機(jī)械制造行業(yè)安全操作規(guī)程匯編第一章總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防和減少人身傷害、設(shè)備損壞及財(cái)產(chǎn)損失，保障從業(yè)人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《機(jī)械安全規(guī)程》（GB____）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本匯編。本規(guī)程適用于機(jī)械制造企業(yè)（含零部件加工、裝配、維修等環(huán)節(jié)）的所有從業(yè)人員及作業(yè)活動(dòng)。1.2基本原則1.安全第一，預(yù)防為主：優(yōu)先考慮安全風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化事前預(yù)防，消除事故隱患。2.誰(shuí)作業(yè)誰(shuí)負(fù)責(zé)：操作人員對(duì)自身作業(yè)安全負(fù)責(zé)，管理人員對(duì)分管區(qū)域安全負(fù)責(zé)。3.合規(guī)操作：嚴(yán)格遵守設(shè)備說(shuō)明書、工藝文件及本規(guī)程要求，嚴(yán)禁違規(guī)蠻干。4.動(dòng)態(tài)管控：針對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)變化，及時(shí)調(diào)整安全措施。1.3責(zé)任主體企業(yè)主要負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)企業(yè)安全生產(chǎn)工作，保障安全投入，建立安全管理體系。安全管理人員：負(fù)責(zé)規(guī)程制定、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查及隱患整改跟蹤。班組長(zhǎng)：組織班組安全學(xué)習(xí)，監(jiān)督崗位操作，及時(shí)報(bào)告異常情況。操作人員：掌握本崗位安全知識(shí)與技能，遵守規(guī)程，拒絕違章指揮。第二章通用安全操作規(guī)程2.1個(gè)人防護(hù)要求進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（帽帶系緊）、防護(hù)鞋（防砸、防滑）；接觸尖銳物品或旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須戴防割手套或絕緣手套。從事焊接、切割作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)面罩（防弧光）、阻燃工作服；接觸有毒有害氣體時(shí)，佩戴防毒面具（符合GB2890要求）。長(zhǎng)發(fā)、寬松衣物必須束起，嚴(yán)禁佩戴項(xiàng)鏈、手鏈等飾品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域（防止卷入設(shè)備）。2.2作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查：確認(rèn)設(shè)備電源、液壓/氣壓系統(tǒng)、防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）完好；檢查刀具、夾具、工件裝夾是否牢固，卡盤扳手等工具是否取下。2.環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域雜物，確保通道暢通；檢查消防設(shè)施（滅火器、消火栓）是否在位、有效；確認(rèn)通風(fēng)、照明符合要求。3.培訓(xùn)與交底：新員工或轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育（公司、車間、班組）；特殊作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底（明確風(fēng)險(xiǎn)及防控措施）。2.3作業(yè)中要求嚴(yán)格按照工藝卡或操作說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力）或更改工藝路線。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須關(guān)閉防護(hù)門/罩；嚴(yán)禁用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件（如卡盤、刀具）或清理鐵屑（必須用專用工具）。作業(yè)過(guò)程中，集中注意力，嚴(yán)禁聊天、玩手機(jī)或擅自離崗；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、冒煙），立即停機(jī)并報(bào)告班組長(zhǎng)。多人協(xié)作作業(yè)時(shí)，必須明確指揮信號(hào)（如手勢(shì)、口令），嚴(yán)禁誤操作。2.4作業(yè)后處理停機(jī)后，切斷設(shè)備電源、氣源，關(guān)閉液壓閥門；清理設(shè)備表面及作業(yè)區(qū)域鐵屑、油污（用專用容器收集）。整理工具、夾具，放回指定位置；填寫設(shè)備運(yùn)行記錄（記錄運(yùn)行狀態(tài)、異常情況）。關(guān)閉車間照明、通風(fēng)設(shè)備，檢查消防設(shè)施是否歸位，確認(rèn)無(wú)安全隱患后離開。第三章典型設(shè)備安全操作規(guī)程3.1車床（含數(shù)控車床）安全操作作業(yè)前：檢查卡盤、頂尖、刀具是否安裝牢固；確認(rèn)溜板箱、刀架無(wú)障礙物；啟動(dòng)設(shè)備前，測(cè)試急停按鈕是否有效。作業(yè)中：工件裝夾后，必須用扳手?jǐn)Q緊卡盤，嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤；卡盤扳手使用后必須取下，嚴(yán)禁留在卡盤上。切削過(guò)程中，必須關(guān)閉防護(hù)門；嚴(yán)禁用手觸摸工件、刀具或鐵屑（用鉤子、毛刷清理）。調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量時(shí)，必須停機(jī)操作；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件或更換刀具。作業(yè)后：清理刀架、卡盤上的鐵屑；關(guān)閉電源，將溜板箱退至床尾位置。