演講人：日期:圣戈班工作匯報(bào)目CONTENTS錄02重點(diǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)展01經(jīng)營業(yè)績(jī)概覽03戰(zhàn)略項(xiàng)目實(shí)施04技術(shù)研發(fā)突破05團(tuán)隊(duì)與能力建設(shè)06下階段規(guī)劃01經(jīng)營業(yè)績(jī)概覽季度核心指標(biāo)達(dá)成2023年第三季度全球營收達(dá)128億歐元，同比增長6.2%，其中高性能材料業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)占比提升至34%，營業(yè)利潤率穩(wěn)定在9.8%，超出市場(chǎng)預(yù)期0.5個(gè)百分點(diǎn)。營收與利潤率表現(xiàn)現(xiàn)金流與資本支出訂單儲(chǔ)備與客戶結(jié)構(gòu)經(jīng)營性現(xiàn)金流實(shí)現(xiàn)18億歐元，同比提升12%，主要用于亞太區(qū)研發(fā)中心擴(kuò)建及歐洲工廠智能化改造，資本支出占比控制在營收的5.3%。新增訂單量同比增長8%，戰(zhàn)略性客戶（如特斯拉、空客）訂單占比達(dá)42%，長期協(xié)議訂單比例提升至65%，保障未來兩年產(chǎn)能利用率。區(qū)域市場(chǎng)表現(xiàn)分析歐洲市場(chǎng)德國、法國核心市場(chǎng)營收同比增長4.5%，受益于建筑節(jié)能改造政策推動(dòng)，石膏建材和保溫材料需求激增23%；東歐地區(qū)受地緣政治影響，汽車玻璃業(yè)務(wù)訂單下滑7%，但管道系統(tǒng)業(yè)務(wù)通過替代供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長9%。亞太市場(chǎng)美洲市場(chǎng)中國區(qū)營收同比增長14%，新能源領(lǐng)域用高端玻璃（光伏面板、電動(dòng)汽車天幕）銷量翻倍；印度尼西亞新投產(chǎn)的磨料磨具工廠產(chǎn)能利用率達(dá)85%，帶動(dòng)?xùn)|南亞區(qū)域利潤率提升至11.2%。北美建材分銷網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展至12個(gè)新州，銷售額環(huán)比增長8%，但南美因貨幣貶值導(dǎo)致本地化生產(chǎn)成本上升，利潤率壓縮至6.5%。123同比環(huán)比增長趨勢(shì)年度同比關(guān)鍵數(shù)據(jù)2023年前三季度累計(jì)營收較2022年同期增長5.8%，其中汽車玻璃業(yè)務(wù)受益于電動(dòng)車滲透率提升，同比增長21%；石膏建材因歐洲能源危機(jī)后建筑翻新需求爆發(fā)，同比增長18%。細(xì)分行業(yè)貢獻(xiàn)度保溫隔音材料連續(xù)三個(gè)季度增速超15%，成為增長最快板塊；傳統(tǒng)平板玻璃受產(chǎn)能過剩影響，同比下滑3%，集團(tuán)已啟動(dòng)歐洲兩條生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)高附加值鍍膜玻璃。季度環(huán)比波動(dòng)分析Q3環(huán)比Q2營收微降2%，主因季節(jié)性因素（歐洲夏季停工）及中國房地產(chǎn)調(diào)控政策影響，但陶瓷塑料業(yè)務(wù)因醫(yī)療領(lǐng)域訂單增加環(huán)比增長7%。02重點(diǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)展成功推出新一代Low-E三銀鍍膜玻璃，紫外線阻隔率提升至99%，可見光透過率優(yōu)化至75%，顯著降低建筑能耗并提升自然采光效率，已應(yīng)用于上海環(huán)球金融中心等超高層項(xiàng)目。建筑產(chǎn)品線創(chuàng)新成果高性能玻璃研發(fā)突破開發(fā)出密度僅8.5kg/m3的"呼吸型"石膏板，集成濕度調(diào)節(jié)功能（RH波動(dòng)范圍±5%），配合專利接縫技術(shù)使墻體開裂率下降60%，在雄安新區(qū)示范項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用。輕質(zhì)石膏板系統(tǒng)升級(jí)推出集成光伏發(fā)電、熱輻射調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)采集功能的"ActiveWall"系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)建筑立面能耗動(dòng)態(tài)管理，目前已在杭州亞運(yùn)村完成20萬平方米部署。