2025年中級注冊安全工程師《其他安全》考試真題及答案解析一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某機械加工企業(yè)新購入一臺數(shù)控車床，設(shè)備調(diào)試階段操作人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)手動旋轉(zhuǎn)主軸時，卡盤有時會突然反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致手部擦傷。根據(jù)《機械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB/T12265.1），該風(fēng)險的主要致因是未設(shè)置有效的（）。A.雙手操作裝置B.急停裝置C.聯(lián)鎖防護裝置D.阻擋裝置答案：C解析：卡盤反向轉(zhuǎn)動屬于運動部件的意外啟動風(fēng)險。聯(lián)鎖防護裝置通過機械或電氣方式，確保防護裝置未關(guān)閉時設(shè)備無法啟動，或設(shè)備運行中防護裝置被打開時立即停機，能有效防止此類意外啟動導(dǎo)致的接觸傷害。雙手操作裝置主要用于需要雙手同時操作的場合，急停裝置是緊急情況下的停止手段，阻擋裝置主要用于物理隔離，均無法解決意外啟動問題。2.某化工企業(yè)配電室采用TN-S系統(tǒng)供電，檢修人員在對380V線路進行維護時，測得某設(shè)備金屬外殼對地電壓為110V，而該設(shè)備未接PE線。根據(jù)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054），造成此現(xiàn)象的最可能原因是（）。A.中性線（N線）斷路B.相線（L線）與設(shè)備外殼短路C.保護接地電阻過大D.重復(fù)接地失效答案：A解析：TN-S系統(tǒng)中，正常情況下設(shè)備外殼通過PE線連接至系統(tǒng)接地，外殼電位應(yīng)接近地電位（0V）。當(dāng)N線斷路時，三相負載不平衡會導(dǎo)致中性點偏移，設(shè)備外殼通過負載（如電動機繞組）與N線斷開點形成分壓，導(dǎo)致外殼帶電。相線與外殼短路會導(dǎo)致短路保護裝置動作跳閘；保護接地電阻過大常見于TT系統(tǒng)；重復(fù)接地失效主要影響N線斷線后的電壓偏移程度，但不會直接導(dǎo)致110V的穩(wěn)定電壓。3.某面粉加工廠布袋除塵器檢修時，作業(yè)人員未對設(shè)備內(nèi)殘留粉塵進行清理即進入箱體焊接，引發(fā)粉塵爆炸事故。根據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577），該事故直接違反的安全要求是（）。A.除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置泄爆裝置B.動火作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃性粉塵C.檢修人員應(yīng)佩戴防靜電工作服D.除塵系統(tǒng)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制造答案：B解析：《粉塵防爆安全規(guī)程》明確規(guī)定，在粉塵爆炸危險場所進行動火作業(yè)前，應(yīng)徹底清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃性粉塵，防止動火產(chǎn)生的火花引燃粉塵。雖然其他選項均為粉塵防爆的基本要求，但題干中“未清理殘留粉塵即焊接”直接對應(yīng)動火前未清除粉塵的違規(guī)行為。4.某企業(yè)使用叉車搬運貨物時，發(fā)生叉車側(cè)翻事故?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：叉車額定起重量為3t，實際搬運貨物重量為3.2t；貨物堆垛高度超過叉車貨叉起升限制；作業(yè)場地地面有10mm深的積水。根據(jù)《場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)規(guī)程》（TSG81），導(dǎo)致事故的直接原因是（）。