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文檔簡介
溶洞注漿施工方案及技術(shù)要點(diǎn)分析引言在基礎(chǔ)工程建設(shè)中,溶洞是常見的不良地質(zhì)條件之一。溶洞的存在會導(dǎo)致地基承載力不足、不均勻沉降、地下水滲漏等問題,嚴(yán)重威脅工程結(jié)構(gòu)的安全與使用壽命。注漿法作為一種成熟的溶洞處理技術(shù),通過向溶洞內(nèi)注入水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿等漿液,填充溶洞空間、加固充填物,從而提高地基穩(wěn)定性和抗?jié)B性。本文結(jié)合工程實(shí)踐,系統(tǒng)闡述溶洞注漿施工方案的設(shè)計要點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù),為類似工程提供參考。一、溶洞注漿施工方案設(shè)計溶洞注漿施工方案的設(shè)計需以地質(zhì)勘察資料為基礎(chǔ),結(jié)合工程要求(如地基承載力、抗?jié)B性),明確方案選擇、材料配比及設(shè)備選型。(一)前期勘察:方案設(shè)計的基礎(chǔ)前期勘察的核心是獲取溶洞的空間分布、充填特征及地下水情況,為方案設(shè)計提供依據(jù)。具體內(nèi)容包括:1.工程地質(zhì)勘察:通過鉆探、物探(如地質(zhì)雷達(dá)、地震波法)確定溶洞的埋深、平面位置、規(guī)模(直徑、高度)及與周邊地層的關(guān)系;2.溶洞專項勘察:對溶洞內(nèi)充填物進(jìn)行取樣分析,確定其性質(zhì)(粘性土、砂土、碎石)、密實(shí)度(松散/稍密/密實(shí))及充填率(充填物體積占溶洞體積的比例);3.地下水勘察:測量地下水位、流速、水質(zhì),判斷地下水對注漿漿液的影響(如是否會稀釋漿液、導(dǎo)致漿液流失)。示例:某高速公路路基工程,通過鉆探發(fā)現(xiàn)埋深12-18米處存在多個溶洞,直徑2-6米,其中部分為無充填的空溶洞,部分充填有松散砂土,地下水水位位于溶洞頂板以下3米,流速較小。(二)方案選擇:基于溶洞類型的針對性設(shè)計溶洞按充填情況可分為空溶洞、充填溶洞(充填物密實(shí))、半充填溶洞(充填物松散),需根據(jù)類型選擇不同方案:1.空溶洞:采用“骨料填充+注漿”方案。先向溶洞內(nèi)填入碎石(粒徑20-50mm)或砂,填充率控制在60%-80%,再注入漿液填充骨料間隙。該方案可減少漿液用量,提高加固效果。2.充填溶洞:若充填物為密實(shí)粘性土或碎石,且承載力滿足要求,可無需處理;若充填物為松散砂土或粉土,采用“直接注漿”方案,通過漿液滲透加固充填物。3.半充填溶洞:采用“部分填充+注漿”方案。先清除溶洞內(nèi)松散充填物,填入適量骨料,再注入漿液填充剩余空間及骨料間隙。示例:上述高速公路工程中,空溶洞采用“碎石填充+水泥-水玻璃雙液漿注漿”方案,半充填溶洞采用“清除松散砂土+碎石填充+純水泥漿注漿”方案。(三)材料配比:滿足強(qiáng)度與流動性要求注漿材料的選擇需兼顧強(qiáng)度、流動性、凝結(jié)時間及經(jīng)濟(jì)性,常用材料為水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿,必要時添加外加劑(如減水劑、早強(qiáng)劑)。1.水泥漿:水泥:選用P.O42.5或更高強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥,要求安定性好、凝結(jié)時間適中;水灰比:根據(jù)溶洞充填情況調(diào)整,空溶洞或松散充填物采用0.5-0.6,密實(shí)充填物采用0.6-0.8;外加劑:減水劑(萘系或聚羧酸系)摻量0.5%-1%,改善漿液流動性;早強(qiáng)劑(氯化鈣)摻量1%-2%,縮短凝結(jié)時間(適用于地下水豐富的情況)。2.水泥-水玻璃雙液漿:水泥:同水泥漿;水玻璃:模數(shù)2.4-3.0,濃度30-40Be’(波美度),用于調(diào)節(jié)漿液凝結(jié)時間;體積比:水泥漿與水玻璃的體積比一般為1:0.5-1:1,凝結(jié)時間可控制在幾秒至幾分鐘(需根據(jù)施工速度調(diào)整)。