變電站電氣設(shè)備巡視檢查項(xiàng)目試題及答案一、填空題（每題2分，共30分）1.主變壓器正常運(yùn)行時(shí)，上層油溫一般不超過(guò)______℃，強(qiáng)油循環(huán)變壓器上層油溫不宜超過(guò)______℃；油位應(yīng)與______曲線對(duì)應(yīng)，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。2.油浸式變壓器本體及各側(cè)套管外絕緣表面應(yīng)無(wú)______、______、______等放電痕跡，瓷質(zhì)部分無(wú)裂紋、破損。3.SF?斷路器巡視時(shí)，需檢查SF?氣體壓力值是否在______范圍內(nèi)（以設(shè)備銘牌標(biāo)注為準(zhǔn)），壓力異常報(bào)警信號(hào)包括______和______。4.隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸部位應(yīng)無(wú)______、______，紅外測(cè)溫顯示觸頭溫度與環(huán)境溫差不超過(guò)______℃（或按設(shè)備技術(shù)文件要求），觸頭彈簧無(wú)變形、銹蝕。5.母線巡視時(shí)，應(yīng)檢查金具連接部位是否______，無(wú)______、______；軟母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷股、散股現(xiàn)象，斷股截面積不超過(guò)總截面積的______%。6.電容器組運(yùn)行時(shí)，單臺(tái)電容器外殼應(yīng)無(wú)______、______，無(wú)異常______；三相電流平衡，偏差不超過(guò)______%；放電線圈二次繞組無(wú)開(kāi)路、短路信號(hào)。7.氧化鋅避雷器運(yùn)行中泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定，全電流一般不超過(guò)______mA（以設(shè)備參數(shù)為準(zhǔn)），阻性電流占比不超過(guò)______%；瓷套表面無(wú)______、______，計(jì)數(shù)器動(dòng)作次數(shù)無(wú)突增。8.站用變低壓側(cè)母線及電纜接頭應(yīng)無(wú)______、______，電纜外皮無(wú)______、______；低壓柜內(nèi)開(kāi)關(guān)、接觸器觸頭無(wú)燒蝕，儀表指示正常。9.二次設(shè)備屏柜巡視時(shí)，應(yīng)檢查壓板投退狀態(tài)與______一致，無(wú)______、______；指示燈、表計(jì)顯示正常，無(wú)______、______報(bào)警信號(hào)。10.戶外端子箱、機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好，無(wú)______、______；加熱驅(qū)潮裝置在______、______等環(huán)境下應(yīng)自動(dòng)投退，內(nèi)部無(wú)凝露、積水。11.電抗器運(yùn)行時(shí)，本體及支撐絕緣子應(yīng)無(wú)______、______；表面無(wú)______、______，無(wú)異常振動(dòng)或噪音；油浸式電抗器油位、油溫符合要求，無(wú)滲漏。12.接地裝置巡視時(shí)，接地引下線與設(shè)備本體連接應(yīng)______，無(wú)______、______；接地體無(wú)______、______，接地電阻測(cè)試值符合規(guī)程要求。13.GIS設(shè)備巡視需檢查氣室壓力是否在______范圍，密度繼電器無(wú)______、______；匯控柜內(nèi)加熱器、照明裝置工作正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。14.電壓互感器二次側(cè)熔斷器（空氣開(kāi)關(guān)）應(yīng)______，無(wú)______、______；二次回路無(wú)______、______，電壓指示與一次系統(tǒng)電壓匹配。15.