徐工裝載機維護保養(yǎng)課件單擊此處添加副標題匯報人：XX目錄壹裝載機基礎知識貳日常維護要點叁保養(yǎng)操作流程肆保養(yǎng)工具與材料伍故障診斷與處理陸保養(yǎng)與安全規(guī)范裝載機基礎知識第一章裝載機的分類裝載機根據(jù)驅(qū)動方式可分為輪式和履帶式，輪式適用于平坦道路，履帶式適應性強。按驅(qū)動方式分類根據(jù)發(fā)動機功率大小，裝載機可分為小型、中型和大型，不同功率適應不同作業(yè)需求。按發(fā)動機功率分類裝載機按裝載方式分為前裝式和側(cè)裝式，前裝式廣泛用于建筑和采礦，側(cè)裝式則多用于狹窄空間。按裝載方式分類010203主要結(jié)構(gòu)組成裝載機的動力系統(tǒng)通常由柴油發(fā)動機提供，是整機工作的核心動力源。動力系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為裝載機的鏟斗升降、傾翻等動作提供動力，是關鍵的執(zhí)行系統(tǒng)。裝載機的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)確保機器能夠靈活轉(zhuǎn)向，適應各種作業(yè)環(huán)境。工作裝置主要指裝載機的鏟斗，它負責挖掘、裝載和搬運物料。傳動系統(tǒng)包括離合器、變速箱等，負責將發(fā)動機的動力傳遞到驅(qū)動輪。工作裝置傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作原理簡介動力系統(tǒng)01裝載機的動力系統(tǒng)通常由柴油發(fā)動機提供，確保機器有足夠的動力進行挖掘和裝載作業(yè)。傳動系統(tǒng)02傳動系統(tǒng)將發(fā)動機的動力傳遞給驅(qū)動輪，使裝載機能夠前進、后退和轉(zhuǎn)向。液壓系統(tǒng)03液壓系統(tǒng)是裝載機操作的關鍵，通過液壓油缸和泵控制鏟斗的升降和翻轉(zhuǎn)。日常維護要點第二章日常檢查項目定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，工作正常。檢查液壓系統(tǒng)01檢查輪胎氣壓和磨損情況，及時調(diào)整或更換，保障裝載機行駛安全。檢查輪胎狀況02檢查電線連接是否牢固，電池電量是否充足，避免電氣故障影響作業(yè)。檢查電氣系統(tǒng)03定期檢查制動器的磨損程度和制動效果，確保裝載機的制動安全可靠。檢查制動系統(tǒng)04常見故障排除檢查電瓶電量是否充足，清理電瓶接線柱，確保燃油系統(tǒng)無堵塞，油路暢通。發(fā)動機啟動困難檢查液壓油是否在合適油位，液壓油濾清器是否堵塞，液壓泵和馬達工作是否正常。液壓系統(tǒng)效率低下檢查行走馬達和減速機，確認齒輪油是否適量，檢查輪胎氣壓是否符合標準。裝載機行走無力檢查工作裝置的液壓油管路是否有泄漏，液壓油溫度是否過高，以及油缸密封件是否損壞。工作裝置動作遲緩維護保養(yǎng)周期根據(jù)徐工裝載機使用手冊，建議每工作50小時進行一次全面檢查，確保設備正常運行。定期檢查周期液壓系統(tǒng)是裝載機的關鍵部分，建議每半年或每工作1000小時進行專業(yè)檢查和維護。液壓系統(tǒng)維護周期裝載機的潤滑油應根據(jù)工作環(huán)境和使用頻率，每工作200至300小時更換一次，以減少磨損。更換潤滑油周期保養(yǎng)操作流程第三章初次保養(yǎng)指南初次保養(yǎng)時，首先要檢查裝載機的油液水平，包括機油、液壓油等，確保它們處于正常范圍。檢查油液水平檢查并緊固所有螺栓和螺母，防止因松動導致的機械故障，確保設備的穩(wěn)定性和安全性。緊固螺栓和螺母檢查空氣濾清器和油濾清器，確保它們沒有堵塞或損壞，以維持良好的工作狀態(tài)和延長使用壽命。檢查濾清器狀態(tài)定期保養(yǎng)步驟定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)正常工作，避免因油液污染導致的故障。檢查液壓系統(tǒng)按照保養(yǎng)手冊推薦的時間間隔更換機油和濾清器，以保持發(fā)動機的清潔和潤滑。更換機油和濾清器定期檢查輪胎的氣壓和磨損情況，確保裝載機的穩(wěn)定性和安全性。檢查輪胎狀況對裝載機的鉸接點、銷軸等關鍵部件進行定期清潔和潤滑，減少磨損，延長使用壽命。清潔和潤滑關鍵部件長期停放保養(yǎng)長期停放前應充滿電，并定期檢查電池狀態(tài)，避免因長時間未使用導致電池性能下降。