印刷廠安全作業(yè)規(guī)程及應急處理措施一、引言印刷廠作為典型的制造業(yè)場所，涉及機械操作、化學品使用、電氣設備、易燃物料等多重風險，易發(fā)生機械傷害、火災爆炸、化學品中毒、電氣事故等安全事件。為規(guī)范作業(yè)行為、防范安全風險、保障從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合印刷廠實際生產(chǎn)特點，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于印刷廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)及從業(yè)人員，需嚴格執(zhí)行并定期修訂完善。二、安全作業(yè)規(guī)程（一）人員資質(zhì)與培訓管理1.資質(zhì)要求從業(yè)人員必須年滿18周歲，身體健康（無職業(yè)禁忌證，如嚴重心臟病、高血壓等），經(jīng)廠級、車間級、班組級“三級安全培訓”考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、叉車司機、壓力容器操作員）必須取得國家規(guī)定的特種作業(yè)操作證，持證上崗；證件有效期內(nèi)每3年復審1次。2.培訓管理新員工入職培訓：內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、本廠安全制度、作業(yè)流程、設備操作規(guī)范、應急處理流程、職業(yè)健康防護知識等，培訓時間不少于24學時。在崗員工復訓：每年至少開展1次全員安全復訓，重點針對新增設備、變更工藝、典型事故案例等內(nèi)容進行培訓，確保從業(yè)人員掌握最新安全要求。轉(zhuǎn)崗/換崗培訓：員工轉(zhuǎn)崗或換崗時，需重新進行崗位安全培訓，考核合格后方可上崗。（二）設備操作安全規(guī)程1.通用設備操作要求開機前檢查：確認設備電源、氣源、潤滑系統(tǒng)正常；檢查安全防護裝置（如防護罩、光電保護、緊急停止按鈕）是否完好；清理設備周圍雜物（如紙張、油墨罐），確保作業(yè)區(qū)域暢通。操作規(guī)范：嚴格按照設備說明書或操作規(guī)程進行操作，禁止違章作業(yè)（如用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件、跨越運轉(zhuǎn)中的設備、擅自修改設備參數(shù)）；操作時注意力集中，不得談笑、接打電話。運行監(jiān)控：設備運行中不得擅自離開崗位，如需臨時離開，必須停機并切斷電源；密切關注設備運行狀態(tài)（如異響、過熱、振動），發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。關機與清理：作業(yè)結束后，關閉設備電源、氣源；清理設備表面及內(nèi)部的油墨、紙屑等雜物；做好設備維護記錄（如潤滑、故障情況）。2.重點設備專項操作規(guī)范印刷機：裝版、調(diào)墨時必須停機，禁止在設備運轉(zhuǎn)時調(diào)整滾筒間隙；印刷過程中如需清理滾筒，必須使用專用工具（如膠刮），不得用手直接接觸；定期檢查印刷機的安全聯(lián)鎖裝置（如護罩與設備啟動的聯(lián)鎖），確保失效時設備無法啟動。切紙機：必須使用推紙器送紙，禁止用手直接推送紙張；切紙時嚴禁將身體部位伸入切刀下方或兩側(cè)；切紙機的光電保護裝置必須保持完好，不得遮擋或拆除；更換切刀時，必須切斷電源并鎖定開關，防止誤啟動。折頁機：調(diào)整折頁尺寸時必須停機，禁止在運轉(zhuǎn)中調(diào)整折輥；取放紙張時，需待折頁機完全停止后進行；定期檢查折頁機的安全護罩，防止紙張卷入設備。（三）化學品安全管理規(guī)程1.采購與驗收從具備相應資質(zhì)的供應商處采購化學品（如油墨、溶劑、清洗劑），索要化學品安全技術說明書（MSDS）和產(chǎn)品合格證；驗收時檢查化學品包裝是否完好、標識是否清晰（需標注名稱、危險性類別、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期），禁止采購過期或包裝破損的化學品。2.存儲管理化學品需存放在專用倉庫或儲存柜中，分類存放（如易燃化學品與氧化劑分開、酸性化學品與堿性化學品分開）；倉庫需具備通風、防火、防爆、防泄漏設施（如通風機、滅火器、防泄漏托盤），遠離熱源、明火及電氣設備；存儲柜需加鎖，由專人負責管理，建立化學品出入庫臺賬（記錄采購量、使用量、庫存量）。3.