特殊天氣巡視中，大風(fēng)天氣應(yīng)檢查設(shè)備有無(wú)______、______，引線擺動(dòng)是否與其他設(shè)備保持足夠______；雷雨天氣后重點(diǎn)檢查避雷器______、______及設(shè)備絕緣表面有無(wú)放電痕跡。二、判斷題（每題2分，共20分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.變壓器輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作信號(hào)發(fā)出時(shí)，巡視應(yīng)重點(diǎn)檢查油位、油溫是否正常，有無(wú)氣體繼電器內(nèi)氣體聚集，無(wú)需立即匯報(bào)調(diào)控。（）2.SF?斷路器壓力降低至閉鎖值時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)該斷路器控制電源，防止誤分合。（）3.隔離開(kāi)關(guān)觸頭出現(xiàn)輕微發(fā)紅時(shí)，可繼續(xù)觀察，無(wú)需緊急處理。（）4.電容器組三相電流偏差超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)立即退出運(yùn)行，檢查是否存在電容器熔絲熔斷或內(nèi)部故障。（）5.氧化鋅避雷器泄漏電流突然增大30%以上，可能是瓷套污穢或內(nèi)部絕緣劣化，需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)。（）6.站用變低壓側(cè)母線接頭溫度超過(guò)70℃（環(huán)境溫度+40℃）時(shí)，應(yīng)視為過(guò)熱缺陷，需安排紅外精確測(cè)溫。（）7.二次設(shè)備屏柜內(nèi)交直流回路可共用同一根電纜，只要絕緣良好即可。（）8.GIS設(shè)備氣室壓力低于報(bào)警值但未達(dá)閉鎖值時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)氣并匯報(bào)，無(wú)需限制設(shè)備操作。（）9.電壓互感器二次側(cè)短路會(huì)導(dǎo)致二次熔絲熔斷，可能引起保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)，需立即處理。（）10.雪后巡視應(yīng)檢查設(shè)備絕緣表面有無(wú)冰棱橋接，重點(diǎn)關(guān)注套管、絕緣子串及引線連接處，防止冰閃故障。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述油浸式變壓器日常巡視的重點(diǎn)項(xiàng)目及正常狀態(tài)判斷標(biāo)準(zhǔn)。2.斷路器巡視中需檢查哪些機(jī)械部分？異?，F(xiàn)象可能反映什么問(wèn)題？3.母線及絕緣子的巡視內(nèi)容包括哪些？如何通過(guò)外觀和紅外測(cè)溫判斷接觸不良缺陷？4.電容器組巡視時(shí)，如何區(qū)分“外殼膨脹”與“正常熱膨脹”？發(fā)現(xiàn)外殼嚴(yán)重膨脹應(yīng)如何處理？5.二次設(shè)備屏柜巡視的“五檢查”具體指什么？如何驗(yàn)證壓板投退狀態(tài)的正確性？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某220kV變電站在迎峰度夏期間開(kāi)展特巡，運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)1號(hào)主變（強(qiáng)油循環(huán)）上層油溫88℃（環(huán)境溫度35℃），油位計(jì)顯示油位低于下限刻度，本體底部有少量油跡，瓦斯繼電器內(nèi)有少量淡黃色氣體聚集，無(wú)其他異常信號(hào)。試分析可能原因，說(shuō)明應(yīng)采取的處理步驟。案例2：某110kV變電站雷雨天氣后巡視，發(fā)現(xiàn)35kV線路避雷器計(jì)數(shù)器動(dòng)作次數(shù)由2次突增至8次，泄漏電流由0.8mA升至1.5mA（正常范圍0.5-1.2mA），瓷套表面有少量污損。試判斷異常原因，提出后續(xù)監(jiān)測(cè)及處理建議。