區(qū)域垃圾焚燒廠滲濾液沼氣無害化治理及綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表_第1頁
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四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施施工期環(huán)境影響分析項(xiàng)目施工期主要為管道鋪設(shè)、預(yù)處理裝置和發(fā)電機(jī)組基底建設(shè)、控制室等的建設(shè),設(shè)備的安裝等,其對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為廢氣、廢水、噪聲及固廢等。1、環(huán)境空氣影響分析施工期大氣污染物主要是施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵及施工粉塵。為減少施工揚(yáng)塵對(duì)大氣環(huán)境的影響,評(píng)價(jià)要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行《河南省2023年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》及《河南省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治管理暫行規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定,同時(shí)參照鄭州市人民政府令第240號(hào)《鄭州市機(jī)動(dòng)車和非道路移動(dòng)機(jī)械排放污染防治辦法》相關(guān)要求,主要措施如下:①工程施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)主要道路必須混凝土硬化,嚴(yán)禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)。②施工現(xiàn)場(chǎng)出入口必須配備車輛沖洗設(shè)施,嚴(yán)禁車體帶泥上路。③施工現(xiàn)場(chǎng)集中堆放的土方和開挖的裸露場(chǎng)地必須嚴(yán)密覆蓋、固化和綠化。④施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置垃圾存放點(diǎn),集中堆放并覆蓋,及時(shí)清運(yùn),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放廢棄物和隨意丟棄。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送土石方、渣土的車輛必須全密閉,要求車輛封閉性能完好,嚴(yán)禁沿路遺撒。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥、石灰和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒物建筑材料必須密閉存放或覆蓋,嚴(yán)禁露天放置。⑦施工層建筑垃圾必須采用密閉式管道或裝袋用垂直升降機(jī)械清運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋擲。⑧遇到五級(jí)以上大風(fēng)或重度污染天氣時(shí),嚴(yán)禁土方開挖、土方回填、房屋拆除等作業(yè)。⑨施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立灑水清掃制度,配備灑水設(shè)備,并有專人負(fù)責(zé)。⑩施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)立醒目公示牌,公示揚(yáng)塵控制措施和舉報(bào)電話。施工過程中必須做到“八個(gè)百分百”,即施工現(xiàn)場(chǎng)100%標(biāo)準(zhǔn)化圍擋、工地砂土不用時(shí)100%覆蓋、工地路面100%硬化、拆除工程100%灑水壓塵、出工地車輛100%沖凈車輪車身、施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期裸土100%覆蓋或綠化、施工現(xiàn)場(chǎng)及污染指數(shù)100%監(jiān)控、建筑垃圾清運(yùn)車輛100%自動(dòng)化密閉運(yùn)輸。本次評(píng)價(jià)要求項(xiàng)目施工期嚴(yán)格落實(shí)河南省施工期各項(xiàng)管理要求。施工現(xiàn)場(chǎng)必須沿工地四周連續(xù)設(shè)置穩(wěn)固、整齊、美觀的圍擋(墻),主干道圍擋高度2.5m,次干道圍擋高度2m。圍擋間無縫隙,底部設(shè)置防溢座,頂部設(shè)置壓頂。經(jīng)采取以上建議措施后,施工場(chǎng)地對(duì)周邊環(huán)境影響較小。隨著施工的結(jié)束,該部分影響也將隨之消失。2、聲環(huán)境影響分析項(xiàng)目施工過程中施工噪聲主要來源于建設(shè)項(xiàng)目施工活動(dòng)中的施工機(jī)械,包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等的機(jī)械噪聲,以及各類運(yùn)輸車輛的交通噪聲。施工期噪聲影響雖然是暫時(shí)的,但是施工過程中采用的施工機(jī)械一般都具有噪聲高、無規(guī)則等特點(diǎn)。