中級注冊安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全考前沖刺?？糀卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)使用的原料為苯（閃點(diǎn)11℃，爆炸極限1.2%~8.0%）、液氨（閃點(diǎn)無意義，爆炸極限15.7%~27.4%）。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品分類信息表》，苯和液氨的主要危險(xiǎn)特性分別屬于（）。A.易燃液體、加壓氣體B.易燃液體、易燃?xì)怏wC.毒性氣體、易燃?xì)怏wD.有機(jī)過氧化物、毒性氣體2.某反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行放熱反應(yīng)，因攪拌裝置故障導(dǎo)致物料局部過熱，引發(fā)超壓爆炸。根據(jù)事故致因理論，該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.攪拌裝置設(shè)計(jì)缺陷C.物料過熱導(dǎo)致超壓D.操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障3.某石化企業(yè)開展HAZOP分析時(shí)，針對“反應(yīng)釜進(jìn)料管線”節(jié)點(diǎn)，引導(dǎo)詞“無流量”對應(yīng)的偏差是（）。A.進(jìn)料量超過設(shè)計(jì)值B.進(jìn)料管線完全堵塞C.進(jìn)料溫度異常升高D.進(jìn)料中混入雜質(zhì)4.某化工裝置設(shè)置了安全儀表系統(tǒng)（SIS），其安全完整性等級（SIL）為2級。根據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），該系統(tǒng)的平均要求時(shí)失效概率（PFDavg）應(yīng)滿足（）。A.10?2≤PFDavg<10?1B.10?3≤PFDavg<10?2C.10??≤PFDavg<10?3D.10??≤PFDavg<10??5.某企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè)前，需對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行氣體檢測。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），檢測指標(biāo)不包括（）。A.氧氣濃度（19.5%~23.5%）B.可燃?xì)怏w濃度（≤0.5%LEL）C.硫化氫濃度（≤10mg/m3）D.二氧化碳濃度（≤5%）6.某液化烴儲罐區(qū)設(shè)置了固定水噴霧滅火系統(tǒng)，其主要滅火機(jī)理是（）。A.隔離氧氣B.降低溫度C.化學(xué)抑制D.乳化作用7.某化工企業(yè)使用的壓力容器設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，介質(zhì)為高度危害的毒性氣體。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），該容器的類別為（）。A.Ⅰ類B.Ⅱ類C.Ⅲ類D.特殊類8.某硝化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用PID調(diào)節(jié)，當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)輸出增大蒸汽閥門開度。該控制方式屬于（）。A.正作用控制B.反作用控制C.前饋控制D.比值控制9.某企業(yè)儲存的甲醇（密度0.79g/cm3）儲罐容積為500m3，充裝系數(shù)0.85。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218），該儲罐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量是（）。A.50tB.100tC.200tD.500t10.某化工裝置停工檢修時(shí)，需對管道進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。根據(jù)GB30871，盲板應(yīng)設(shè)置在（）。A.閥門與管道連接法蘭的低壓側(cè)B.閥門與管道連接法蘭的高壓側(cè)C.管道末端無閥門的接口處D.任意法蘭連接位置11.某企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故，應(yīng)急救援時(shí)人員應(yīng)佩戴（）。A.自給正壓式空氣呼吸器+防化服（A級）B.過濾式防毒面具（全面罩）+防化服（B級）C.普通紗布口罩+工作服D.半面罩防毒面具+防濺衣12.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，最高工作壓力為2.0MPa。其安全閥的開啟壓力應(yīng)設(shè)定為（）。A.1.8MPaB.2.1MPaC.2.5MPaD.2.8MPa13.某企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識時(shí)，采用LEC法對某作業(yè)活動進(jìn)行評估。其中，發(fā)生事故的可能性（L）為3（可能，但不經(jīng)常），暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）為6（每天工作時(shí)間暴露），事故后果（C）為15（嚴(yán)重傷亡）。該風(fēng)險(xiǎn)等級為（）。A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（18分）B.中度風(fēng)險(xiǎn)（72分）C.重大風(fēng)險(xiǎn)（270分）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（450分）14.某化工企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案中，明確“事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)向?qū)俚貞?yīng)急管理部門報(bào)告”。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該要求符合（）。A.特別重大事故報(bào)告時(shí)限B.重大事故報(bào)告時(shí)限C.較大事故報(bào)告時(shí)限D(zhuǎn).所有事故的基本報(bào)告時(shí)限15.某管道輸送介質(zhì)為高溫高壓的合成氣（主要成分為CO、H?），其泄漏后可能引發(fā)的事故類型不包括（）。A.中毒窒息B.