




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
生產(chǎn)調(diào)度中心崗位職責(zé)說(shuō)明一、生產(chǎn)調(diào)度中心定位與核心價(jià)值生產(chǎn)調(diào)度中心是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的中樞指揮系統(tǒng),承擔(dān)著“計(jì)劃落地、資源協(xié)調(diào)、異常處理、效率優(yōu)化”的核心職能。其本質(zhì)是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全流程監(jiān)控與動(dòng)態(tài)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”資源的最優(yōu)配置,保障生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、客戶交付準(zhǔn)時(shí)可靠。對(duì)企業(yè)而言,生產(chǎn)調(diào)度中心的核心價(jià)值體現(xiàn)在:銜接“生產(chǎn)計(jì)劃”與“現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行”的橋梁,避免計(jì)劃與實(shí)際脫節(jié);快速響應(yīng)生產(chǎn)異常(如設(shè)備故障、物料短缺、人員波動(dòng)),降低停機(jī)損失;優(yōu)化資源利用率(如設(shè)備稼動(dòng)率、人員效率),提升生產(chǎn)效益;為管理層提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),支撐決策制定。二、生產(chǎn)調(diào)度中心主要職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度中心的職責(zé)覆蓋“計(jì)劃執(zhí)行前、執(zhí)行中、執(zhí)行后”全周期,具體可分為以下六大模塊:(一)生產(chǎn)計(jì)劃接收與分解1.接收企業(yè)生產(chǎn)管理部門下達(dá)的月度/周度生產(chǎn)計(jì)劃(含產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)量、交付日期、質(zhì)量要求等);2.結(jié)合車間產(chǎn)能(設(shè)備負(fù)荷、人員配置)、物料供應(yīng)周期、客戶優(yōu)先級(jí),將總計(jì)劃分解為車間級(jí)/班組級(jí)日計(jì)劃(明確每道工序的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、產(chǎn)出目標(biāo));3.向車間、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量等部門下達(dá)生產(chǎn)指令(如物料需求、設(shè)備調(diào)試要求、檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn))。(二)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控1.通過(guò)MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))、現(xiàn)場(chǎng)看板、巡檢等方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài):產(chǎn)量進(jìn)度(實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量對(duì)比);設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行、停機(jī)、故障);物料消耗(庫(kù)存水位、短缺預(yù)警);質(zhì)量狀況(不良品率、檢驗(yàn)合格率);人員狀態(tài)(出勤、技能匹配度)。2.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如每小時(shí)產(chǎn)量、設(shè)備故障時(shí)間、物料消耗數(shù)量),形成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)/周報(bào)。(三)資源協(xié)調(diào)與動(dòng)態(tài)調(diào)整1.協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源:人力:根據(jù)車間需求,調(diào)配跨班組/車間的人員支持(如臨時(shí)頂崗、技能培訓(xùn));物料:與倉(cāng)儲(chǔ)部門溝通,確保物料按時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(如缺料時(shí)協(xié)調(diào)采購(gòu)部門加急補(bǔ)貨);設(shè)備:聯(lián)系設(shè)備管理部門,優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備的維修/調(diào)試(如瓶頸工序設(shè)備);場(chǎng)地:調(diào)整生產(chǎn)布局(如臨時(shí)增加工位、轉(zhuǎn)移工序),緩解車間擁擠。2.動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃:當(dāng)出現(xiàn)計(jì)劃變更(如客戶追加訂單、取消訂單)或異常情況(如長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備故障)時(shí),及時(shí)調(diào)整日計(jì)劃(如順延后續(xù)工序、切換產(chǎn)品型號(hào));調(diào)整后向相關(guān)部門同步更新計(jì)劃(如通知銷售部門延遲交付、告知質(zhì)量部門調(diào)整檢驗(yàn)重點(diǎn))。