數(shù)控技術(shù)試題及答案中職一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01、FB.G27、G28C.G04D.M02答案：A。模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的代碼。G01直線插補(bǔ)和F進(jìn)給速度指令屬于模態(tài)指令；G27、G28為非模態(tài)指令；G04是暫停指令，為非模態(tài)；M02是程序結(jié)束指令，非模態(tài)。2.數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控裝置C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)答案：B。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接收輸入裝置送來的脈沖信號，經(jīng)過編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機(jī)床的各個部分工作。3.下列G代碼中（）是模態(tài)代碼。A.G00B.G04C.G27D.G28答案：A。G00快速定位是模態(tài)代碼；G04暫停、G27返回參考點檢查、G28返回參考點都是非模態(tài)代碼。4.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）。A.mm/rB.r/mmC.r/minD.mm/min答案：C。在數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S后面的數(shù)值表示主軸的轉(zhuǎn)速，單位是r/min。5.圓弧插補(bǔ)指令G02/G03中，I、J、K地址的值是圓弧起點相對于圓心的（）。A.增量坐標(biāo)B.絕對坐標(biāo)C.極坐標(biāo)D.以上都不對答案：A。在圓弧插補(bǔ)指令G02/G03中，I、J、K分別表示圓心相對于圓弧起點在X、Y、Z軸方向上的增量坐標(biāo)。6.下列哪種機(jī)床不屬于輪廓控制機(jī)床（）。A.數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.數(shù)控沖床D.加工中心答案：C。輪廓控制機(jī)床能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行控制，加工出復(fù)雜的曲線或曲面輪廓。數(shù)控沖床主要進(jìn)行點位控制，不屬于輪廓控制機(jī)床；數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心都屬于輪廓控制機(jī)床。7.準(zhǔn)備功能G代碼中，能使機(jī)床做快速移動的是（）。A.G00B.G01C.G02D.G03答案：A。G00是快速定位指令，使機(jī)床以最快的速度移動到指定位置；G01是直線插補(bǔ)指令；G02是順時針圓弧插補(bǔ)指令；G03是逆時針圓弧插補(bǔ)指令。8.輔助功能M代碼中，能起到主軸停轉(zhuǎn)作用的是（）。A.M03B.M04C.M05D.M06答案：C。M03是主軸正轉(zhuǎn)指令；M04是主軸反轉(zhuǎn)指令；M05是主軸停轉(zhuǎn)指令；M06是換刀指令。9.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指（）。A.機(jī)床運動部件的位移量B.每個脈沖信號使機(jī)床運動部件的位移量C.數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖信號數(shù)量D.以上都不對答案：B。脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號，機(jī)床運動部件的位移量，它是衡量數(shù)控機(jī)床精度的一個重要指標(biāo)。10.數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（）。A.機(jī)床原點B.固定參考點C.工件坐標(biāo)系D.刀具坐標(biāo)系答案：C。數(shù)控編程時，首先要設(shè)定工件坐標(biāo)系，以便確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，方便編程和加工。11.下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）。A.程序號B.準(zhǔn)備功能C.輔助功能D.進(jìn)給功能答案：C。輔助功能M代碼在程序里可以省略、次序顛倒，它主要用于控制機(jī)床的輔助動作，如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)等。程序號是程序的標(biāo)識，不能省略；準(zhǔn)備功能G代碼和進(jìn)給功能F代碼在程序中有嚴(yán)格的規(guī)定和順序。12.數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（）。A.rB.△C.r+△D.2r+△答案：C。在粗加工時，刀具半徑補(bǔ)償量應(yīng)該是刀具半徑加上精加工余量，即r+△。13.采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（）。A.單一零件B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變的零件C.大批量零件D.以上都不對答案：B。數(shù)控機(jī)床適用于中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變的零件加工，因為它具有靈活性高、加工精度高、能加工復(fù)雜形狀等優(yōu)點。對于單一零件，采用數(shù)控機(jī)床加工成本可能較高；對于大批量零件，采用專用機(jī)床可能更合適。14.數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）。A.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)答案：A。數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，它們能夠滿足大多數(shù)零件的加工需求。15.數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（）來選刀換刀。A.刀具編碼B.刀座編碼C.計算機(jī)跟蹤記憶D.以上都不對答案：C。數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用計算機(jī)跟蹤記憶來選刀換刀，它能夠根據(jù)刀具的使用情況和加工需求，自動選擇合適的刀具。刀具編碼和刀座編碼是早期的選刀方法，存在一定的局限性。二、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工中，G00指令在定位過程中，刀具所經(jīng)過的路徑是直線。（）答案：錯誤。G00指令是快速定位指令，刀具以最快的速度移動到指定位置，其路徑不一定是直線，可能是折線。2.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向規(guī)定，一般是采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。（）答案：正確。