒均利用80t汽車(chē)吊和300t汽車(chē)吊抬吊卸車(chē)。注意：塔筒的存放位置和順位置；四節(jié)塔筒的放置順序由外至內(nèi)(以基礎(chǔ)為中心)是：上段塔筒、中段塔筒、下段塔筒、底段塔筒，這樣方便以后的塔筒吊裝作業(yè)，塔筒卸車(chē)圖如下圖所示。塔筒卸車(chē)時(shí)采用廠家提供的塔筒專(zhuān)用的兩個(gè)支架進(jìn)行支撐，防止塔筒直接觸碰到地面造成塔筒外觀損傷。塔筒卸車(chē)附：風(fēng)機(jī)塔筒卸車(chē)圖卸塔筒(1)卸塔筒(2)1)機(jī)艙重82噸含運(yùn)輸基座，利用單臺(tái)300t汽車(chē)吊機(jī)可卸車(chē)，用機(jī)艙專(zhuān)用吊具，起吊前檢查吊耳螺母有無(wú)松動(dòng)。如有松動(dòng)用扳手?jǐn)Q緊。機(jī)艙底部的運(yùn)輸架及機(jī)艙表面包裝材料待安裝前再拆卸。應(yīng)注意存放位置不影響前序工作為宜，卸車(chē)如圖4-3、4-4。機(jī)艙運(yùn)輸時(shí)有廠家配備的機(jī)艙專(zhuān)屬基座，所以現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需單獨(dú)為機(jī)艙配備墊板?；苫Ъ芤粋€(gè)、M36×100-808六角頭螺栓96個(gè)以及36-200HV平墊圈96個(gè)構(gòu)成。2)輪轂重30噸。利用80t汽車(chē)吊可單機(jī)卸車(chē)，應(yīng)注意存放位置不影響前序工作和靠近組裝葉片位置為宜。輪轂卸車(chē)時(shí)和葉輪組裝時(shí)須在輪轂底部墊上路基板，防止地面對(duì)輪轂底部機(jī)艙卸輪轂積大，卸車(chē)時(shí)一定要拉好纜風(fēng)繩以防損壞葉片。由生產(chǎn)廠家專(zhuān)門(mén)提供兩個(gè)葉片支架，防止葉片觸碰到地面造成損傷。葉片卸車(chē)的吊點(diǎn)以圖4-5葉片卸載1)掃帚清理錨栓法蘭面上的沙礫、灰塵，細(xì)屑；用鋼絲刷、平板銼、角磨機(jī)清理錨栓法2)用掃帚、平頭鐵鍬、拖把清理錨栓內(nèi)部的雜物；3)用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔60°的6個(gè)方向上基礎(chǔ)法蘭面水平度，錨栓水平度要在誤差錨栓測(cè)量位置平面示意圖1)風(fēng)機(jī)吊裝前應(yīng)現(xiàn)進(jìn)行性試吊，試吊合格后才可以進(jìn)行正式吊裝。試吊前應(yīng)先準(zhǔn)備好大2)使用兩臺(tái)起重機(jī)，主、輔吊車(chē)配合緩慢地水平吊裝起塔筒。待塔筒提高一定距離后拆3)使用主起重機(jī)，將塔筒豎直。松開(kāi)塔筒下法蘭起重吊耳上的吊鉤，拆除下法蘭面上的4)將兩條導(dǎo)繩固定在下法蘭；在導(dǎo)繩的幫助下，可以在塔筒下移期間平移塔筒。5)塔筒內(nèi)的電氣柜上面用木板遮蓋，避免塔筒內(nèi)部掉落的物體砸壞電氣柜或危及內(nèi)部人員安全。當(dāng)塔筒下降到一定高度，塔筒內(nèi)部的電氣柜和電氣柜支架上站著兩個(gè)人，他們來(lái)指6)在接觸錨栓法蘭之前，再次檢查通道與控制臺(tái)是否對(duì)齊，并注意塔筒各部分(門(mén)、內(nèi)爬梯和動(dòng)力電纜夾板)的正確位置(可檢查底段塔筒法蘭和錨栓法蘭上的同一標(biāo)記)。最后解7)空隙的寬度允許可插入螺栓。從下面用螺栓穿過(guò)法蘭，從上面用一個(gè)螺母固定。選擇一個(gè)螺栓(或定位棒)作為固定點(diǎn)，將塔筒底部法蘭的最近孔指向此固定點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)底段塔筒，直到法蘭上的孔精確地對(duì)齊且兩個(gè)法蘭8)檢查螺栓、墊圈和螺母是否固定好。墊圈的倒角必須始終面向螺栓的六角頭或螺母。一旦用手?jǐn)Q緊所有螺栓，此時(shí)吊車(chē)應(yīng)承受70%的塔筒重量，使用電動(dòng)扳手十字對(duì)稱(chēng)沖擊40顆連接螺栓(1200Nm)完全可以將底段塔筒放下，并拆除塔筒吊具，使用電動(dòng)扳手沖完所有螺栓，并將所有緊固件打到70%力矩(拉伸力)后才能吊裝下一段塔筒。9)從已安裝的底段塔筒的頂端法蘭松開(kāi)起重吊耳上的吊鉤，拆除頂端法蘭面上的吊耳及10)安裝完底段塔筒后，先將水冷風(fēng)扇安裝到塔筒門(mén)梯上，再將門(mén)梯安裝到塔筒上。11)底段塔筒吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。12)塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)由爬梯、電纜橋架、偏航平臺(tái)、扭纜平臺(tái)掛架等構(gòu)成。安裝過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。注意。①塔筒螺栓采用全潤(rùn)滑方式，螺栓端頭3-4螺距長(zhǎng)度與螺母接觸的地方及螺母與墊片接觸面要涂抹潤(rùn)滑劑。②螺栓在電動(dòng)或氣動(dòng)沖擊前，螺母必須擰進(jìn)到螺栓的螺紋端頭露出。為了加快吊裝，每段塔筒吊裝時(shí)，先用1200Nm左右的電動(dòng)或氣動(dòng)扳手十字對(duì)稱(chēng)沖擊40顆螺栓后就可以摘鉤，然后把整圈螺栓沖完才能對(duì)接第二段塔筒。底節(jié)塔筒吊裝塔筒內(nèi)部簡(jiǎn)圖-1底節(jié)塔筒就位塔筒內(nèi)部簡(jiǎn)圖-2塔簡(jiǎn)門(mén)dd底段塔筒吊裝圖1)清理、維護(hù)塔架中下段并在底段塔筒上法蘭的螺孔與法蘭外周之間涂?jī)傻烂芊饽z。2)固定中段塔筒上部吊耳和主吊機(jī)連接(鋼絲繩、卸扣),固定中段塔筒下部吊耳和輔助吊機(jī)連接(鋼絲繩、吊帶、卸扣)。3)雙機(jī)抬起塔筒離地面1米左右時(shí)應(yīng)停止起鉤，對(duì)塔架進(jìn)行表面檢查、清理、補(bǔ)漆。4)主吊機(jī)和輔助吊機(jī)配合將中段塔筒翻身豎立，輔助吊機(jī)慢慢脫鉤使塔筒重量全部由主5)主吊機(jī)慢慢將中下段塔筒下法蘭標(biāo)記與底段塔筒上法蘭標(biāo)記對(duì)正后落下，用測(cè)規(guī)測(cè)量法蘭間距，如滿(mǎn)足安裝手冊(cè)要求則用螺栓將兩法蘭連接固定，并用專(zhuān)用電動(dòng)棘輪扳手緊固，6)使用液壓扳手對(duì)中下節(jié)與底節(jié)塔筒的連接螺栓施加力矩，螺栓的連接方法及擰緊順序7)中段塔筒吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。1)清理、維護(hù)塔架中上段并在中下段塔筒上法蘭的螺孔與法蘭外周之間涂?jī)傻烂芊饽z。2)固定中上段段塔筒上部吊耳和主吊機(jī)連接(鋼絲繩、卸扣),固定中上段塔筒下部吊耳和輔助吊機(jī)連接(鋼絲繩、吊帶、卸扣)。3)雙機(jī)抬起塔筒離地面1米左右時(shí)應(yīng)停止起鉤，對(duì)塔架進(jìn)行表面檢查、清理、補(bǔ)漆。4)主吊機(jī)和輔助吊機(jī)配合將中上段塔筒翻身豎立，輔助吊機(jī)慢慢脫鉤使塔筒重量全部由5)主吊機(jī)慢慢將中上段塔筒下法蘭標(biāo)記與中下段塔筒上法蘭標(biāo)記對(duì)正后落下，用測(cè)規(guī)測(cè)6)使用液壓扳手對(duì)中上節(jié)與中下節(jié)塔筒的連接螺栓施加力矩，螺栓的緊固方法及力矩具7)中上段塔筒吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。1)清理、維護(hù)塔架上段并在中上段塔筒上法蘭的螺孔與法蘭外周之間涂?jī)傻烂芊狻?)固定上段塔筒上部吊耳和主吊機(jī)連接(鋼絲繩、卸扣),固定上段塔筒下部吊耳和輔助吊機(jī)連接(鋼絲繩、吊帶、卸扣)。3)雙機(jī)抬起塔筒離地面1米左右時(shí)應(yīng)停止起鉤，對(duì)塔架進(jìn)行表面檢查、清理、補(bǔ)漆。