評(píng)價(jià)要求施工期噪聲污染防治措施主要包括:①加強(qiáng)施工管理,合理安排施工作業(yè)時(shí)間。不得在夜間(22:00-6:00)進(jìn)行產(chǎn)生強(qiáng)噪聲污染、干擾周圍居民生活的建筑施工作業(yè)。因施工工藝需要等原因確需連續(xù)施工的,必須提前7日持有關(guān)部門出具的確需連續(xù)施工證明向相關(guān)部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。經(jīng)批準(zhǔn)夜間建筑施工作業(yè)的,施工單位應(yīng)當(dāng)提前3日向周圍的單位和居民公告。公告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:本次連續(xù)施工起止時(shí)間、施工內(nèi)容、工地負(fù)責(zé)人及其聯(lián)系方式、投訴渠道。②在施工總平面布置時(shí),將高噪聲設(shè)備布置在遠(yuǎn)離噪聲敏感點(diǎn)的位置。③盡量采用低噪聲的施工工具,如以液壓工具代替氣壓工具,禁止使用高噪聲柴油沖擊打樁機(jī)、振動(dòng)打樁機(jī)。④合理安排施工計(jì)劃,混凝土需要連續(xù)澆筑作業(yè)前,應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,將混凝土振搗器運(yùn)行時(shí)間壓到最低限度。⑤加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛的管理,盡量壓縮施工區(qū)汽車數(shù)量和行車密度,控制汽車?guó)Q笛。⑥建設(shè)管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工工地的噪聲管理,施工企業(yè)也應(yīng)對(duì)施工噪聲進(jìn)行自律,文明施工,避免因施工噪聲產(chǎn)生糾紛,積極聽取周圍村民針對(duì)噪聲影響的意見,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取措施予以解決。采用上述措施后,可有效減少項(xiàng)目施工對(duì)該居民點(diǎn)產(chǎn)生的影響,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響。3、水環(huán)境影響分析施工期廢水主要為施工人員生活污水和少量的施工廢水。施工廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用不外排;施工高峰期施工人數(shù)為10人,不在廠區(qū)食宿,利用附近其他廠區(qū)公廁,由于項(xiàng)目工程量不大,施工周期短,施工廢水對(duì)環(huán)境的影響不大。隨著施工期的結(jié)束,施工廢水對(duì)周圍環(huán)境的影響也隨之消除。4、固體廢物影響分析施工期產(chǎn)生的固廢主要為開挖土方、建筑垃圾及生活垃圾。其中工程開挖土方盡量做到填挖平衡,建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)至環(huán)衛(wèi)部門指定位置進(jìn)行處理。施工人員生活垃圾收集后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn),預(yù)計(jì)對(duì)周圍環(huán)境影響不大。本次項(xiàng)目工程量較小,施工期短,通過采取上述措施處理后,預(yù)計(jì)對(duì)周圍環(huán)境的影響可以接受。5、生態(tài)環(huán)境影響分析本項(xiàng)目管道鋪設(shè)為臨時(shí)占地,部分路段鋪設(shè)時(shí)會(huì)破壞少量農(nóng)田,本項(xiàng)目的建設(shè)時(shí)間較短,施工后及時(shí)補(bǔ)植,造成的水土流失可很快得到控制。項(xiàng)目占地原地貌為破舊廠房,施工過程嚴(yán)格控制施工范圍,不會(huì)破壞周邊植被;項(xiàng)目場(chǎng)地平整和設(shè)備安裝過程造成水土流失,但因本項(xiàng)目施工期較短且不涉及深基坑開挖,所以在采取一定的水土保持措施后,項(xiàng)目施工期水土流失可以得到控制。綜上所述,項(xiàng)目施工期對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成的影響處于可接受的水平。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、廢氣1.1廢氣產(chǎn)排情況及達(dá)標(biāo)分析本項(xiàng)目廢氣為沼氣燃燒產(chǎn)生的煙塵(以顆粒物計(jì))、SO2、NOx、煙氣黑度及食堂油煙。本項(xiàng)目脫硫采用三氧化二鐵吸附脫硫法脫除沼氣中的硫化氫組分,脫硝采用“SCR(選擇性催化還原技術(shù))”對(duì)燃燒廢氣中的NOx進(jìn)行脫硝處理。煙氣量:沼氣中可燃?xì)怏w主要為甲烷(CH4),CH4含量約占沼氣總量的60%,沼氣按燃燒最大量702m3/h計(jì)算,其燃燒的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:CH4+2O2=CO2+2H2O對(duì)于氣體燃料,QY>14637kJ/kg時(shí),V0=1.09QY/4182式中:VY—每立方米燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量,m3/m3;ɑ—過剩氣體系數(shù),取1.4;V0—燃料燃燒所需理論空氣量,m3/m3;QY—燃燒收到基低位發(fā)熱量,kJ/m3,本項(xiàng)目燃燒熱值約22400kJ/m3。