數(shù)控技術(shù)編程試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程時，通常用F指令表示（）。A.主軸轉(zhuǎn)速B.進給速度C.刀具編號D.切削深度答案：B。在數(shù)控編程中，F(xiàn)指令用于指定進給速度，主軸轉(zhuǎn)速用S指令表示，刀具編號用T指令表示，切削深度一般通過編程中的坐標(biāo)值和加工工藝確定。2.下列G代碼中，用于快速定位的是（）。A.G00B.G01C.G02D.G03答案：A。G00是快速定位指令，G01是直線插補指令，G02是順時針圓弧插補指令，G03是逆時針圓弧插補指令。3.數(shù)控機床坐標(biāo)系采用的是（）。A.左手直角坐標(biāo)系B.右手直角坐標(biāo)系C.極坐標(biāo)系D.球坐標(biāo)系答案：B。數(shù)控機床坐標(biāo)系采用右手直角坐標(biāo)系，其規(guī)定了X、Y、Z軸的正方向。4.數(shù)控系統(tǒng)中，子程序調(diào)用指令是（）。A.M98B.M99C.M03D.M05答案：A。M98是子程序調(diào)用指令，M99是子程序返回指令，M03是主軸正轉(zhuǎn)指令，M05是主軸停止指令。5.在數(shù)控車床上加工外圓時，刀具的刀尖圓弧半徑補償指令G41表示（）。A.左補償B.右補償C.取消補償D.以上都不對答案：A。G41是刀具半徑左補償指令，G42是刀具半徑右補償指令，G40是取消刀具半徑補償指令。6.數(shù)控編程中，模態(tài)指令的特點是（）。A.只在本程序段有效B.一旦指定一直有效，直到被同組其他指令取代C.只能用于特定的加工操作D.以上都不對答案：B。模態(tài)指令一旦指定，在后續(xù)程序段中一直有效，直到被同組的其他模態(tài)指令取代。7.下列哪種指令不屬于輔助功能M指令（）。A.M00B.G00C.M02D.M30答案：B。G00是準(zhǔn)備功能G指令，M00是程序暫停指令，M02是程序結(jié)束指令，M30是程序結(jié)束并返回程序開頭指令，它們都屬于輔助功能M指令。8.數(shù)控銑床上加工平面輪廓時，一般采用（）刀具。A.立銑刀B.球頭銑刀C.鉆頭D.鏜刀答案：A。立銑刀適用于加工平面輪廓，球頭銑刀常用于加工曲面，鉆頭用于鉆孔，鏜刀用于鏜孔。9.在數(shù)控編程中，增量坐標(biāo)編程時，X、Y、Z軸坐標(biāo)值是指（）。A.刀具當(dāng)前位置相對于工件坐標(biāo)系原點的坐標(biāo)值B.刀具當(dāng)前位置相對于上一位置的坐標(biāo)增量C.刀具起始位置相對于工件坐標(biāo)系原點的坐標(biāo)值D.以上都不對答案：B。增量坐標(biāo)編程中，坐標(biāo)值表示刀具當(dāng)前位置相對于上一位置的坐標(biāo)增量。10.數(shù)控車床加工螺紋時，需要指定的參數(shù)不包括（）。A.螺距B.螺紋長度C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具半徑答案：D。加工螺紋時需要指定螺距、螺紋長度和主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，刀具半徑一般在加工外圓、內(nèi)孔等時涉及刀具半徑補償時才需要考慮。二、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程中，絕對值編程和增量值編程不能在同一程序段中混合使用。（）答案：錯誤。在數(shù)控編程中，絕對值編程和增量值編程可以在同一程序段中混合使用。2.G00指令的運動速度是由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的快速移動速度，不能通過F指令改變。（）答案：正確。G00指令的運動速度是系統(tǒng)設(shè)定的快速移動速度，不受F指令控制。3.刀具半徑補償僅在輪廓加工時需要使用，在鉆孔等加工中不需要。（）答案：正確。刀具半徑補償主要用于輪廓加工，以保證加工精度，鉆孔等加工一般不需要考慮刀具半徑補償。4.數(shù)控機床的坐標(biāo)系原點就是機床原點，兩者是同一個點。（）答案：錯誤。機床原點是機床固有的點，而坐標(biāo)系原點可以根據(jù)需要在機床坐標(biāo)系中設(shè)定，兩者不一定是同一個點。5.M01指令和M00指令的功能相同，都是程序暫停指令。（）答案：錯誤。M00是無條件程序暫停指令，M01是有條件程序暫停指令，只有當(dāng)操作面板上的“任選停止”開關(guān)打開時，M01指令才起作用。6.數(shù)控編程中，子程序可以嵌套使用，嵌套層數(shù)沒有限制。（）答案：錯誤。子程序可以嵌套使用，但嵌套層數(shù)一般是有限制的，不同的數(shù)控系統(tǒng)對嵌套層數(shù)的限制不同。7.在數(shù)控銑床上加工封閉輪廓時，刀具切入和切出點應(yīng)選擇在輪廓曲線的交點處。（）答案：錯誤。在數(shù)控銑床上加工封閉輪廓時，刀具切入和切出點應(yīng)選擇在輪廓曲線的延長線上，以避免在切入和切出時產(chǎn)生刀痕。8.數(shù)控車床加工外圓時，刀具的刀尖磨損會影響加工尺寸精度，需要進行刀具磨損補償。（）答案：正確。刀具磨損會導(dǎo)致加工尺寸發(fā)生變化，通過刀具磨損補償可以保證加工尺寸精度。9.準(zhǔn)備功能G指令只能出現(xiàn)在程序段的開頭。（）答案：錯誤。準(zhǔn)備功能G指令可以出現(xiàn)在程序段的任何位置，但一般習(xí)慣放在程序段開頭。