設(shè)備點檢員培訓(xùn)考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20題，合計40分）1.設(shè)備點檢中“日常點檢”的主要實施周期是（）A.每周1次B.每班/每日C.每月1次D.每季度1次答案：B解析：日常點檢是設(shè)備運行期間由操作工人或?qū)Ｂ汓c檢員進行的短周期檢查，旨在及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的異常，通常每班或每日執(zhí)行。2.以下不屬于設(shè)備點檢“五感”檢查法的是（）A.視覺觀察（顏色、泄漏）B.聽覺判斷（異響頻率）C.觸覺感知（溫度、振動）D.味覺識別（油品變質(zhì)）答案：D解析：設(shè)備點檢的“五感”檢查法包括視覺、聽覺、觸覺、嗅覺和味覺，但實際操作中“味覺識別”因安全性和準確性限制，一般不用于工業(yè)設(shè)備點檢，故本題選D。3.某離心泵軸承溫度標(biāo)準為≤70℃，點檢時測得溫度為75℃，應(yīng)判定為（）A.正常狀態(tài)B.注意狀態(tài)（需跟蹤）C.異常狀態(tài)（需停機處理）D.緊急狀態(tài)（立即停機）答案：B解析：設(shè)備狀態(tài)通常分為正常（≤標(biāo)準值）、注意（超過標(biāo)準值但未達異常閾值）、異常（超過異常閾值需停機）、緊急（直接威脅安全需立即停機）。本題中75℃超過標(biāo)準5℃但未達異常閾值（如80℃），應(yīng)判定為注意狀態(tài)。4.振動檢測儀測量設(shè)備振動時，測點應(yīng)選擇（）A.設(shè)備外殼非剛性連接部位B.軸承座或設(shè)備剛性支撐點C.設(shè)備管道柔性連接處D.設(shè)備散熱孔附近答案：B解析：振動測點需選擇設(shè)備的剛性支撐點（如軸承座），以確保測量數(shù)據(jù)能真實反映設(shè)備核心部件的振動狀態(tài)；非剛性部位或柔性連接處的振動數(shù)據(jù)易受干擾，無法準確判斷設(shè)備狀態(tài)。5.設(shè)備點檢記錄中“趨勢分析”的主要目的是（）A.統(tǒng)計當(dāng)月點檢工作量B.預(yù)測設(shè)備劣化速度及故障時間C.記錄異常問題的處理結(jié)果D.對比不同點檢員的工作質(zhì)量答案：B解析：趨勢分析通過長期記錄的點檢數(shù)據(jù)（如溫度、振動值）繪制變化曲線，分析設(shè)備性能劣化的速率，從而預(yù)測可能的故障時間，為計劃檢修提供依據(jù)。6.以下關(guān)于設(shè)備“給油脂標(biāo)準”的描述，錯誤的是（）A.規(guī)定潤滑部位的油脂類型（如3鋰基脂）B.明確加油周期（如每500小時1次）C.要求每次加油量為軸承腔的1/2~2/3D.允許使用其他型號油脂替代，只要顏色相同答案：D解析：設(shè)備潤滑必須嚴格按照給油脂標(biāo)準執(zhí)行，不同型號油脂的性能（如粘度、抗磨性）可能差異較大，顏色相同不代表可替代，隨意替代可能導(dǎo)致潤滑失效。7.某電機運行中出現(xiàn)“周期性異響”，最可能的故障原因是（）A.軸承滾動體損傷B.電機底座螺栓松動C.繞組局部短路D.散熱風(fēng)扇葉片斷裂答案：A解析：軸承滾動體損傷（如點蝕、裂紋）會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時周期性碰撞，產(chǎn)生規(guī)律異響；底座螺栓松動多為不規(guī)則振動異響；繞組短路會伴隨電流異常和焦糊味；風(fēng)扇葉片斷裂異響頻率與轉(zhuǎn)速強相關(guān)，但無明顯周期性。8.設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油位低于最低刻度線，正確的處理流程是（）A.立即補油至最高刻度線B.檢查是否有泄漏點，確認無泄漏后補油至標(biāo)準位C.記錄油位異常，等待下次檢修處理D.降低設(shè)備運行負荷，繼續(xù)觀察答案：B解析：油位異?？赡苁切孤┗蜃匀幌膶?dǎo)致，直接補油可能掩蓋泄漏問題，需先檢查系統(tǒng)各密封點（如油管接頭、油缸）是否泄漏，確認無泄漏后再補油至標(biāo)準位（通常為刻度中間值）。9.以下不屬于設(shè)備“精密點檢”常用工具的是（）A.