鋁模施工工藝及樣板驗(yàn)收規(guī)范指引一、前言鋁合金模板（以下簡稱“鋁?！保┦且环N新型工業(yè)化模板體系，具有精度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工效率高、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于住宅、商業(yè)樓等混凝土結(jié)構(gòu)工程。為規(guī)范鋁模施工流程，保證工程質(zhì)量，指導(dǎo)樣板驗(yàn)收，特制定本指引。本指引依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《鋁合金模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）等現(xiàn)行規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)踐編制，適用于鋁模體系的施工與樣板驗(yàn)收。二、鋁模施工工藝鋁模施工工藝遵循“準(zhǔn)備充分、安裝精準(zhǔn)、加固可靠、澆筑可控、脫模規(guī)范”的原則，具體流程如下：（一）施工準(zhǔn)備1.材料檢查鋁模板塊：規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)排版圖要求，無變形、損壞、銹蝕；板塊表面平整，拼縫處無毛刺。配件：銷釘、銷片、對拉螺桿、斜撐、支撐等齊全，質(zhì)量合格（如對拉螺桿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，銷釘無彎曲）。輔助材料：密封條、脫模劑、海綿條等準(zhǔn)備到位。2.工具準(zhǔn)備測量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線錘（均經(jīng)校驗(yàn)合格）。安裝工具：錘子、扳手、螺絲刀、撬棍（專用撬棍，避免損壞模板）。防護(hù)工具：安全帽、手套、安全帶（高空作業(yè)時使用）。3.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對鋁模排版圖與結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)墻柱、梁、板的尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)做法（如陰陽角、后澆帶等），解決圖紙矛盾。技術(shù)交底：向施工班組交底鋁模安裝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)（如高空作業(yè)禁止拋物）?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工場地，確保地面平整；彈放墻柱邊線、控制線及標(biāo)高線；預(yù)埋斜撐固定件（如地面預(yù)埋鋼筋）。（二）測量放線1.基準(zhǔn)線投放墻柱邊線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，用經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工層，彈放墻柱的準(zhǔn)確邊線（誤差≤2mm）?？刂凭€：在墻柱邊線外側(cè)彈放____mm的控制線，用于模板安裝的定位與校正（誤差≤1mm）。標(biāo)高線：從基準(zhǔn)標(biāo)高（如首層地面）引測至施工層，彈放墻柱、梁、板的標(biāo)高控制線（如墻柱1m標(biāo)高線、梁底標(biāo)高線），誤差≤1mm。2.復(fù)核校驗(yàn)測量完成后，由監(jiān)理工程師復(fù)核放線結(jié)果，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步施工。（三）鋁模安裝鋁模安裝順序?yàn)椋簤χ！耗！迥＃ㄏ却怪睒?gòu)件后水平構(gòu)件）。1.墻柱模安裝安裝順序：從角部開始，依次向中間安裝（角部模板穩(wěn)定性好，便于調(diào)整）。操作要點(diǎn)：（1）將墻柱模板塊按排版圖定位，對準(zhǔn)墻柱邊線與控制線；（2）用銷釘、銷片固定相鄰模板（銷釘間距≤300mm，銷片應(yīng)完全插入銷釘孔，防止脫落）；（3）安裝墻柱模的對拉螺桿（位置符合設(shè)計(jì)要求），穿螺桿時應(yīng)避免碰到鋼筋；（4）每安裝3-5塊模板，用臨時支撐（如木方）固定，防止模板傾倒；（5）墻柱模安裝完成后，檢查拼縫嚴(yán)密性（用塞尺檢查，縫隙≤1mm），如有縫隙，用密封條或海綿條填充。2.梁模安裝安裝順序：先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模。操作要點(diǎn)：（1）梁底模：根據(jù)梁底標(biāo)高線，安裝梁底模支撐（支撐間距符合設(shè)計(jì)要求），調(diào)整支撐高度至梁底標(biāo)高；（2）梁側(cè)模：將梁側(cè)模板塊對準(zhǔn)梁底模，用銷釘固定，安裝梁側(cè)模對拉螺桿（螺桿位置符合設(shè)計(jì)要求）；（3）檢查梁截面尺寸：用鋼尺測量梁的寬度、高度，誤差≤3mm。3.板模安裝安裝順序：先安裝板模支撐，再安裝板模板塊。操作要點(diǎn)：（1）板模支撐：根據(jù)排版圖，安裝板模支撐（支撐間距≤1200mm），支撐頂部用可調(diào)頂托調(diào)整高度至板底標(biāo)高；（2）板模板塊：從梁邊開始，依次安裝板模板塊，用銷釘固定（銷釘間距≤300mm）；（3）拼縫處理：板模拼縫用密封條密封，避免漏漿；板塊之間的高低差≤1mm（用靠尺檢查）。（四）加固與校正1.墻柱模加固斜撐：每道墻柱設(shè)置2-3道斜撐（間距≤1500mm），斜撐角度為45-60度，底部固定在地面預(yù)埋鋼筋或膨脹螺栓上；對拉螺桿：墻柱厚度≥200mm時，設(shè)置對拉螺桿（間距≤600mm），螺桿穿過墻柱模的預(yù)留孔，用螺母固定；抱箍：對于柱模，設(shè)置抱箍（間距≤600mm），增強(qiáng)柱模的整體性。2.梁模加固梁側(cè)模：用對拉螺桿固定（間距≤800mm），螺桿穿過梁側(cè)模的預(yù)留孔，用螺母固定；梁底支撐：支撐間距≤1200mm，支撐頂部頂緊梁底模，防止梁底下沉。