設(shè)備巡檢工考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.設(shè)備巡檢中，滾動軸承的正常振動值（垂直方向）應(yīng)控制在：A.0.1-0.3mm/sB.4.5-7.1mm/sC.11.2-18mm/sD.28-45mm/s2.使用紅外測溫儀檢測電機(jī)繞組溫度時，正確的操作是：A.直接對準(zhǔn)電機(jī)外殼測量B.測量接線盒內(nèi)裸露的引出線C.距離被測點(diǎn)10cm處垂直照射D.環(huán)境濕度大于90%時仍可使用3.某離心泵運(yùn)行時，巡檢發(fā)現(xiàn)泵體振動明顯增大，且出口壓力波動±0.2MPa，最可能的故障是：A.軸承潤滑脂過多B.葉輪局部磨損C.電機(jī)與泵軸對中偏差D.入口閥門全開4.高壓開關(guān)柜巡檢時，發(fā)現(xiàn)母線連接處溫度為85℃（環(huán)境溫度25℃），根據(jù)GB7251標(biāo)準(zhǔn)，此溫度屬于：A.正常范圍（≤90℃）B.注意值（80-90℃）C.異常值（＞90℃）D.緊急值（＞100℃）5.皮帶輸送機(jī)巡檢中，若發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣出現(xiàn)鋸齒狀磨損，優(yōu)先檢查的部位是：A.驅(qū)動滾筒包膠B.改向滾筒軸承C.托輥轉(zhuǎn)動靈活性D.張緊裝置行程6.以下哪項(xiàng)不屬于設(shè)備“五定”巡檢內(nèi)容：A.定點(diǎn)（檢查部位）B.定人（責(zé)任主體）C.定標(biāo)（判斷標(biāo)準(zhǔn)）D.定價（維修成本）7.壓縮空氣管道巡檢時，聽到連續(xù)的“嘶嘶”聲但未見明顯漏點(diǎn)，應(yīng)優(yōu)先使用的檢測工具是：A.超聲波檢漏儀B.肥皂水C.紅外熱像儀D.測振儀8.某電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的115%，持續(xù)2小時未跳閘，巡檢應(yīng)重點(diǎn)檢查：A.電機(jī)散熱風(fēng)扇是否反轉(zhuǎn)B.負(fù)載設(shè)備是否卡阻C.電源電壓是否偏高D.控制回路熔斷器容量9.齒輪箱巡檢時，油位計顯示油位低于最低刻度線，正確的處理是：A.立即補(bǔ)加同型號潤滑油至最高刻度B.停機(jī)后檢查是否有漏油點(diǎn)再補(bǔ)油C.記錄油位異常，下次檢修時處理D.補(bǔ)加不同型號潤滑油應(yīng)急10.以下哪種情況不屬于設(shè)備“跑冒滴漏”中的“漏”：A.閥門填料函輕微滲油（5滴/分鐘）B.法蘭墊片處有油跡但無滴落C.液壓油缸活塞桿表面有油膜D.壓縮空氣管道焊縫處氣泡連續(xù)（＞10個/分鐘）11.巡檢記錄中“設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)”應(yīng)填寫：A.“正?！被颉爱惓！盉.具體參數(shù)（如振動值2.5mm/s、溫度60℃）C.主觀判斷（如“聲音偏大”）D.維修建議（如“需更換軸承”）12.高溫設(shè)備（＞200℃）巡檢時，應(yīng)佩戴的防護(hù)裝備是：A.棉質(zhì)手套B.防割手套C.隔熱手套+護(hù)目鏡D.普通安全帽13.某破碎機(jī)運(yùn)行中，巡檢發(fā)現(xiàn)三角帶表面出現(xiàn)裂紋，且根數(shù)缺失1根（原3根），正確的處理是：A.立即停機(jī)更換全部三角帶B.暫時運(yùn)行，記錄后申請更換C.補(bǔ)裝1根同型號三角帶D.調(diào)整張緊輪繼續(xù)使用14.電氣設(shè)備巡檢中，發(fā)現(xiàn)接線端子排有焦糊味但無明顯燒痕，應(yīng)首先：A.用萬用表測量各端子電壓B.斷開電源檢查端子緊固度C.記錄氣味特征，繼續(xù)觀察D.通知電工帶電處理15.離心泵巡檢時，若入口真空表讀數(shù)持續(xù)高于正常值（設(shè)計值-0.05MPa，實(shí)際-0.08MPa），可能的原因是：A.出口閥門開度太大B.介質(zhì)溫度過低C.入口管道堵塞D.葉輪磨損16.以下哪項(xiàng)是設(shè)備巡檢“四保持”的內(nèi)容：A.保持設(shè)備清潔B.保持維修記錄完整C.保持備件充足D.保持操作培訓(xùn)17.