紅外熱像儀B.超聲波檢測儀C.萬用表D.振動分析軟件答案：C解析：精密點檢用于定量分析設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，常用工具包括紅外熱像儀（測溫度分布）、超聲波檢測儀（測內(nèi)部缺陷）、振動分析軟件（分析振動頻譜）；萬用表主要用于電氣參數(shù)測量，屬于日常點檢或?qū)ｍ棛z查工具。10.設(shè)備點檢中“劣化傾向管理”的核心是（）A.定期更換易損件B.分析設(shè)備性能隨時間的變化規(guī)律C.記錄設(shè)備故障次數(shù)D.對比不同設(shè)備的故障率答案：B解析：劣化傾向管理通過長期跟蹤設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)（如振動值、溫度）的變化趨勢，建立數(shù)學(xué)模型預(yù)測劣化速度，從而制定針對性的維護策略，而非簡單更換部件或統(tǒng)計故障。11.某壓力容器點檢時，發(fā)現(xiàn)壓力表指針波動超過±0.2MPa（標(biāo)準波動≤±0.1MPa），可能的原因是（）A.壓力表校驗過期B.容器內(nèi)介質(zhì)流量不穩(wěn)定C.安全閥起跳壓力設(shè)置過低D.容器本體存在裂紋答案：B解析：壓力表波動異常通常與介質(zhì)狀態(tài)（如流量、壓力脈動）有關(guān)；校驗過期會導(dǎo)致示值偏差但非波動；安全閥起跳會導(dǎo)致壓力驟降；本體裂紋會引發(fā)壓力持續(xù)下降而非波動。12.設(shè)備點檢員在高壓配電間作業(yè)時，必須穿戴的防護裝備是（）A.防砸鞋、安全帽B.絕緣手套、絕緣靴C.防塵口罩、護目鏡D.阻燃工作服、防滑手套答案：B解析：高壓環(huán)境下，絕緣手套和絕緣靴是防止觸電的基本防護裝備；防砸鞋、安全帽為通用防護，非高壓場景必需；防塵口罩適用于粉塵環(huán)境。13.以下關(guān)于“點檢計劃”編制的要求，錯誤的是（）A.需結(jié)合設(shè)備說明書的維護要求B.需參考歷史故障數(shù)據(jù)C.所有設(shè)備的點檢周期應(yīng)統(tǒng)一為每日1次D.需明確點檢項目、方法和標(biāo)準答案：C解析：不同設(shè)備的重要性、運行環(huán)境和故障率不同，點檢周期應(yīng)差異化設(shè)置（如關(guān)鍵設(shè)備每日點檢，輔助設(shè)備每周點檢），統(tǒng)一周期不符合實際需求。14.某風(fēng)機軸承振動值為8.5mm/s（標(biāo)準≤4.5mm/s），且振動頻譜顯示1倍頻（轉(zhuǎn)頻）幅值突出，最可能的故障是（）A.軸承內(nèi)圈損傷B.轉(zhuǎn)子動不平衡C.軸承潤滑不足D.聯(lián)軸器不對中答案：B解析：轉(zhuǎn)子動不平衡會導(dǎo)致轉(zhuǎn)頻（1倍頻）振動幅值顯著升高；軸承內(nèi)圈損傷通常表現(xiàn)為高頻（軸承特征頻率）振動；潤滑不足會伴隨溫度升高和異響；聯(lián)軸器不對中多表現(xiàn)為2倍頻振動突出。15.設(shè)備點檢記錄的“異常描述”應(yīng)包含（）A.個人主觀判斷（如“可能軸承壞了”）B.具體數(shù)據(jù)（如“振動值12mm/s，溫度85℃”）C.處理結(jié)果（如“已聯(lián)系維修班”）D.無關(guān)信息（如“天氣晴朗”）答案：B解析：異常描述需客觀記錄實測數(shù)據(jù)（如數(shù)值、現(xiàn)象），避免主觀判斷；處理結(jié)果應(yīng)單獨記錄；無關(guān)信息無需填寫。16.以下關(guān)于“設(shè)備點檢與巡檢”的區(qū)別，正確的是（）A.點檢是操作工人的日常工作，巡檢是專業(yè)人員的工作B.點檢需定量檢測，巡檢多為定性觀察C.點檢覆蓋所有設(shè)備，巡檢僅針對關(guān)鍵設(shè)備D.點檢無明確標(biāo)準，巡檢需嚴格按規(guī)程執(zhí)行答案：B解析：點檢強調(diào)“定標(biāo)準、定方法”的定量檢測（如用儀器測振動值），巡檢多為“看、聽、摸”的定性觀察；點檢通常由專業(yè)點檢員執(zhí)行，巡檢可由操作工人完成。17.某設(shè)備齒輪箱油樣檢測顯示鐵譜分析中出現(xiàn)“切削磨?！?，說明（）A.齒輪正常磨損B.