機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢員試題含參考答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械設(shè)備日常點(diǎn)檢的核心目的是：A.全面評(píng)估設(shè)備壽命周期B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)初期異常并處理C.完成設(shè)備年度檢修計(jì)劃D.統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率數(shù)據(jù)2.以下哪種工具不屬于點(diǎn)檢常用的“五感”輔助工具？A.聽(tīng)音棒（聽(tīng)針）B.紅外測(cè)溫儀C.扭矩扳手D.放大鏡3.某軋機(jī)齒輪箱的點(diǎn)檢周期為“每班一次”，其屬于：A.日常點(diǎn)檢B.定期點(diǎn)檢C.精密點(diǎn)檢D.專項(xiàng)點(diǎn)檢4.滾動(dòng)軸承正常運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)加速度值（10-1000Hz）通常應(yīng)控制在：A.0.1-1m/s2B.1-10m/s2C.10-100m/s2D.100-1000m/s25.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則中，“定質(zhì)”指的是：A.確定潤(rùn)滑部位數(shù)量B.選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油品C.規(guī)定潤(rùn)滑操作的質(zhì)量要求D.明確潤(rùn)滑記錄的填寫規(guī)范6.當(dāng)使用測(cè)振儀檢測(cè)電機(jī)軸承振動(dòng)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)軸向振動(dòng)值顯著高于徑向，最可能的原因是：A.軸承內(nèi)圈磨損B.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良C.聯(lián)軸器對(duì)中偏差D.軸承潤(rùn)滑不足7.某設(shè)備點(diǎn)檢表中“溫度”項(xiàng)標(biāo)注為“≤75℃（環(huán)境溫度25℃）”，其采用的是：A.絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)B.相對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)C.類比判斷標(biāo)準(zhǔn)D.趨勢(shì)判斷標(biāo)準(zhǔn)8.以下哪項(xiàng)不屬于點(diǎn)檢記錄的關(guān)鍵信息？A.點(diǎn)檢人員姓名B.設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間C.車間當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃D.異常部位的具體參數(shù)9.液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢時(shí)，若發(fā)現(xiàn)油箱油位在2小時(shí)內(nèi)下降50mm，優(yōu)先檢查的部位是：A.液壓泵密封B.冷卻器管路C.油缸活塞桿密封D.溢流閥閥芯10.對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備（如高爐主風(fēng)機(jī)），精密點(diǎn)檢應(yīng)優(yōu)先采用：A.振動(dòng)頻譜分析B.外觀目視檢查C.手動(dòng)觸摸溫度D.聽(tīng)音棒聽(tīng)診---二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.點(diǎn)檢員只需關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)需參與檢修方案制定。（）2.設(shè)備振動(dòng)值突然升高但未超標(biāo)的情況下，可暫時(shí)不記錄異常。（）3.潤(rùn)滑脂加注量越多，對(duì)軸承的保護(hù)效果越好。（）4.紅外測(cè)溫儀測(cè)量設(shè)備表面溫度時(shí)，需考慮被測(cè)物體的發(fā)射率。（）5.齒輪箱齒面出現(xiàn)輕微點(diǎn)蝕屬于正常磨損，無(wú)需立即處理。（）6.點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備重要度、運(yùn)行環(huán)境和歷史故障數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整。（）7.電機(jī)軸承溫度升高時(shí)，可通過(guò)增加潤(rùn)滑脂加注量快速降溫。（）8.