4)主吊機(jī)和輔助吊機(jī)配合將上段塔筒翻身豎立，輔助吊機(jī)慢慢脫鉤使塔筒重量全部由主5)主吊機(jī)慢慢將上段塔筒下法蘭標(biāo)記與中段塔筒上法蘭標(biāo)記對(duì)正后落下，用測(cè)規(guī)測(cè)量法蘭間距，如滿(mǎn)足安裝手冊(cè)要求則用螺栓將兩法蘭連接固定，并用專(zhuān)用電動(dòng)棘輪扳手緊固，再6)使用液壓扳手對(duì)上節(jié)與中上節(jié)塔筒的連接螺栓施加力矩，螺栓安裝及緊固方法具體數(shù)7)塔筒小吊車(chē)安裝將吊車(chē)本體上方的吊耳通過(guò)2個(gè)M10×50-8.8級(jí)的螺栓固定到工字梁上的吊車(chē)安裝耳板上，注意螺栓頭和安裝板間、螺母和安裝板之間要裝入聚氨酯墊圈和襯套。擰緊螺栓至襯套壓緊吊車(chē)鏈袋通過(guò)2個(gè)M8×90-8.8級(jí)的螺栓連接到吊車(chē)鏈帶安裝耳板上。8)上段塔筒吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。機(jī)艙安裝采用XGC12000履帶吊，參見(jiàn)采用XGC12000履帶吊起重特性曲線。1)在開(kāi)始裝配前對(duì)所有部件進(jìn)行外觀檢查確定是否損壞。螺紋、結(jié)合面和軸承表面必須使用專(zhuān)用的清洗劑清洗。2)使用機(jī)艙專(zhuān)用吊具(吊鏈或吊帶為前短后長(zhǎng))將機(jī)艙從運(yùn)輸車(chē)輛上吊起并放置在平坦的地面。如果地面承載力不夠，在機(jī)艙底座下面墊上枕木或厚鋼板。吊具要固定在指定的吊3)機(jī)艙罩內(nèi)安裝通風(fēng)管道，把齒輪箱的排氣管道和通風(fēng)蓋之間的帆布袋通過(guò)卡箍安裝在機(jī)艙罩上(本項(xiàng)也可在吊裝完成后安裝)。4)旋松固定在機(jī)艙罩頂部氣象站支架的螺栓，拆掉底部緊固件，將氣象站支架旋轉(zhuǎn)到垂直位置，在底部螺栓孔位置擰入剛旋出的緊固件。拆卸掉固定氣象站支板的緊固件，用支板連接氣象站支架到底座上，擰上剛拆卸下來(lái)的緊固件。全部螺栓擰入后施加擰緊力矩。螺栓規(guī)格M12,施加力矩參見(jiàn)附表A,在螺栓端頭和安裝面的接縫處涂sikaflex-252硅膠。5)對(duì)于有航空燈配置的機(jī)組，用SW18開(kāi)口扳手和棘輪扳手將氣象站右側(cè)蓋板上的8個(gè)M12螺栓拆除，取下蓋板，并用美工刀或鏟刀去除遺留在接觸表面上的硅膠。用原有的8套M12螺栓緊固件將航空燈支座安裝在蓋板的位置，支座中部有孔的一面朝向氣象站，螺栓頭由外向內(nèi)穿過(guò)。配合面“∞”字形涂抹硅膠sikaflex-252,螺栓涂抗咬合劑，預(yù)緊力矩為安裝完后須在接合面的外縫和內(nèi)縫涂一層硅膠。6)選取SW16的開(kāi)口扳手和棘輪扳手，用4個(gè)M10的螺栓和配套螺母及墊片將航空燈固定到支座上。配合面“o”字形涂抹硅膠sikaflex-252,螺栓涂樂(lè)泰243密封膠，預(yù)緊力矩為40Nm。7)使用刷子、抹布和玻璃鋼清潔劑(中性肥皂水)清洗整個(gè)機(jī)艙罩上的臟物和灰塵等。8)在起吊機(jī)艙之前，把和上段塔筒上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、小扭矩的電動(dòng)沖擊扳手(500Nm左右)和M36的摘絲頭(2個(gè))放入上段塔筒上平臺(tái)內(nèi)。9)把和主軸連接的螺栓放入機(jī)艙并固定好，同時(shí)把開(kāi)口M36管鉗、液壓泵、TU-3(方頭)的液壓扳手及SW55的套筒和油管也放入機(jī)艙并固定好。10)使用專(zhuān)用吊具固定在主機(jī)架上的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。11)在拆除主機(jī)運(yùn)輸基座前先進(jìn)行試吊。起吊主機(jī)至半米高度后觀察基座底面水平度，如傾斜太多則放下主機(jī)后重新調(diào)節(jié)前后索具至合適長(zhǎng)度。12)用刷子、抹布和清潔劑將偏航軸承(與上段塔筒上法蘭)的連接接觸面和機(jī)艙罩底部清理干凈。13)為了避免機(jī)艙在吊升過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，需要在主機(jī)架上拴兩條足夠長(zhǎng)(200m)的導(dǎo)繩。在這些繩索的幫助下，隨后將機(jī)艙從地面移動(dòng)到指定位置，即塔筒頂部。14)使用起重機(jī)吊裝機(jī)艙并緩慢移動(dòng)到整個(gè)塔筒頂部法蘭的上方，并通過(guò)導(dǎo)繩來(lái)調(diào)整機(jī)艙的位置。15)降低機(jī)艙位置直到機(jī)艙與塔筒上法蘭之間保留一點(diǎn)間隙為止，通過(guò)機(jī)艙和塔筒法蘭的定位棒來(lái)對(duì)齊安裝孔，并用四個(gè)螺栓相對(duì)互相固定。手動(dòng)擰緊所有其它螺栓。完全放下機(jī)艙，使起重機(jī)吊鉤保留50%的載荷重量(使吊索具保持受力狀態(tài))。16)當(dāng)安裝機(jī)艙和塔筒法蘭螺栓(雙頭螺柱時(shí)),先用手?jǐn)Q，然后用小扭矩的電動(dòng)沖擊扳手(350Nm左右)和M36的摘絲頭擰緊雙頭螺柱。然后擰上螺母。17)使用刷子把福斯?jié)櫥珺L涂抹在偏航軸承開(kāi)齒齒面上(如偏航為自動(dòng)潤(rùn)滑，則不需要修補(bǔ))。18)機(jī)艙內(nèi)電纜放完后，安裝主軸上的兩個(gè)小爬梯，安裝塔筒進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)的兩個(gè)滑蓋板19)機(jī)艙吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。導(dǎo)航燈安裝風(fēng)向標(biāo)安裝機(jī)艙起吊狀態(tài)1)檢查輪轂罩外表；2)清理干凈輪轂罩和導(dǎo)流帽，清理變漿軸承的法蘭面；3)安裝輪轂前后支架；組裝輪轂罩及導(dǎo)流帽。1)輪轂放置在地面時(shí)，先將三個(gè)變槳軸承6點(diǎn)鐘方向下的潤(rùn)滑油管插入二級(jí)分配器接口，用小活絡(luò)扳手將接頭螺母擰緊，手動(dòng)拉扯檢查油管固定牢靠。檢查從一級(jí)分配器到軸承2)用吊車(chē)將帶有運(yùn)輸?shù)鬃妮嗇?輪轂重量30T)從運(yùn)輸車(chē)輛上吊下并放置在一個(gè)平坦、空曠、40×40m(或根據(jù)實(shí)際情況，準(zhǔn)備出三只葉片展開(kāi)的放置場(chǎng)地)的工作場(chǎng)地上(使一側(cè)，即導(dǎo)流罩開(kāi)窗一次需朝向塔筒。如工作場(chǎng)地表面不能承受輪轂和葉片重量，必需要在3)使用刷子、抹布和清潔劑(中性肥皂水)清洗整個(gè)葉片的玻璃鋼表面。使用玻璃鋼修補(bǔ)材料修復(fù)葉片的損壞表面。需保證變槳軸承齒面除了涂抹的BL油脂，沒(méi)有粘連其他沙石，毛線等雜物。如有需清除并修補(bǔ)油脂，葉片螺栓的端頭螺紋上涂潤(rùn)滑劑(道康寧Grapid4)將葉片從運(yùn)輸支架上解開(kāi)，起吊葉片。在起重機(jī)將葉片移動(dòng)到輪轂的過(guò)程中，安裝人員和起重機(jī)操作員必須不停地溝通，同時(shí)通過(guò)操縱纜繩來(lái)確保葉片搬運(yùn)安全。葉片在運(yùn)輸途中應(yīng)保證道路兩邊不會(huì)有障礙物延伸到路中，謹(jǐn)防障礙物剮蹭葉5)在葉片起吊與輪轂進(jìn)行對(duì)接時(shí)，查看葉片根部離零度刻線最近的螺柱位置(葉片供使軟帶“S”標(biāo)記(噴有紅色油漆直徑為10mm的圓)對(duì)應(yīng)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)葉片根部離零度刻線組裝時(shí)葉片不發(fā)生形變，在葉尖尾部避開(kāi)鋸齒尾緣區(qū)域安裝纏繞式葉尖保護(hù)套當(dāng)作臨時(shí)固定6)用相同的方式把另外2個(gè)葉片對(duì)接好；片螺栓對(duì)準(zhǔn)輪轂上的變槳軸承安裝孔為止。