智能建材生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建為比亞迪等新能源車企開發(fā)全景天幕玻璃解決方案，采用納米級(jí)疏水涂層+電致變色技術(shù)，實(shí)現(xiàn)透光率10%-80%無極調(diào)節(jié)，配套建設(shè)年產(chǎn)能300萬套的合肥智慧工廠。工業(yè)客戶解決方案推進(jìn)汽車玻璃定制化服務(wù)突破石英坩堝純化工藝，將Al/Na雜質(zhì)含量控制在0.1ppm以下，滿足28nm制程硅片生產(chǎn)需求，2023年向中芯國際交付超2000套特種容器。半導(dǎo)體級(jí)高純材料供應(yīng)基于FiberCast?智能管道網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)壓力-溫度-腐蝕多參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，幫助巴斯夫湛江基地實(shí)現(xiàn)管道壽命預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)92%，維護(hù)成本降低35%。工業(yè)管道數(shù)字孿生系統(tǒng)可持續(xù)材料應(yīng)用案例建筑固廢再生項(xiàng)目零碳工廠實(shí)踐生物基絕緣材料推廣在成都建立亞洲首個(gè)"石膏板-玻璃"聯(lián)合回收產(chǎn)線，將拆除廢料轉(zhuǎn)化為Gyproc?ECO板材原料，循環(huán)利用率達(dá)87%，年處理能力15萬噸，獲LEEDv4.1循環(huán)經(jīng)濟(jì)認(rèn)證。推出含35%秸稈纖維的ISOVER生物棉，導(dǎo)熱系數(shù)低至0.032W/(m·K)，碳足跡較傳統(tǒng)巖棉減少42%，已用于北京城市副中心圖書館聲學(xué)工程。常州汽車玻璃基地實(shí)現(xiàn)100%綠電供應(yīng)，通過余熱回收系統(tǒng)年節(jié)能1.2萬噸標(biāo)煤，產(chǎn)線水循環(huán)率達(dá)95%，獲TüVRheinland碳中和工廠認(rèn)證。03戰(zhàn)略項(xiàng)目實(shí)施智能制造工廠升級(jí)自動(dòng)化產(chǎn)線改造通過引入工業(yè)機(jī)器人及MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程全自動(dòng)化，將玻璃深加工環(huán)節(jié)效率提升35%，缺陷率降低至0.2%以下，年節(jié)省人力成本約1200萬元。數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用在法國勒芒工廠試點(diǎn)3D建模實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)性維護(hù)使停機(jī)時(shí)間減少40%，并同步復(fù)制該模式至中國蘇州汽車玻璃生產(chǎn)基地。綠色制造標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證升級(jí)廢氣處理系統(tǒng)與余熱回收裝置，使合肥平板玻璃工廠獲得歐盟綠色工廠認(rèn)證，碳排放量較2019年下降28%。新能源合作項(xiàng)目落地光伏玻璃戰(zhàn)略聯(lián)盟與隆基綠能簽訂5年供貨協(xié)議，為其雙玻組件獨(dú)家供應(yīng)高透光率超白玻璃，2023年訂單量達(dá)800萬平方米，占全球市場(chǎng)份額12%。風(fēng)電葉片材料研發(fā)聯(lián)合中國商飛開發(fā)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，應(yīng)用于8MW以上海上風(fēng)機(jī)葉片，抗疲勞性能提升50%，已通過DNV-GL認(rèn)證。氫能儲(chǔ)運(yùn)解決方案基于圣戈班陶瓷塑料技術(shù)開發(fā)的70MPa高壓IV型儲(chǔ)氫瓶，通過TS16949體系審核，首批交付給上海重塑科技用于燃料電池重卡。供應(yīng)鏈優(yōu)化成效將亞太區(qū)56家供應(yīng)商集中納入SAPAriba平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原材料采購成本下降15%，交貨周期從45天縮短至30天。全球采購中心整合多式聯(lián)運(yùn)物流網(wǎng)絡(luò)庫存智能預(yù)警系統(tǒng)在武漢建立長江流域樞紐倉，組合鐵路/水運(yùn)/公路運(yùn)輸，使石膏板產(chǎn)品華中區(qū)域配送時(shí)效提升22%，年物流費(fèi)用節(jié)約2300萬元。應(yīng)用AI算法動(dòng)態(tài)調(diào)整安全庫存閾值，汽車玻璃原片庫存周轉(zhuǎn)率從6次/年提升至9次/年，減少資金占用1.8億元。