機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度范本第一章總則1.1目的為規(guī)范企業(yè)機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率及運行成本，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行，特制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于企業(yè)所有在用機械設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、特種設(shè)備等）的維護(hù)保養(yǎng)管理。1.3基本原則1.預(yù)防為主：以日常維護(hù)為基礎(chǔ)，定期保養(yǎng)為核心，提前發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，避免故障發(fā)生。2.分級負(fù)責(zé)：明確設(shè)備管理部門、使用部門、操作人員、維修人員的職責(zé)，形成“全員參與、分工協(xié)作”的管理體系。3.技術(shù)支撐：結(jié)合設(shè)備廠家技術(shù)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實際，制定科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范。4.數(shù)據(jù)驅(qū)動：通過維護(hù)保養(yǎng)記錄分析，優(yōu)化保養(yǎng)策略，提高維護(hù)效率。第二章職責(zé)分工2.1設(shè)備管理部門（如設(shè)備部）1.負(fù)責(zé)制定、修訂本制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2.制定年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，監(jiān)督、檢查計劃執(zhí)行情況；3.建立并維護(hù)設(shè)備臺賬，管理設(shè)備技術(shù)資料；4.提供維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)支持，指導(dǎo)使用部門及操作人員開展工作；5.組織設(shè)備故障分析，提出改進(jìn)措施；6.負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)記錄的歸檔與分析。2.2使用部門1.落實本部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，組織操作人員開展日常維護(hù)；2.配合維修部門完成定期保養(yǎng)及故障維修；3.及時上報設(shè)備異常情況，協(xié)助設(shè)備管理部門進(jìn)行故障排查；4.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作；5.對操作人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)。2.3操作人員1.嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備；2.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)（如清潔、潤滑、緊固、檢查），填寫《日常維護(hù)記錄》；3.及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用并報告使用部門；4.配合維修人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)及故障維修。2.4維修部門1.負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)（一級、二級、三級）及故障維修；2.指導(dǎo)操作人員進(jìn)行日常維護(hù)；3.填寫《定期保養(yǎng)記錄》《故障維修記錄》，記錄保養(yǎng)及維修情況；4.負(fù)責(zé)設(shè)備易損件的儲備與更換；5.參與設(shè)備故障分析，提出改進(jìn)建議。第三章維護(hù)保養(yǎng)分類及要求3.1日常維護(hù)（一級維護(hù)）3.1.1維護(hù)內(nèi)容（1）清潔：清除設(shè)備表面、導(dǎo)軌、傳動部位、散熱片的灰塵、油污、雜物；（2）潤滑：按設(shè)備說明書要求，加注或更換潤滑油脂（如機油、黃油），檢查油位、油溫是否正常；（3）緊固：檢查設(shè)備螺栓、螺母、皮帶輪、聯(lián)軸器、地腳螺絲的緊固情況，防止松動；（4）檢查：觀察設(shè)備運行聲音（如有無異響）、溫度（如軸承溫度是否過高）、振動（如有無異常振動）是否正常；檢查安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好有效；（5）記錄：如實填寫《日常維護(hù)記錄》，包括設(shè)備編號、維護(hù)日期、維護(hù)項目、檢查結(jié)果、維護(hù)人員等信息。3.1.2周期與責(zé)任主體周期：每日班前或班后15分鐘；責(zé)任主體：操作人員（為主）、使用部門負(fù)責(zé)人（監(jiān)督）。3.2定期保養(yǎng)（二級、三級保養(yǎng)）3.2.1一級保養(yǎng)（月度/季度）適用范圍：運行頻率較高、易損件較多的設(shè)備（如機床、泵類、conveyor）。