注意葉片的正確位置，在導(dǎo)流罩與輪轂的間隙處觀察葉片法蘭外徑和變槳軸承接觸面外徑重合再預(yù)計(jì)葉片螺母，避免法蘭面安裝錯(cuò)位，導(dǎo)致需更換葉片螺柱時(shí)卡滯無(wú)法取出。另外必須斷開(kāi)變槳電機(jī)及其制動(dòng)器，并與手動(dòng)控制裝置的的重心外部下方墊上硬度較高(5公斤壓力以上)的泡沫塊來(lái)支撐葉片。組裝葉片(1)組裝葉片(2)組裝葉片(3)組裝葉片(4)SS/輪轂上與葉片根部標(biāo)記點(diǎn)對(duì)接的標(biāo)記點(diǎn)葉片根部上與輪轂標(biāo)記點(diǎn)對(duì)接的標(biāo)記點(diǎn)1)吊裝前應(yīng)專(zhuān)門(mén)安排負(fù)責(zé)人觀察風(fēng)力變化并告知作業(yè)人員，風(fēng)力大于7m/s必須停止吊2)用帶SW60mm套筒的棘輪扳手(或開(kāi)口扳手)松開(kāi)輪轂和運(yùn)輸支架之間的8個(gè)六角頭螺栓。用兩臺(tái)吊車(chē)將風(fēng)輪提高一些，并使用清潔劑清洗風(fēng)輪一主軸之間的接觸面。同時(shí)檢查輪轂上的連接螺栓是否有損壞，如果損壞，須更換螺栓(雙頭螺柱),同時(shí)把沒(méi)裝配的8根M39雙頭螺柱摘入輪轂螺栓孔內(nèi)，摘入輪轂內(nèi)的螺紋需要涂抹Grapidplus潤(rùn)滑劑。可以把主軸上的兩個(gè)螺栓更換成風(fēng)輪和機(jī)艙對(duì)接的定位棒。3)起吊過(guò)程中，風(fēng)輪將呈現(xiàn)“Y”字形。在朝下的葉尖起吊部位捆綁上護(hù)板和圓環(huán)吊帶。另外兩個(gè)朝上的葉片在葉尖部位裝上護(hù)套，系上操縱纜。吊裝期間葉片后緣向上。4)提升風(fēng)輪，同時(shí)將其從水平位置旋轉(zhuǎn)到豎直位置，通過(guò)兩臺(tái)吊車(chē)不同程度的提升來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)。主吊車(chē)緩慢地提升風(fēng)輪，輔助吊車(chē)只吊在風(fēng)輪的一個(gè)葉片上，控制其吊鉤使朝向下方的葉片的尖端離開(kāi)地面大約2～3m。當(dāng)風(fēng)輪達(dá)到豎直位置時(shí)，這時(shí)輔助吊車(chē)可以脫鉤。主吊車(chē)將風(fēng)輪提升到主軸法蘭高度處。在風(fēng)輪葉片尖部系著的導(dǎo)繩幫助下，通過(guò)步話機(jī)對(duì)起重機(jī)操作員發(fā)出精確的指示，將風(fēng)輪向機(jī)艙移動(dòng)。5)在輪轂定位棒的幫助下，將雙頭螺柱穿入主軸的法蘭孔中，將風(fēng)輪安裝到位。提升過(guò)程中，風(fēng)輪由系在葉尖上的導(dǎo)繩輔助控制平衡，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。6)輪轂和主軸的連接螺柱采用全潤(rùn)滑方式，施加力矩參見(jiàn)附表A用黑顏色筆在螺栓上做記號(hào)。地面工作人員拉麻繩配合控制葉輪的擺動(dòng)和位移，主吊機(jī)將葉輪提升到機(jī)艙高度，使葉輪輪轂的聯(lián)接法蘭平面與機(jī)艙的聯(lián)接法蘭面相平行。7)上半圈法蘭螺母緊固后，鎖住風(fēng)輪鎖，鎖住齒輪箱高速軸剎車(chē)盤(pán)。進(jìn)入輪轂-導(dǎo)流罩側(cè)面拆下吊梁的緊固螺栓。吊梁取出后將輪轂自帶的M30螺栓重新擰入輪轂。8)安裝吊裝門(mén)，需要注意吊裝門(mén)的安裝順序：先裝前部(吊裝門(mén)1)門(mén)板，再裝后部(吊裝門(mén)2)。9)拆卸風(fēng)輪吊梁后工作人員回到機(jī)艙內(nèi)，盤(pán)車(chē)后將主軸其余連接螺母擰入，依次施加力矩最后將一圈半左右的螺母再檢查一遍，每檢查一個(gè)用記號(hào)筆做標(biāo)記。10)用螺栓在三個(gè)葉片上安裝工作位置和順槳位置傳感器。使用帶套筒的棘輪扳手，螺栓上涂抹樂(lè)泰243膠。11)使用刷子把福斯?jié)櫥虰L涂抹到變槳軸承開(kāi)齒齒面上(少量修補(bǔ)),清除輪轂內(nèi)的雜物。12)固定進(jìn)人孔板，并連接通風(fēng)管到進(jìn)人孔板上。檢查所有能開(kāi)的門(mén)是否關(guān)閉，如沒(méi)有，則必須關(guān)好。13)為防止葉片發(fā)生形變，葉輪吊裝時(shí)必須有專(zhuān)人實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速，因?yàn)轱L(fēng)速過(guò)大不僅會(huì)使吊裝作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)，同時(shí)還會(huì)使葉片因?yàn)橥饬Φ挠绊懓l(fā)生形變。14)葉輪吊裝的吊點(diǎn)以廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。吊耳由廠家提供。葉輪吊裝(1)葉輪吊裝(2)葉輪吊裝(3)葉輪吊裝(4)葉輪吊裝圖葉輪吊點(diǎn)因場(chǎng)地原因無(wú)法滿(mǎn)足地面組裝要求，3號(hào)風(fēng)機(jī)采用空中單葉片吊裝1主軸與輪轂對(duì)接，S=752平墊圈34O形密封圈5清洗劑1安裝2根纜風(fēng)繩。11)在輪轂對(duì)接前，需要保證如圖所示主軸螺栓孔及其下方定位銷(xiāo)孔都在正上方2)輪轂對(duì)接前，確保機(jī)艙-頂段塔筒100%數(shù)量(96顆)螺栓均打到最終力矩的50%1)共安裝4組緊固件，每組緊固件包括：①平墊圈48-300HV,②六角螺母M48102)墊片導(dǎo)角方向朝向螺母3)使用用S=75的扳手預(yù)緊螺栓，確保輪轂-主軸接觸面完全貼合5將主軸上部4個(gè)螺栓力矩打至最終力矩的70%。1)最終力矩值：5100Nm,全潤(rùn)滑2)打到70%后，在螺柱頭部做標(biāo)記3)打力矩方式參考附錄A1)至少將20顆主軸螺栓打到最終力矩的70%方可摘勾2)最終力矩值：5100Nm,全潤(rùn)滑。3)打到70%后，在螺柱頭部做標(biāo)記。4)打力矩方式參考附錄A1)先安裝A蓋板，后安裝B蓋板2)共需要34組緊固件，每組緊固件包括①大墊片10_A4-200HV,②3)螺紋處需涂抹抗咬合劑ASW450,半潤(rùn)滑，力矩40Nm6.3.1.6.2單葉片安裝前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1依照《QTY-0003037_葉片接收檢查清單》,檢查葉片并在清單中做好記錄。2查看葉片供應(yīng)商的記錄表，確認(rèn)三支葉片為正確、合格葉片。3檢查葉片外觀，觀察是否有損傷。若有損傷，作好記錄并及時(shí)通知遠(yuǎn)景能源4如有必要，使用清水、拖把，或按照葉片廠要求對(duì)葉片表面進(jìn)行清潔。小心使用清洗劑，油漆等化學(xué)物品，清洗過(guò)程需佩帶護(hù)目鏡清洗過(guò)程中，必須佩帶防護(hù)手套尺，安裝正確且牢固，葉根紅色標(biāo)記存在且清晰(葉片銳邊(后緣)零度標(biāo)尺0刻線最近的一顆1)若有損傷，作好記錄并通知遠(yuǎn)景能源2)如有油污異物，必須清理干凈后安裝7安裝剩余的雙頭螺柱，注意螺柱上的橡膠圈需要在葉根法蘭里量4顆螺栓，并確認(rèn)長(zhǎng)度符合規(guī)與其保持一致)9檢查葉片螺柱與法蘭孔之間是否注意事項(xiàng)1231)若發(fā)現(xiàn)葉片法蘭無(wú)定位銷(xiāo)孔，請(qǐng)及時(shí)反饋至工藝團(tuán)隊(duì)處理2)若定位銷(xiāo)孔被硅膠填充，需要去除填充的硅膠3)優(yōu)先確保定位銷(xiāo)安裝單葉片吊裝之前需要對(duì)齒輪箱進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑完成后的6個(gè)小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行單葉片吊裝。