1、用測(cè)壓儀表測(cè)量（1）測(cè)量原理靜壓式液位測(cè)量法就是通過(guò)測(cè)得液柱高度產(chǎn)生的靜壓實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。原理：PA為密閉容器中A點(diǎn)的靜壓（氣相壓力）；PB為密閉容器中B點(diǎn)的靜壓；H--液柱高度若是敞口容器，則有：

這里PB為表壓，PA=大氣壓＝0表壓。三、靜壓式液位計(jì)（2）適用范圍適用于粘度小，潔凈液體的液位測(cè)量。對(duì)粘稠，易結(jié)晶，含顆粒的液體及易腐蝕性液體可用法蘭式壓力變送器。（a）壓力表測(cè)液位

（b）法蘭式壓力變送器測(cè)液位圖5-6測(cè)壓儀表測(cè)液位

（3）應(yīng)注意的問(wèn)題

測(cè)壓儀表的測(cè)壓基準(zhǔn)點(diǎn)與取壓基準(zhǔn)點(diǎn)不一致時(shí)，應(yīng)考慮附加液柱的影響，且需進(jìn)行修正。2、吹氣法測(cè)量（1）測(cè)量原理

適用：腐蝕性、高粘度或含有懸浮顆粒液體的液位。在敞口容器中插入一根導(dǎo)管，壓縮氣體經(jīng)過(guò)濾器，減壓器，節(jié)流元件轉(zhuǎn)子流量計(jì)最后由導(dǎo)管下端敞口處溢出。

（2）應(yīng)注意的問(wèn)題

a.合理選擇吹氣量，通常吹氣流量均為20L/h。

b.吹氣量大有利于防堵，但耗氣量也會(huì)增大。3差壓式液位測(cè)量的原理、應(yīng)用及零點(diǎn)遷移問(wèn)題

差壓式液位計(jì)主要用于密閉有壓容器的液位測(cè)量。如圖：變送器的輸出電流I0與被測(cè)差壓Δp成正比。采用差壓變送器測(cè)量液位，由于其安裝位置不同，一般會(huì)存在零點(diǎn)遷移的問(wèn)題。（2）零點(diǎn)遷移問(wèn)題

無(wú)遷移指出：無(wú)遷移情況下，一般變送器的安裝高度與容器下部取壓位置在同一高度，且被測(cè)介質(zhì)粘度較小，無(wú)腐蝕，無(wú)結(jié)晶，并且氣相部分不冷凝。P1有當(dāng)液位由H=0變化到時(shí)，ΔP由0變到ΔPmax,變送器輸出由4mA變到20mA?，F(xiàn)設(shè)對(duì)應(yīng)液位的變化所要求的變送器量程ΔP為5000Pa。則變送器的輸出特性曲線(xiàn)如下圖。

正遷移

正遷移，變送器的安裝位置低于被測(cè)液位的下限時(shí)，差壓變送器正壓室事先就有一段液柱壓力。有：(1)當(dāng)H=0時(shí)，，,如不對(duì)變送器調(diào)整，則在此況下變送器輸出大于4mA。(2)當(dāng)時(shí)，，變送器輸出會(huì)大于20mA。

調(diào)整遷移彈簧，使變送器在時(shí)，其輸出為

4mA。在，時(shí)，其輸出為20mA。正遷移：調(diào)整的壓差是大于零的附加靜壓。

負(fù)遷移在時(shí)有,變送器輸出小于4mA；在時(shí)有

,變送器輸出小于20mA。P1調(diào)整遷移彈簧后，可使：，時(shí)，變送器輸出為4mA。，時(shí)，變送器輸出為20mA。設(shè)ΔP仍為5000Pa，，則有：時(shí)，△P=-2000Pa時(shí)，△P=3000Pa此即為負(fù)遷移。負(fù)遷移，調(diào)整的壓差ΔP是小于零的附加靜壓。小結(jié)：所謂正、負(fù)遷移，實(shí)質(zhì)上僅是通過(guò)遷移彈簧改變了差壓變送器的零點(diǎn)，它僅改變了變送器測(cè)量范圍的上下限，而量程的大小不會(huì)改變。

注意：a)并非所有差壓變送器都帶遷移作用；b)差壓變送器的遷移量大小一般是有限度的；c)安裝差壓變送器時(shí)應(yīng)采用三閥組，以用于保護(hù)和校驗(yàn)。3、特殊介質(zhì)的液位測(cè)量（1）腐蝕性、易結(jié)晶或高粘介質(zhì)這種工況的液位測(cè)量，一般常采用法蘭式差壓變送器。①法蘭式差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，同樣存在零點(diǎn)遷移問(wèn)題。②遷移量?jī)H與法蘭的取壓點(diǎn)位置有關(guān)而與變