維護(hù)內(nèi)容：（1）解體檢查：拆開設(shè)備部分部件（如齒輪箱端蓋、軸承蓋），檢查內(nèi)部零件（如齒輪、軸承）的磨損情況；（2）調(diào)整：調(diào)整皮帶張緊度、齒輪嚙合間隙、導(dǎo)軌間隙、液壓系統(tǒng)壓力等；（3）更換：更換失效的密封件（如O型圈）、濾芯（如機油濾芯）、皮帶等易損件；（4）潤滑：清洗潤滑系統(tǒng)（如油箱），更換變質(zhì)的潤滑油；（5）電氣檢查：檢查電氣線路、傳感器、按鈕的工作狀態(tài)，確保無松動、老化現(xiàn)象；（6）記錄：填寫《一級保養(yǎng)記錄》，包括保養(yǎng)內(nèi)容、更換部件、驗收結(jié)果等信息。周期與責(zé)任主體：周期：月度（連續(xù)運行設(shè)備）或季度（間歇運行設(shè)備）；責(zé)任主體：維修人員（為主）、操作人員（配合）。3.2.2二級保養(yǎng)（季度/半年）適用范圍：關(guān)鍵設(shè)備（如核心生產(chǎn)機床、大型壓縮機）。維護(hù)內(nèi)容：（1）全面解體：拆開設(shè)備主要部件（如主軸箱、液壓油缸），檢查內(nèi)部零件（如軸承、活塞）的磨損情況，測量磨損量是否超過標(biāo)準(zhǔn)；（2）修復(fù)與更換：修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的零件（如軸套、齒輪）；（3）系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試設(shè)備的精度（如機床的定位精度）、壓力（如液壓系統(tǒng)的壓力）、速度（如conveyor的運行速度）；（4）防腐處理：對設(shè)備金屬表面進(jìn)行除銹、噴漆處理；（5）記錄：填寫《二級保養(yǎng)記錄》，包括解體情況、更換零件、調(diào)試結(jié)果等信息。周期與責(zé)任主體：周期：季度（高負(fù)荷設(shè)備）或半年（一般設(shè)備）；責(zé)任主體：維修部門（為主）、設(shè)備部（監(jiān)督）。3.2.3三級保養(yǎng)（年度）適用范圍：大型、精密設(shè)備（如數(shù)控車床、進(jìn)口生產(chǎn)線）。維護(hù)內(nèi)容：（1）徹底解體：拆開設(shè)備所有可拆部件，檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如齒輪箱、液壓系統(tǒng)）的磨損情況；（2）全面修復(fù)：修復(fù)或更換所有磨損超過標(biāo)準(zhǔn)的零件，恢復(fù)設(shè)備的原始精度；（3）系統(tǒng)升級：對設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行升級（如更換PLC模塊、升級軟件）；（4）性能測試：對設(shè)備的性能（如加工精度、生產(chǎn)效率）進(jìn)行測試，確保符合廠家標(biāo)準(zhǔn)；（5）記錄：填寫《三級保養(yǎng)記錄》，包括解體情況、修復(fù)內(nèi)容、性能測試結(jié)果等信息。周期與責(zé)任主體：周期：年度；責(zé)任主體：設(shè)備部（統(tǒng)籌）、維修部門（實施）、廠家技術(shù)人員（支持）。3.3專項保養(yǎng)3.3.1換季保養(yǎng)適用范圍：受環(huán)境溫度影響較大的設(shè)備（如空調(diào)、加熱設(shè)備、戶外起重機）。維護(hù)內(nèi)容：（1）夏季：檢查設(shè)備的散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、冷卻器），清理散熱片灰塵；更換夏季專用潤滑油（如高粘度機油）；（2）冬季：檢查設(shè)備的防凍系統(tǒng)（如液壓油加熱器、水管保溫層），更換冬季專用潤滑油（如低粘度機油）；周期與責(zé)任主體：季節(jié)變化前10天；使用部門（實施）、設(shè)備部（監(jiān)督）。3.3.2停用與啟用保養(yǎng)停用保養(yǎng)：設(shè)備停用超過15天時，應(yīng)進(jìn)行以下保養(yǎng)：（1）清潔設(shè)備表面及內(nèi)部；（2）排放液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的介質(zhì)（如液壓油、冷卻水）；（3）對金屬表面進(jìn)行防銹處理（如涂防銹油）；（4）覆蓋防塵罩；啟用保養(yǎng)：設(shè)備停用后重新啟用時，應(yīng)進(jìn)行以下保養(yǎng)：（1）拆除防塵罩，清潔設(shè)備；（2）檢查電氣線路、液壓系統(tǒng)是否正常；（3）加注新鮮潤滑油；（4）空載運行30分鐘，檢查設(shè)備運行狀態(tài)；責(zé)任主體：使用部門（實施）、設(shè)備部（驗收）。3.3.3故障后保養(yǎng)適用范圍：設(shè)備發(fā)生故障修復(fù)后。維護(hù)內(nèi)容：（1）檢查故障部位及相關(guān)部件的磨損情況；（2）更換故障部件及相關(guān)易損件；（3）對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止同類故障再次發(fā)生；（4）填寫《故障維修記錄》，記錄故障原因、修復(fù)內(nèi)容、預(yù)防措施；責(zé)任主體：維修部門（實施）、設(shè)備部（驗證）。