A.超載作業(yè)B.貨物堆垛超高C.場地濕滑D.操作不當(dāng)答案：A解析：直接原因是指直接導(dǎo)致事故發(fā)生的行為或狀態(tài)。本題中，叉車額定起重量3t，實際負載3.2t，屬于超載作業(yè)，是引發(fā)側(cè)翻的直接物理原因。貨物堆垛超高會影響重心，但需結(jié)合超載才會導(dǎo)致失穩(wěn)；場地濕滑會降低摩擦力，但超載是根本致因；操作不當(dāng)屬于間接原因中的管理因素。5.某煙花爆竹倉庫設(shè)置在離居民樓80m的山腳處，倉庫建筑為單層磚混結(jié)構(gòu)，未設(shè)置泄壓窗，內(nèi)部采用普通照明燈具。根據(jù)《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》（GB50161），不符合安全要求的是（）。A.與居民樓的距離B.建筑結(jié)構(gòu)形式C.泄壓設(shè)施D.照明燈具類型答案：C解析：煙花爆竹倉庫屬于爆炸危險場所，應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施（如泄壓窗、泄壓門），泄壓面積應(yīng)滿足規(guī)范要求。與居民樓的安全距離，根據(jù)《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》，C級倉庫與村莊的最小距離為50m（80m符合）；單層磚混結(jié)構(gòu)符合倉庫建筑要求；爆炸危險場所應(yīng)使用防爆型照明燈具，普通燈具不符合，但題干中“未設(shè)置泄壓窗”是更直接的違規(guī)項（泄壓是防止爆炸超壓破壞的關(guān)鍵措施）。二、多項選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）21.某金屬冶煉企業(yè)進行煤氣管道改造，涉及有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)。根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），應(yīng)執(zhí)行的安全措施包括（）。A.對有限空間內(nèi)氧氣、一氧化碳、硫化氫濃度進行檢測B.動火作業(yè)前對管道內(nèi)殘留煤氣進行置換并檢測合格C.高處作業(yè)人員佩戴五點式安全帶并高掛低用D.作業(yè)前向作業(yè)人員告知危險因素、應(yīng)急措施E.安排專人在有限空間外全程監(jiān)護答案：ABCDE解析：有限空間作業(yè)需檢測氧含量及有毒有害氣體（A正確）；煤氣管道動火前必須置換并檢測合格（B正確）；高處作業(yè)五點式安全帶是強制要求（C正確）；作業(yè)前告知是法定程序（D正確）；有限空間必須專人監(jiān)護（E正確）。22.某企業(yè)安全管理人員對車間安全標(biāo)志進行檢查，發(fā)現(xiàn)以下情況，其中不符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB13495.1）的有（）。A.機械旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置“當(dāng)心機械傷人”警告標(biāo)志（黃底黑圖）B.配電房門口設(shè)置“禁止合閘有人工作”禁止標(biāo)志（白底紅圈紅杠）C.應(yīng)急出口設(shè)置“安全出口”提示標(biāo)志（綠底白圖）D.酸堿罐區(qū)設(shè)置“腐蝕品”警告標(biāo)志（白底黑圖）E.起重機操作室設(shè)置“必須系安全帶”指令標(biāo)志（藍底白圖）答案：BD解析：禁止標(biāo)志應(yīng)為白底紅圈紅杠黑圖（B選項缺少黑圖內(nèi)容）；腐蝕品屬于警告標(biāo)志，應(yīng)黃底黑圖（D選項白底錯誤）。其他選項顏色、類型均符合規(guī)范。23.某化工企業(yè)發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，調(diào)查發(fā)現(xiàn)：反應(yīng)釜超壓報警裝置失效；操作人員未按規(guī)程進行壓力監(jiān)測；安全管理制度未明確超壓處置流程；設(shè)備采購時未要求供應(yīng)商提供安全技術(shù)說明書。