工廠個人季度工作總結(jié)工廠個人季度工作總結(jié)「篇一」一、工作亮點1、公司于x月份召開了全體員工會議，對20xx工作進行了全面總結(jié)，并就20xx年工作進行了安排部暑，要求生產(chǎn)、采購部門下降能耗x%的目標，針對目標責(zé)任，生產(chǎn)部將任務(wù)進行細化落實，分解到班組和個人，至少讓大家明白節(jié)能降耗從我做起才是源頭的開始。2、x—x月份共生產(chǎn)產(chǎn)品：xxx箱(xxx系列產(chǎn)品：xxx箱其中xxx贈品：x箱，xxx系列產(chǎn)品：x箱)共折合x噸，與20xx年同期生產(chǎn)噸數(shù)相比上升了x個百分點，在過去的一季度生產(chǎn)周期內(nèi)要生產(chǎn)這么多噸數(shù)是史無前例的。產(chǎn)品合格率99.8%與去年基本持平。3、x月份向全區(qū)贈送的xxx贈品采用多年積壓在倉庫的積壓產(chǎn)品和退回產(chǎn)品進行回收，采用低成本的加工方式順利進行為公司減少了不少費用，為緊缺的庫容釋放了一定的空間。4、在抓好產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時，通過20xx年的總結(jié)分析，及時對xml瓶裝生產(chǎn)線設(shè)備進行套標技術(shù)改造和優(yōu)化，按照今年生產(chǎn)x萬瓶計算，每張標簽至少減少x元每瓶計算，直接為公司節(jié)約資金x萬余元。二、主要采取的措施1、制度根據(jù)公司目標制定了車間班組節(jié)能考評制度和獎勵制度，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、6S工作、勞動紀律、操作技能提升學(xué)習(xí)、和技術(shù)革新等幾大方面，充分抓住團隊的凝聚力以達到生產(chǎn)所用的材料都要以節(jié)約為目的作前提。2、做好安全工作，保障穩(wěn)定生產(chǎn)對進入車間的新員工嚴格按照“三級”安全教育培訓(xùn)合格后，以“師帶徒”方式上崗作業(yè)，既保證了安全，又加快了新員工學(xué)習(xí)技術(shù)的過程同時車間每周一次安全檢查，及不定期檢查和班組一日三查等相結(jié)合為車間全年無人身重大傷害事故打下了基礎(chǔ)，不出人身傷害事故也能為公司減輕經(jīng)濟負擔(dān)。3、做好成本管理a.建立責(zé)任成本臺帳，包括原輔材料的領(lǐng)用以及成品入庫的準確性等并把考核重點放在控制原輔材料的利用率上。b.逐步提高操作水平的培訓(xùn)，重點對車間“兩機一員”進行了培訓(xùn)學(xué)習(xí)，利用考核原則，以多能手的獎勵方式來激發(fā)員工對節(jié)能的熱情程度。4、挖潛增效，積極進行設(shè)備改造。a.進行了x毫升生產(chǎn)線的傳送鏈板反轉(zhuǎn)調(diào)整重裝及傳送鏈板錯位連接技改方案，改裝后達到減少輸送帶運轉(zhuǎn)過程的卡瓶、倒瓶次數(shù)提高生產(chǎn)效率。b.進行了x毫升生產(chǎn)線回收藥液灌裝管道的獨立安裝減少日常運送藥液流失和浪費。b.產(chǎn)品外包臟污清洗擦拭問題長期困擾著我們部門，利用和生公司現(xiàn)有的離心機對產(chǎn)品外包臟污進行清洗，解決了需要大量人工擦拭問題也解決了我部門多年困擾的大難題，從而減少了人工成本。三、工作中存在的不足1、車間管理綜合治理工作開展不夠扎實，發(fā)現(xiàn)問題整改拖拉。2、現(xiàn)場管理力度不足，物品定位放置有時零亂，沒達到整潔要求。3、生產(chǎn)任務(wù)分解到班組不夠明確，時常還利用口頭方式與文字傳達不一致的現(xiàn)象。4、動力設(shè)備技術(shù)人員數(shù)量和水平有限，技術(shù)含量稍大的設(shè)備故障有時出現(xiàn)無能為力維修現(xiàn)象。四、第x季度主要工作計劃1、全力奮戰(zhàn)x至x月的生產(chǎn)高峰，開創(chuàng)季度新佳績，積極排查安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的問題及時認真整改，做好車間重點設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作，確保安全生產(chǎn)。2、重點抓好現(xiàn)場管理工作，整治車間邊角亂擺亂放，達到整潔要求。3、做好生產(chǎn)計劃，分解任務(wù)多以文字傳達為主，確保任務(wù)的出錯率。