齒輪表面疲勞剝落C.齒輪嚙合面存在金屬切削（如異物進入）D.潤滑油乳化答案：C解析：切削磨粒（長條狀、尖銳邊緣）通常由硬質(zhì)異物（如金屬碎屑）進入齒輪副，導(dǎo)致嚙合面被切削產(chǎn)生；疲勞剝落磨粒多為片狀；乳化會導(dǎo)致油樣渾濁，與磨粒類型無關(guān)。18.設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)電機電流值為額定電流的120%，持續(xù)10分鐘未下降，正確的處理是（）A.記錄電流異常，繼續(xù)運行B.立即停機，檢查負載或電機繞組C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，觀察電流變化D.通知電工調(diào)整電機接線方式答案：B解析：電機長期過載（超過額定電流10%以上）會導(dǎo)致繞組發(fā)熱、絕緣老化，需立即停機排查原因（如負載過大、軸承卡阻、繞組短路）。19.以下不屬于設(shè)備“潛在缺陷”的是（）A.軸承游隙輕微超標(biāo)（未達更換標(biāo)準）B.螺栓扭矩不足（但未松動）C.密封件輕微滲漏（滴漏≤1滴/分鐘）D.設(shè)備外殼局部銹蝕（面積≤5cm2）答案：C解析：潛在缺陷指已存在但未導(dǎo)致功能失效的問題（如游隙超標(biāo)、螺栓扭矩不足、局部銹蝕）；密封件滴漏已屬于明顯泄漏，需及時處理，不屬于“潛在”缺陷。20.設(shè)備點檢員在填寫“點檢日報”時，應(yīng)重點記錄（）A.當(dāng)日天氣和出勤情況B.所有正常設(shè)備的點檢數(shù)據(jù)C.異常設(shè)備的詳細數(shù)據(jù)及處理進展D.個人工作感想和建議答案：C解析：點檢日報需聚焦異常問題，記錄異常設(shè)備的實測數(shù)據(jù)（如振動值、溫度）、初步判斷原因及已采取的處理措施（如聯(lián)系維修、跟蹤觀察），正常設(shè)備可簡要記錄或標(biāo)記“正?！?。二、判斷題（每題1分，共10題，合計10分）1.設(shè)備點檢的核心是“發(fā)現(xiàn)故障后再處理”。（）答案：×解析：點檢的核心是“預(yù)防”，通過定期檢測提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化趨勢，避免故障發(fā)生。2.日常點檢可以只使用“五感”檢查，無需攜帶工具。（）答案：×解析：日常點檢需結(jié)合“五感”和簡單工具（如測溫槍、聽針），僅靠感官可能遺漏隱蔽異常。3.設(shè)備潤滑時，油脂添加越多越好，可增強潤滑效果。（）答案：×解析：油脂過量會導(dǎo)致散熱不良、攪拌損耗增加，甚至密封失效，應(yīng)按標(biāo)準量添加。4.振動值超標(biāo)時，只要設(shè)備仍能運行，就可以暫時不處理。（）答案：×解析：振動超標(biāo)可能是設(shè)備劣化的早期信號，需跟蹤分析，避免劣化加速導(dǎo)致故障。5.點檢記錄只需保存1個月，過期可銷毀。（）答案：×解析：點檢記錄需長期保存（通常3~5年），用于趨勢分析和故障追溯。6.高壓設(shè)備點檢時，可單人進入配電間作業(yè)。（）答案：×解析：高壓作業(yè)需兩人以上，一人操作、一人監(jiān)護，確保安全。7.設(shè)備溫度異常時，應(yīng)優(yōu)先用手觸摸確認溫度值。（）答案：×解析：用手觸摸可能導(dǎo)致燙傷，應(yīng)使用測溫槍等工具定量測量。8.點檢中發(fā)現(xiàn)安全防護罩缺失，應(yīng)立即停機并報修。（）答案：√解析：防護罩缺失會導(dǎo)致人員傷害風(fēng)險，屬于緊急異常，需立即停機處理。9.精密點檢必須由專業(yè)技術(shù)人員（如振動分析師）完成。（）答案：√解析：精密點檢涉及數(shù)據(jù)分析（如頻譜分析）和專業(yè)判斷，需具備資質(zhì)的技術(shù)人員執(zhí)行。10.設(shè)備“零故障”是指絕對無故障，通過點檢可以完全實現(xiàn)。（）答案：×解析：“零故障”是管理目標(biāo)，通過點檢可大幅降低故障概率，但無法完全消除（如突發(fā)外部因素）。三、簡答題（每題6分，共5題，合計30分）1.簡述設(shè)備點檢的“五定”原則及其具體內(nèi)容。