液壓系統(tǒng)油液污染度超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致閥組卡阻，但不會(huì)影響泵的壽命。（）9.精密點(diǎn)檢需使用專業(yè)儀器（如光譜分析儀）對(duì)設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行定量分析。（）10.設(shè)備點(diǎn)檢記錄只需保存1個(gè)月，超過(guò)期限可銷毀。（）---三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的“三層防護(hù)體系”及其各自職責(zé)。2.列舉5種常見(jiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象，并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的初步判斷方法。3.說(shuō)明滾動(dòng)軸承點(diǎn)檢的主要內(nèi)容及常用檢測(cè)工具。4.分析設(shè)備潤(rùn)滑不良可能導(dǎo)致的后果，并闡述“五定”潤(rùn)滑管理的具體實(shí)施要點(diǎn)。5.某車間一臺(tái)連續(xù)運(yùn)行的輸送機(jī)電機(jī)（型號(hào)Y2-200L-4，額定功率30kW）在點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度為85℃（環(huán)境溫度30℃），且伴隨周期性異響。請(qǐng)列出至少5項(xiàng)可能的故障原因及對(duì)應(yīng)的排查步驟。---四、案例分析題（30分）背景：某鋼鐵廠熱軋車間一臺(tái)1780mm精軋機(jī)（F3機(jī)架）近期出現(xiàn)異常，點(diǎn)檢員在日常點(diǎn)檢中記錄如下信息：-主傳動(dòng)齒輪箱（輸入軸與電機(jī)連接）運(yùn)行時(shí)異響，頻率約120Hz；-齒輪箱油溫45℃（正常30-40℃），油位較前日下降20mm；-輸入軸軸承（型號(hào)22328CC/W33）振動(dòng)速度有效值（10-1000Hz）為8.5mm/s（標(biāo)準(zhǔn)≤4.5mm/s）；-油液取樣檢測(cè)顯示金屬磨粒含量（鐵元素）為250ppm（正?！?0ppm）。問(wèn)題：1.結(jié)合上述信息，分析齒輪箱可能存在的故障類型及產(chǎn)生原因（15分）。2.提出下一步應(yīng)采取的點(diǎn)檢與處理措施（15分）。---參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.A4.B5.B6.C7.A8.C9.C10.A解析：第2題中，扭矩扳手屬于檢修工具，用于螺栓緊固，非點(diǎn)檢“五感”輔助工具（五感指視、聽(tīng)、觸、嗅、味，輔助工具如測(cè)溫儀、聽(tīng)音棒、放大鏡等）。第6題中，聯(lián)軸器對(duì)中偏差會(huì)導(dǎo)致軸向力增大，表現(xiàn)為軸向振動(dòng)異常；徑向振動(dòng)高更可能是動(dòng)平衡問(wèn)題。第7題“≤75℃”為絕對(duì)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)，屬于絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；相對(duì)判斷是同一測(cè)點(diǎn)不同時(shí)間的對(duì)比。二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.×解析：第3題：潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)導(dǎo)致軸承散熱不良、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大，甚至損壞密封。第5題：輕微點(diǎn)蝕（面積＜5%）在低速重載設(shè)備中屬于正常磨損階段，需跟蹤觀察。第7題：軸承溫度升高可能是潤(rùn)滑脂過(guò)多、污染或軸承磨損，盲目加注會(huì)加劇問(wèn)題。第8題：油液污染會(huì)加速泵的磨損（如齒輪泵齒面劃傷），縮短泵壽命。三、簡(jiǎn)答題1.三層防護(hù)體系：-第一層（日常點(diǎn)檢）：操作工人或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員每班進(jìn)行，通過(guò)“五感”和簡(jiǎn)單工具檢查，記錄異常并處理小問(wèn)題；-第二層（定期點(diǎn)檢）：專業(yè)點(diǎn)檢員每月/季度使用精密儀器（如測(cè)振儀、紅外熱像儀）檢測(cè)關(guān)鍵部位，分析劣化趨勢(shì)；-第三層（精密點(diǎn)檢）：技術(shù)專家或外委機(jī)構(gòu)通過(guò)光譜分析、振動(dòng)頻譜、超聲波檢測(cè)等手段，對(duì)設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)（如齒輪嚙合、軸承滾道）進(jìn)行定量診斷，確定檢修時(shí)機(jī)。