打開(kāi)齒輪箱油泵，并保證在盤(pán)車(chē)過(guò)程中油泵一直處于打開(kāi)狀態(tài)，打開(kāi)液壓站用液壓站驅(qū)動(dòng)齒輪箱進(jìn)行潤(rùn)滑，主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)3圈以上完成齒輪箱的潤(rùn)滑。1)用液壓盤(pán)車(chē)進(jìn)行齒輪箱潤(rùn)滑和驅(qū)動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要提前將高速液壓剎車(chē)松開(kāi)，完成2)在盤(pán)車(chē)過(guò)程中，要保證齒輪箱油泵處于打開(kāi)狀態(tài)3)人員進(jìn)入輪轂前，需要鎖緊高速軸剎車(chē)和高速軸鎖4)盤(pán)車(chē)前，需要確保輪轂內(nèi)沒(méi)有人員和任何工具物料單葉片吊具每次使用前，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員需進(jìn)行測(cè)試并不動(dòng)作，現(xiàn)場(chǎng)人員需聯(lián)系工裝和工具庫(kù)人員，經(jīng)工裝及工具庫(kù)人員授權(quán)后，可通過(guò)平衡閥上1陸上單葉片吊具1套2圓環(huán)吊帶4個(gè)4扁平吊帶1個(gè)141葉片選用5扁平吊帶WO1-10T×9.5m1個(gè)6自動(dòng)脫鉤器2個(gè)7脫鉤器遙控器1個(gè)8卸扣4個(gè)9卸扣2個(gè)尼龍繩1個(gè)①卸扣S-BW13.5,②電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆，③自動(dòng)脫鉤器，④扁平吊帶12m,⑤圓環(huán)吊帶RO1-25T×2.5m,⑥卸扣S-BW25T,⑦扁平吊帶9.5m(141葉片)安裝單葉片吊具前，需將扁平吊帶表面清理干1在泡沫上穿入3根扎帶，捆綁圖號(hào)1發(fā)電機(jī)集裝箱/發(fā)電機(jī)1個(gè)提供電源2發(fā)電機(jī)-塔筒電纜m3纜風(fēng)繩系統(tǒng)1套兩個(gè)底座、包含8個(gè)配重4電動(dòng)絞車(chē)25電動(dòng)絞車(chē)底座2687纜風(fēng)繩主控柜1個(gè)8柜電源線0.6/1KV無(wú)屏蔽m9纜風(fēng)繩遙控器1個(gè)卸扣2六角頭螺栓個(gè)平墊圈個(gè)六角螺母?jìng)€(gè)纜風(fēng)繩系統(tǒng)安裝步驟1選擇合適的位置放置纜風(fēng)繩底1)纜風(fēng)繩裝置擺放距離塔筒距離根據(jù)機(jī)型高度而不同，120m及140m風(fēng)機(jī)不得少于2)兩個(gè)纜風(fēng)繩系統(tǒng)應(yīng)該一側(cè)布置一個(gè)3連接纜風(fēng)繩裝置和底座。②③1)共12組緊固件，每組緊固件：①六角頭螺栓M20×80,②平墊圈20-200HV,③2)力矩400Nm,不潤(rùn)滑4將配重塊吊到底座上。①卸扣S-BX6.5,②四腿成套吊鉤索具6連接纜風(fēng)繩裝置和控制柜。7連接纜風(fēng)繩和單葉片吊具。1)纜風(fēng)繩連接在吊具沒(méi)有脫鉤器的一側(cè)2)使用卸扣S-BX13.56.3.1.6.6葉片吊裝第一只葉片吊裝1)單葉片吊裝開(kāi)始前，需打開(kāi)油泵，盤(pán)車(chē)使輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)三整圈，齒輪箱充分潤(rùn)滑2)盤(pán)車(chē)方向?yàn)檎龑?duì)機(jī)艙頭部順時(shí)針?lè)较?)要求葉片對(duì)接前，輪轂-主軸力矩打到100%2從機(jī)艙尾部逃生孔放下一根3將尼龍繩的另一端和單葉片吊具的應(yīng)急電源線系在一起。1)盤(pán)車(chē)方向?yàn)檎龑?duì)機(jī)艙頭部順時(shí)針?lè)较?)盤(pán)車(chē)到位后鎖住高速軸液壓剎車(chē)，并鎖住高速鎖5將葉片緩緩吊起直到離開(kāi)地1)調(diào)整單葉片吊具上的電動(dòng)葫蘆，使葉片前后姿態(tài)水平1)葉片起吊過(guò)程中，使用自動(dòng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)控制葉片在空中的位置2)葉片起吊過(guò)程中，機(jī)艙作業(yè)人員需要在機(jī)艙尾部回收尼龍繩，始終保持尼龍繩具4.由一人進(jìn)行作業(yè)，另一人在機(jī)艙內(nèi)使用尼龍繩固定在作業(yè)人員身1)變槳操作參考《TD-0000312變槳系統(tǒng)手動(dòng)操作指導(dǎo)書(shū)》2)保證葉片雙頭螺柱在變槳軸承的螺孔正中位置，不偏斜3)軟帶標(biāo)記(紅色S點(diǎn)或紅色標(biāo)記)對(duì)應(yīng)的孔與葉片紅色標(biāo)記處最近的一顆螺桿對(duì)接4)小心控制纜風(fēng)繩系統(tǒng)，使葉片根部緩緩進(jìn)入導(dǎo)流罩10安裝螺母、墊片，緊固葉片螺使用中空扳手將均布的35顆(整合輪轂，2D大輪轂45顆)螺栓打到1500Nm力矩后葉片1)上半圈左右位置螺栓必打，總數(shù)不少于規(guī)定值(2D大輪轂45顆)。2)不潤(rùn)滑1)吊具摘勾前確認(rèn)葉片已經(jīng)達(dá)到要求力矩2)緩緩放下電動(dòng)葫蘆使吊車(chē)卸力，脫鉤器到達(dá)葉片中部位置，注意使用吊具上的攝3)使用脫鉤器脫鉤，脫鉤過(guò)程，注意觀察吊帶鐵環(huán)位置，避免鐵環(huán)磕碰葉片1)盤(pán)車(chē)方向?yàn)檎龑?duì)機(jī)艙頭部順時(shí)針?lè)较?將葉片緩緩吊起直到離開(kāi)地1)調(diào)整單葉片吊具上的電動(dòng)葫蘆，使葉片前后姿態(tài)水平3繼續(xù)起吊葉片。1)葉片起吊過(guò)程中，使用自動(dòng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)控制葉片在空中的位置2)葉片起吊過(guò)程中，機(jī)艙作業(yè)人員需要在機(jī)艙尾部回收尼龍繩，始終保持尼龍繩具有一個(gè)合理的長(zhǎng)度在空中，不與其他物體發(fā)生纏繞4葉片到達(dá)輪轂位置。4.由一人進(jìn)行作業(yè)，另一人在機(jī)1)變槳操作參考《TD-0000312變槳系統(tǒng)手動(dòng)操作指導(dǎo)書(shū)》2)保證葉片雙頭螺柱在變槳軸承的螺孔正中位置，不偏斜3)軟帶標(biāo)記(紅色S點(diǎn)或紅色標(biāo)記)對(duì)應(yīng)的孔與葉片紅色標(biāo)記處最近的一顆螺桿對(duì)接6安裝螺母、墊片，緊固葉片螺使用中空扳手將均布的35顆(整合輪轂，2D大輪轂45顆)螺栓打到1500Nm力矩后葉片1)上半圈左右位置螺栓必打，總數(shù)不少于規(guī)定值(2D大輪轂45顆)。2)不潤(rùn)滑3)打完力矩做好標(biāo)記1)吊具摘勾前確認(rèn)葉片已經(jīng)達(dá)到要求力矩2)緩緩放下電動(dòng)葫蘆使吊車(chē)卸力，脫鉤器到達(dá)葉片中部位置，注意使用吊具上的攝3)使用脫鉤器脫鉤，脫鉤過(guò)程，注意觀察吊帶鐵環(huán)位置，避免鐵環(huán)磕碰葉片4)吊具下降過(guò)程中，從機(jī)艙尾部緩緩釋放尼龍繩8盤(pán)車(chē)，使輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)120°。1)盤(pán)車(chē)方向?yàn)檎龑?duì)機(jī)艙頭部順時(shí)針?lè)较?)