04技術(shù)研發(fā)突破低碳材料研發(fā)進(jìn)展低碳玻璃技術(shù)突破生物基復(fù)合材料應(yīng)用環(huán)保石膏建材創(chuàng)新圣戈班成功開發(fā)出新一代低碳浮法玻璃，通過優(yōu)化熔窯工藝和采用可再生能源，將生產(chǎn)過程中的碳排放降低30%，同時(shí)保持產(chǎn)品的高透光率和強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于建筑幕墻和汽車玻璃領(lǐng)域。集團(tuán)研發(fā)的輕質(zhì)石膏板采用工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏為原料，配合納米級(jí)添加劑，實(shí)現(xiàn)隔音、防火性能提升20%，且全生命周期碳足跡減少45%，已在中國市場(chǎng)完成試點(diǎn)推廣。圣戈班聯(lián)合化工實(shí)驗(yàn)室開發(fā)出以植物纖維為基體的高性能復(fù)合材料，替代傳統(tǒng)石油基塑料，用于管道系統(tǒng)和汽車內(nèi)飾，其抗沖擊性和耐候性通過歐盟REACH認(rèn)證。圣戈班在全球15家工廠部署了自主開發(fā)的AI平臺(tái)“SmartGlass”，通過實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，使玻璃成品率提升12%，能耗降低8%，年節(jié)省成本超2000萬歐元。數(shù)字化工具應(yīng)用實(shí)踐AI驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)針對(duì)磨料磨具等高危工種，集團(tuán)推出VR模擬操作培訓(xùn)系統(tǒng)，覆蓋設(shè)備調(diào)試、應(yīng)急處理等場(chǎng)景，培訓(xùn)效率提升40%，事故率下降60%，已在華研發(fā)中心完成本土化適配。虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）培訓(xùn)體系基于區(qū)塊鏈技術(shù)構(gòu)建的建材分銷網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)從原材料采購到終端客戶的全流程數(shù)據(jù)上鏈，確保汽車玻璃等產(chǎn)品的碳足跡可追溯，獲評(píng)2023年全球供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿案例。區(qū)塊鏈供應(yīng)鏈溯源專利與技術(shù)認(rèn)證成果年度新增專利突破2022年圣戈班全球申請(qǐng)專利達(dá)487項(xiàng)，其中涉及隔熱真空玻璃（VIP）的核心技術(shù)專利群獲中美歐三方授權(quán)，技術(shù)壁壘覆蓋從基材處理到真空密封的12個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中國區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)圣戈班中國研發(fā)中心牽頭制定《建筑用抗菌石膏板》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其專利抗菌劑技術(shù)可將大腸桿菌等致病菌滅活率提升至99.8%，填補(bǔ)了亞太地區(qū)功能型建材標(biāo)準(zhǔn)空白。零碳工廠認(rèn)證里程碑位于法國的平板玻璃生產(chǎn)基地通過國際第三方“NetZero”認(rèn)證，成為行業(yè)首個(gè)實(shí)現(xiàn)100%綠電供能、廢水零排放的示范項(xiàng)目，相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已被納入歐盟綠色建筑法規(guī)。05團(tuán)隊(duì)與能力建設(shè)圣戈班通過建立全球人才庫，針對(duì)高性能材料、綠色建筑等核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，引進(jìn)具備國際化視野的尖端技術(shù)專家和管理人才，同時(shí)通過“圣戈班領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院”系統(tǒng)化培養(yǎng)本土高潛力員工。關(guān)鍵人才引進(jìn)與培養(yǎng)全球化人才戰(zhàn)略在亞太區(qū)設(shè)立專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)中心，圍繞玻璃深加工、石膏建材創(chuàng)新等方向，開展工程師認(rèn)證計(jì)劃，確保關(guān)鍵技術(shù)崗位人才儲(chǔ)備覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)到售后全鏈條。技術(shù)梯隊(duì)建設(shè)結(jié)合股權(quán)激勵(lì)、項(xiàng)目獎(jiǎng)金及職業(yè)發(fā)展雙通道（管理/技術(shù)），顯著提升核心人才留存率，2022年中國區(qū)關(guān)鍵技術(shù)崗位離職率同比下降15%。