答案一、填空題1.85；80；溫度-油位2.積污；爬電；電暈3.額定壓力；壓力低報(bào)警；壓力閉鎖4.過(guò)熱變色；燒蝕痕跡；105.緊固；發(fā)熱；氧化；56.鼓包；變形；異響；57.1.5；20；積污；裂紋8.發(fā)熱；變色；破損；老化9.調(diào)度指令；松動(dòng)；脫落；異常；告警10.進(jìn)水；銹蝕；低溫；高濕度11.傾斜；移位；放電；裂紋12.牢固；松脫；斷股；外露；腐蝕13.允許；滲油；漏氣14.完好；熔斷；燒損；接地；短路15.松動(dòng)；掛物；安全距離；動(dòng)作計(jì)數(shù)器；泄漏電流二、判斷題1.×（輕瓦斯信號(hào)需立即匯報(bào)并取氣分析）2.√（閉鎖時(shí)斷開(kāi)控制電源防止誤操作）3.×（觸頭發(fā)紅屬嚴(yán)重缺陷，需緊急處理）4.√（偏差超10%可能存在單臺(tái)電容器退出）5.√（泄漏電流突增需關(guān)注絕緣狀態(tài)）6.√（接頭溫度超過(guò)70℃需跟蹤）7.×（交直流回路需分開(kāi)敷設(shè)）8.×（壓力低于報(bào)警值需限制操作并補(bǔ)氣）9.√（二次短路可能導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)）10.√（冰棱橋接易引發(fā)絕緣擊穿）三、簡(jiǎn)答題1.重點(diǎn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：①油溫：上層油溫≤85℃（強(qiáng)油循環(huán)≤80℃），各相油溫均衡；②油位：與溫度-油位曲線對(duì)應(yīng)，無(wú)假油位（如油位計(jì)堵塞）；③油色：透明微黃色，無(wú)渾濁、發(fā)黑；④本體及附件：無(wú)滲漏油（油跡面積≤100mm2/處，且無(wú)滴漏），冷卻器運(yùn)行正常（風(fēng)扇、油泵無(wú)異常振動(dòng)，散熱片無(wú)積灰堵塞）；⑤聲音：均勻“嗡嗡”電磁聲，無(wú)放電、異響；⑥套管：無(wú)裂紋、破損，無(wú)嚴(yán)重積污（鹽密≤0.03mg/cm2），無(wú)電暈、爬電痕跡；⑦瓦斯繼電器：無(wú)氣體聚集（正常應(yīng)無(wú)可見(jiàn)氣體），防雨罩完好；⑧接地：接地引下線無(wú)松脫、斷股，接地標(biāo)識(shí)清晰。2.機(jī)械部分檢查內(nèi)容：①操動(dòng)機(jī)構(gòu)：分合閘指示器與實(shí)際位置一致（分/合指示與機(jī)械位置對(duì)應(yīng)），連桿、軸銷無(wú)變形、銹蝕，無(wú)卡澀；②傳動(dòng)部件：分合閘緩沖器無(wú)漏油、變形，液壓機(jī)構(gòu)無(wú)滲油（油位正常，無(wú)氣泡），彈簧機(jī)構(gòu)彈簧無(wú)銹蝕、斷裂；③密封部位：SF?斷路器密度繼電器無(wú)滲油、漏氣（接口無(wú)油跡，壓力正常），液壓機(jī)構(gòu)無(wú)外漏（油位不低于下限）。異?，F(xiàn)象及可能問(wèn)題：①分合閘指示器偏差→傳動(dòng)部件卡澀或機(jī)構(gòu)卡阻；②連桿變形→長(zhǎng)期操作疲勞或外力撞擊；③液壓機(jī)構(gòu)油位下降→內(nèi)部滲漏或密封失效；④彈簧機(jī)構(gòu)彈簧斷裂→材質(zhì)老化或儲(chǔ)能過(guò)度。3.母線及絕緣子巡視內(nèi)容：①母線本體：軟母線無(wú)斷股（斷股截面積≤5%）、散股，硬母線無(wú)變形、扭曲；②金具連接：線夾、并溝線夾無(wú)松動(dòng)（用扳手輕敲無(wú)位移），無(wú)氧化（表面無(wú)白色、綠色銹蝕）；③絕緣子：瓷質(zhì)無(wú)裂紋、破損（用望遠(yuǎn)鏡觀察），無(wú)嚴(yán)重積污（污穢等級(jí)與爬電比距匹配），無(wú)放電痕跡（夜間可見(jiàn)電暈為異常）；④支持絕緣子：無(wú)傾斜、移位（與安裝基準(zhǔn)線偏差≤5mm），底座無(wú)開(kāi)裂。接觸不良判斷：外觀檢查金具表面是否有過(guò)熱變色（呈暗紅色或黑色），紅外測(cè)溫時(shí)觸頭溫度與相鄰?fù)愋陀|頭溫差＞15℃（或相對(duì)溫差＞80%），可判定為接觸不良缺陷。4.