4、強化成本意識，控制輔材消耗，做好節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新工作、特別是新投入的套標機要充分發(fā)揮它的作用性。5、繼續(xù)抓好車間的設(shè)備安全穩(wěn)定運行工作，以保證設(shè)備的利用率。繼續(xù)保持車間良好的安全局面。第x季度生產(chǎn)工作大、任務(wù)重，在這種情況下，要做到人人有任務(wù)、有擔(dān)子、有壓力。在日常管理上，抓好思想教育、制度落實、效能提升，堅決杜絕無所事事、得過且過、浪費時間的現(xiàn)象，努力把生產(chǎn)部建設(shè)成為一個作風(fēng)好、服務(wù)好、績效好、形象好的“四好”車間，用我們的努力向公司證實我們能力不是很高但可以做好事情。工廠個人季度工作總結(jié)「篇二」在第三季度工作中，車間總體情況良好，隨著季節(jié)的轉(zhuǎn)換車間也出臺了相應(yīng)的對應(yīng)措施，各班組積極落實工作責(zé)任，保證了工藝生產(chǎn)的正常運行?，F(xiàn)將本季度車間工作總結(jié)如下：一、加強現(xiàn)場管理，做好基礎(chǔ)保障工作1、按照公司有關(guān)要求，車間班組長以上管理干部全部深入到現(xiàn)場，根據(jù)各自職責(zé)、分管的區(qū)域及巡檢的要求和路線，認真、及時、全面的對工藝、設(shè)備、安全、勞動紀律及現(xiàn)場基礎(chǔ)管理進行逐項檢查，堅持發(fā)現(xiàn)問題當場解決的原則，為生產(chǎn)順行打下基礎(chǔ)。2、在九月底，車間把“走動式管理”進行全面推廣，對員工實行“走動式工作”：規(guī)定各崗位操作室只留一位人員外，其他所有人員必須全部深入到現(xiàn)場進行巡查，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。3、堅持每周二組織車間班組長以上管理人員召開周例會以及安全檢查活動，內(nèi)容包括現(xiàn)場衛(wèi)生、安全隱患排查、記錄規(guī)范填寫等，并對所有查出的問題按車間考核條例進行考核并限期整改。4、煤氣站加壓機出現(xiàn)跳停事故，車間安排電工、儀表工對管轄設(shè)備進行全面排查，車間安排人員對加壓機控制系統(tǒng)等設(shè)備進行了檢修與維護，并與廠家技術(shù)人員結(jié)合針對目前的情況提出升級改造方案。5、組織車間班組長以上人員對各車間現(xiàn)場操作箱、儀表箱、就地壓力表等現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備進行全面檢查，如設(shè)備標識是否有脫落、字跡不清，有無線頭裸漏，箱內(nèi)衛(wèi)生，壓力表上下限標識等情況。二、車間電耗電儀車間三季度共用電1888214度，單耗為17.23度/噸，今年三季度用電單耗比去年同期升降低了1.29度/噸，主要原因是：1、空壓機冷卻系統(tǒng)變頻改造對冷卻風(fēng)機實現(xiàn)了變頻調(diào)節(jié)，電量有所下降；2、加強對各個車間用風(fēng)情況進行分析，并根據(jù)各車間實際情況進行調(diào)整；3、自去年下半年對空壓機進行返廠維修，負荷調(diào)節(jié)更加靈敏，節(jié)電效果明顯；4、車間認真開展“成本節(jié)約100元”、“深挖節(jié)能點、識別浪費點”活動，員工節(jié)約意識提高。三、空壓站風(fēng)耗①第三季度共用風(fēng)683726m，用電1888214度，平均單耗2.62度/立方米。今年三季度用風(fēng)量比去年增加了94024m，增加的主要原因①焙燒車間多用風(fēng)89557m，下料量多1712噸，散裝多201車，平盤多運行37.88小時；②蒸發(fā)車間少用風(fēng)59694m，立盤少運行108.72小時，蒸發(fā)氣動閥開的次數(shù)少；③原料車間多用風(fēng)40718m，收塵器多開271小時；④分解車間多用風(fēng)19761m，分解提料量多7243m，分解槽液位低，用風(fēng)閥門開的大；⑤制鎵車間多2902m，由于去年未統(tǒng)計不進行比較分析。四、材料備件消耗1、修舊利費共完成20項，合計金額309050元。