3.校正驗(yàn)收墻柱模：用線錘檢查垂直度（誤差≤8mm/層高≤5m），用鋼尺檢查墻柱截面尺寸（誤差≤5mm）；梁模：用水準(zhǔn)儀檢查梁底標(biāo)高（誤差≤±10mm），用鋼尺檢查梁截面尺寸（誤差≤5mm）；板模：用水準(zhǔn)儀檢查板底標(biāo)高（誤差≤±10mm），用靠尺檢查板模平整度（誤差≤5mm）。（五）混凝土澆筑1.澆筑前檢查模板加固：檢查斜撐、對拉螺桿是否牢固，無松動；拼縫處理：檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，無漏漿隱患；鋼筋驗(yàn)收：鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)要求（如鋼筋間距、保護(hù)層厚度），監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。2.澆筑要點(diǎn)澆筑順序：先澆筑墻柱混凝土（分層澆筑，每層厚度≤500mm），再澆筑梁板混凝土（連續(xù)澆筑，避免冷縫）；振搗要求：振搗棒插入下層混凝土____mm，振搗時間為10-15秒（至混凝土表面無氣泡冒出），避免過振或漏振；模板觀察：澆筑過程中，安排專人觀察模板變形情況（如墻柱模是否傾斜、梁模是否下沉），發(fā)現(xiàn)變形及時停止?jié)仓{(diào)整模板。（六）脫模與清理1.脫模時間墻柱模：混凝土澆筑后12-24小時（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），方可脫模；梁模：混凝土強(qiáng)度≥75%（同條件養(yǎng)護(hù)試塊），方可脫模；板模：混凝土強(qiáng)度≥100%（同條件養(yǎng)護(hù)試塊），方可脫模（跨度≥8m時）。2.脫模操作拆除順序：先拆除墻柱模的斜撐、對拉螺桿，再拆除銷釘、銷片，最后用撬棍輕輕撬動模板（避免損壞混凝土表面）；注意事項(xiàng)：脫模時禁止用大錘敲擊模板，防止模板變形；拆除的模板應(yīng)及時運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免占用施工場地。3.模板清理去除殘?jiān)河娩摻z刷或濕布去除模板表面的混凝土殘?jiān)ū苊庥补?，損壞模板表面）；涂脫模劑：模板清理干凈后，均勻涂刷脫模劑（專用水性脫模劑，避免污染混凝土）；分類堆放：模板按規(guī)格分類堆放，底部用木方墊起（避免受潮銹蝕），堆放高度≤2m。（七）周轉(zhuǎn)使用1.模板檢查：周轉(zhuǎn)使用前，檢查模板的變形、損壞情況（如板塊是否彎曲、銷釘孔是否變形），不符合要求的模板應(yīng)修復(fù)或更換；2.配件檢查：檢查銷釘、銷片、對拉螺桿等配件是否齊全，損壞的配件應(yīng)及時補(bǔ)充；3.技術(shù)交底：周轉(zhuǎn)使用前，再次向施工班組交底模板安裝的要點(diǎn)（如拼縫處理、加固要求）。三、樣板驗(yàn)收規(guī)范鋁模施工前，應(yīng)先制作樣板（如某一單元的墻柱、梁、板），樣板驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。（一）驗(yàn)收流程1.樣板施工：施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求及本指引，完成樣板施工；2.自檢：施工單位組織技術(shù)人員對樣板進(jìn)行自檢（檢查尺寸偏差、拼縫處理、混凝土外觀等），自檢合格后填寫《樣板驗(yàn)收申請表》；3.驗(yàn)收：甲方、監(jiān)理工程師收到《樣板驗(yàn)收申請表》后，組織驗(yàn)收（驗(yàn)收時間應(yīng)在自檢后24小時內(nèi)）；4.整改：驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)及時整改（整改時間≤24小時）；5.確認(rèn)：整改合格后，甲方、監(jiān)理工程師簽署《樣板驗(yàn)收記錄》，樣板驗(yàn)收通過。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣板驗(yàn)收應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)（參考《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____）：項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法墻柱垂直度≤8mm/層高≤5m線錘、鋼尺墻柱平整度≤5mm靠尺、塞尺墻柱截面尺寸±5mm鋼尺梁底標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀梁截面尺寸±5mm鋼尺板底標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀板厚+8mm、-5mm鋼尺（打洞檢查）模板拼縫≤1mm（無漏漿）塞尺、觀察混凝土外觀平整、無蜂窩麻面、露筋觀察（三）參與方職責(zé)1.施工單位：負(fù)責(zé)樣板施工、自檢、整改，提供《樣板驗(yàn)收申請表》《施工記錄》等資料；2.監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)樣板驗(yàn)收的組織與監(jiān)督，核對驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，簽署《樣板驗(yàn)收記錄》；3.甲方：參與樣板驗(yàn)收，確認(rèn)樣板符合設(shè)計(jì)要求及合同約定。四、常見問題及處理措施常見問題原因分析處理措施模板漏漿拼縫不嚴(yán)密、密封條脫落調(diào)整模板拼縫，重新粘貼密封條；用海綿條填充縫隙墻柱模傾斜斜撐固定不牢、混凝土沖擊加強(qiáng)斜撐固定（底部用膨脹螺栓）；控制混凝土澆筑速度梁模下沉支撐間距過大、支撐頂托松動減小支撐間距（≤1200mm）；擰緊支撐頂托混凝土表面蜂窩振搗不到位、模板漏漿加強(qiáng)振搗（振搗棒插入下層50mm）；修復(fù)模板拼縫模板變形大錘敲擊、周轉(zhuǎn)次數(shù)過多禁止用大錘敲擊模板；更換變形的模板五、結(jié)語鋁模施工是混凝土結(jié)構(gòu)工程的關(guān)