3.2壓力機(jī)（含沖床、液壓機(jī)）安全操作作業(yè)前：檢查壓力機(jī)的離合器、制動(dòng)器是否靈敏；確認(rèn)模具安裝牢固（用螺栓固定，加防松墊）；測(cè)試雙手操作按鈕（必須同時(shí)按下才能啟動(dòng)）。作業(yè)中：嚴(yán)禁超噸位、超行程使用壓力機(jī)；嚴(yán)禁將手、工具伸入模具區(qū)域（必須用送料器或夾具送料）。作業(yè)時(shí)，集中注意力，嚴(yán)禁聊天或分心；發(fā)現(xiàn)模具損壞、滑塊卡頓，立即停機(jī)報(bào)告。作業(yè)后：將滑塊降至下死點(diǎn)；關(guān)閉電源，清理模具表面的廢料。3.3焊接設(shè)備（含電弧焊、氣焊）安全操作作業(yè)前：檢查電焊機(jī)的接地裝置是否完好（接地電阻≤4Ω）；確認(rèn)焊槍、電纜無(wú)破損；氣焊時(shí)，檢查氧氣瓶、乙炔瓶的減壓閥、膠管是否泄漏（用肥皂水測(cè)試）。作業(yè)中：焊接區(qū)域必須遠(yuǎn)離可燃物（如汽油、棉紗），配備滅火器（干粉或二氧化碳）；嚴(yán)禁在帶壓容器、管道上焊接。電弧焊時(shí)，必須戴防護(hù)面罩（防弧光）、絕緣手套；氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的距離≥5m，與明火的距離≥10m。作業(yè)后：關(guān)閉電焊機(jī)電源、氣瓶閥門；清理焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域有無(wú)火種。3.4起重機(jī)械（含行車、叉車）安全操作作業(yè)前：檢查起重機(jī)械的鋼絲繩、吊鉤是否有斷絲、裂紋；確認(rèn)限位器、剎車裝置靈敏；叉車作業(yè)前，檢查輪胎、液壓系統(tǒng)是否正常。作業(yè)中：起重時(shí)，必須確認(rèn)重物捆綁牢固（用專用吊具）；嚴(yán)禁超載、斜拉斜吊；起吊重物下方嚴(yán)禁站人。叉車行駛時(shí)，貨叉必須降至離地面10-15cm；嚴(yán)禁載人或超載（貨物高度不得遮擋視線）。作業(yè)后：將起重機(jī)械停放在指定位置，吊鉤升至超過(guò)人頭高度；叉車停穩(wěn)后，拉手剎，掛空擋，關(guān)閉電源。第四章特殊作業(yè)安全規(guī)程4.1有限空間作業(yè)（如設(shè)備內(nèi)部檢修、地下管道清理）作業(yè)前：辦理有限空間作業(yè)許可證（經(jīng)安全管理人員審批）；檢測(cè)有限空間內(nèi)的有害氣體（如一氧化碳、硫化氫）濃度（符合GBZ2.1要求）。通風(fēng)30分鐘以上（用防爆風(fēng)機(jī)）；佩戴自給式呼吸器（嚴(yán)禁用過(guò)濾式面具）；安排專人監(jiān)護(hù)（監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)）。作業(yè)中：每隔30分鐘檢測(cè)一次氣體濃度；發(fā)現(xiàn)頭暈、呼吸困難，立即撤離并報(bào)告。作業(yè)后：清點(diǎn)人員、工具，確認(rèn)無(wú)遺漏；關(guān)閉有限空間入口，掛禁止進(jìn)入標(biāo)識(shí)。4.2動(dòng)火作業(yè)（含切割、打磨）作業(yè)前：辦理動(dòng)火許可證（經(jīng)安全、消防部門審批）；清理作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)的可燃物（如汽油、棉紗），覆蓋防火毯。配備滅火器（干粉或二氧化碳）；確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)下方無(wú)易燃物（如電纜、油桶）。作業(yè)中：動(dòng)火人員必須持證上崗；監(jiān)護(hù)人員全程在場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備滅火。作業(yè)后：檢查動(dòng)火點(diǎn)及周圍區(qū)域，確認(rèn)無(wú)火種（用手觸摸表面，溫度降至常溫）；清理現(xiàn)場(chǎng)，歸還滅火器。第五章應(yīng)急處理規(guī)程5.1機(jī)械傷害事故處理立即停機(jī)，切斷設(shè)備電源；嚴(yán)禁拖動(dòng)傷員（防止二次傷害）。用干凈紗布覆蓋傷口，壓迫止血；若有骨折，用木板固定（避免移動(dòng)）。撥打120急救電話，報(bào)告事故情況；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（設(shè)置警戒帶），等待救援。5.2觸電事故處理立即切斷電源（用絕緣工具挑開電線，嚴(yán)禁用手直接接觸）；若無(wú)法斷電，用干燥木棍將傷員與電線分開。將傷員移至通風(fēng)處，檢查呼吸、心跳（若停止，立即做心肺復(fù)蘇）。撥打120急救電話；報(bào)告電工，檢查電路故障。5.3火災(zāi)事故處理立即報(bào)警（撥打119）；使用滅火器滅火（干粉滅火器適用于電器、油類火災(zāi)；二氧化碳滅火器適用于精密設(shè)備）。疏散人員（沿安全通道撤離，嚴(yán)禁乘坐電梯）；關(guān)閉附近的電源、氣源。協(xié)助消防人員滅火，提供火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)信息（如可燃物類型、位置）。第六章監(jiān)督與考核6.1監(jiān)督檢查日常檢查：班組長(zhǎng)每日對(duì)班組作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查（重點(diǎn)檢查個(gè)人防護(hù)、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)流程）。定期檢查：企業(yè)每月組織安全大檢查（覆蓋所有車間、設(shè)備）；每季度進(jìn)行專項(xiàng)檢查（如起重機(jī)械、動(dòng)火作業(yè)）。隱患整改：對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，下達(dá)整改通知書（明確整改責(zé)任人、期限）；逾期未整改的，停止作業(yè)。6.2考核獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)嚴(yán)格遵守規(guī)程、避免事故的員工，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)或表彰；對(duì)安全先進(jìn)班組，給予集體獎(jiǎng)勵(lì)。處罰：對(duì)違規(guī)操作（如未戴防護(hù)用品、擅自調(diào)整設(shè)備）的員工，給予批評(píng)教育或罰款；對(duì)造成事故的責(zé)任人，依法追究責(zé)任（情節(jié)嚴(yán)重的，移送司法機(jī)關(guān)）。