火災(zāi)爆炸C.灼燙D.容器爆炸16.某企業(yè)使用的鹽酸儲罐（容積100m3）與氫氧化鈉儲罐（容積100m3）的防火間距為8m。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016），兩儲罐的火災(zāi)危險(xiǎn)性分別為（）。A.甲類、乙類B.乙類、丙類C.戊類、戊類D.無類別（酸、堿不屬于可燃物質(zhì)）17.某企業(yè)進(jìn)行動土作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)地下埋有未標(biāo)注的電纜。根據(jù)GB30871，正確的處置措施是（）。A.繼續(xù)作業(yè)，小心避開電纜B.立即停止作業(yè)，報(bào)告相關(guān)部門C.用金屬工具試探電纜位置D.降低作業(yè)深度至電纜上方0.5m18.某精餾塔塔頂冷凝器冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，因冷卻水管線堵塞導(dǎo)致塔頂溫度升高。為快速降低溫度，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.加大塔頂采出量B.降低塔底加熱蒸汽量C.切換備用冷卻水管線D.向塔內(nèi)注入氮?dú)?9.某企業(yè)的安全文化建設(shè)目標(biāo)中，“員工主動參與隱患排查，自主遵守安全規(guī)程”屬于（）階段的特征。A.自然本能B.嚴(yán)格監(jiān)督C.自主管理D.團(tuán)隊(duì)管理20.某化工園區(qū)開展安全風(fēng)險(xiǎn)評估，采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（QRA）方法計(jì)算個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)。個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)值的單位是（）。A.次/年B.MPa·m/sC.J/m2D.kg二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某企業(yè)儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品包括汽油（閃點(diǎn)43℃）、硫酸（無閃點(diǎn)）、液氯（沸點(diǎn)34.6℃）、乙醇（閃點(diǎn)13℃）。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，屬于易燃液體的有（）。A.汽油B.硫酸C.液氯D.乙醇22.某化工裝置發(fā)生爆炸事故后，應(yīng)急處置的正確措施包括（）。A.立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散B.盲目進(jìn)入事故現(xiàn)場搶救傷員C.劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入D.對事故現(xiàn)場周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測23.某企業(yè)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，可能引發(fā)的事故類型有（）。A.火災(zāi)B.觸電C.高處墜落D.中毒窒息24.根據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034），企業(yè)應(yīng)建立的過程安全管理要素包括（）。A.工藝安全信息管理B.設(shè)備完整性管理C.變更管理D.承包商管理25.某液化石油氣（LPG）儲罐區(qū)的安全設(shè)施應(yīng)包括（）。A.可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置B.防雷接地裝置C.緊急切斷閥D.泡沫滅火系統(tǒng)26.某企業(yè)開展安全培訓(xùn)時(shí)，需對新入職員工進(jìn)行“三級安全教育”，其內(nèi)容包括（）。A.公司級安全培訓(xùn)（廠級）B.車間級安全培訓(xùn)C.班組級安全培訓(xùn)D.國家安監(jiān)總局級培訓(xùn)27.某反應(yīng)釜溫度失控的可能原因有（）。A.冷卻系統(tǒng)故障B.物料配比錯(cuò)誤C.攪拌裝置停轉(zhuǎn)D.安全閥起跳28.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，重大危險(xiǎn)源的安全管理要求包括（）。A.建立重大危險(xiǎn)源檔案B.每5年進(jìn)行一次安全評估C.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志D.制定應(yīng)急處置方案29.某企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取的安全措施有（）。A.作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測并記錄B.作業(yè)期間保持通風(fēng)C.作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測儀D.無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場觀摩30.某化工裝置的自動化控制系統(tǒng)包括（）。A.檢測儀表（傳感器）B.控制儀表（控制器）C.執(zhí)行器（調(diào)節(jié)閥）D.安全柵（隔離裝置）三、案例分析題（共4題，共60分）案例一（15分）2023年8月15日，某石化企業(yè)烷基化裝置發(fā)生爆炸事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該裝置采用硫酸法生產(chǎn)烷基化油，反應(yīng)溫度控制在40~50℃，壓力0.3~0.5MPa。事發(fā)前，操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度升至65℃，未及時(shí)上報(bào)；DCS系統(tǒng)顯示冷卻水流量從20m3/h降至5m3/h，但未觸發(fā)報(bào)警（原設(shè)定報(bào)警值為8m3/h）；現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)冷卻水管道因長期腐蝕出現(xiàn)堵塞，備用冷卻水泵因電氣故障無法啟動。事故造成2人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬元。問題：1.分析該事故的直接原因和間接原因（6分）。2.指出DCS系統(tǒng)報(bào)警設(shè)置存在的問題，并提出改進(jìn)措施（4分）。