某風(fēng)機(jī)軸承溫度為85℃（軸承型號6315，最高允許溫度95℃），但軸承箱表面溫度僅50℃，可能的故障是：A.溫度傳感器故障B.軸承內(nèi)部潤滑脂失效C.冷卻水管堵塞D.軸承游隙過大18.巡檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓松動，正確的處理流程是：A.立即用扳手緊固至設(shè)計力矩B.記錄后通知維修班組處理C.停機(jī)后重新澆筑混凝土基礎(chǔ)D.用鐵絲綁扎防止進(jìn)一步松動19.以下哪種情況屬于設(shè)備“異常聲音”的典型特征：A.齒輪箱周期性“咔嗒”聲（與轉(zhuǎn)速同步）B.電機(jī)運(yùn)行時均勻的“嗡嗡”聲C.離心泵輕微的“嘩嘩”液體流動聲D.風(fēng)機(jī)葉片通過擴(kuò)壓器的“呼呼”聲20.設(shè)備巡檢周期制定的依據(jù)不包括：A.設(shè)備制造廠建議B.歷史故障頻率C.操作人員空閑時間D.生產(chǎn)工藝重要性二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.設(shè)備巡檢時，可單人進(jìn)入有限空間檢查管道法蘭（）2.新投用設(shè)備需增加巡檢頻次，前72小時每2小時一次（）3.紅外測溫儀測量旋轉(zhuǎn)設(shè)備溫度時，應(yīng)沿切線方向掃描（）4.設(shè)備振動值超標(biāo)但未超過停機(jī)值時，可繼續(xù)運(yùn)行并加強(qiáng)監(jiān)測（）5.潤滑油乳化后，只需補(bǔ)加新油即可恢復(fù)性能（）6.壓縮空氣管道壓力低于設(shè)定值時，應(yīng)優(yōu)先檢查后處理設(shè)備（）7.電機(jī)軸承溫度升高時，可通過增加潤滑脂加注量快速降溫（）8.設(shè)備巡檢記錄應(yīng)在巡檢完成后24小時內(nèi)補(bǔ)填（）9.發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑料（如粉料泄漏）時，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門再清理現(xiàn)場（）10.備用設(shè)備無需日常巡檢，僅需在啟用前檢查（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述設(shè)備巡檢“望、聞、問、切”的具體內(nèi)容及操作要點(diǎn)。2.某車間反應(yīng)釜攪拌器軸承溫度持續(xù)升高（從60℃升至85℃，2小時內(nèi)），請列出至少5項(xiàng)可能的故障原因及對應(yīng)的快速排查方法。3.說明如何通過“聽棒”（聽針）判斷設(shè)備內(nèi)部異常：要求描述操作方法、正常與異常聲音的區(qū)別，以及常見異常聲音對應(yīng)的故障類型。4.設(shè)備巡檢中發(fā)現(xiàn)某電機(jī)電流值為額定值的120%，但電機(jī)溫度、振動均正常，分析可能原因并給出處理建議。5.繪制一份典型的離心泵巡檢路線圖（需標(biāo)注關(guān)鍵檢查點(diǎn)），并說明各檢查點(diǎn)的具體檢測內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某鋼鐵廠熱軋生產(chǎn)線主傳動電機(jī)（額定功率2000kW，額定電流380A）在運(yùn)行中，巡檢人員發(fā)現(xiàn)：①電機(jī)尾部軸承溫度75℃（前次記錄60℃）；②電機(jī)外殼振動值垂直方向5.2mm/s（前次3.1mm/s）；③電機(jī)電流395A（穩(wěn)定運(yùn)行）；④電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聲音異常（“呼呼”聲中夾雜尖銳哨音）。問題：（1）分析以上4項(xiàng)異?？赡艿年P(guān)聯(lián)原因；（2）制定下一步排查步驟（需明確先后順序及使用工具）；（3）若最終確認(rèn)是軸承內(nèi)圈松動導(dǎo)致，列出緊急處理措施及后續(xù)預(yù)防方案。案例2：某化工企業(yè)離心泵（介質(zhì)為30%鹽酸，流量100m3/h，揚(yáng)程50m）巡檢時發(fā)現(xiàn)：①出口壓力從0.45MPa降至0.3MPa；②泵體振動值從2.1mm/s升至4.8mm/s；③電機(jī)電流從25A升至32A；④泵入口管道法蘭處有白色結(jié)晶物。