第四章流程管理4.1計劃制定設(shè)備部每年12月根據(jù)《設(shè)備臺賬》《設(shè)備說明書》《往年維護(hù)記錄》，制定下一年度《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃》；計劃內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、保養(yǎng)級別、周期、責(zé)任部門、完成時間、考核標(biāo)準(zhǔn)；計劃經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，于12月31日前下發(fā)至使用部門、維修部門。4.2實施與記錄使用部門、維修部門按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃》組織實施；操作人員、維修人員如實填寫《日常維護(hù)記錄》《定期保養(yǎng)記錄》《故障維修記錄》，記錄應(yīng)包括：設(shè)備編號、維護(hù)日期、維護(hù)項目、檢查結(jié)果、更換部件、維護(hù)人員等信息；記錄需由操作人員、維修人員簽字確認(rèn)，不得偽造或篡改。4.3檢查與驗收日常檢查：使用部門負(fù)責(zé)人每日檢查操作人員的《日常維護(hù)記錄》，確保維護(hù)工作落實；定期檢查：設(shè)備部每季度對使用部門的維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，重點檢查：（1）保養(yǎng)計劃完成情況；（2）記錄的真實性、完整性；（3）設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、振動、聲音）；驗收：定期保養(yǎng)（一級、二級、三級）完成后，設(shè)備部應(yīng)在3個工作日內(nèi)組織驗收，驗收內(nèi)容包括：（1）保養(yǎng)內(nèi)容是否符合要求；（2）更換部件是否合格；（3）設(shè)備運行狀態(tài)是否正常；驗收合格后，由設(shè)備部、使用部門、維修部門共同簽字確認(rèn)；驗收不合格的，使用部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)整改，重新驗收。4.4歸檔與分析設(shè)備部應(yīng)將《日常維護(hù)記錄》《定期保養(yǎng)記錄》《故障維修記錄》等資料歸檔保存，保存期限不少于3年；設(shè)備部每季度對維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行分析，統(tǒng)計以下指標(biāo)：（1）保養(yǎng)計劃完成率=（實際完成保養(yǎng)次數(shù)/計劃保養(yǎng)次數(shù)）×100%；（2）設(shè)備故障率=（故障停機時間/總運行時間）×100%；（3）易損件更換頻率=（易損件更換次數(shù)/設(shè)備運行時間）×100%；根據(jù)分析結(jié)果，識別高頻故障部位（如軸承、皮帶）、未按計劃完成的保養(yǎng)項目，提出改進(jìn)措施（如調(diào)整保養(yǎng)周期、更換易損件品牌），并上報分管領(lǐng)導(dǎo)。第五章考核與獎懲5.1考核指標(biāo)考核項目考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重保養(yǎng)計劃完成率≥100%30%設(shè)備故障率≤5%25%記錄完整性100%（無缺失、無造假）20%故障響應(yīng)時間≤30分鐘（接到報告后）15%操作人員培訓(xùn)率100%（年度培訓(xùn)）10%5.2獎懲措施5.2.1獎勵部門獎勵：年度保養(yǎng)計劃完成率100%、設(shè)備故障率低于3%的部門，給予部門年度績效獎勵的5%；個人獎勵：表現(xiàn)突出的操作人員（如連續(xù)6個月無設(shè)備故障）、維修人員（如快速修復(fù)關(guān)鍵設(shè)備），給予個人年度獎勵（如獎金、證書）；創(chuàng)新獎勵：提出維護(hù)保養(yǎng)改進(jìn)建議（如優(yōu)化潤滑流程、降低易損件消耗）并被采納的，給予個人一次性獎勵。5.2.2處罰未完成計劃：未按計劃完成保養(yǎng)的部門，每延遲1天扣減當(dāng)月績效的1%；連續(xù)3個月未完成計劃的，部門負(fù)責(zé)人降薪10%；記錄造假：操作人員、維修人員偽造記錄的，扣減當(dāng)月績效的20%，并通報批評；故障責(zé)任：因維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致設(shè)備故障停機超過8小時的，扣減部門當(dāng)月績效的10%，并追究相關(guān)人員責(zé)任（如操作人員培訓(xùn)、維修人員考核）；未及時響應(yīng)：維修人員接到故障報告后超過30分鐘未到達(dá)現(xiàn)場的，扣減當(dāng)月績效的5%。第六章附則6.1制度修訂本制度每2年修訂一次，或根據(jù)國家法規(guī)（如《特種設(shè)備安全法》）、企業(yè)發(fā)展需要（如新增設(shè)備）及時修訂；修訂流程：設(shè)備部提出修訂意見→分管領(lǐng)導(dǎo)審核→總經(jīng)理審批→發(fā)布實施。6.2解釋權(quán)本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。6.3生效日期本制度自2023年10月1日起生效，原《機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》（20