使用管理使用前必須查閱MSDS，了解化學品的危險性（如易燃、有毒、腐蝕性）及防護措施；佩戴相應的防護用品（如接觸油墨時戴耐溶劑手套、接觸揮發(fā)性溶劑時戴防毒口罩、接觸腐蝕性化學品時戴護目鏡）；嚴格按照操作規(guī)程使用化學品，避免泄漏（如傾倒溶劑時使用漏斗、封閉未用完的油墨罐）；使用后的化學品容器需統(tǒng)一收集，交由有資質(zhì)的單位處理，禁止隨意丟棄。（四）電氣安全管理規(guī)程1.電氣設備安裝與改造電氣設備必須由專業(yè)電工安裝、改造，符合《低壓配電設計規(guī)范》等要求；車間內(nèi)的電氣線路需采用穿管保護，避免與金屬設備、化學品接觸；新增電氣設備時，需核算電路負荷，禁止超負荷運行。2.電氣設備使用禁止私拉亂接電線、使用不符合規(guī)格的插座或插頭；電氣設備運行中不得覆蓋物品（如紙張、布塊），防止散熱不良引發(fā)火災；離開車間時，必須關閉所有電氣設備電源（除必要的監(jiān)控設備外）。3.電氣設備維護定期檢查電氣線路（如絕緣層是否老化、接頭是否松動），發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修；電氣設備的接地裝置必須保持完好（如印刷機、切紙機的金屬外殼需接地），防止觸電事故；雷雨天氣時，需關閉敏感電氣設備（如電腦、印刷機控制系統(tǒng)），防止雷擊損壞。（五）作業(yè)環(huán)境安全管理1.通風與照明車間需安裝通風設備（如排風扇、中央空調(diào)），保持空氣流通，降低有害氣體（如油墨揮發(fā)的VOCs）濃度；作業(yè)區(qū)域照明充足（如工作臺面照度不低于300lux），避免因光線不足引發(fā)操作失誤。2.通道與消防車間內(nèi)的主通道、應急通道必須保持暢通，禁止堆放紙張、油墨罐、設備配件等雜物；應急通道門口不得上鎖，標識清晰（如“緊急出口”標志）；車間內(nèi)按規(guī)定配備消防設施（如ABC干粉滅火器、消火栓、滅火毯），放置在明顯、易取的位置；定期檢查消防設施（每月1次），確保完好有效。3.溫濕度控制印刷車間的溫濕度需符合工藝要求（如溫度18-25℃、濕度50%-65%），防止紙張變形影響印刷質(zhì)量；高溫季節(jié)需采取降溫措施（如空調(diào)、風扇），避免從業(yè)人員中暑。（六）搬運與存儲安全規(guī)程1.搬運安全搬運重物（如紙張堆、油墨桶）時，使用合適的搬運工具（如叉車、手推車），禁止徒手搬運；叉車搬運時，貨物高度不得超過叉車護欄，行駛速度不得過快（≤5km/h）；搬運化學品時，輕拿輕放，防止泄漏；如需人工搬運，佩戴防護手套，避免直接接觸。2.存儲安全紙張、紙板等易燃物料需存放在干燥、通風的倉庫，遠離火源、熱源；堆垛高度適中（如紙張堆垛不超過2米），堆垛之間保持足夠間距（≥0.5米），避免倒塌；危險化學品存儲需符合MSDS要求（如乙醇存放在陰涼通風處、濃硫酸存放在耐腐蝕容器中）。（七）職業(yè)健康防護規(guī)程1.防護用品配備根據(jù)崗位風險，為從業(yè)人員配備相應的防護用品（如：印刷工：耐溶劑手套、防毒口罩、護目鏡；切紙工：防切割手套、耳塞；電工：絕緣手套、絕緣鞋）。防護用品由廠方統(tǒng)一采購，確保質(zhì)量符合國家標準。2.防護用品使用從業(yè)人員必須正確佩戴防護用品（如防毒口罩需遮住口鼻、絕緣手套需無破損），禁止隨意丟棄或轉(zhuǎn)借；防護用品損壞或失效時，需及時更換，不得繼續(xù)使用。3.健康檢查定期組織從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查（如接觸化學品的人員每年1次、接觸噪聲的人員每2年1次）；建立職業(yè)健康檔案，記錄檢查結果；對患有職業(yè)禁忌證的人員，及時調(diào)整崗位。三、應急處理措施（一）應急組織與職責1.應急領導小組：由廠長任組長，分管安全的副廠長任副組長，車間主任、安全員、電工等為成員。職責包括：指揮應急救援工作，協(xié)調(diào)資源（如醫(yī)療、消防）；制定應急處置方案，組織演練；調(diào)查事故原因，提出整改措施。2.應急救援小組：由車間主任、安全員、熟練工人組成。職責包括：實施具體的應急救援行動（如滅火、搶救傷員）；疏散人員，保護現(xiàn)場；報告事故情況，配合上級調(diào)查。3.通訊聯(lián)絡組：由辦公室人員組成。職責包括：撥打急救電話（120）、消防電話（119）、報警電話（110）；通知應急領導小組及相關人員；聯(lián)系醫(yī)院、消防等外部救援力量。（二）常見事故應急處置流程1.機械傷害事故處置步驟：1.立即停止設備運行，切斷電源（如無法切斷，用絕緣工具斷開電源），防止二次傷害；2.