3.針對冷卻水管道腐蝕問題，應(yīng)采取哪些預(yù)防措施（5分）。案例二（15分）某化工企業(yè)擬新建一座液氨儲罐（容積1000m3，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa），周邊500m范圍內(nèi)有居民小區(qū)、學(xué)校和公路。企業(yè)委托安全評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)，評價(jià)報(bào)告指出：液氨泄漏后可能形成蒸氣云，擴(kuò)散至居民小區(qū)；儲罐區(qū)防雷設(shè)施不符合規(guī)范；未制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。問題：1.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》，計(jì)算該液氨儲罐是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（液氨密度0.61t/m3，臨界量10t）（5分）。2.液氨泄漏的主要危害有哪些（5分）。3.針對安全預(yù)評價(jià)提出的問題，企業(yè)應(yīng)采取哪些整改措施（5分）。案例三（15分）某企業(yè)進(jìn)行管道焊接作業(yè)時(shí)，發(fā)生中毒事故。事故經(jīng)過：作業(yè)人員在未對管道進(jìn)行置換、通風(fēng)的情況下進(jìn)入管道（直徑1.2m，長度20m）施焊，管道內(nèi)殘留有前次作業(yè)的苯系物（苯、甲苯）。作業(yè)30分鐘后，1名工人暈倒，2名救援人員未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入管道施救，先后暈倒。最終3人死亡，2人重傷。問題：1.分析該事故的主要違規(guī)行為（6分）。2.受限空間作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行哪些安全準(zhǔn)備工作（6分）。3.簡述中毒事故的應(yīng)急救援注意事項(xiàng)（3分）。案例四（15分）某化工企業(yè)的安全管理存在以下問題：①未定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗(yàn)；②變更工藝參數(shù)時(shí)未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；③新員工僅進(jìn)行了公司級安全培訓(xùn)；④未與承包商簽訂安全管理協(xié)議。問題：1.分別指出上述問題違反的相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)（8分）。2.針對問題②（變更管理），說明正確的操作流程（7分）。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.B5.D6.B7.C8.A9.A10.B11.A12.B13.C（L×E×C=3×6×15=270）14.D15.D16.D17.B18.C19.C20.A二、多項(xiàng)選擇題21.AD22.ACD23.ABCD24.ABCD25.ABC（LPG為氣體，泡沫主要用于液體火災(zāi)）26.ABC27.ABC28.ACD（安全評估每3年一次）29.ABC30.ABCD三、案例分析題案例一1.直接原因：①反應(yīng)釜冷卻水流量大幅下降（從20m3/h降至5m3/h），導(dǎo)致溫度失控（升至65℃）；②操作人員發(fā)現(xiàn)溫度異常未及時(shí)上報(bào)。間接原因：①DCS系統(tǒng)報(bào)警值設(shè)定不合理（原報(bào)警值8m3/h高于實(shí)際降至5m3/h，未觸發(fā)報(bào)警）；②冷卻水管道長期腐蝕未及時(shí)維護(hù)；③備用冷卻水泵電氣故障未定期檢修；④企業(yè)安全管理制度執(zhí)行不到位（異常工況處置流程缺失）。2.問題：報(bào)警值設(shè)定過高（8m3/h），未能在流量降至5m3/h時(shí)觸發(fā)報(bào)警。改進(jìn)措施：根據(jù)工藝要求重新計(jì)算最低安全流量（建議設(shè)定為15m3/h），設(shè)置低流量報(bào)警（一級報(bào)警15m3/h，二級報(bào)警10m3/h），并聯(lián)動啟動備用泵。3.預(yù)防措施：①定期對冷卻水管道進(jìn)行腐蝕檢測（如超聲波測厚、內(nèi)窺檢查）；②采用耐腐蝕材料（如316L不銹鋼）或涂覆防腐涂層；③控制冷卻水質(zhì)（pH值、氯離子濃度），防止電化學(xué)腐蝕；④建立管道維護(hù)臺賬，記錄腐蝕速率并預(yù)測更換周期；⑤設(shè)置管道泄漏檢測裝置（如壓力傳感器、流量差分析）。案例二1.液氨儲罐實(shí)際儲存量=1000m3×0.61t/m3×0.85（充裝系數(shù)）=518.5t。臨界量為10t，518.5t＞10t，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2.主要危害：①中毒窒息（液氨蒸氣可引起呼吸道灼傷、肺水腫）；②凍傷（液氨接觸皮膚可導(dǎo)致低溫?fù)p傷）；③火災(zāi)爆炸（氨氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限15.7%~27.4%，遇火源爆炸）；④環(huán)境危害（污染土壤、水體）；⑤蒸氣云擴(kuò)散導(dǎo)致大范圍人員暴露。3.整改措施：①針對蒸氣云擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)置可燃/有毒氣體檢測報(bào)警裝置，安裝緊急切斷閥，儲罐區(qū)設(shè)置圍堰和事故應(yīng)急池；②防雷設(shè)施：委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，安裝獨(dú)立避雷針/網(wǎng)，接地電阻≤10Ω，定期檢測；③制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：明確液氨泄漏的應(yīng)急處置程序（堵漏、疏散、洗消），配備正壓式呼吸器、防化服等應(yīng)急物資，每年至少組織1次演練。案例三1.違規(guī)行為：①未對受限空間（管道）進(jìn)行氣體檢測和置換（殘留苯系物）；②未進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；③作業(yè)前未辦理《受限空間作業(yè)許可證》；④作業(yè)人員未佩戴正壓式呼吸器等防護(hù)裝備；⑤救援人員未佩戴防護(hù)裝備盲目施救。2.安全準(zhǔn)備工作：①辨識風(fēng)險(xiǎn)，辦理《受限空間作業(yè)許可證》；②對管道進(jìn)行清洗、置換（用氮?dú)饣蛐?/p>