10.數(shù)控編程中的坐標(biāo)值可以是整數(shù)，也可以是小數(shù)。（）答案：正確。數(shù)控編程中的坐標(biāo)值可以是整數(shù)或小數(shù)，以滿足不同的加工精度要求。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述數(shù)控編程的一般步驟。答案：數(shù)控編程的一般步驟如下：（1）分析零件圖樣：對零件的形狀、尺寸、精度、材料等進行詳細分析，確定加工工藝。（2）確定工藝過程：選擇合適的加工方法、刀具、夾具和切削用量，確定加工順序和走刀路線。（3）數(shù)值計算：根據(jù)零件圖樣和工藝要求，計算刀具運動軌跡的坐標(biāo)值，如基點坐標(biāo)、節(jié)點坐標(biāo)等。（4）編寫加工程序單：根據(jù)計算得到的坐標(biāo)值和工藝要求，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的編程格式編寫加工程序單。（5）程序輸入：將編寫好的加工程序通過手動輸入、磁盤輸入、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)确绞捷斎氲綌?shù)控系統(tǒng)中。（6）程序校驗與首件試切：通過數(shù)控系統(tǒng)的圖形模擬功能或在機床上進行首件試切，檢查程序的正確性和加工質(zhì)量，如有問題及時修改程序。2.什么是刀具半徑補償？其作用是什么？答案：刀具半徑補償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值，自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離零件輪廓一個刀具半徑值的功能。其作用主要有以下幾點：（1）簡化編程：在編程時可以不考慮刀具半徑，直接按零件輪廓進行編程，由數(shù)控系統(tǒng)自動進行刀具半徑補償，減少編程的工作量和難度。（2）提高加工精度：可以補償?shù)毒吣p、刀具安裝誤差等因素對加工尺寸的影響，保證加工精度。（3）方便刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時，只需修改刀具半徑補償值，而不需要重新編寫加工程序。3.說明G90和G91指令的區(qū)別。答案：G90和G91是數(shù)控編程中的坐標(biāo)編程方式指令，它們的區(qū)別如下：（1）G90是絕對值編程指令：在G90方式下，程序段中的X、Y、Z等坐標(biāo)值表示刀具當(dāng)前位置相對于工件坐標(biāo)系原點的絕對坐標(biāo)值。例如，G90G01X50Y30表示刀具移動到工件坐標(biāo)系中X=50、Y=30的位置。（2）G91是增量值編程指令：在G91方式下，程序段中的X、Y、Z等坐標(biāo)值表示刀具當(dāng)前位置相對于上一位置的坐標(biāo)增量。例如，G91G01X10Y20表示刀具相對于上一位置在X方向移動10個單位，在Y方向移動20個單位。四、編程題（每題15分，共30分）1.用絕對值編程和增量值編程分別編寫一段數(shù)控車床程序，加工如圖所示的外圓。已知毛坯直徑為φ30mm，刀具從工件右端面中心開始加工，加工到φ20mm，長度為50mm，進給速度F=0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min。（此處假設(shè)為簡單的圓柱外圓加工，從右向左加工）絕對值編程```O0001N10G99S600M03;設(shè)置每轉(zhuǎn)進給，主軸轉(zhuǎn)速600r/min正轉(zhuǎn)N20T0101;選擇1號刀具，調(diào)用1號刀具補償N30G00X32Z2;快速定位到起刀點N40G01X20F0.2;直線插補到φ20mmN50Z-50;直線插補到長度50mm處N60G00X100Z100;快速退刀N70M05;主軸停止N80M30;程序結(jié)束并返回開頭```增量值編程```O0002N10G99S600M03;設(shè)置每轉(zhuǎn)進給，主軸轉(zhuǎn)速600r/min正轉(zhuǎn)N20T0101;選擇1號刀具，調(diào)用1號刀具補償N30G00X32Z2;快速定位到起刀點N40G91G01X-12F0.2;直線插補，直徑從φ30到φ20，X方向增量-12N50Z-52;直線插補，Z方向增量-52N60G90G00X100Z100;快速退刀，恢復(fù)絕對值編程N70M05;主軸停止N80M30;程序結(jié)束并返回開頭```2.編寫一段數(shù)控銑床程序，加工如圖所示的正方形輪廓。正方形邊長為40mm，刀具為φ10mm的立銑刀，從工件上表面開始加工，加工深度為5mm，進給速度F=100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速S=800r/min。假設(shè)工件坐標(biāo)系原點位于正方形左下角。```O0003N10G90G54S800M03;絕對值編程，選擇G54工件坐標(biāo)系，主軸轉(zhuǎn)速800r/min正轉(zhuǎn)N20T0101;選擇1號刀具，調(diào)用1號刀具補償N30G00X0Y0Z5;快速定位到工件上方5mm處N40G01Z-5F100;直線插補到加工深度5mmN50G41D01X5Y5;建立刀具半徑左補償，移動到切入點N60G01X45;直線插補到正方形右邊N70Y