化工廠廢水處理日常巡檢制度1.總則1.1目的為保障化工廠廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)施隱患，防止廢水超標排放，確保符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》《污水綜合排放標準》等法規(guī)要求，制定本制度。1.2依據(jù)本制度依據(jù)國家環(huán)保法規(guī)、行業(yè)標準（如《化工企業(yè)廢水處理工程技術(shù)規(guī)范》）及企業(yè)《生產(chǎn)安全管理制度》《環(huán)保設(shè)施運行管理辦法》制定。1.3適用范圍本制度適用于化工廠內(nèi)所有廢水處理設(shè)施（包括預處理、生化處理、深度處理、污泥處理系統(tǒng)）及配套輔助設(shè)施（泵、閥門、儀表、電氣設(shè)備等）的日常巡檢管理。2.巡檢職責2.1運行值班人員負責按規(guī)定頻率和路線實施日常巡檢，填寫《廢水處理巡檢記錄表》；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)施異常（如設(shè)備異響、液位異常、水質(zhì)波動），采取臨時處置措施（如關(guān)閉故障閥門、調(diào)整風機風量），并立即報告班長；配合維修人員進行故障排查，跟蹤問題整改情況。2.2班長監(jiān)督運行人員巡檢執(zhí)行情況，每日至少2次現(xiàn)場核查巡檢記錄；協(xié)調(diào)解決巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般問題（如設(shè)備minor故障、工藝參數(shù)調(diào)整）；每周匯總巡檢問題，向工程師提交《周巡檢問題清單》。2.3環(huán)保工程師負責巡檢技術(shù)指導，每周至少1次現(xiàn)場抽查關(guān)鍵設(shè)施（如曝氣池、二沉池）；分析巡檢中發(fā)現(xiàn)的疑難問題（如生化系統(tǒng)活性下降、出水水質(zhì)超標），制定整改方案；每月審核巡檢記錄，向環(huán)保主管提交《月巡檢報告》。2.4環(huán)保主管統(tǒng)籌巡檢管理工作，每月至少1次現(xiàn)場檢查；審批重大問題整改方案（如設(shè)施改造、工藝調(diào)整）；每季度組織巡檢制度執(zhí)行情況考核。3.巡檢內(nèi)容與標準3.1預處理系統(tǒng)巡檢點巡檢內(nèi)容標準要求粗/細格柵格柵運行狀態(tài)、柵渣堆積情況無卡頓異響，柵渣每2小時清理1次調(diào)節(jié)池液位、水質(zhì)均勻性、浮渣情況液位控制在設(shè)計范圍（如2-4m），無大量浮渣隔油池油層厚度、出水含油量油層厚度≤0.3m，出水含油量≤10mg/L3.2生化處理系統(tǒng)巡檢點巡檢內(nèi)容標準要求曝氣池溶解氧（DO）、污泥濃度（MLSS）、泡沫情況DO：2-4mg/L；MLSS：2-4g/L；無大量白色泡沫二沉池出水懸浮物（SS）、污泥沉降比（SV30）、刮泥機運行狀態(tài)出水SS≤30mg/L；SV30：15-30%；刮泥機無卡頓生物膜反應(yīng)器填料掛膜情況、出水水質(zhì)填料表面有均勻生物膜（厚度≤2mm），出水COD≤80mg/L3.3深度處理系統(tǒng)巡檢點巡檢內(nèi)容標準要求過濾裝置（砂濾/超濾）進出口壓力差、出水濁度壓力差≤0.1MPa；出水濁度≤1NTU消毒池消毒劑投加量、余氯量消毒劑投加量符合設(shè)計要求；余氯量0.5-1.0mg/L3.4污泥處理系統(tǒng)巡檢點巡檢內(nèi)容標準要求濃縮池污泥濃度、上清液水質(zhì)濃縮后污泥濃度≥3%；上清液SS≤100mg/L脫水機（帶式/離心）運行聲音、泥餅含水率、濾液情況無異常異響；泥餅含水率≤80%；濾液SS≤200mg/L3.5輔助設(shè)施巡檢點巡檢內(nèi)容標準要求泵類（提升泵、回流泵）運行聲音、振動、密封情況無異常異響；振動≤4.5mm/s；無泄漏閥門開關(guān)狀態(tài)、密封情況開關(guān)靈活；無泄漏儀表（pH、DO、COD在線監(jiān)測）顯示值、校準狀態(tài)顯示穩(wěn)定；每月校準1次4.