2、三季度更換空壓機油濾、油濾芯共3套共6060元，更換4#空壓機更換油封維修包一套5980元，熔鹽爐1#氧化鋯分析儀出現(xiàn)故障，更換氧化鋯一臺32500元，2#干燥機更換精密過濾器濾芯6個36600元，溶出E系統(tǒng)核源連續(xù)料位計探測板故障更換一臺31000元，更換4#熔鹽出口壓力變送器一臺19700元，更換熔鹽爐上內(nèi)、上外熱電阻7支共計1960元，熔鹽爐氧含量分析儀標定用標氣一瓶1000元；溶出南線檢修更換相應(yīng)上內(nèi)上外熱電阻7支2730元，2#空壓機更換潤滑油和油氣分離器濾芯一個和空壓機相應(yīng)配件50560元，更換2#、16#槽攪拌使用真空接觸器2臺2700元，更換分解循環(huán)水變頻器風(fēng)扇2臺9000元，更換2#分解槽溫度計一支920元，更換蒸發(fā)強制效液位計一臺12400元。3、三季度車間通過現(xiàn)場設(shè)備的技術(shù)改造、設(shè)備安裝方式調(diào)整等方法共降低車間庫存33701元。五、設(shè)備管理1、做好日常缺陷管理工作。督促班組及時消除缺陷，確保三類缺陷消缺率100%，并做好一二類缺陷消除的計劃管理消除工作，和各車間和部室積極做好缺陷溝通工作。電儀車間在設(shè)備日常檢查巡回過程中發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備隱患，需計劃檢修的項目及時和部室、車間溝通。2、做好對設(shè)備的定期清掃工作。由于廠區(qū)環(huán)境因素影響，車間對日常電氣儀表備類設(shè)備進行定期吹掃，對溶出配電室、輸煤配電室、壓濾配電室、原料配電室等環(huán)境較臟的加強定期清掃工作的計劃安排，并做好記錄。做好對電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備的日常維護，做到有過程、有數(shù)據(jù)、有結(jié)果。六、檢修及工時在每月溶出檢修中，電儀車間積極采取安全措施及制定檢修方案，不僅保證了車間檢修人員的安全，更做到了沒有一起因檢修質(zhì)量從而導(dǎo)致設(shè)備跳停事故的發(fā)生。本季度共完成工時10171個，比計劃多完成570個。七、科技創(chuàng)新與節(jié)能減排電儀車間第三季度共驗收一項《原料鄂破電氣控制系統(tǒng)改造》技改項目、兩項五小成果《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料機電源改造》項目，其中《原料鄂破電氣控制系統(tǒng)改造》獲得公司技改項目三等獎，《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料機電源改造》獲得公司五小成果三等獎，兩條合理化建議三等獎；上報一項《煤氣車間控制系統(tǒng)IO柜改造》技改項目，在科技核心《電子設(shè)計工程》雜志發(fā)表一篇論文，已收到錄用通知。八、車間存在的不足1、管理方面還存在著一定問題，在今后的工作要加強對員工的思想教育工作，尤其是目前經(jīng)濟危機時段要穩(wěn)定員工思想情緒。2、員工對設(shè)備的操作和維護技能還有待于進一步提高；我們的事故應(yīng)急能力還不夠強，操作不規(guī)范的現(xiàn)象還時有發(fā)生，要扭轉(zhuǎn)這一局面，就需要加強職工操作技能的培訓(xùn)工作。3、現(xiàn)場管理存在不足：現(xiàn)場管理是一個需要長期緊抓的工作，稍有放松就會倒退。雖然三季度我們的現(xiàn)場管理工作有所進步，但離清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)還有很大的距離。在今后的工作中我們要教育職工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。4、節(jié)能降耗工作還需提高和加強，要充分挖潛提效，將車間電耗再降一個臺階。5、還需加大技改力度，提高現(xiàn)場設(shè)備運行穩(wěn)定性，對儀表測點進行改造提高儀表設(shè)備的使用壽命。九、四季度工作計劃1、發(fā)動車間員工積極參與技術(shù)革新工作。尤其做好對《煤氣車間控制系統(tǒng)IO柜升級改造》準備工作，確保項目順利進行。2、提高員工技術(shù)水平，加強員工實操培訓(xùn)。為了更快的提高員工的技能水平，車間內(nèi)部開展導(dǎo)師帶徒活動，針對不同的人不同的技能水平制定不同的學(xué)習(xí)內(nèi)容。充分利用實操基地，以實操訓(xùn)練為主，逐步學(xué)習(xí)我廠電氣設(shè)備的性能特點、技術(shù)參數(shù)、正常操作、常見故障等便于員工日常工作的開展。