多元化激勵(lì)機(jī)制跨部門協(xié)作機(jī)制優(yōu)化數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)部署上線全球統(tǒng)一的SAPS/4HANA系統(tǒng)，整合采購、生產(chǎn)、物流數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門與工廠的實(shí)時(shí)需求對(duì)接，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短20%。矩陣式項(xiàng)目管理成立跨職能攻堅(jiān)小組（如汽車玻璃輕量化項(xiàng)目組），由事業(yè)部總經(jīng)理直接督導(dǎo)，打破部門壁壘，2023年成功推動(dòng)3項(xiàng)專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。區(qū)域協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)化制定《亞太區(qū)業(yè)務(wù)協(xié)作手冊(cè)》，明確市場(chǎng)、供應(yīng)鏈、法務(wù)等部門的聯(lián)合決策流程，確?？鐕唵雾憫?yīng)效率提升30%以上。安全合規(guī)強(qiáng)化舉措EHS管理體系升級(jí)對(duì)標(biāo)ISO45001標(biāo)準(zhǔn)，在在華50家工廠推行“零傷害”行動(dòng)計(jì)劃，2022年事故率下降42%，其中上海研發(fā)中心實(shí)現(xiàn)連續(xù)800天無安全事故。供應(yīng)鏈合規(guī)審計(jì)引入第三方機(jī)構(gòu)對(duì)稀土、石英砂等關(guān)鍵原材料供應(yīng)商開展ESG專項(xiàng)審核，終止與12家不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商合作。數(shù)據(jù)安全防護(hù)投入200萬歐元部署中國區(qū)獨(dú)立數(shù)據(jù)中心，通過GDPR與中國《數(shù)據(jù)安全法》雙認(rèn)證，客戶信息泄露事件歸零。06下階段規(guī)劃新市場(chǎng)拓展策略重點(diǎn)布局新興經(jīng)濟(jì)體市場(chǎng)數(shù)字化渠道升級(jí)深化新能源領(lǐng)域合作針對(duì)東南亞、拉美等快速增長地區(qū)，制定本地化產(chǎn)品策略，結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ?guī)范和消費(fèi)習(xí)慣，推出適應(yīng)性強(qiáng)的高性能建材解決方案，同時(shí)建立區(qū)域分銷中心以降低物流成本。依托集團(tuán)在光伏玻璃、儲(chǔ)能材料的領(lǐng)先技術(shù)，與全球頭部新能源企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，開發(fā)建筑一體化光伏(BIPV)產(chǎn)品線，搶占綠色建筑市場(chǎng)份額。投資建設(shè)B2B工業(yè)電商平臺(tái)，整合全球50+生產(chǎn)基地的實(shí)時(shí)庫存數(shù)據(jù)，為客戶提供在線選型、技術(shù)咨詢、物流追蹤的一站式服務(wù)，目標(biāo)三年內(nèi)實(shí)現(xiàn)線上交易占比提升至30%。全球供應(yīng)鏈優(yōu)化在在華工廠全面推進(jìn)工業(yè)4.0改造，部署AI質(zhì)檢系統(tǒng)和預(yù)測(cè)性維護(hù)平臺(tái)，通過設(shè)備互聯(lián)實(shí)現(xiàn)能耗動(dòng)態(tài)優(yōu)化，目標(biāo)將單位產(chǎn)品能耗降低15%，人均產(chǎn)出提升20%。智能制造升級(jí)運(yùn)營費(fèi)用精細(xì)化管控建立全球共享服務(wù)中心集中處理財(cái)務(wù)、HR等后臺(tái)職能，推行數(shù)字化差旅管理系統(tǒng)，結(jié)合碳足跡追蹤實(shí)現(xiàn)差旅費(fèi)用下降25%，同時(shí)符合ESG披露要求。實(shí)施"區(qū)域化采購+集中談判"雙軌制，在亞太區(qū)建立3個(gè)核心原材料集采中心，通過大宗商品期貨對(duì)沖機(jī)制鎖定價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)計(jì)年度采購成本可降低8-12%。成本管控目標(biāo)部署年度技術(shù)路線圖調(diào)整投入2億歐元專項(xiàng)基金，重點(diǎn)開發(fā)零碳石膏板、生物基隔音材料等創(chuàng)新產(chǎn)品，其中新型氣凝膠保溫材料已進(jìn)入中試階