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向規(guī)定，一般采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，大拇指指向X軸正方向，食指指向Y軸正方向，中指指向Z軸正方向。3.準(zhǔn)備功能G代碼有模態(tài)和非模態(tài)之分。（）答案：正確。準(zhǔn)備功能G代碼分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼，模態(tài)代碼一經(jīng)指定，在后續(xù)程序段中持續(xù)有效，直到被同組的其他代碼取代；非模態(tài)代碼只在本程序段中有效。4.輔助功能M代碼是以地址M為首的代碼，主要用于控制機(jī)床的各種輔助動作。（）答案：正確。輔助功能M代碼是以地址M為首的代碼，主要用于控制機(jī)床的輔助動作，如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)、換刀等。5.數(shù)控車床編程時，X軸的坐標(biāo)值有直徑編程和半徑編程兩種表示方法。（）答案：正確。在數(shù)控車床編程中，X軸的坐標(biāo)值可以用直徑編程和半徑編程兩種方法表示，直徑編程是指X軸坐標(biāo)值表示直徑尺寸，半徑編程是指X軸坐標(biāo)值表示半徑尺寸。6.刀具補(bǔ)償功能包括刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。（）答案：正確。刀具補(bǔ)償功能包括刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償，刀具長度補(bǔ)償用于補(bǔ)償?shù)毒唛L度的變化，刀具半徑補(bǔ)償用于補(bǔ)償?shù)毒甙霃綄庸こ叽绲挠绊憽?.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不影響加工精度和表面粗糙度。（）答案：錯誤。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線會影響加工精度和表面粗糙度，合理的進(jìn)給路線可以提高加工精度和表面質(zhì)量，減少加工誤差。8.程序段的順序號必須順序排列。（）答案：錯誤。程序段的順序號可以不按順序排列，它只是為了方便程序的編輯、調(diào)試和查找，對程序的執(zhí)行沒有影響。9.數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：錯誤。在數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程可以在同一程序中混合使用，根據(jù)加工的需要選擇合適的編程方式。10.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系是重合的。（）答案：錯誤。數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，而工件坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)工件的加工要求設(shè)定的坐標(biāo)系，兩者不一定重合。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述數(shù)控機(jī)床的組成及各部分的作用。答：數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床本體組成。輸入輸出裝置：主要用于零件加工程序的編制、存儲、打印和顯示等。通過輸入裝置將零件加工程序、參數(shù)等信息輸入到數(shù)控裝置中；輸出裝置則將數(shù)控裝置的處理結(jié)果和機(jī)床的運行狀態(tài)等信息輸出顯示。數(shù)控裝置：是數(shù)控機(jī)床的核心，它接收輸入裝置送來的脈沖信號，經(jīng)過編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機(jī)床的各個部分工作。伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)出的指令，驅(qū)動機(jī)床的運動部件，實現(xiàn)精確的位移和速度控制。測量反饋裝置：用于檢測機(jī)床運動部件的實際位置和速度，并將檢測信號反饋給數(shù)控裝置，與指令信號進(jìn)行比較，從而對機(jī)床的運動進(jìn)行精確控制，提高加工精度。機(jī)床本體：是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分，包括床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，它是實現(xiàn)零件加工的基礎(chǔ)。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？答：刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具的半徑值，自動將刀具中心軌跡偏移工件輪廓一個刀具半徑值的功能。其作用主要有以下幾點：簡化編程：在編程時，只需按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不必考慮刀具的實際半徑大小，大大簡化了編程工作。提高加工精度：通過刀具半徑補(bǔ)償，可以補(bǔ)償?shù)毒吣p、安裝誤差等因素對加工尺寸的影響，提高加工精度。方便刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時，只需修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不必重新編寫程序，提高了生產(chǎn)效率。3.簡述數(shù)控編程的步驟。答：數(shù)控編程一般包括以下步驟：分析零件圖樣：對零件的形狀、尺寸、精度、材料等進(jìn)行詳細(xì)分析，確定加工工藝和加工路線。確定工藝過程：根據(jù)零件的加工要求，選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具和切削用量，確定加工順序和走刀路線。數(shù)值計算：根據(jù)零件的幾何形狀和加工路線，計算出刀具中心的運動軌跡和各節(jié)點的坐標(biāo)值。編寫程序單：根據(jù)計算結(jié)果和數(shù)控系統(tǒng)的指令格式，編寫零件加工程序。程序輸入：將編寫好的程序通過輸入裝置輸入到數(shù)控裝置中。程序校驗和試切：在正式加工前，對輸入的程序進(jìn)行校驗，檢查程序的正確性。然后進(jìn)行試切，根據(jù)試切結(jié)果對程序進(jìn)行修改和調(diào)整，直到滿足加工要求為止。四、編程題（每題15分，共30分）1.已知一零件輪廓，起點為A（0，0），要求刀具從A點快速移動到B（10，20），然后以50mm/min的進(jìn)給速度直線插補(bǔ)到C（30，50），最后快速返回A點。試用FANUC系統(tǒng)編寫該零件的加工程序。```O0001;//程序號N10G90G00X10Y20;//快速定位到B點N20G01X30Y50F50;//直線插補(bǔ)到C點，進(jìn)給速度50mm/minN30G00X0Y0;//快速返回A點N40M02;//程序結(jié)束```2.編寫一個在數(shù)控車床上加工一個外徑為φ50mm、長度為100mm的圓柱的程序。毛坯外徑為φ55mm，采用直徑編程，刀具起點為（100，100），主軸轉(zhuǎn)速為800r/m