計(jì)算得出:VY=8.454m3/m3,則本項(xiàng)目沼氣內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的廢氣量為5936m3/h。3臺(tái)發(fā)電機(jī)共產(chǎn)生廢氣量17808m3/h。顆粒物、SO2和NOx:根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中4417生物質(zhì)能發(fā)電行業(yè)系數(shù)手冊(cè)中"沼氣燃燒"類別中廢氣顆粒物產(chǎn)污系數(shù)以5.75×10-5kg/m3原料計(jì)、SO2產(chǎn)污系數(shù)以8.36×10-5kg/m3原料計(jì)、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)以2.74×10-3kg/m3原料計(jì),本項(xiàng)目沼氣使用量為556.09×104m3/年,發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行7920h,則燃燒工序顆粒物產(chǎn)量為0.3198t/a(0.04kg/h)、SO2產(chǎn)量為0.4649t/a(0.059kg/h)、氮氧化物產(chǎn)量為15.2369t/a(1.92kg/h)。根據(jù)企業(yè)可研報(bào)告,本項(xiàng)目在鍋爐排氣處設(shè)“SCR脫硝裝置”進(jìn)行脫硝,該裝置脫硝效率可達(dá)85%,根據(jù)前面計(jì)算,沼氣燃燒煙氣產(chǎn)生量為17808m3/h,經(jīng)處理后顆粒物有組織排放量為0.3198t/a,排放濃度為2.25mg/m3,SO2有組織排放量為0.4649t/a,排放濃度為3.31mg/m3,氮氧化物有組織排放量為2.2855t/a,排放濃度為16.28mg/m3,能夠滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表2燃煤鍋爐排放限值(煙塵排放濃度20mg/m3、SO2排放濃度50mg/m3、氮氧化物排放濃度100mg/m3)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》((DB41/2089-2021)表1燃生物質(zhì)鍋爐排放限值(煙塵排放濃度10mg/m3、SO2排放濃度35mg/m3、氮氧化物排放濃度50mg/m3)要求。本項(xiàng)目共設(shè)3組發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)組燃燒產(chǎn)生的廢氣溫度在400~500℃,為了將余熱再利用,本項(xiàng)目設(shè)置3臺(tái)蒸汽鍋爐,每臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)一根排氣筒(編號(hào):DA001~DA003),燃燒廢氣經(jīng)鍋爐供熱降溫后通過各自的排氣筒排放。氨:本項(xiàng)目脫銷過程使用尿素溶液做催化劑,根據(jù)《火電廠污染防治可行技術(shù)指南》,采用SCR技術(shù)脫銷逃逸氨的濃度不大于2.5mg/m3,本次以最大濃度計(jì),根據(jù)上述計(jì)算,煙氣量17808m3/h,則氨的產(chǎn)生量為0.3526t/a(0.0445kg/h)。煙氣黑度:本項(xiàng)目類比同類型沼氣發(fā)電項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù),沼氣燃燒過程中產(chǎn)生煙氣黑度≤1,故預(yù)計(jì)本項(xiàng)目煙氣黑度≤1。食堂油煙:本項(xiàng)目勞動(dòng)定員6人,項(xiàng)目在廠區(qū)辦公區(qū)設(shè)置1個(gè)食堂(按1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灶頭設(shè)計(jì)),為項(xiàng)目員工提供就餐服務(wù)(三餐),食用油量平均按0.02kg/人·天計(jì),本項(xiàng)目日烹飪時(shí)間為3小時(shí),年運(yùn)行330天,則食用油消耗量為0.12kg/d(39.6kg/a)。一般油煙揮發(fā)量占總耗油量的2~4%,項(xiàng)目取平均值3%,項(xiàng)目油煙廢氣經(jīng)專用結(jié)構(gòu)煙道收集、油煙凈化處理設(shè)備凈化后至樓頂排放(風(fēng)量為2000m3/h),凈化效率不低于90%,食堂油煙產(chǎn)生量為1.188kg/a,產(chǎn)生速率為0.0012kg/h,產(chǎn)生濃度0.6mg/m3;排放量、排放速率和排放濃度分別為0.1188kg/a、0.0001kg/h、0.06mg/m3,滿足《河南省餐飲業(yè)油煙污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1604-2018)小型餐飲(油煙去除效率≥90%,濃度限值:1.5mg/m3)的要求。