盤(pán)車(chē)之前確保人員出輪轂，輪轂內(nèi)無(wú)物料工具殘留1將葉片緩緩吊起直到離開(kāi)地1)調(diào)整單葉片吊具上的電動(dòng)葫蘆，使葉片前后姿態(tài)水平2)葉片最終狀態(tài)：紅色標(biāo)記帶處于正上方1)葉片起吊過(guò)程中，使用自動(dòng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)控制葉片在空中的位置2)葉片起吊過(guò)程中，機(jī)艙作業(yè)人員需要在機(jī)艙尾部回收尼龍繩，始終保持尼龍繩具4葉片到達(dá)輪轂位置。5拆除防護(hù)網(wǎng)。6對(duì)接葉片和輪轂。1)變槳操作參考《TD-0000312變槳系統(tǒng)手動(dòng)操作指導(dǎo)書(shū)》2)保證葉片雙頭螺柱在變槳軸承的螺孔正中位置，不偏斜3)軟帶標(biāo)記(紅色S點(diǎn)或紅色標(biāo)記)對(duì)應(yīng)的孔與葉片紅色標(biāo)記處最近的一顆螺桿對(duì)接4)小心控制纜風(fēng)繩系統(tǒng)，使葉片根部緩緩進(jìn)入導(dǎo)流罩使用中空扳手將均布的35顆(整合輪轂，2D大輪轂45顆)1)上半圈左右位置螺栓必打，總數(shù)不少于規(guī)定值(2D大輪轂45顆)。2)不潤(rùn)滑1)吊具摘勾前確認(rèn)葉片已經(jīng)達(dá)到要求力矩2)緩緩放下電動(dòng)葫蘆使吊車(chē)卸力，脫鉤器到達(dá)葉片中部位置，注意使用吊具上的攝3)使用脫鉤器脫鉤，脫鉤過(guò)程，注意觀察吊帶鐵環(huán)位置，避免鐵環(huán)磕碰葉片10葉片吊裝完后需要在24小時(shí)內(nèi)將所有葉片螺柱拉伸到100%。111)分兩遍緊固，第一遍按脫鉤條件緊固，第二遍緊固到100%拉伸力2)具體拉伸力參照《TD-0000128_2X_MW葉1如果當(dāng)天吊裝了一只葉片，另外兩只葉片無(wú)法吊裝，則將該葉片變至順槳位置并盤(pán)車(chē)至最下方，分離盤(pán)車(chē)與剎車(chē)盤(pán)，釋放高速軸剎車(chē)，使葉片處于自然狀態(tài)。2如果當(dāng)天吊裝了2只葉片，第三只葉片無(wú)法吊裝，則將兩只葉片變至順槳位置并盤(pán)車(chē)至“^”形，分離盤(pán)車(chē)與剎車(chē)盤(pán)，釋放高速軸剎車(chē)，使葉片處于自然狀態(tài)。6.3.1.6.8收尾工作1葉片安裝完成后，在葉片-變槳軸承對(duì)接面內(nèi)側(cè)涂抹硅膠1)硅膠連續(xù)飽滿(mǎn)且無(wú)斷點(diǎn)2)硅膠涂抹要求：寬度>10mm,均勻覆蓋對(duì)接縫2在葉片-變槳軸承對(duì)接處外圈料號(hào)：3035348,采用板刷刷涂(預(yù)估1支600ml密封膠可刷涂1支葉片，注意節(jié)約使用)1)具體使用可參考《PRC-0005377可刷密封劑工藝指導(dǎo)書(shū)》2)密封膠連續(xù)飽滿(mǎn)且無(wú)斷點(diǎn)3)密封膠不可涂抹到變槳軸承內(nèi)外圈接縫處的密封膠條上，如粘上需立即擦除干凈4)一名作業(yè)人員攜帶密封膠及刷子進(jìn)入輪轂-導(dǎo)流罩夾層處，另一人員進(jìn)入輪轂操作3將每只葉片的防雷導(dǎo)線與輪有限空間是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，自然通風(fēng)不按照《電力安全工作規(guī)程電力線路部分》GB26859-2011要求，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、分析作業(yè)存在的危險(xiǎn)點(diǎn)，針對(duì)高空墜落、高空落物、機(jī)械傷害、高溫高壓等造成人身傷分析作業(yè)存在的動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)氣候條件、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況、人員狀態(tài)等做出動(dòng)態(tài)針對(duì)有限空間和重點(diǎn)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)因素，制定相關(guān)作業(yè)的安全措施模板，請(qǐng)各單位、專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)條件，具體問(wèn)題具體分析，進(jìn)一步審核完善，制定相應(yīng)作業(yè)的安全措施票。6.4.2.5完善作業(yè)記錄塔筒門(mén)處應(yīng)設(shè)人員登記記錄表，進(jìn)出人員按表登記。分散式風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目5臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝工程施工過(guò)程中，我們將堅(jiān)持“用戶(hù)至上，信守合同；1)工程質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良；2)達(dá)到EPC總包頒布的《達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》及原電力工業(yè)部、國(guó)家電力公司頒布的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)，工程合格率100%,按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。3)無(wú)尾工、零缺陷、無(wú)重大技術(shù)改造移交；4)電纜敷設(shè)整齊，彎曲一致，封堵完整。1)本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)東電三公司總經(jīng)理任命項(xiàng)目經(jīng)理，作為施工安全、質(zhì)量第一責(zé)任人。2)本工程項(xiàng)目設(shè)置質(zhì)量主管，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程和活動(dòng)結(jié)果，建立健全質(zhì)量管理體系，落實(shí)崗位和人員的質(zhì)量責(zé)任。本項(xiàng)目的質(zhì)量體系接受中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)東電三公司質(zhì)管部的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)。3)分散式風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目5臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝工程施工的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)(1)根據(jù)制定的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度的具體情況配備必要的人力資源，配置所需器材和設(shè)備。按時(shí)完成對(duì)投入使用的吊機(jī)的組裝和試驗(yàn)，保證投入機(jī)械的合適、完好、可靠。特殊工種的人員必須持證上崗，以獲得必須技能和資格，保證人員合格勝任。(2)在接到業(yè)主關(guān)于華能大連電廠廠內(nèi)15MW分散式風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目5臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝工程施工日期的通知后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)將業(yè)主提供的有關(guān)手續(xù)和資料轉(zhuǎn)發(fā)給安裝、起重、電氣工程師和班長(zhǎng)，以便及時(shí)做好安裝前的各種準(zhǔn)備工作，如對(duì)加工構(gòu)件的驗(yàn)收與清點(diǎn)等。