食品加工車間衛(wèi)生管理制度范本1總則1.1目的為規(guī)范食品加工車間衛(wèi)生管理，保障食品生產(chǎn)安全，防止食品污染和有害因素侵入，根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB____）等法律法規(guī)及標準要求，結合企業(yè)實際情況，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于企業(yè)所有食品加工車間（含原料預處理、生產(chǎn)加工、包裝、暫存等區(qū)域）的衛(wèi)生管理活動。1.3基本原則遵循“預防為主、全程控制、責任到人”的原則，建立從原料進入到成品輸出的全流程衛(wèi)生管控體系，確保車間環(huán)境、設備設施、人員操作等符合食品安全要求。2職責分工2.1車間主任負責車間衛(wèi)生管理的全面統(tǒng)籌，制定車間衛(wèi)生工作計劃；監(jiān)督各崗位衛(wèi)生職責落實，協(xié)調解決衛(wèi)生問題；組織車間衛(wèi)生檢查與考核，對違規(guī)行為提出整改要求。2.2衛(wèi)生管理員負責制定車間清潔消毒標準、流程及計劃；指導操作人員開展衛(wèi)生清潔工作，檢查清潔消毒效果；記錄車間衛(wèi)生狀況，整理衛(wèi)生檢查資料，向車間主任匯報。2.3生產(chǎn)操作人員嚴格執(zhí)行崗位衛(wèi)生規(guī)范，做好責任區(qū)域的清潔消毒；遵守個人衛(wèi)生要求，規(guī)范操作，防止人為污染；發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生問題及時報告，配合整改。2.4質檢部負責車間衛(wèi)生狀況的監(jiān)督檢查，出具檢查報告；對衛(wèi)生問題的整改情況進行驗證，確保符合要求。3車間環(huán)境與設施衛(wèi)生管理3.1環(huán)境清潔要求車間地面、墻面、天花板應保持平整、無裂縫、無脫落，定期清理（每日生產(chǎn)結束后清掃，每周全面沖洗）；門窗、通風口、照明設施應保持清潔，無積塵、無蛛網(wǎng)；車間入口處設置防鼠板（高度不低于60cm）、滅蠅燈（每30㎡安裝1臺，懸掛高度1.8-2.0m），定期檢查維護（每周清潔1次，每月檢查效果）；車間內禁止存放與生產(chǎn)無關的物品，通道保持暢通，不得堆積原料、成品或雜物。3.2設備與工器具衛(wèi)生生產(chǎn)設備（如攪拌機、灌裝機、烤箱等）應定期清潔消毒，遵循“拆-清-洗-消-沖-歸”流程：1.拆卸可分離部件（如刀片、濾網(wǎng)）；2.清除表面殘渣（用毛刷或刮板）；3.用食品級洗滌劑溶液（濃度按說明書）浸泡或擦拭；4.用清水沖洗至無殘留；5.用含氯消毒液（____mg/L）噴灑或浸泡消毒（作用10-15分鐘）；6.用無菌水沖洗，晾干后歸位。工器具（如刀具、容器、托盤）實行“專人專用、定位存放”，每日生產(chǎn)結束后清潔消毒，并存放在清潔干燥的專用柜中；設備與工器具的清潔消毒記錄應如實填寫（包括日期、設備名稱、清潔人員、消毒方法、效果評價），保存期限不少于1年。3.3供水與排水衛(wèi)生生產(chǎn)用水應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB____），定期檢測（每季度1次）；排水系統(tǒng)應設置防鼠、防臭裝置（如存水彎、格柵），每日清理排水溝內的殘渣，每周用消毒液沖洗（含氯消毒液100mg/L）。4人員衛(wèi)生管理4.1健康要求從業(yè)人員必須持有有效健康證明（有效期1年），每年進行1次健康檢查；凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病，或患有活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病，應立即調離生產(chǎn)崗位；從業(yè)人員出現(xiàn)發(fā)熱、腹瀉、嘔吐等癥狀時，應暫停工作，待康復并經(jīng)檢查合格后重新上崗。