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（GB6442），屬于間接原因的有（）。A.報警裝置失效B.未按規(guī)程監(jiān)測C.制度缺失D.未索要安全技術(shù)說明書E.超壓導(dǎo)致爆炸答案：CD解析：間接原因包括技術(shù)和設(shè)計上的缺陷、教育培訓(xùn)不足、勞動組織不合理、安全管理制度缺陷等。C（制度缺失）和D（采購管理缺陷）屬于管理層面的間接原因；A（設(shè)備缺陷）和B（操作失誤）是直接原因；E是事故結(jié)果。三、案例分析題（共4題，每題20分，共80分）（一）2024年12月15日，某機械制造有限公司發(fā)生一起機械傷害事故。事故經(jīng)過：沖壓車間工人張某在操作J23-63型開式壓力機加工法蘭盤時，因工件卡在模具中，未關(guān)停設(shè)備即伸手取件，左手被上模下壓擠傷，造成左手5級傷殘?，F(xiàn)場調(diào)查：壓力機未安裝安全防護裝置，僅在操作面板標(biāo)注“禁止手伸入模具”警示語；安全操作規(guī)程規(guī)定“卡件時必須停機，使用專用工具取出”，但張某入職3個月僅接受過1次車間級安全培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄顯示“已掌握安全操作要點”；企業(yè)近3年未對壓力機進行安全性能檢測，設(shè)備臺賬顯示該壓力機已使用12年（設(shè)計壽命10年）。問題1：分析事故直接原因和間接原因。答案：直接原因：（1）張某違規(guī)操作，未關(guān)停設(shè)備即伸手取件；（2）壓力機未安裝安全防護裝置，無法阻止手部進入危險區(qū)。間接原因：（1）安全培訓(xùn)不到位，張某雖有培訓(xùn)記錄但未實際掌握安全操作；（2）安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未按規(guī)程要求安裝防護裝置；（3）設(shè)備管理缺失，超期使用未進行安全性能檢測；（4）安全警示不足，僅標(biāo)注警示語未采取技術(shù)防護措施。問題2：指出企業(yè)應(yīng)采取的整改措施。答案：（1）技術(shù)措施：立即為壓力機安裝雙手操作裝置、光電保護裝置等安全防護設(shè)施，確保手伸入模具時設(shè)備無法動作；（2）管理措施：修訂安全操作規(guī)程，明確卡件時的具體處置流程（如停機、斷電、使用專用工具）；（3）培訓(xùn)措施：重新組織全員安全培訓(xùn)，重點強化“停機操作”“工具使用”等內(nèi)容，考核合格后方可上崗；（4）設(shè)備管理：對超期使用的壓力機進行安全性能檢測，評估合格后方可繼續(xù)使用，否則予以淘汰；（5）監(jiān)督措施：設(shè)置專職安全巡檢員，每日檢查防護裝置有效性和操作合規(guī)性，建立考核獎懲機制。（二）某食品加工企業(yè)（非高危行業(yè)）設(shè)有3座500m3不銹鋼儲罐，儲存濃度為30%的醋酸溶液（閃點＞60℃，pH值2.5）。2025年3月，企業(yè)委托某安裝公司進行儲罐頂部呼吸閥更換作業(yè)。作業(yè)前，企業(yè)安全管理人員對安裝公司進行了安全技術(shù)交底，雙方簽訂了安全協(xié)議，明確“安裝公司承擔(dān)作業(yè)安全責(zé)任”。作業(yè)過程中，安裝工人王某未佩戴防酸手套，使用普通扳手拆卸呼吸閥時，扳手與儲罐頂部鋼鐵平臺碰撞產(chǎn)生火花，引燃儲罐內(nèi)揮發(fā)出的醋酸蒸氣（實際醋酸蒸氣爆炸極限為4.0%-16.0%，現(xiàn)場檢測濃度為5.5%），導(dǎo)致爆燃事故，造成2人重傷。問題1：分析事故的技術(shù)原因和管理原因。答案：技術(shù)原因：（1）醋酸蒸氣濃度達到爆炸極限（5.5%在4.0%-16.0%范圍內(nèi)），具備爆炸條件；（2）扳手與鋼鐵碰撞產(chǎn)生火花，提供點火源；（3）未采取防碰撞火花措施（如使用銅制工具）。管理原因：（1）企業(yè)安全協(xié)議簽訂不規(guī)范，轉(zhuǎn)嫁安全責(zé)任（非高危行業(yè)仍需履行安全管理主體責(zé)任）；（2）作業(yè)前風(fēng)險辨識不足，未識別醋酸蒸氣的爆炸風(fēng)險（雖閃點＞60℃，但蒸氣仍可能形成爆炸性混合物）；（3）安全技術(shù)交底未落實，未要求使用防爆工具、佩戴防酸手套；（4）現(xiàn)場安全監(jiān)護缺失，未制止王某的違規(guī)操作。