(3)項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地勘察，在此基礎(chǔ)上編寫(xiě)合理、安全、可行的安裝方案(包括組裝和吊裝方案)。方案應(yīng)包括文字資料、相關(guān)的圖表和數(shù)據(jù)，并對(duì)活動(dòng)的組織和人員的責(zé)任、所用設(shè)備和輔助工機(jī)具、環(huán)境條件和保護(hù)措施等方面做出規(guī)定。安裝方案和質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目工程師編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核安裝方案，質(zhì)量主管審核質(zhì)量計(jì)劃，安全主管審核安全措施，均報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)業(yè)主審查。(4)若有需要和業(yè)主方面協(xié)商的事宜時(shí)，以協(xié)調(diào)會(huì)的方式與業(yè)主共同商討解決有關(guān)問(wèn)題。比如：業(yè)主安裝場(chǎng)地的清理排障工作、廠區(qū)周邊環(huán)境和夜間照明安排等。(5)在設(shè)備安裝開(kāi)始前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員對(duì)投入使用的設(shè)備和工機(jī)具等進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集參加該項(xiàng)活動(dòng)的有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全質(zhì)量交底，并做好記錄。必要時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主或其代表參加技術(shù)交底會(huì)。(6)安全主管對(duì)安全的先決條件予以檢查，確認(rèn)作業(yè)區(qū)的環(huán)境條件、通道、機(jī)械性能、起重工機(jī)具等符合安裝方案的要求，確保設(shè)備和人身安全。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)零件、配件、構(gòu)件等清點(diǎn)驗(yàn)收完畢；機(jī)械組裝試驗(yàn)合格；安裝方案、質(zhì)量計(jì)劃和施工計(jì)劃得到批準(zhǔn)；環(huán)境清理和軌道驗(yàn)收合格后，進(jìn)入安裝實(shí)施階段。(1)加強(qiáng)對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的保管與控制，應(yīng)根據(jù)材料與產(chǎn)品不同形狀和特點(diǎn)加以防潮、防雨、防銹、防腐和防丟失等保護(hù)措施。(2)在安裝的全過(guò)程，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的結(jié)點(diǎn)、安裝方向、安裝順序號(hào)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好記錄。參與安裝活動(dòng)的全體人員有責(zé)任在施工過(guò)程中保護(hù)這些標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記脫落或模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并重新進(jìn)行標(biāo)記。(3)對(duì)投入使用的測(cè)量與檢驗(yàn)設(shè)備，如各類(lèi)計(jì)量器具等應(yīng)保證其檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。在施工記錄中應(yīng)記錄那些對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量有影響的測(cè)量器具的名稱(chēng)、型號(hào)、器具編號(hào)、檢定日期和檢定證書(shū)號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，確保測(cè)量數(shù)據(jù)合格和具有可追溯性。(4)各施工人員按經(jīng)批準(zhǔn)的方案所規(guī)定的步驟進(jìn)行組裝、吊裝與就位的施工，并采用纜風(fēng)繩或支撐桿等措施防止組裝件的傾倒。使用合格的測(cè)量器具，做好鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量記錄，做好電氣元件的測(cè)量和調(diào)試記錄。(5)特殊工序的作業(yè)，如焊接作業(yè)等須由有資格的人員上崗操作。對(duì)焊接作業(yè)須嚴(yán)格按焊接工藝卡的規(guī)定施焊，同時(shí)采取有效地防止構(gòu)件變形的保護(hù)措施。對(duì)焊口及時(shí)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和評(píng)定，對(duì)人員資格證號(hào)、過(guò)程參數(shù)、評(píng)定結(jié)果等做好記錄。(6)嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，需送修的機(jī)械須及時(shí)修理，驗(yàn)收合格后方能繼續(xù)投入使用，以保證整個(gè)安裝活動(dòng)的安全可靠。(7)質(zhì)量主管按計(jì)劃對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，簽署釋放有關(guān)的質(zhì)量控制點(diǎn)。當(dāng)業(yè)主有要求時(shí)，應(yīng)提前通知業(yè)主或其代表到場(chǎng)驗(yàn)證。未經(jīng)簽字放行，不得進(jìn)行停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))后的工作。嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行安裝和檢驗(yàn)，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序的原則，保證文明施工。(8)在安裝過(guò)程中若現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生異常，施工作業(yè)人員立即停止該過(guò)程的活動(dòng)，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。在對(duì)安裝方案進(jìn)行修改并得到批準(zhǔn)后，重新進(jìn)行技術(shù)交底，然后方能繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。(9)發(fā)生事故或遇不可抗力時(shí)，安裝活動(dòng)中的有關(guān)人員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，避免慌亂，盡量將設(shè)備置于安全地帶并妥善保管，以減少損失程度。(10)在組裝、吊裝和就位的作業(yè)過(guò)程中應(yīng)接受業(yè)主派出的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并按要求及時(shí)向業(yè)主通報(bào)組裝、吊裝和就位的進(jìn)展情況。