(四)生產(chǎn)異常處理1.異常識(shí)別:通過(guò)系統(tǒng)報(bào)警、現(xiàn)場(chǎng)反饋(如工人上報(bào)、質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)),識(shí)別生產(chǎn)異常(如設(shè)備故障、物料不合格、工藝偏差、人員缺勤);2.異常分級(jí):根據(jù)影響程度將異常分為重大異常(如關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)超過(guò)2小時(shí),導(dǎo)致計(jì)劃延誤)、一般異常(如minor物料短缺,可快速解決);3.異常處置:重大異常:立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)流程(如聯(lián)系設(shè)備維修人員緊急搶修、協(xié)調(diào)備用物料進(jìn)場(chǎng)、調(diào)整其他生產(chǎn)線負(fù)荷),并向管理層匯報(bào)進(jìn)展;一般異常:責(zé)成相關(guān)部門(如車間、采購(gòu)、質(zhì)量)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解決(如30分鐘內(nèi)補(bǔ)充短缺物料),跟蹤處置結(jié)果;4.異常復(fù)盤:對(duì)頻繁發(fā)生的異常(如某臺(tái)設(shè)備反復(fù)故障),組織跨部門分析會(huì)(如設(shè)備部、生產(chǎn)部、工藝部),制定改進(jìn)措施(如更換設(shè)備部件、優(yōu)化操作流程),避免重復(fù)發(fā)生。(五)跨部門溝通協(xié)同1.與生產(chǎn)計(jì)劃部門:反饋計(jì)劃執(zhí)行情況(如計(jì)劃不合理導(dǎo)致的物料積壓),提出計(jì)劃調(diào)整建議;2.與車間:傳達(dá)生產(chǎn)指令,解決車間提出的資源需求(如增加臨時(shí)用工),協(xié)調(diào)車間之間的銜接(如前道工序向后續(xù)工序的物料傳遞);3.與倉(cāng)儲(chǔ)物流部門:確認(rèn)物料到貨時(shí)間,協(xié)調(diào)物料配送節(jié)奏(如根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整物料上線順序);4.與質(zhì)量部門:同步生產(chǎn)計(jì)劃變更后的質(zhì)量要求,協(xié)調(diào)不合格品的處理(如返工、報(bào)廢);5.與銷售部門:反饋生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)交付的影響(如提前/延遲交付),協(xié)助解決客戶關(guān)于交付時(shí)間的咨詢。(六)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析1.統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)(如產(chǎn)量、設(shè)備稼動(dòng)率、人員效率、異常次數(shù)、物料消耗);2.分析數(shù)據(jù)趨勢(shì)(如近一周設(shè)備故障次數(shù)上升、某工序產(chǎn)量持續(xù)低于計(jì)劃),形成生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分析報(bào)告;3.向管理層提供決策支持(如建議增加設(shè)備投入以提升產(chǎn)能、優(yōu)化物料采購(gòu)周期以減少短缺)。三、關(guān)鍵崗位設(shè)置與職責(zé)說(shuō)明生產(chǎn)調(diào)度中心的崗位設(shè)置需根據(jù)企業(yè)規(guī)模(如大型制造企業(yè)vs中小型企業(yè))調(diào)整,以下為通用的四級(jí)崗位體系及職責(zé)說(shuō)明:(一)生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理(1人,統(tǒng)籌管理)直接上級(jí):生產(chǎn)總監(jiān)/運(yùn)營(yíng)總監(jiān)直接下級(jí):生產(chǎn)調(diào)度主管、異常處理專員核心職責(zé):1.制定生產(chǎn)調(diào)度中心的管理制度與流程(如調(diào)度工作規(guī)范、異常處理流程);2.統(tǒng)籌安排月度/周度生產(chǎn)調(diào)度工作,確保生產(chǎn)計(jì)劃完成率達(dá)標(biāo);3.協(xié)調(diào)跨部門重大問(wèn)題(如與采購(gòu)部門協(xié)商物料緊急供應(yīng)、與銷售部門溝通交付延遲);4.審核生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分析報(bào)告,向管理層匯報(bào)生產(chǎn)情況;5.培養(yǎng)調(diào)度團(tuán)隊(duì)(如培訓(xùn)調(diào)度員的數(shù)據(jù)分析能力、溝通技巧)。(二)生產(chǎn)調(diào)度主管(1-2人,執(zhí)行層面協(xié)調(diào))直接上級(jí):生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理直接下級(jí):生產(chǎn)調(diào)度員核心職責(zé):1.分解月度生產(chǎn)計(jì)劃為車間級(jí)日計(jì)劃,下達(dá)至各車間;2.監(jiān)控日計(jì)劃執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決車間之間的資源沖突(如兩個(gè)車間爭(zhēng)奪同一臺(tái)設(shè)備);3.