答案：設(shè)備點檢的“五定”原則是點檢工作的核心規(guī)范，具體內(nèi)容為：（1）定點：明確設(shè)備的檢查部位（如軸承、齒輪、密封點），避免漏檢；（2）定標(biāo)：制定每個檢查點的判斷標(biāo)準（如振動≤4.5mm/s、溫度≤70℃），作為狀態(tài)判定依據(jù)；（3）定期：確定檢查周期（如日常點檢每日1次、專業(yè)點檢每周1次），確保及時發(fā)現(xiàn)劣化；（4）定人：指定責(zé)任人員（如操作工人、專職點檢員），明確分工避免推諉；（5）定法：規(guī)定檢查方法（如用測溫槍測溫度、用振動儀測振動），確保數(shù)據(jù)準確性。2.列舉5種設(shè)備點檢常用工具，并說明其主要用途。答案：（1）紅外測溫槍：非接觸測量設(shè)備表面溫度，用于檢測軸承、電機等部件的異常發(fā)熱；（2）測振儀：測量設(shè)備振動速度/加速度，分析機械部件（如軸承、轉(zhuǎn)子）的運行狀態(tài)；（3）聽針（機械聽診器）：通過接觸設(shè)備表面?zhèn)鬟f聲音，判斷內(nèi)部異響（如軸承卡阻、齒輪磨損）；（4）超聲波檢測儀：檢測設(shè)備內(nèi)部泄漏（如閥門內(nèi)漏、管道裂紋）或局部放電（如高壓設(shè)備絕緣缺陷）；（5）油質(zhì)檢測儀：分析潤滑油的粘度、水分、金屬顆粒含量，評估潤滑狀態(tài)和磨損程度。3.設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)“軸承溫度升高、振動值增大、伴有異響”，可能的故障原因有哪些？應(yīng)如何進一步確認？答案：可能的故障原因：（1）軸承潤滑不良（缺油或油脂變質(zhì)）；（2）軸承磨損（滾動體、內(nèi)外圈點蝕）；（3）軸承安裝不當(dāng)（游隙過小、軸線偏斜）；（4）軸承承受額外負載（如轉(zhuǎn)子動不平衡導(dǎo)致徑向力過大）。進一步確認方法：（1）檢查潤滑記錄，確認最近一次加油時間及油脂型號；（2）用振動分析儀檢測振動頻譜，觀察是否出現(xiàn)軸承特征頻率（如內(nèi)圈、外圈故障頻率）；（3）拆卸軸承檢查外觀（是否有磨損痕跡、銹蝕）；（4）檢查轉(zhuǎn)子動平衡狀態(tài)（如用動平衡機檢測）。4.簡述設(shè)備點檢記錄的重要性及填寫要求。答案：重要性：（1）為設(shè)備劣化趨勢分析提供數(shù)據(jù)支撐，預(yù)測故障時間；（2）作為故障追溯的依據(jù)，分析歷史異常與故障的關(guān)聯(lián)；（3）反映點檢工作質(zhì)量，評估點檢計劃的有效性；（4）為維修決策提供參考（如是否需要停機檢修）。填寫要求：（1）數(shù)據(jù)真實：如實記錄實測值（如“振動5.2mm/s”），避免主觀描述；（2）內(nèi)容完整：包括設(shè)備名稱、點檢時間、測點位置、檢測值、狀態(tài)判斷；（3）異常標(biāo)注：對超過標(biāo)準值的數(shù)據(jù)用醒目標(biāo)記（如紅色筆圈注），并記錄初步分析；（4）簽字確認：由點檢員本人簽字，明確責(zé)任；（5）及時歸檔：當(dāng)日點檢記錄當(dāng)日整理，避免丟失或遺漏。5.設(shè)備點檢中如何區(qū)分“設(shè)備異?！迸c“設(shè)備故障”？處理原則有何不同？答案：（1）定義區(qū)分：-設(shè)備異常：設(shè)備性能偏離正常狀態(tài)（如振動值超標(biāo)但未導(dǎo)致功能喪失），但仍可短期運行；-設(shè)備故障：設(shè)備功能部分或完全喪失（如軸承卡死導(dǎo)致停機），無法正常運行。（2）處理原則：-異常處理：記錄異常數(shù)據(jù)，分析劣化趨勢，制定跟蹤計劃（如縮短點檢周期）或安排計劃檢修；-故障處理：立即停機，隔離故障設(shè)備，組織搶修（如更換損壞部件），并分析故障根因（如是否因點檢漏檢導(dǎo)致）。四、案例分析題（20分）背景：某鋼鐵廠熱軋生產(chǎn)線的卷取機主電機（額定功率1250kW，額定轉(zhuǎn)速1000r/min），由點檢員張某進行日常點檢。當(dāng)日點檢記錄如下：-軸承溫度（驅(qū)動端）：82℃（標(biāo)準≤70℃）；-振動值（驅(qū)動端垂直方向）：11.2mm/s（標(biāo)準≤4.5mm/s）；-電機運行聲音：比平時沉悶，伴有“沙沙”異響；-電流值：420A（額定電流400A）