(1)設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的驗(yàn)收方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前通知業(yè)主指定代表到場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目工程師應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并由業(yè)主指定代表簽字確認(rèn)。(2)工作結(jié)束，本項(xiàng)目應(yīng)將所有的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并妥善保存。需移交的，按業(yè)主要求的方式移交。7.4驗(yàn)收要求風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)風(fēng)機(jī)廠家工藝文件。7.4.1.1電控柜安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目1電控柜外觀柜體無(wú)磕碰，面板無(wú)損傷，核對(duì)型號(hào)2電控柜平臺(tái)緊固平臺(tái)支架高度符合要求，無(wú)晃動(dòng)，平臺(tái)板連接螺栓齊全、牢固目測(cè)、扳手7.4.1.2塔筒安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目1吊具檢查吊帶、焊接吊耳金屬吊具無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)損壞；焊接吊具有探傷報(bào)告。吊帶清潔無(wú)異物，無(wú)損傷。2蘭面檢查防腐、清潔度檢查筒體內(nèi)外防腐表面、法蘭鍍鋅表面清筒體內(nèi)外防腐表面、法蘭鍍鋅層表面無(wú)磕碰、損傷、無(wú)防腐破壞，如有破損及3平整度及清潔度目測(cè)、水準(zhǔn)儀4涂密封膠涂抹效果目測(cè)、卷尺5螺栓涂抹潤(rùn)滑膏涂抹部位、效果螺栓螺紋部位，涂抹長(zhǎng)度為螺紋旋合長(zhǎng)度，需要螺栓頭與墊片接觸面與墊片的接觸面涂抹。6螺栓、螺母規(guī)格及安裝方向規(guī)格、方向如何安裝技術(shù)手冊(cè)墊片倒角端朝向螺栓頭和螺母，螺母上有文字的一側(cè)超上。7記查上法蘭對(duì)接標(biāo)記對(duì)正、無(wú)錯(cuò)位8法蘭螺栓的緊固力矩力矩檢查、查按廠家要求分次按對(duì)角緊固，緊固完成力矩扳手檢查9塔架爬梯及安全滑軌安裝檢查安全滑軌完全對(duì)接，無(wú)錯(cuò)位，連接螺栓緊固。目測(cè)、扳手安全鎖扣和滑軌無(wú)卡滯現(xiàn)象。塔筒頂端密封膠施工檢查檢查項(xiàng)目1吊具檢查鋼絲繩、卸扣、吊帶、焊接吊耳金屬吊具無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)損壞；焊接吊具有探傷報(bào)告。吊帶清潔無(wú)異2螺栓的緊固力矩檢查、放松標(biāo)記檢查按廠家要求分次按對(duì)角緊固，緊固完成后用記號(hào)筆對(duì)螺栓做防松標(biāo)記。力矩扳手檢查3支架安裝檢查連接螺栓齊全、緊固到位，支架無(wú)晃風(fēng)向標(biāo)安裝方向正確。外觀、扳手檢查4機(jī)艙航空燈檢查安裝檢查連接螺栓齊全、緊固到位，支架無(wú)晃動(dòng)。裸露螺栓已涂抹密封膠。航空燈安裝方向正確。外觀、扳手檢查5罩安裝檢查固定牢靠。扳手檢查6吊具檢查鋼絲繩、卸扣、吊帶、焊接吊耳金屬吊具無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)損壞；焊接吊具有探傷報(bào)告。吊帶清潔無(wú)異7機(jī)艙爬梯安裝檢查安裝牢固。8法蘭面及螺孔9墊片安裝檢查方向一致，無(wú)錯(cuò)裝、漏裝情況。檢查項(xiàng)目1葉片法蘭孔衛(wèi)生檢查法蘭面螺紋清理干凈。2螺栓潤(rùn)滑膏涂抹部位、效果螺栓螺紋部位，涂抹長(zhǎng)度為螺紋旋合長(zhǎng)度，需要螺栓頭與墊片接觸面與墊片的接觸面涂抹。3葉片雙頭螺栓尺寸檢查卷尺檢查4強(qiáng)制手動(dòng)運(yùn)行檢查5電源設(shè)備檢查外接電源運(yùn)行可靠。試運(yùn)行6變槳鎖定銷(xiāo)設(shè)備檢查已拆除，并放在機(jī)艙顯眼位置。7螺母墊片安裝檢查安裝齊全，方向正確。8置安裝檢查位置準(zhǔn)確。9葉片與變接螺栓力矩安裝檢查按廠家要求分次按對(duì)角緊固，緊固完成后用記號(hào)筆對(duì)螺栓做防松標(biāo)記。力矩扳手檢查查外觀檢查導(dǎo)流罩連安裝檢查緊固到位。目測(cè)、扳手檢查導(dǎo)流罩連外觀檢查密封完好，無(wú)缺失。吊具檢查鋼絲繩、卸扣、吊帶、焊金屬吊具無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)損壞；焊接吊具有探傷報(bào)告。吊帶清潔無(wú)異螺栓的緊固力矩檢查、放松標(biāo)記檢查按廠家要求分次按對(duì)角緊固，緊固完成后用記號(hào)筆對(duì)螺栓做防松標(biāo)記。力矩扳手檢查1)班組自檢班組施工任務(wù)完成后，由班組長(zhǎng)按照廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行自檢。自檢合格后交由下一2)工地質(zhì)檢在班組自檢合格后，報(bào)工地質(zhì)檢員檢查，工地質(zhì)檢員檢查合格后才能進(jìn)行項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)3)項(xiàng)目專(zhuān)檢4)EPC總承包驗(yàn)收5)監(jiān)理驗(yàn)收6)驗(yàn)收內(nèi)容風(fēng)機(jī)安裝工作驗(yàn)收主要內(nèi)容是：電控柜固定、法蘭連接、爬梯連接、安全軌道連接、法蘭接地、高強(qiáng)度螺栓緊固、部件安裝的位置及尺寸、塔內(nèi)電纜敷設(shè)與固定、塔內(nèi)電纜相序與7)驗(yàn)收人員8)風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量的具體措施9)材料進(jìn)場(chǎng)控制10)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)控制11)電控柜安裝(2)電控柜安裝前，安排人員對(duì)錨栓內(nèi)外的衛(wèi)生進(jìn)行清理，確認(rèn)錨栓上的對(duì)接標(biāo)記、12)塔筒安裝(5)塔架起吊后要緩慢移動(dòng).塔架法蘭螺紋孔對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的螺栓位置后輕輕放下；檢查(6)安裝過(guò)程中，需等到下節(jié)塔段的連接螺栓全部以不小于50%的額定扭矩預(yù)緊后，才能安裝上節(jié)塔段。(7)塔架安裝時(shí)，應(yīng)使上下兩節(jié)塔段之間的對(duì)接標(biāo)記對(duì)正(母線排結(jié)構(gòu)需同時(shí)保證母線排對(duì)正)。(8)最后安裝的一節(jié)(或兩節(jié))塔段應(yīng)和機(jī)艙在同一天內(nèi)吊裝完成。(9)在機(jī)艙吊裝前，確認(rèn)所有塔架螺栓都按50%的額定扭矩緊固完成；機(jī)艙吊裝后，所有塔架螺栓按100%額定扭矩緊固。13)機(jī)艙安裝(1)機(jī)艙吊裝前應(yīng)制定詳細(xì)的安全吊裝方案，且保證所有部件安裝合格。(2)正式吊裝前應(yīng)試吊，保證機(jī)艙吊起后其安裝法蘭面水平。(3)機(jī)艙安裝前各連接面和螺紋孔應(yīng)清理干凈。(4)機(jī)艙吊裝完成后，需待所有機(jī)艙與塔架連接的螺栓緊固到50%扭矩值之后，安裝人員此時(shí)方可進(jìn)人機(jī)艙，撤除機(jī)艙吊具。14)葉輪組對(duì)及安裝(1)葉片安裝時(shí)需使用專(zhuān)用吊具，保證葉片起吊角度適宜，吊裝前檢查葉片。(2)葉片安裝時(shí)應(yīng)保證葉片前緣零刻度與變槳軸承內(nèi)圈(外圈)零刻度對(duì)正，緊固過(guò)程中不準(zhǔn)許葉片帶負(fù)荷變槳。