問題2：簡述企業(yè)針對此類作業(yè)應(yīng)制定的安全操作規(guī)程要點。答案：（1）作業(yè)前準(zhǔn)備：檢測儲罐內(nèi)及周邊環(huán)境醋酸蒸氣濃度，確保低于爆炸下限的10%（即＜0.4%）；對作業(yè)工具進行防爆處理（使用銅合金或表面處理的無火花工具）；（2）個體防護：作業(yè)人員佩戴防酸手套、護目鏡、防毒面具（根據(jù)濃度選擇合適等級）；（3）作業(yè)過程：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；采用“斷電掛牌”制度，確保儲罐相關(guān)設(shè)備停止運行；（4）應(yīng)急措施：現(xiàn)場配備滅火器材（如二氧化碳滅火器）、沖洗設(shè)施（大量清水），明確緊急情況下的撤離路線和聯(lián)絡(luò)方式；（5）作業(yè)后驗收：檢查呼吸閥安裝密封性，清理作業(yè)現(xiàn)場遺留的工具和雜物，恢復(fù)儲罐安全狀態(tài)。（三）某電子元件生產(chǎn)企業(yè)廠房為3層框架結(jié)構(gòu)，一層為插件車間（使用松香水，主要成分為高沸點烷烴，閃點35℃），二層為焊接車間（使用電烙鐵，溫度約300℃），三層為包裝車間。2025年5月，插件車間員工發(fā)現(xiàn)松香水儲存柜（容積0.5m3，無通風(fēng)裝置）柜門密封不嚴(yán)，有明顯松香水氣味擴散至車間。次日凌晨，車間值班人員聞到濃烈松香水氣味，未及時報告即關(guān)閉車間窗戶離開。當(dāng)日8時，焊接車間工人開啟電烙鐵后，插件車間突然發(fā)生爆燃，火勢蔓延至整棟廠房，造成5人死亡、8人重傷。問題1：指出事故發(fā)生的點火源、可燃物和助燃物。答案：點火源：焊接車間電烙鐵（300℃高溫）；可燃物：插件車間擴散的松香水蒸氣（閃點35℃，蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物）；助燃物：空氣中的氧氣。問題2：分析企業(yè)在消防安全管理方面存在的主要問題。答案：（1）危險化學(xué)品管理缺陷：松香水儲存柜無通風(fēng)裝置，柜門密封不嚴(yán)，導(dǎo)致蒸氣積聚；（2）安全巡查制度執(zhí)行不到位：值班人員發(fā)現(xiàn)氣味異常未報告，未采取通風(fēng)措施；（3）車間布局不合理：插件車間（使用易燃液體）與焊接車間（高溫作業(yè)）在上下樓層相鄰，未設(shè)置防火分隔；（4）火災(zāi)預(yù)警缺失：未安裝可燃氣體檢測報警裝置，無法及時發(fā)現(xiàn)松香水蒸氣濃度超標(biāo)；（5）員工應(yīng)急意識薄弱：值班人員未掌握異常情況的處置流程，未及時啟動應(yīng)急預(yù)案。（四）某礦山企業(yè)外包給某施工單位進行井下巷道支護作業(yè)。2025年6月，施工單位安排未取得特種作業(yè)操作證的李某進行電氧焊作業(yè)。作業(yè)前，未對巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢測（實際瓦斯?jié)舛?.8%，爆炸下限5%），未清除作業(yè)點周邊的木支護材料。焊接過程中，火星引燃木支護材料，火勢蔓延引發(fā)瓦斯爆炸（爆炸時瓦斯?jié)舛纫蛉紵咧?%），造成3人死亡、10人受傷。問題1：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，指出相關(guān)責(zé)任主體的違法行為。答案：（1）施工單位：使用未取得特種作業(yè)操作證的人員（李某）從事電氧焊作業(yè)（違反第三十條）；未對作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M行檢測（違反第四十三條）；未清除作業(yè)點周邊可燃物（違反第四十四條）。（2）礦山企業(yè)：未對承包單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理（違反第五十九條）；未監(jiān)督承包單位特種作業(yè)人員持證情況（違反第五十九條）。問題2：簡述防