巡檢流程4.1巡檢頻率運行值班人員：每2小時1次（覆蓋所有設(shè)施）；班長：每日早、晚各1次（重點檢查生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)）；環(huán)保工程師：每周1次（全面檢查，重點排查疑難問題）；環(huán)保主管：每月1次（抽查關(guān)鍵設(shè)施及巡檢記錄）。4.2巡檢路線優(yōu)化路線以減少重復行走，示例：預處理系統(tǒng)→生化處理系統(tǒng)→深度處理系統(tǒng)→污泥處理系統(tǒng)→輔助設(shè)施4.3巡檢工具必帶工具：手電筒、pH試紙、溶解氧測定儀、聽診器、巡檢記錄表；可選工具：污泥濃度計、濁度儀（用于關(guān)鍵參數(shù)驗證）。4.4巡檢要求巡檢時需佩戴勞動防護用品（如安全帽、防護手套、防毒面具）；嚴格按照巡檢路線進行，不得遺漏任何巡檢點；對關(guān)鍵參數(shù)（如DO、MLSS）進行現(xiàn)場檢測，記錄數(shù)值；發(fā)現(xiàn)異常立即標注（如用紅筆在記錄表中圈注），并拍照留存。5.問題處理5.1問題分級一般問題：不影響系統(tǒng)運行的minor異常（如閥門輕微泄漏、儀表顯示波動）；重大問題：影響系統(tǒng)運行或可能導致超標排放的異常（如風機故障、曝氣池DO驟降、出水COD超標）；緊急問題：可能引發(fā)安全事故或嚴重污染的異常（如調(diào)節(jié)池溢流、脫水機跑泥）。5.2處理流程1.一般問題：運行人員立即處置（如緊固閥門、校準儀表），記錄處理結(jié)果；班長當日核查。2.重大問題：運行人員立即報告班長，班長組織臨時處置（如啟動備用風機、調(diào)整進水流量），工程師2小時內(nèi)到達現(xiàn)場制定整改方案，24小時內(nèi)完成整改。3.緊急問題：運行人員立即啟動《廢水處理應(yīng)急預案》（如關(guān)閉進水閥門、啟動應(yīng)急池），同時報告班長、環(huán)保主管，相關(guān)人員15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，4小時內(nèi)控制事態(tài)。5.3跟蹤驗證問題整改完成后，運行人員進行驗證（如檢測DO是否恢復正常、閥門是否停止泄漏），填寫《問題整改驗證表》；工程師對重大問題整改結(jié)果進行確認，簽字歸檔。6.記錄與考核6.1記錄管理巡檢記錄：運行人員每2小時填寫1次《廢水處理巡檢記錄表》，內(nèi)容包括巡檢時間、地點、內(nèi)容、問題描述、處理情況、巡檢人簽字；問題清單：班長每周匯總《周巡檢問題清單》，包含問題類型、數(shù)量、整改情況；報告：工程師每月提交《月巡檢報告》，環(huán)保主管每季度提交《季度巡檢考核報告》；保存期限：所有記錄保存3年，以備環(huán)保部門檢查。6.2考核標準獎勵：月度無漏檢、無重大問題的運行人員，獎勵當月績效的5%；季度巡檢工作優(yōu)秀的班長/工程師，獎勵當月績效的10%；及時發(fā)現(xiàn)并處置緊急問題的人員，給予專項獎勵。處罰：漏檢1次，扣當月績效的2%；未及時處理一般問題導致擴大為重大問題的，扣當月績效的10%；因巡檢不到位導致超標排放的，取消當月績效，情節(jié)嚴重的調(diào)離崗位。6.3考核流程每月25日，環(huán)保主管組織考核小組（包括班長、工程師）對當月巡檢記錄、問題整改情況進行審核；每月30日，公布考核結(jié)果，發(fā)放獎勵或扣除績效；對考核不合格的人員，進行培訓（如巡檢流程、問題處理技巧），培訓后仍不合格的，調(diào)整崗位。7.附則7.1生效日期本制度自發(fā)布之日起生效。7.2解釋權(quán)本制度由化工廠環(huán)保部門負責解釋。7.3修訂程序如需修訂本制度，由環(huán)保部門提出修改意見，經(jīng)企業(yè)分管領(lǐng)導審核后，報總經(jīng)理批準。7.4附