(3)在一臺(tái)輪轂的三個(gè)葉片全部安裝完成之前，具有防葉輪傾斜措施。在風(fēng)輪儲(chǔ)存過(guò)程中，需根據(jù)風(fēng)速變化將葉片調(diào)至開(kāi)槳位置，同時(shí)將葉片固定。(4)風(fēng)輪吊裝前，應(yīng)保證葉片連接件全部按額定力矩緊固合格，輪轂與主軸連接面和螺紋孔應(yīng)清理干凈。(5)風(fēng)輪安裝過(guò)程中，應(yīng)使用牽引風(fēng)繩控制風(fēng)輪方向，風(fēng)繩的安裝應(yīng)便于拆卸。風(fēng)輪安裝時(shí)，應(yīng)避免葉尖觸碰地面和塔架。(6)風(fēng)輪吊裝完成后，雙饋機(jī)型需保證風(fēng)輪與機(jī)艙超過(guò)一半的連接螺栓緊固到50%扭矩值之后，才可撤除風(fēng)輪吊具；直驅(qū)機(jī)型需保證風(fēng)輪與發(fā)電機(jī)全部連接螺栓緊固到100%扭矩值之后，才可撤除風(fēng)輪吊具。風(fēng)輪采用手動(dòng)摘鉤，纜風(fēng)繩手動(dòng)摘落。(7)風(fēng)輪吊具撤除后，應(yīng)盤(pán)動(dòng)高速軸，檢查旋轉(zhuǎn)部位，確保風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生干涉，同時(shí)以50%扭矩值擰緊風(fēng)輪與機(jī)艙的剩余螺栓(直驅(qū)機(jī)型不需要此步驟)。(8)以100%額定扭矩按要求緊固葉片連接件、風(fēng)輪與機(jī)艙、塔架與機(jī)艙及塔架間的所有連接螺栓。第1頁(yè)(8)人員安全培訓(xùn)教育必須達(dá)到100%,特種作業(yè)人員全部持證上崗；(9)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)標(biāo)合格率為100%。(1)因工輕傷負(fù)傷率<3%;控制違章操作，防止高空墜落。(3)新招聘員工100%經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。(4)高處作業(yè)人員的安全防護(hù)用具使用率100%(如安全帶等)。(6)重大件吊裝或其他危險(xiǎn)作業(yè)100%制訂安全技術(shù)措施并辦理工作票。(7)特種作業(yè)人員100%持證上崗，起重指揮司索等必須持證上崗。(9)對(duì)有可能產(chǎn)生的安全因素進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，制訂相應(yīng)的管理措施，實(shí)施有效控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全主管工地現(xiàn)場(chǎng)必須按照公司安全體系的要求建立安全體系，由工地安全部門(mén)負(fù)責(zé)，開(kāi)展危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，根據(jù)重大危害因素，制訂工程安全目標(biāo)及相應(yīng)的管理方案，并實(shí)施，同時(shí)也對(duì)工地的健康安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工地安全部門(mén)對(duì)工地的體系運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)查，總公司主管部門(mén)每年進(jìn)行一次內(nèi)部審核，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)存在的不符合并糾正預(yù)防，確保體系正常有效運(yùn)行。(1)始終保持人的行為得到第一保護(hù)。(2)在安全措施上消除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。(3)始終保持人的精神面貌在最良好的狀態(tài)。(4)始終保持物的狀態(tài)第一時(shí)間完好。(5)全過(guò)程、全方位、全部門(mén)的原則。(6)管生產(chǎn)必須管安全的原則。(8)考核結(jié)果與重獎(jiǎng)和重罰結(jié)合在一起的原則。(1)班組每天實(shí)行站班會(huì)，由班長(zhǎng)主持，項(xiàng)目經(jīng)理及安全專(zhuān)職參加，每天上班前對(duì)全體施工人員進(jìn)行“三交”、“三查”,確保員工勞保用品配備齊全，精神狀態(tài)良好，衣著整齊，施工任務(wù)交底清楚，安全措施落實(shí)，施工技術(shù)要求清晰。(2)在工程施工過(guò)程實(shí)施安全“三項(xiàng)機(jī)制”,實(shí)行分級(jí)管理，分級(jí)考核，施工班組、施工部門(mén)的安全狀況直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤。(3)項(xiàng)目每月度組織一次安全大檢查，對(duì)節(jié)假日、特殊情況季節(jié)變化等應(yīng)加強(qiáng)檢查，班組每周一次檢查。班長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員每天全面巡查施工區(qū)域，對(duì)重大事故隱患和危及人身、(4)專(zhuān)職安全員每天須在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)安全狀況及事故隱患整改情況。(5)編制安全管理工作計(jì)劃，根據(jù)月度目標(biāo)計(jì)劃，制訂每周工作計(jì)劃，將具體的管理工大型機(jī)械安裝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，自檢合格后才能投用。進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備、車(chē)對(duì)進(jìn)入本現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械進(jìn)行控制和認(rèn)可，并建立進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的動(dòng)態(tài)臺(tái)帳。機(jī)械進(jìn)入本工程現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其逐一進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可，對(duì)符合要求的機(jī)械，填寫(xiě)能力認(rèn)可表，對(duì)不符合要求的機(jī)械，要求機(jī)械出租單位更換、限期整改或退出現(xiàn)場(chǎng)。確保施工(生產(chǎn))機(jī)械處在安全狀態(tài)。1)起重機(jī)械安裝(拆除)管理對(duì)于進(jìn)入本現(xiàn)場(chǎng)安拆的起重機(jī)械，施工單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。起重機(jī)械安裝、拆除人員必須經(jīng)政府相關(guān)管理部門(mén)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。施工前編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目部審核、批準(zhǔn)。確保拆裝過(guò)程中人員和機(jī)械設(shè)備的安全。施工中對(duì)其監(jiān)督，投入使用前進(jìn)2)使用過(guò)程中的檢查所有施工(生產(chǎn))機(jī)械(包括自有、外租)都配置隨機(jī)安全操作規(guī)程牌。發(fā)現(xiàn)施工(生產(chǎn))機(jī)械安全裝置問(wèn)題、或受到不良環(huán)