查看傷員情況：如出血，用干凈的紗布或毛巾按壓止血（避免使用止血帶，防止肢體壞死）；如骨折，用木板或硬紙板固定骨折部位，避免移動；如肢體卷入設備，不得強行拉扯，需拆除設備部件救出傷員；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.保護現(xiàn)場（用警戒帶隔離），記錄事故情況（如設備狀態(tài)、操作過程）；5.報告應急領導小組，配合調(diào)查事故原因。注意事項：禁止隨意移動傷員（除非處于危險環(huán)境）；避免用臟物覆蓋傷口，防止感染。2.火災爆炸事故處置步驟：1.初期火災：立即用滅火器（ABC干粉、二氧化碳）滅火，對準火源根部噴射；使用滅火毯覆蓋小面積油類火災；2.較大火災：立即撥打119報警，說明火災地點、火勢大小、燃燒物質(zhì)；疏散人員（沿應急通道有序撤離，不得乘坐電梯）；關閉電源、燃氣閥門（如天然氣、液化氣），防止火勢擴大；3.配合消防人員滅火：提供火災現(xiàn)場情況（如化學品存儲位置、設備布局）；4.火災后處理：清理現(xiàn)場，檢查是否有殘留火源（如陰燃的紙張）；統(tǒng)計損失，修復受損設備；調(diào)查火災原因，采取整改措施（如更換老化線路、加強化學品管理）。注意事項：滅火時需站在上風方向，避免吸入有害氣體；禁止用水撲滅油類、電氣火災（需用干粉或二氧化碳滅火器）。3.化學品泄漏事故處置步驟：1.隔離現(xiàn)場：用警戒帶隔離泄漏區(qū)域，設置“禁止進入”標志，禁止無關人員靠近；2.防護措施：佩戴防護用品（如耐溶劑手套、防毒口罩、護目鏡），避免直接接觸泄漏物；3.泄漏處理：液體泄漏：用砂土、活性炭或防泄漏棉吸收，收集到密封容器中（標注“泄漏化學品”）；氣體泄漏：打開通風設備，稀釋有害氣體濃度；如泄漏量較大，需撤離現(xiàn)場；4.清理污染：用清水沖洗泄漏區(qū)域（如地面、設備），避免殘留化學品腐蝕；5.報告與處理：報告應急領導小組，聯(lián)系有資質(zhì)的單位處理泄漏物；更新化學品臺賬。注意事項：禁止使用水沖洗易燃化學品泄漏（如乙醇），防止擴散；泄漏物需妥善處理，禁止倒入下水道。4.電氣安全事故處置步驟：1.切斷電源：立即關閉電源開關或用絕緣工具（如干燥的木棍、塑料棒）挑開電線，避免觸電；2.搶救傷員：如觸電者昏迷，立即進行心肺復蘇（CPR）：胸外按壓頻率____次/分鐘，深度5-6厘米；人工呼吸每30次按壓后做2次；如觸電者有灼傷，用干凈的紗布覆蓋傷口，避免感染；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.檢查設備：由專業(yè)電工檢查電氣設備，排除故障（如線路老化、短路）；5.報告與整改：報告應急領導小組，采取整改措施（如更換線路、加強電氣維護）。注意事項：禁止用手直接接觸觸電者（除非已切斷電源）；心肺復蘇需持續(xù)進行，直到專業(yè)救援人員到達。5.人員中毒窒息處置步驟：1.轉(zhuǎn)移人員：立即將中毒者轉(zhuǎn)移到通風良好的地方（如車間外），解開衣領、腰帶，保持呼吸通暢；2.檢查意識：如中毒者清醒，讓其坐下休息，給予溫水（避免飲用刺激性飲料）；如中毒者昏迷，立即進行心肺復蘇；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療（告知醫(yī)生中毒物質(zhì)，如油墨溶劑、一氧化碳）；4.處理泄漏源：如因化學品泄漏導致中毒，立即關閉泄漏源（如油墨罐蓋子），通風稀釋；5.報告與調(diào)查：報告應急領導小組，調(diào)查中毒原因（如通風不良、化學品泄漏），采取整改措施。注意事項：轉(zhuǎn)移中毒者時需佩戴防護用品，避免自身中毒；一氧化碳中毒者需立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，避免繼續(xù)吸入。（三）應急物資管理1.應急物資種類：消防器材：ABC干粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅火毯、消火栓；急救用品：急救箱（含止血藥、繃帶、消毒棉、創(chuàng)可貼、心肺復蘇儀）；防護裝備：耐溶劑手套、防毒口罩、護目鏡、絕緣手套、絕緣鞋；泄漏處理工具：砂土、活性炭、防泄漏棉、密封容器；通訊設備：對講機、手機（保持暢通）。2.存儲與檢查：應急物資需存放在明顯、易取的位置（如車間入口處、倉庫門口），標識清晰；每月檢查1次應急物資，確保完好有效（如滅火器壓力正常、急救箱藥品未過期、防護裝備無破損）；應急物資使用后，需及時補充（如滅火器用完后重新充裝、急救箱藥品用完后采購）。四、附則（一）規(guī)程修訂與完善本規(guī)程需根據(jù)國家法律法規(guī)