示例:上述工程中,空溶洞注漿采用水泥-水玻璃雙液漿,體積比1:0.8,水灰比0.5,減水劑摻量0.8%,凝結(jié)時間約3分鐘;半充填溶洞采用純水泥漿,水灰比0.6,早強(qiáng)劑摻量1.5%。(四)設(shè)備選型:匹配工藝要求注漿設(shè)備需根據(jù)注漿壓力、流量及鉆孔深度選擇,主要設(shè)備包括:1.鉆機(jī):選用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(如XY-100型),用于鉆孔,孔徑____mm,鉆孔深度需超過溶洞底板0.5-1米;2.注漿泵:選用柱塞式注漿泵(如BW-250型),額定壓力≥1.5倍設(shè)計壓力(一般設(shè)計壓力為0.5-2.0MPa),流量≥30L/min;3.攪拌機(jī):選用立式攪拌機(jī)(如JW-100型),容量≥100L,用于攪拌漿液,確保漿液均勻;4.配套設(shè)備:流量計(測量注漿流量)、壓力表(監(jiān)控注漿壓力)、套管(防止鉆孔塌孔)、漿液池(存儲漿液)。二、溶洞注漿技術(shù)要點(diǎn)分析(一)鉆孔施工技術(shù)1.孔位布置:采用梅花形或矩形布置,孔間距根據(jù)漿液擴(kuò)散半徑確定(一般1.5-2.5米),確保漿液覆蓋整個溶洞區(qū)域;2.鉆孔深度:鉆孔需穿透溶洞頂板,進(jìn)入溶洞底板以下0.5-1米,確保注漿加固到底;3.鉆孔護(hù)壁:若鉆孔過程中遇到松散地層或地下水,需采用套管護(hù)壁(如鋼管套管),防止塌孔;4.孔底清理:鉆孔完成后,用清水沖洗孔底,清除沉渣,確保注漿管底部與溶洞底板接觸。示例:上述工程中,孔位采用梅花形布置,間距2米,鉆孔深度19米(溶洞底板18米),采用φ127mm鋼管套管護(hù)壁,孔底沉渣厚度≤100mm。(二)注漿工藝技術(shù)1.注漿順序:外圍優(yōu)先:先注溶洞外圍的鉆孔,形成封閉圈,防止?jié){液向外部漏失;下到上分段:若溶洞高度較大(如超過3米),采用分段注漿,每段長度1-2米,從溶洞底板開始向上注漿,避免漿液流失。2.注漿壓力控制:初始壓力:低壓力啟動(0.1-0.3MPa),避免漿液突然噴出;正常壓力:逐漸升高至設(shè)計壓力(如0.5-1.0MPa),保持穩(wěn)定;終壓:達(dá)到設(shè)計壓力的1.2-1.5倍(如1.2MPa),保持5-10分鐘,確保漿液充分填充。3.注漿量控制:理論注漿量:根據(jù)溶洞體積(V)、充填率(λ)及漿液損耗系數(shù)(k,一般1.1-1.3)計算,公式為:\(Q=k\timesV\times(1-\lambda)\);實(shí)際注漿量:根據(jù)壓力變化調(diào)整,若壓力持續(xù)上升且達(dá)到終壓,停止注漿;若壓力無明顯變化,需增加注漿量(但不超過理論量的1.5倍),避免漿液漏失。4.漿液擴(kuò)散半徑:通過現(xiàn)場試驗確定(如在鉆孔中注入有色漿液,用物探檢測擴(kuò)散范圍);經(jīng)驗公式:\(R=\sqrt{\frac{Q}{\piHn}}\),其中R為擴(kuò)散半徑(m),Q為注漿量(m3),H為注漿段高度(m),n為孔隙率(%)。示例:上述工程中,注漿順序為從外圍到內(nèi)部,分段注漿(每段2米),設(shè)計壓力0.8MPa,終壓1.0MPa,保持8分鐘。理論注漿量為溶洞體積的0.5倍(充填率50%),實(shí)際注漿量為理論量的1.2倍,擴(kuò)散半徑約1.8米。(三)特殊情況處理1.溶洞過大(直徑>5米):先填入碎石(粒徑____mm),填充率70%-80%,再注入漿液,減少漿液用量;若碎石填充后仍有較大空間,可采用“分層填充+分層注漿”方案。2.注漿壓力突然下降:原因:漿液漏入相鄰溶洞或松散地層;處理:停止注漿,檢查鉆孔是否穿透相鄰溶洞;若未穿透,調(diào)整漿液濃度(增加水泥用量,提高粘度)或加入骨料(碎石、砂),堵塞漏失通道。3.注漿壓力突然上升:原因:注漿管堵塞或漿液填滿溶洞;處理:停止注漿,清理注漿管(用清水沖洗);若為漿液填滿,停止注漿,記錄注漿量。4.漿液凝固時間過長:原因:水玻璃濃度過低或體積比過?。惶幚恚禾岣咚A舛龋ㄈ鐝?0Be’增至35Be’)或增大水玻璃體積比(如從1:0.8增至1:1)。三、質(zhì)量控制與檢測(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地基承載力:滿足設(shè)計要求(如≥200kPa);滲透系數(shù):≤1×10??cm/s(抗?jié)B要求);漿液填充率:≥90%(通過取芯檢測);結(jié)石強(qiáng)度:≥10MPa(水泥漿)或≥15MPa(雙液漿)。