指導(dǎo)調(diào)度員處理一般異常,參與重大異常的應(yīng)急處置;4.匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù),編制日/周生產(chǎn)報(bào)表;5.對(duì)接生產(chǎn)計(jì)劃部門,反饋計(jì)劃執(zhí)行中的問(wèn)題(如計(jì)劃過(guò)于緊湊導(dǎo)致物料短缺)。(三)生產(chǎn)調(diào)度員(若干,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行監(jiān)控)直接上級(jí):生產(chǎn)調(diào)度主管核心職責(zé):1.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)(通過(guò)MES系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)巡檢),記錄產(chǎn)量、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等數(shù)據(jù);2.接收車間反饋的異常信息(如設(shè)備故障、物料短缺),及時(shí)上報(bào)調(diào)度主管;3.傳達(dá)調(diào)度主管的調(diào)整指令(如切換產(chǎn)品型號(hào)、增加人員),確保車間執(zhí)行;4.核對(duì)當(dāng)日產(chǎn)量與計(jì)劃,向車間確認(rèn)次日生產(chǎn)準(zhǔn)備情況(如物料是否到位、設(shè)備是否調(diào)試完成);5.協(xié)助統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù),整理異常記錄。(四)異常處理專員(1-2人,專項(xiàng)問(wèn)題解決)直接上級(jí):生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理核心職責(zé):1.負(fù)責(zé)重大異常的應(yīng)急處置(如關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時(shí),協(xié)調(diào)維修人員、備用設(shè)備、臨時(shí)物料);2.跟蹤異常處理進(jìn)度,向相關(guān)部門反饋結(jié)果(如告知車間設(shè)備修復(fù)時(shí)間);3.統(tǒng)計(jì)異常數(shù)據(jù)(如異常類型、發(fā)生頻率、損失金額),分析異常根源;4.推動(dòng)異常改進(jìn)(如針對(duì)物料不合格問(wèn)題,協(xié)調(diào)質(zhì)量部門優(yōu)化供應(yīng)商審核流程);5.編制異常處理手冊(cè),培訓(xùn)車間人員識(shí)別與初步處理異常。四、任職要求(一)通用要求1.學(xué)歷:中專及以上(生產(chǎn)調(diào)度員);大專及以上(調(diào)度主管、經(jīng)理);2.專業(yè):工業(yè)工程、工商管理、機(jī)械制造、物流管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先;3.經(jīng)驗(yàn):生產(chǎn)調(diào)度員:1年以上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)(如車間操作、質(zhì)檢);生產(chǎn)調(diào)度主管:3年以上生產(chǎn)調(diào)度或車間管理經(jīng)驗(yàn);生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理:5年以上生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),熟悉調(diào)度流程與工具;4.能力:數(shù)據(jù)分析能力(能看懂MES系統(tǒng)報(bào)表、Excel函數(shù),識(shí)別數(shù)據(jù)異常);溝通協(xié)調(diào)能力(能與車間工人、管理層、跨部門人員有效溝通);應(yīng)急處理能力(面對(duì)突發(fā)情況時(shí),能快速?zèng)Q策、冷靜應(yīng)對(duì));邏輯思維能力(能梳理生產(chǎn)流程、識(shí)別問(wèn)題根源);5.技能:熟悉ERP(如SAP、Oracle)、MES系統(tǒng)操作;掌握Excel/BI工具(如PowerBI、Tableau);了解生產(chǎn)管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO9001、精益生產(chǎn))。(二)崗位-specific要求生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理:具備團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)(如帶領(lǐng)過(guò)5人以上團(tuán)隊(duì));熟悉企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)(如年度產(chǎn)能提升計(jì)劃);異常處理專員:具備問(wèn)題解決工具經(jīng)驗(yàn)(如8D報(bào)告、魚骨圖、5W1H);生產(chǎn)調(diào)度員:熟悉車間生產(chǎn)流程(如某產(chǎn)品的裝配工序、設(shè)備操作)。五、工作流程與工具支撐(一)核心工作流程1.日調(diào)度流程:8:00接收生產(chǎn)計(jì)劃部門的日計(jì)劃;8:10分解為車間級(jí)計(jì)劃,下達(dá)至各車間;8:30確認(rèn)車間生產(chǎn)準(zhǔn)備情況(物料、設(shè)備、人員);9:00-17:00實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線,處理異常;17:30統(tǒng)計(jì)當(dāng)日產(chǎn)量,核對(duì)計(jì)劃完成情況;18:00向調(diào)度主管提交日?qǐng)?bào)表。