3、嚴格控制材料備件消耗，加大修舊利廢力度。四季度車間要進一步降低車間庫存，對于車間長期不用的備件進行全面梳理，通過改造進行使用。4、積極開展安全活動，營造濃厚安全氛圍。持續(xù)開展好“手指口述”工作。5、發(fā)動員工做好“識別浪費點、深挖節(jié)能點”活動，努力使車間電耗、材料備件消耗進一步降低，努力實現(xiàn)對標管理目標值。工廠個人季度工作總結(jié)「篇三」在過去的一個季度中，通過公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策、兄弟部門的通力合作、車間員工的共同努力，我車間的各項工作進展順利，取得了較好的成績。現(xiàn)在一季度已經(jīng)過去，為了更好地開展今年的工作，我們必須總結(jié)一季度工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)，及時修正工作中的缺點和錯誤，現(xiàn)對車間20xx年一季度的工作總結(jié)如下一、生產(chǎn)統(tǒng)計分析20xx年一季度，液體制劑車間共完成針劑x批次計x萬支；口服各個品規(guī)收率與20xx年收率對比分析：1、xx注射液整體收率較20xx年有一定提升，主要由于燈檢合格品率上升x%。2、xx收率下降的主藥原因是因為x批灌封超時限，藥液顏色超標，導(dǎo)致當批收率僅為x%，如拋開該批次，一季度該規(guī)格平均收率為x%。3、在口服液瓶蓋由鋁塑組合蓋改為全鋁蓋后，設(shè)備扎蓋情況有較大改善，同時加上對設(shè)備裝量控制部件的維修，整體裝量的均一性有所提升，故口服液收率有較大提升。4、雖然一季度整體收率較20xx年有一定提升，但同樣也存在較多問題需要我們總結(jié)和反反思：口服液設(shè)備運行狀況不佳，平均每批次設(shè)備維修時間在x小時左右，加上振蕩篩下蓋過慢及玻瓶走帶不同步等問題，灌封每批次安排x人(每班)才能維持正常生產(chǎn)，比正常情況多安排x人，所以整個生產(chǎn)的能耗和人耗都較高。對此，公司已安排x月底對設(shè)備進行大修，預(yù)計下個季度開始，生產(chǎn)成本會有所降低。此外，針劑更換規(guī)格件后對設(shè)備試運行調(diào)試不夠，大部分人員經(jīng)驗不足，導(dǎo)致短時間內(nèi)無法保證設(shè)備達到最佳狀態(tài)，往往需要生產(chǎn)兩個批次進行磨合，對此車間在清場安排上也增加規(guī)格件更換后對設(shè)備的調(diào)試時間，將清場時間由半天調(diào)整至1天。二、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)下個季度我們著重抓好基礎(chǔ)管理工作，強調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場的井然有序，強調(diào)生產(chǎn)過程的熟練和快捷。并以此養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步讓習(xí)慣成為自然。我們在生產(chǎn)過程中層層把關(guān)，加強各工藝控制點的自檢和互檢，加強管理人員的巡查和檢查力度，把質(zhì)量隱患的萌芽杜絕在每一個工序。安全生產(chǎn)管理應(yīng)當常抓不懈，本季度未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，但工作中仍有較多違規(guī)操作現(xiàn)象，因此在本季度的基礎(chǔ)管理工作中，我們把安全生產(chǎn)工作當成基礎(chǔ)工作來抓，安全警鐘時時敲。三、員工培訓(xùn)20xx年一季度我車間辭職人員多達x人，員工流動快，加大了車間的管理難度，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，不利于生產(chǎn)技術(shù)熟練積累，進而影響生產(chǎn)效能。特別對于以流水線生產(chǎn)為特點的我車間來說，影響更大。針對這一難題，我車間突擊加強新進員工進行崗位培訓(xùn)，在公司管理文件、崗位操作規(guī)程、員工應(yīng)知應(yīng)會上進行針對性的培訓(xùn)。培訓(xùn)和考核收到了顯著的效果，員工綜合素質(zhì)和專業(yè)技能的提高效果顯著。使其盡早勝任崗位，填補人員流失后的空缺。四、降本增效我車間今年繼續(xù)秉承從降低成本中求效益這一理念，做好員工的成