4.2個人衛(wèi)生規(guī)范進入車間前，必須更換工作服（專用、清潔、無破損）、工作鞋（非防滑鞋禁止進入），佩戴工作帽（頭發(fā)完全覆蓋）、口罩（覆蓋口鼻）；進入車間的流程：換鞋（進入更衣室前更換拖鞋）→更衣（將個人衣物存入指定柜）→洗手消毒（按照“濕手-涂皂-搓洗20秒-沖凈-消毒（75%酒精或含氯消毒液）-烘干”流程）→風淋（進入潔凈區(qū)需經(jīng)過風淋室，時間不少于30秒）。生產(chǎn)過程中，操作人員應保持手部清潔，接觸原料、半成品后及時洗手；禁止佩戴首飾、手表，禁止涂抹化妝品；禁止在車間內吸煙、飲食、隨地吐痰。5原料與成品衛(wèi)生管理5.1原料驗收與儲存原料進入車間前，應經(jīng)質檢部檢驗合格（核對供應商資質、檢驗報告、外觀質量），禁止接收變質、污染或來源不明的原料；原料應分類存放（生熟分開、原料與半成品分開），標識清晰（名稱、批次、保質期）；易腐原料（如肉類、乳制品）應存放在冷藏/冷凍設施中（冷藏0-4℃，冷凍-18℃以下），定期檢查溫度（每日記錄2次）。5.2成品防護成品應存放在清潔、干燥、通風的暫存區(qū)，避免與原料、半成品接觸；包裝材料應符合食品級要求，存放時避免污染（遠離地面、墻面，防止潮濕）；成品出廠前，應經(jīng)質檢部檢驗合格（感官、微生物、理化指標），并標注生產(chǎn)日期、保質期、生產(chǎn)批號等信息。6清潔消毒管理6.1消毒范圍與頻率區(qū)域/物品消毒頻率消毒方法車間地面、墻面每日生產(chǎn)結束后含氯消毒液（100mg/L）噴灑生產(chǎn)設備每批生產(chǎn)后含氯消毒液（____mg/L）浸泡/擦拭工器具每日生產(chǎn)結束后煮沸消毒（100℃，15分鐘）或含氯消毒液浸泡手部生產(chǎn)過程中按需75%酒精噴灑或含氯消毒液浸泡6.2消毒劑管理使用食品級消毒劑（如含氯消毒液、過氧乙酸、75%酒精），并符合GB____.____《食品工具、設備用洗滌消毒劑衛(wèi)生標準》要求；消毒劑應專人保管，存放于陰涼、干燥處，遠離原料、成品；消毒劑濃度應定期檢測（用試紙或儀器測定），確保符合要求（每日使用前檢測1次）。7蟲害控制7.1防鼠措施車間外圍設置防鼠設施（如鼠夾、粘鼠板），定期檢查（每周1次），及時清理捕獲的老鼠；車間內禁止存放食物，垃圾應及時清理，避免吸引老鼠。7.2防蚊蠅措施車間入口安裝紗門、紗窗，窗戶設置防蚊網(wǎng)；滅蠅燈應定期清潔（每周1次），更換燈管（每6個月更換1次），并記錄滅蠅數(shù)量（每日檢查1次）。8廢棄物管理8.1分類收集車間內設置專用廢棄物容器（標識“可回收”“不可回收”“有害垃圾”），垃圾應分類投放；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣、廢料（如果皮、蛋殼、過期原料）應及時清理，避免堆積。8.2處理要求垃圾應每日清運（委托有資質的單位處理），清運前應密封包裝，避免泄漏；有害垃圾（如廢消毒劑瓶、過期藥品）應單獨存放，按規(guī)定交專業(yè)機構處理。9衛(wèi)生檢查與考核9.1檢查頻次與內容日常檢查：由衛(wèi)生管理員每日進行，檢查內容包括崗位衛(wèi)生、設備清潔、人員操作、蟲害控制等；每周檢查：由車間主任組織，檢查內容包括環(huán)境清潔、消毒記錄、原料儲存、成品防護等；月度考核：由質檢部組織，對車間衛(wèi)生狀況進行全面評估（包括記錄完整性、問題整改情況），考核結果與員工績效掛鉤。9.2問題整改檢查中發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生問題，應立即下達《整改通知書》（明確整改內容、責任人和期限）；整改完成后，由衛(wèi)生管理員或質檢部驗證，確保問題解決。10應急處理10.1突發(fā)衛(wèi)生事件處理發(fā)生原料污染、設備故障導致的衛(wèi)生問題時，應立即停止生產(chǎn)，隔離受污染的原料、半成品或成品；通知質檢部進行檢測，分析原因，采取整改措施（如更換原料、維修設備、全面消毒）；記錄事件經(jīng)過、處理措施及結果，向企業(yè)負責人匯報。10.2人員健康異常處理從業(yè)人員出現(xiàn)發(fā)熱、腹瀉等癥狀時，應立即停止工作，安排就醫(yī)；對其接觸的原料、半成品、設備進行消毒，防止交叉污染；待其康復并經(jīng)醫(yī)生證明無傳染性后，方可重新上崗。11附則11.1制度修訂本制度根據(jù)法律法規(guī)變化或企業(yè)實