(二)質(zhì)量檢測方法1.取芯檢測:在注漿完成28天后,鉆取芯樣(直徑100mm),觀察漿液填充情況(是否連續(xù)、均勻),測試結(jié)石強(qiáng)度(用壓力機(jī))。2.壓水試驗:在鉆孔中注入清水,測量流量(Q)和壓力(P),計算滲透系數(shù)(\(k=\frac{QL}{AP}\),其中L為試驗段長度,A為鉆孔面積)。3.地質(zhì)雷達(dá)檢測:采用高頻地質(zhì)雷達(dá)(如100MHz天線),檢測注漿后地層結(jié)構(gòu),判斷溶洞是否填充完整(無明顯空洞反射)。(三)施工過程質(zhì)量控制材料檢驗:水泥、水玻璃、外加劑需進(jìn)場檢驗(強(qiáng)度、模數(shù)、性能),合格后方可使用;設(shè)備校準(zhǔn):注漿泵的壓力計、流量計需每周校準(zhǔn)一次,確保測量準(zhǔn)確;工藝參數(shù)監(jiān)控:記錄注漿壓力、流量、漿液配比、注漿時間等參數(shù),及時調(diào)整工藝(如壓力異常時停止注漿);現(xiàn)場驗收:每完成一個鉆孔注漿,需驗收孔位、深度、注漿量、壓力等指標(biāo),合格后進(jìn)行下一個鉆孔。四、安全與環(huán)境措施(一)施工安全鉆機(jī)操作:由專業(yè)人員操作,遵守“先檢查、后啟動”原則,避免鉆桿傷人;注漿泵安全:壓力不得超過額定壓力,定期檢查泵體密封(防止?jié){液泄漏);用電安全:施工場地電線架空(高度≥2米),電器設(shè)備接地(接地電阻≤4Ω),避免觸電。(二)環(huán)境安全漿液泄漏處理:設(shè)置漿液收集池(防止?jié){液流入地下水或河道),泄漏時用沙袋堵塞;廢水排放:施工廢水(如鉆孔沖洗水)需沉淀后排放(懸浮物≤100mg/L);固體廢棄物:碎石、砂等廢棄物需集中堆放,統(tǒng)一處理(不得隨意丟棄)。(三)人員防護(hù)佩戴防護(hù)裝備:施工人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套(防止?jié){液濺入眼睛或皮膚);培訓(xùn)教育:施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)(如注漿泵操作、應(yīng)急處理),考核合格后方可上崗。五、工程案例(一)工程概況某住宅項目地基處理工程,場地內(nèi)存在多個溶洞(埋深8-15米,直徑3-6米),其中2個為空溶洞(充填率0),3個為半充填溶洞(充填率40%)。設(shè)計要求地基承載力≥180kPa,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。(二)施工方案空溶洞:“碎石填充+水泥-水玻璃雙液漿注漿”(碎石粒徑20-50mm,填充率75%;雙液漿體積比1:0.7,水灰比0.5);半充填溶洞:“清除松散充填物+純水泥漿注漿”(清除深度2米,水泥漿水灰比0.6,早強(qiáng)劑摻量1%)。(三)技術(shù)要點(diǎn)應(yīng)用孔位布置:梅花形,間距2米,鉆孔深度16米(溶洞底板15米);注漿順序:外圍到內(nèi)部,分段注漿(每段2米);壓力控制:設(shè)計壓力0.7MPa,終壓0.9MPa,保持10分鐘;特殊情況處理:1個空溶洞直徑6米,填入碎石后注漿,實(shí)際注漿量為理論量的1.1倍(避免漏失)。(四)效果檢測取芯檢測:芯樣中漿液填充均勻,結(jié)石強(qiáng)度≥12MPa(空溶洞)、≥10MPa(半充填溶洞);壓水試驗:滲透系數(shù)≤5×10??cm/s(滿足設(shè)計要求);地質(zhì)雷達(dá)檢測:溶洞填充完整,無空洞反射;載荷試驗:地基承載力≥200kPa(超過設(shè)計要求)。(五)工程效果工程投入使用后,地基未出現(xiàn)沉降(沉降量≤10mm),墻體無開裂,滿足住宅工程要求。六、結(jié)論溶洞注漿施工的關(guān)鍵在于前期勘察的準(zhǔn)確性、方案設(shè)計的針對性、技術(shù)要點(diǎn)的控制及質(zhì)量安全的管理。通過合理選擇注漿方案(如“填充+注漿”)、優(yōu)化材料配比(如水泥-水玻璃雙液漿)、嚴(yán)格控制注漿壓力與量(如終壓保持),可有效填充溶洞、加固
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