電池維護01定期檢查并補充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)在重新啟動時能正常工作，減少機械磨損。潤滑系統(tǒng)檢查02停放期間應將裝載機輪胎充氣至適當壓力，并放置在平整地面，以防輪胎變形。輪胎保養(yǎng)03對裝載機的金屬部件進行防銹處理，如涂抹防銹油，以防止長期停放導致的銹蝕問題。防銹處理04保養(yǎng)工具與材料第四章必備工具介紹徐工裝載機維護時，專用扳手用于擰緊或松開螺栓，確保各部件連接穩(wěn)固。專用扳手使用清潔刷和抹布清除裝載機表面的灰塵和污漬，保持設備清潔，便于檢查。清潔刷和抹布定期為裝載機的活動關節(jié)涂抹潤滑油脂，減少磨損，延長機械使用壽命。潤滑油脂常用材料說明潤滑油的選擇與使用選擇合適的潤滑油對裝載機至關重要，如使用全合成油可延長設備使用壽命。液壓油的更換周期液壓系統(tǒng)是裝載機的關鍵部分，定期更換液壓油可確保系統(tǒng)高效運作。密封材料的種類裝載機的密封材料包括O型圈、墊片等，正確選擇密封材料可防止泄漏問題。安全防護用品為操作人員提供必要的防護，防止手部在維護過程中受到傷害。防護手套裝載機維護時會產(chǎn)生粉塵，防塵口罩能保護呼吸系統(tǒng)，避免吸入有害物質(zhì)。防塵口罩在進行保養(yǎng)作業(yè)時，佩戴安全眼鏡可以防止灰塵、金屬屑等異物進入眼睛。安全眼鏡故障診斷與處理第五章故障診斷方法啟動裝載機，通過聽發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等部件的聲音，判斷是否存在異常聲響。通過肉眼觀察裝載機的外觀和運行狀態(tài)，檢查是否有異常磨損、泄漏或損壞。使用專業(yè)診斷儀器，如壓力表、溫度計等，對裝載機的關鍵性能參數(shù)進行精確測量。視覺檢查聽覺診斷進行一系列的操作測試，如啟動、轉(zhuǎn)向、舉升等，以檢測裝載機各系統(tǒng)的響應和功能是否正常。儀器檢測操作測試常見故障案例分析分析發(fā)動機啟動困難的案例，如點火系統(tǒng)故障或燃油供應問題導致的啟動問題。發(fā)動機啟動困難探討液壓系統(tǒng)泄漏的常見原因，例如密封件老化或管路損壞，以及相應的處理措施。液壓系統(tǒng)泄漏介紹裝載機行走無力的故障案例，可能涉及傳動系統(tǒng)問題或液壓泵效率下降。裝載機行走無力分析工作裝置動作異常的案例，如控制閥故障或油缸損壞導致動作不準確或無法動作。工作裝置動作異常故障處理流程初步檢查對裝載機進行外觀檢查，確認是否有明顯的損壞或泄漏，初步判斷故障部位。0102詳細診斷使用專業(yè)檢測工具對裝載機的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進行詳細檢查，找出故障原因。03制定維修方案根據(jù)診斷結(jié)果，制定具體的維修方案，包括更換零件、調(diào)整設置或進行必要的系統(tǒng)升級。故障處理流程按照維修方案進行操作，更換損壞的部件，調(diào)整或修復故障部分，確保裝載機恢復正常工作狀態(tài)。執(zhí)行維修操作維修完成后，進行復檢和全面測試，確保所有功能正常，無新的故障產(chǎn)生，裝載機可以安全投入使用。復檢與測試保養(yǎng)與安全規(guī)范第六章安全操作規(guī)程在裝載機啟動前，操作員應檢查所有安全裝置是否正常，確保無任何故障或隱患。啟動前檢查確保作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面平整堅實，避免裝載機在不穩(wěn)定的地面上作業(yè)，防止翻車事故。作業(yè)區(qū)域安全操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握正確的操作方法和應急處理措施，以確保作業(yè)安全。操作員培訓裝載機應定期進行全面的安全檢查，包括制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件，確保設備處于良好狀態(tài)。定期安全檢查01020304維護保養(yǎng)標準潤滑保養(yǎng)定期檢查03對裝載機的軸承、齒輪等運動部件進行定期潤滑，減少磨損，延長使用壽命。更換易損件01徐工裝載機應按照使用手冊要求，定期進行各部件的檢查，確保設備正常運行。02根據(jù)設備使用情況和工作環(huán)境，及時更換磨損的易損件，如濾芯、油封等，以維持設備性能。清潔保養(yǎng)04保持裝載機的清潔，定期清理發(fā)動機、散熱器等部位，防止灰塵和雜物影響設備散熱和性能。應急預案制定為應對突發(fā)故障，徐工裝載機應有明確的緊