問題：（1）根據(jù)現(xiàn)象判斷最可能的故障類型；（2）說明結(jié)晶物產(chǎn)生的原因及對設(shè)備的影響；（3）提出故障處理的具體步驟（需包含安全注意事項(xiàng)）。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.A（滾動軸承振動標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良0-4.5mm/s，注意4.5-7.1mm/s，異常7.1-11.2mm/s，危險＞11.2mm/s）2.B（電機(jī)繞組溫度需測量導(dǎo)電部分，外殼溫度受散熱影響不準(zhǔn)確；紅外測溫需垂直被測面，距離無強(qiáng)制要求但需避免環(huán)境干擾；濕度＞90%時水蒸氣影響測量精度）3.C（對中偏差會導(dǎo)致周期性振動增大，出口壓力波動可能因軸偏斜引起葉輪與泵殼摩擦）4.B（GB7251規(guī)定，銅排連接處溫升≤65K，環(huán)境25℃時最高溫度90℃，85℃屬注意值）5.A（皮帶邊緣鋸齒狀磨損多因驅(qū)動滾筒包膠局部脫落或表面不平整，導(dǎo)致皮帶邊緣受力不均）6.D（“五定”為定點(diǎn)、定人、定標(biāo)、定時、定法）7.A（超聲波檢漏儀可檢測微小氣體泄漏，肥皂水適用于可見漏點(diǎn)，紅外熱像儀測溫度，測振儀測振動）8.B（電流超額定值多因負(fù)載增大，如設(shè)備卡阻；散熱風(fēng)扇反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致溫度升高，電壓偏高會導(dǎo)致電流降低）9.B（油位低可能因漏油，需先排查漏點(diǎn)再補(bǔ)油，避免補(bǔ)油后再次泄漏；不同型號潤滑油可能發(fā)生反應(yīng)）10.C（“漏”指介質(zhì)外溢且有滴落或持續(xù)滲出，油缸活塞桿油膜屬正常密封殘留）11.B（巡檢記錄需量化，避免主觀描述；“正?！薄爱惓！毙枰詤?shù)支撐）12.C（高溫設(shè)備需隔熱防護(hù)，護(hù)目鏡防止熱輻射傷眼；棉質(zhì)手套無法隔熱）13.A（三角帶需成組更換，新舊帶長度差異會導(dǎo)致受力不均，加速磨損）14.B（焦糊味多因端子松動發(fā)熱，需斷電檢查緊固度；帶電處理有觸電風(fēng)險）15.C（入口真空度高說明吸入阻力大，可能是入口管道堵塞或介質(zhì)不足）16.A（“四保持”為保持設(shè)備清潔、保持設(shè)備結(jié)構(gòu)完整、保持設(shè)備性能、保持設(shè)備環(huán)境）17.A（軸承內(nèi)部溫度與表面溫差大，可能是溫度傳感器安裝在軸承座外部，未接觸軸承體；潤滑脂失效會導(dǎo)致表面溫度同步升高）18.B（地腳螺栓松動需專業(yè)人員按力矩緊固，巡檢人員不得擅自操作；鐵絲綁扎無固定作用）19.A（周期性異響多與轉(zhuǎn)動部件缺陷相關(guān)；均勻聲音為正常運(yùn)行聲）20.C（巡檢周期需基于設(shè)備特性，與操作人員時間無關(guān)）二、判斷題1.×（有限空間作業(yè)需兩人以上，且需審批）2.√（新設(shè)備需重點(diǎn)監(jiān)測初期運(yùn)行狀態(tài)）3.×（旋轉(zhuǎn)設(shè)備測溫應(yīng)沿徑向垂直測量，避免切線方向因相對運(yùn)動導(dǎo)致誤差）4.√（未達(dá)停機(jī)值時可加強(qiáng)監(jiān)測，記錄趨勢）5.×（乳化后潤滑油失效，需全部更換并清理油箱）6.×（壓力低應(yīng)先檢查壓縮機(jī)輸出，再查后處理設(shè)備及管網(wǎng)泄漏）7.×（潤滑脂過多會導(dǎo)致散熱不良，溫度進(jìn)一步升高）8.×（記錄需實(shí)時填寫，避免漏記或錯記）9.√（先控制泄漏源，再處理現(xiàn)場，防止擴(kuò)大污染）10.×（備用設(shè)備需定期盤車、檢查潤滑，避免銹蝕卡阻）三、簡答題1.答：“望”：觀察設(shè)備外觀（如有無變形、裂紋、泄漏）、儀表參數(shù)（溫度、壓力、電流）、油位油色、潤滑點(diǎn)狀態(tài)（如油杯是否滴油）。要點(diǎn)：保持視線與觀察面垂直，重點(diǎn)對比歷史記錄?！奥劇保盒崧勈欠裼薪购叮姎夤收希⒂腿紵叮櫥В?、介質(zhì)泄漏味（如酸霧、煤氣）。要點(diǎn)：站在上風(fēng)口，避免吸入有毒氣體。