區(qū)分方法：①正常熱膨脹：多發(fā)生于高負(fù)荷或環(huán)境溫度驟升時(shí)，外殼膨脹均勻，無(wú)局部凸起，壓力釋放閥無(wú)動(dòng)作；②異常膨脹（鼓包）：多為內(nèi)部介質(zhì)分解產(chǎn)氣（如絕緣擊穿、電容元件擊穿），表現(xiàn)為局部或整體明顯凸起（用直尺測(cè)量外殼與框架間隙＞5mm），壓力釋放閥可能動(dòng)作（標(biāo)志桿彈出），伴隨外殼溫度異常升高（紅外測(cè)溫局部溫度＞70℃）。處理步驟：①立即匯報(bào)調(diào)控，申請(qǐng)退出電容器組；②檢查相鄰電容器是否受影響（如熔絲是否熔斷）；③測(cè)量單臺(tái)電容器電容值（偏差＞±10%為故障）；④聯(lián)系檢修人員更換故障電容器，分析故障原因（如過(guò)電壓、制造缺陷）。5.“五檢查”：①壓板狀態(tài)：投退與調(diào)度指令一致（核對(duì)定值單或調(diào)度令），壓板標(biāo)識(shí)清晰；②端子排：無(wú)松動(dòng)（用手輕拉無(wú)位移），無(wú)銹蝕（無(wú)綠色銅銹），二次線絕緣無(wú)破損（表面無(wú)裂紋、露銅）；③表計(jì)指示燈：指示燈顏色符合邏輯（如“運(yùn)行”亮綠燈，“故障”亮紅燈），表計(jì)指示與一次設(shè)備參數(shù)匹配（如電流表指示與一次電流成比例）；④空氣開(kāi)關(guān)/熔斷器：無(wú)熔斷（指示燈或熔絲管無(wú)燒黑），標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)正確；⑤屏柜密封：柜門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密（用手電筒檢查無(wú)漏光），防小動(dòng)物措施完好（擋板、膠條無(wú)破損）。驗(yàn)證壓板投退正確性：①核對(duì)調(diào)度指令或工作票要求；②查看壓板名稱與實(shí)際回路對(duì)應(yīng)（如“差動(dòng)保護(hù)投入”壓板對(duì)應(yīng)差動(dòng)保護(hù)回路）；③觀察相關(guān)指示燈狀態(tài)（如投入壓板后，對(duì)應(yīng)保護(hù)“投入”燈應(yīng)亮）；④結(jié)合監(jiān)控后臺(tái)信號(hào)（如壓板狀態(tài)與遠(yuǎn)傳信號(hào)一致）。四、案例分析題案例1分析及處理：可能原因：①冷卻系統(tǒng)異常（如風(fēng)扇故障、油泵停運(yùn)）導(dǎo)致散熱不足，油溫升高；②本體滲漏油（底部油跡）引起油位下降，油位低于下限可能導(dǎo)致內(nèi)部絕緣暴露；③瓦斯繼電器內(nèi)淡黃色氣體為可燃性氣體（如氫氣、一氧化碳），可能由內(nèi)部輕微過(guò)熱（如鐵芯局部短路、繞組接觸不良）或油中氣泡析出（因油位低導(dǎo)致空氣進(jìn)入）。處理步驟：①立即匯報(bào)調(diào)控及運(yùn)維班，申請(qǐng)降低主變負(fù)荷（限制有功、無(wú)功至額定值80%以下）；②檢查冷卻器運(yùn)行狀態(tài)（確認(rèn)風(fēng)扇、油泵是否全投，電源是否正常，散熱片是否堵塞），手動(dòng)啟動(dòng)備用冷卻器；③測(cè)量油位（核對(duì)溫度-油位曲線，確認(rèn)是否因油溫高導(dǎo)致油位虛低，或?qū)嶋H缺油），若缺油需聯(lián)系檢修補(bǔ)油；④取瓦斯繼電器內(nèi)氣體進(jìn)行色譜分析（判斷氣體性質(zhì)，若為可燃?xì)怏w需申請(qǐng)停電試驗(yàn)）；⑤紅外測(cè)溫檢查本體各側(cè)套管、引線接頭溫度（確認(rèn)是否存在接觸不良導(dǎo)致的局部過(guò)熱）；⑥加強(qiáng)特巡（每小時(shí)記錄油溫、油位、負(fù)荷，觀察滲漏油發(fā)展趨勢(shì)），若油溫持續(xù)上升或氣體增多，申請(qǐng)緊急停電檢修。案例2分析及處理：異常原因：①避雷器動(dòng)作次數(shù)突增可能因線路遭受多次雷擊（雷雨天氣中線路感應(yīng)過(guò)電壓或直擊雷）；②泄漏電流增大可能由瓷套表面污損（污穢受潮后沿面泄漏電流增加）或內(nèi)部絕緣劣化（如閥片老化、內(nèi)部受潮）。后續(xù)建議：①核對(duì)線路故障錄波信息（確認(rèn)是否有雷擊跳閘記錄），檢查對(duì)應(yīng)線路是