2.常見(jiàn)異?，F(xiàn)象及判斷方法：-異響：用聽(tīng)音棒區(qū)分周期性（齒輪/軸承）或連續(xù)性（摩擦），結(jié)合轉(zhuǎn)速計(jì)算頻率；-溫度升高：紅外測(cè)溫儀定點(diǎn)測(cè)量，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)或絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)；-振動(dòng)增大：測(cè)振儀檢測(cè)三向（X/Y/Z）振動(dòng)值，分析頻譜判斷故障部位；-泄漏：目視觀察油/氣/水痕跡，用熒光劑或壓力測(cè)試定位漏點(diǎn)；-異味：嗅聞是否有焦糊味（絕緣過(guò)熱）、油煙味（潤(rùn)滑不良）。3.滾動(dòng)軸承點(diǎn)檢內(nèi)容及工具：-內(nèi)容：溫度（是否超溫）、振動(dòng)（三向值及頻譜）、聲音（是否有雜響）、潤(rùn)滑（油脂狀態(tài)/量）、密封（是否泄漏）；-工具：紅外測(cè)溫儀（溫度）、測(cè)振儀（振動(dòng)）、聽(tīng)音棒（聲音）、油脂取樣器（油脂分析）、放大鏡（觀察密封磨損）。4.潤(rùn)滑不良后果及“五定”實(shí)施要點(diǎn)：-后果：摩擦增大導(dǎo)致溫度升高、磨損加?。ń饘倌チＴ黾樱?、設(shè)備振動(dòng)異常，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)燒瓦、斷齒等故障；-“五定”要點(diǎn)：-定點(diǎn)：明確每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位（如軸承、齒輪嚙合點(diǎn)）；-定質(zhì)：按設(shè)備說(shuō)明書選擇潤(rùn)滑油（脂）型號(hào)，定期檢測(cè)油質(zhì)；-定量：標(biāo)注每個(gè)部位的加油量（如軸承腔的1/3-1/2）；-定時(shí)：規(guī)定加油周期（如齒輪箱每3個(gè)月?lián)Q油，軸承每月補(bǔ)脂）；-定人：明確操作責(zé)任人（點(diǎn)檢員/潤(rùn)滑工），落實(shí)記錄。5.電機(jī)軸承異常排查：-可能原因及步驟：①潤(rùn)滑不良：檢查潤(rùn)滑脂量（是否過(guò)多/過(guò)少），取樣觀察是否乳化/變質(zhì)；②軸承磨損：用測(cè)振儀檢測(cè)振動(dòng)頻譜，查看是否有軸承特征頻率（如內(nèi)圈/外圈故障頻率）；③安裝偏差：用百分表檢查電機(jī)與負(fù)載（如輸送機(jī)）的聯(lián)軸器對(duì)中情況（徑向/軸向偏差）；④冷卻不足：檢查電機(jī)散熱片是否積灰，風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境通風(fēng)是否良好；⑤電流異常：用鉗形表測(cè)量電機(jī)三相電流，判斷是否存在過(guò)載或缺相運(yùn)行。四、案例分析題1.故障類型及原因分析：-齒輪嚙合異常：異響頻率120Hz，假設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1480rpm（4極電機(jī)），輸入軸轉(zhuǎn)速≈1480rpm，齒輪齒數(shù)Z=74（1480/60×Z=120Hz→Z≈4.8，不合理）；若為軸承故障頻率，22328軸承參數(shù)：d=140mm，D=300mm，Z=12，接觸角0°，則內(nèi)圈故障頻率≈(Z/2)×(n/60)×(1+d/D)=6×24.67×1.467≈216Hz（不符）；更可能為齒輪磨損，導(dǎo)致嚙合沖擊頻率異常（如齒數(shù)Z=30，轉(zhuǎn)速=120×60/30=240rpm，符合減速箱輸入軸轉(zhuǎn)速）。-軸承磨損：振動(dòng)速度8.5mm/s（超標(biāo)），油液鐵含量250ppm（異常），表明軸承滾道或滾動(dòng)體存在金屬磨粒脫落；-漏油：油位下降20mm，可能是密封件（如輸入軸油封）老化，或箱體結(jié)合面密封膠失效；-油溫升高：因齒輪/軸承磨損導(dǎo)致摩擦生熱增加，同時(shí)漏油導(dǎo)致油液循環(huán)冷卻量減少。2.下一步措施：-精密點(diǎn)檢：①采集齒輪箱振動(dòng)頻譜，分析嚙合頻率及邊帶，判斷齒輪磨損程度；②對(duì)油液進(jìn)行光譜分析，確定磨粒成分（鐵/鉻/鎳），區(qū)分是齒輪（鐵基）還是軸承（鉻鋼）磨損；③用超聲波檢測(cè)儀檢查箱體密封部位，定位漏油點(diǎn)；-臨時(shí)處理：①補(bǔ)充潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油位，監(jiān)控油位下降速率（每小時(shí)≤5mm可繼續(xù)觀察，否則停機(jī)）；②降低設(shè)備負(fù)荷（如減少軋制速度），減少摩擦生熱；-計(jì)劃?rùn)z修：①若確認(rèn)齒