2.異常處理流程:異常發(fā)生→現(xiàn)場(chǎng)人員上報(bào)→調(diào)度員記錄→調(diào)度主管分級(jí)→重大異常啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)→處置→驗(yàn)證效果→復(fù)盤→更新改進(jìn)措施。(二)工具支撐1.系統(tǒng)工具:MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)):實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、采集數(shù)據(jù);ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計(jì)劃):管理物料、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等信息;調(diào)度管理軟件(如APS高級(jí)計(jì)劃與排程):優(yōu)化計(jì)劃排程、資源分配;2.辦公工具:Excel/GoogleSheets:統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、制作報(bào)表;BI工具(如PowerBI、Tableau):可視化分析數(shù)據(jù);溝通工具(如釘釘、企業(yè)微信):同步信息、協(xié)調(diào)工作。六、考核與激勵(lì)指標(biāo)生產(chǎn)調(diào)度中心的考核需量化、可衡量,聚焦“計(jì)劃完成、異常處理、效率提升”三大維度,以下為關(guān)鍵指標(biāo):(一)生產(chǎn)計(jì)劃完成率定義:實(shí)際完成產(chǎn)量占計(jì)劃產(chǎn)量的比例(按周/月計(jì)算);目標(biāo):≥95%(根據(jù)企業(yè)實(shí)際調(diào)整);考核對(duì)象:生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理、調(diào)度主管。(二)異常處理及時(shí)率定義:在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理完畢的異常數(shù)量占總異常數(shù)量的比例(如重大異常2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、4小時(shí)內(nèi)解決);目標(biāo):≥90%;考核對(duì)象:異常處理專員、調(diào)度員。(三)設(shè)備稼動(dòng)率定義:設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間占計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間的比例;目標(biāo):≥85%(根據(jù)設(shè)備類型調(diào)整);考核對(duì)象:生產(chǎn)調(diào)度員、異常處理專員。(四)客戶交付準(zhǔn)時(shí)率定義:按時(shí)交付的訂單數(shù)量占總訂單數(shù)量的比例;目標(biāo):≥98%;考核對(duì)象:生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理、調(diào)度主管。(五)資源利用率包括:人員效率(人均產(chǎn)量)、物料利用率(物料消耗率)、設(shè)備稼動(dòng)率;目標(biāo):根據(jù)企業(yè)歷史數(shù)據(jù)設(shè)定(如人員效率提升5%/季度);考核對(duì)象:生產(chǎn)調(diào)度中心經(jīng)理、調(diào)度主管。(六)異常重復(fù)發(fā)生率定義:同一類型異常(如某設(shè)備同一故障)在一定周期內(nèi)重復(fù)發(fā)生的次數(shù);目標(biāo):≤5%(如每月同一異常重復(fù)發(fā)生不超過(guò)1次);考核對(duì)象:異常處理專員。七、附則1.本崗位職責(zé)說(shuō)明
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 日語(yǔ)試題試卷及答案
- 稅法總論考試題及答案
- 2025年廣東省合成氨工藝操作證理論考試練習(xí)題庫(kù)(含答案)
- 2025年阜陽(yáng)市潁泉區(qū)選調(diào)區(qū)內(nèi)教師考試筆試試題(含答案)
- 2025年達(dá)州市大竹縣城區(qū)學(xué)校考調(diào)教師筆試試題(含答案)
- 2025年注冊(cè)會(huì)計(jì)師模擬題和答案分析
- 2024年勞務(wù)員之勞務(wù)員專業(yè)管理實(shí)務(wù)練習(xí)題一及答案
- 北京熱力保密知識(shí)培訓(xùn)課件
- 足部損傷診療與護(hù)理考核試題及答案
- 2025年臨床VTE防治考核題及答案
- 電纜測(cè)試技術(shù)課件
- 政協(xié)大走訪活動(dòng)方案
- 個(gè)人養(yǎng)老金課件
- 兒科穴位貼敷治療講課件
- 2025至2030中國(guó)氧化鈧行業(yè)需求狀況及未來(lái)趨勢(shì)前景研判報(bào)告
- 2025年湖北省中考英語(yǔ)試題(附答案)
- udi追溯管理制度
- 三一研發(fā)項(xiàng)目管理制度
- 輪胎公司中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2025-2030年)
- 浙江省衢州市2023-2024學(xué)年高二下學(xué)期6月教學(xué)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)學(xué)試題(含答案)
- 化妝品外包生產(chǎn)管理制度
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論