“問”：詢問操作人員設(shè)備近期變化（如是否異響、參數(shù)波動）、操作調(diào)整（如閥門開度變化）。要點(diǎn)：用具體問題引導(dǎo)（如“今天電流是否比昨天高？”）?！扒小保河|摸設(shè)備溫度（手背輕觸，避免燙傷）、振動（用手掌感知頻率）。要點(diǎn)：高溫設(shè)備用測溫儀，高壓設(shè)備禁止直接觸摸。2.答：可能原因及排查方法：（1）潤滑脂不足/失效：檢查軸承加油記錄，用紅外測溫儀對比軸承內(nèi)外圈溫度（失效時外圈溫度更高）。（2）軸承磨損：用測振儀檢測振動頻譜（磨損會出現(xiàn)高頻諧波），聽棒監(jiān)聽是否有“沙沙”摩擦聲。（3）軸承安裝偏差：檢查攪拌器軸與電機(jī)軸對中（激光對中儀測量同軸度）。（4）冷卻系統(tǒng)故障：檢查軸承箱冷卻水流量（流量計）、水溫（測溫儀），確認(rèn)水管是否堵塞。（5）負(fù)載過大：監(jiān)測攪拌電流（電流表），檢查反應(yīng)釜內(nèi)物料粘度是否異常（取樣檢測）。3.答：操作方法：將聽棒一端接觸設(shè)備被測部位（如軸承座、齒輪箱殼體），另一端貼緊耳朵，保持接觸緊密。正常聲音：均勻、連續(xù)的低頻振動聲（如軸承“嗡嗡”聲，齒輪“沙沙”嚙合聲）。異常聲音：-“咔嗒”周期性異響：滾動軸承滾珠/滾道點(diǎn)蝕；-“嘯叫”高頻聲：齒輪齒面磨損或潤滑不良；-“敲擊”斷續(xù)聲：軸承游隙過大或保持架斷裂；-“咕?！被鞚崧暎簼櫥蛔慊蚧烊腚s質(zhì)。4.答：可能原因：（1）電機(jī)所帶負(fù)載增大（如泵出口閥門全開、風(fēng)機(jī)擋板開度增加）；（2）電源電壓降低（電流與電壓成反比，電壓下降導(dǎo)致電流上升）；（3）電機(jī)繞組局部短路（需測量三相電流平衡度，若某相電流偏高可能為短路）；（4）傳動效率降低（如皮帶打滑導(dǎo)致電機(jī)需輸出更大扭矩）。處理建議：（1）檢查負(fù)載設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如泵出口壓力、風(fēng)機(jī)風(fēng)量）；（2）用萬用表測量電機(jī)三相電壓（標(biāo)準(zhǔn)380V±10%）；（3）對比三相電流值（偏差應(yīng)＜5%）；（4）檢查皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，下沉量應(yīng)符合設(shè)計要求）；（5）若持續(xù)超額定電流，聯(lián)系電工檢測繞組絕緣（兆歐表測量）。5.答：巡檢路線圖（示例）：入口閥門→入口壓力表→泵體→機(jī)械密封→軸承箱→出口壓力表→出口閥門→電機(jī)→電機(jī)軸承→控制箱→回流閥。各點(diǎn)檢測內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：-入口閥門：開度是否符合要求（設(shè)計開度80%-100%），無泄漏；-入口壓力表：壓力≥0.1MPa（防止氣蝕），波動≤±0.02MPa；-泵體：振動值≤4.5mm/s（垂直方向），無異常聲音；-機(jī)械密封：泄漏量≤5滴/分鐘（介質(zhì)為水），無發(fā)熱（溫度≤80℃）；-軸承箱：油位在視鏡1/2-2/3處，油色透明無乳化，溫度≤70℃（滾動軸承）；-出口壓力表：壓力≥0.4MPa（設(shè)計揚(yáng)程50m對應(yīng)0.5MPa，允許±0.05MPa）；-電機(jī)：電流≤額定值（25A），溫度≤80℃（定子），振動值≤2.8mm/s（電機(jī)軸承）；-控制箱：接線無松動（用紅外測溫儀測端子溫度≤60℃），指示燈正常；-回流閥：無內(nèi)漏（關(guān)閉時出口壓力無下降）。四、案例分析題案例1：（1）關(guān)聯(lián)原因分析：①軸承溫度升高可能因軸承內(nèi)圈松動導(dǎo)致摩擦增大；②振動值升高與軸承松動引起的轉(zhuǎn)子不平衡相關(guān)；③電流穩(wěn)定但軸承負(fù)載增加，可能因振動導(dǎo)致傳動阻力增大；④冷卻風(fēng)機(jī)聲音異?？赡苁禽S承松動引起電機(jī)軸偏斜，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪與殼體摩擦。（2）排查步驟：①立即用紅外熱像儀掃描電機(jī)軸承座，確認(rèn)溫度分布（內(nèi)圈溫度應(yīng)高于外圈）；