表4-1本項(xiàng)目廢氣產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生情況治理設(shè)施排放情況排放口編號(hào)排放口類型產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/m3污染治理設(shè)施處理能力m3/h收集率%去除效率是否為可行技術(shù)排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3沼氣燃燒顆粒物0.31980.042.25SCR脫硝設(shè)施17808100/是0.31980.042.25DA001~DA003一般排放口SO20.46490.0593.31/0.46490.0593.31NOx15.23691.92107.82852.28550.2916.28脫硝氨0.35260.04452.5/////0.35260.04452.5本項(xiàng)目各排氣筒基本信息如下:表4-2項(xiàng)目廢氣排氣筒信息一覽表編號(hào)名稱排放口類型污染物排氣筒位置排氣筒參數(shù)經(jīng)度緯度高度m直徑m溫度℃DA0011#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒一般排放口顆粒物、SO2和NOxE113°35′23.587″N34°24′20.928″150.4110~130DA0022#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒一般排放口E113°35′23.592″N34°24′21.077″150.4DA0033#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒一般排放口E113°35′23.567″N34°24′21.285″150.41.2非正常工況下污染物排放量核算非正常工況主要考慮環(huán)保設(shè)施故障或風(fēng)機(jī)故障等,凈化效率降為0的情況,污染源非正常排放核算見表4-3。表4-3污染源非正常排放量核算表污染源原因污染物非正常排放速率(kg/h)非正常排放濃度(mg/m3)單次持續(xù)時(shí)間/h年發(fā)生次數(shù)應(yīng)對(duì)措施DA001~DA003SCR脫硝設(shè)施或風(fēng)機(jī)故障NOx1.90107.781≤1次立即停產(chǎn),修復(fù)后恢復(fù)生產(chǎn)非正常工況的控制措施:①建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)日常的環(huán)保管理,密切關(guān)注廢氣處理裝置的運(yùn)行情況。在項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間,建設(shè)單位應(yīng)定期檢測(cè)廢氣凈化設(shè)備的凈化效率,及時(shí)檢修,以保持設(shè)備凈化能力和凈化容量,確保環(huán)保設(shè)施的正常高效運(yùn)行,將廢氣對(duì)大氣環(huán)境的影響降到最低。②加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù),委派專人負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常維護(hù),確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行,一旦廢氣處理裝置出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止生產(chǎn)線的生產(chǎn),待維修后,重新開啟。1.3廢氣污染防治措施可行性分析本項(xiàng)目沼氣燃燒工序廢氣主要為顆粒物、SO2、NOx、氨和煙氣黑度,廢氣經(jīng)“SCR脫硝設(shè)施”處理后經(jīng)排氣筒(DA001~DA003)排放;各排氣筒顆粒物、SO2NOx、氨和煙氣黑度有排放濃度均能夠滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表2燃煤鍋爐排放限值(煙塵排放濃度20mg/m3、SO2排放濃度50mg/m3、氮氧化物排放濃度100mg/m3)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》((DB41/2089-2021)表1燃生物質(zhì)鍋爐排放限值(煙塵排放濃度10mg/m3、SO2排放濃度35mg/m3、氮氧化物排放濃度50mg/m3、氨排放濃度8mg/m3)要求;同時(shí)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求(15m高排氣筒,顆粒物、SO2和NOx最高允許排放速率分別為3.5kg/h、2.6kg/h、0.77kg/h)。根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》(HJ953-2018),本項(xiàng)目采用SCR技術(shù)脫硝屬于可行技術(shù)。1.4廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南火力發(fā)電及鍋爐》(HJ820-2017),本項(xiàng)目監(jiān)測(cè)計(jì)劃如下:表4-4本項(xiàng)目廢氣監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)1#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒顆粒物、SO2和NOx、煙氣黑度、氨1次/月《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》((DB41/2089-2021)表1燃生物質(zhì)鍋爐排放限值2#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒3#機(jī)組燃燒廢氣排氣筒1.5廢氣排放的環(huán)境影響根據(jù)新鄭市2022年監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),本項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況評(píng)價(jià)指標(biāo)SO2、NO2年均濃度滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;CO第95百分位數(shù)24小時(shí)平均濃度滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;PM10、PM2.5年均濃度不能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;O38小時(shí)平均質(zhì)量濃度不能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)椴贿_(dá)標(biāo)區(qū)。項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的顆粒物、SO2、NOx、煙氣黑度和氨經(jīng)“SCR”脫硝處理后通過排氣筒(DA001~DA003)有組織排放,排放速率及排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》((DB41/2089-2021)表1燃生物質(zhì)鍋爐排放限值要求和《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表2燃煤鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)調(diào)查,項(xiàng)目周邊500m范圍內(nèi)無環(huán)境保護(hù)目標(biāo),因此,本項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)周邊環(huán)境影響較小。2、廢水項(xiàng)目廢水主要有脫硫廢水、濃鹽水、沼氣冷凝水、鍋爐排污水以及生活污水。2.1濃鹽水根據(jù)前面分析,軟水制備產(chǎn)生的濃鹽水產(chǎn)生量為1287m3/d(14.14m3/a),主要污染物為SS80mg/L、總硬度800mg/L。該部分廢水經(jīng)化糞池(9m3)沉淀后定期由密閉罐車送往垃圾焚燒廠滲濾液處理中心處理后用作圾焚燒廠循環(huán)冷卻水使用,不外排。2.2脫硫廢水根據(jù)前面分析,脫硫廢水產(chǎn)生量為0.06m3/d(19.8m3/a),主要污染物為COD、SS、NH3-N。該部分廢水經(jīng)收集后和冷凝水一起送往垃圾焚燒廠滲濾液處理中心處理后用于焚燒廠循環(huán)冷卻水回用,不外排。根據(jù)垃圾焚燒廠提供廢水監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示,滲濾液處理系統(tǒng)出口廢水可滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)的要求。2.3沼氣冷凝水根據(jù)前面分析,冷凝水產(chǎn)生量為0.34m3/d(111.22m3/a),主要污染物為COD、SS、NH3-N。該部分廢水通過水泵抽至密閉桶內(nèi)定期送往垃圾焚燒廠滲濾液處理中心處理后用于焚燒廠循環(huán)冷卻水回用,不外排。根據(jù)垃圾焚燒廠提供廢水監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示,滲濾液處理系統(tǒng)出口廢水可滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)的要求。2.4鍋爐清洗排污水根據(jù)前面分析,鍋爐排污水產(chǎn)生量為2m3/a。該部分廢水由水罐收集后定期送往填埋場(chǎng)配套滲濾液處理系統(tǒng)后用于焚燒廠循環(huán)冷卻水回用,不外排。2.5生活污水項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量為0.576m3/d(190.08m3/a)。生活污水主要污染物為COD310mg/L、BOD5160mg/L、NH3-N25mg/L、SS250mg/L、動(dòng)植物油,該部分廢水經(jīng)化糞池(9m3)沉淀后定期由密閉罐車送往垃圾焚燒廠滲濾液處理中心處理后用作圾焚燒廠循環(huán)冷卻水使用,不外排。項(xiàng)目建成后廢水水質(zhì)及水量產(chǎn)生情況見下表。表4-5本項(xiàng)目廢水污染物產(chǎn)生情況一覽表污水項(xiàng)目水量m3/aCODmg/LBOD5mg/LSSmg/LNH3-Nmg/L總硬度生活污水190.0831016025025/濃鹽水1287110/8015800脫硫廢水19.8550/42060沼氣冷凝水111.22320/40050鍋爐排污水2/////總計(jì)1610.1153.418.9126.319.1639.5垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)處理效率%1610.199.999.9/62.9/處理后16126.3709.817.0《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)/6010/10/達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)/依托可行性分析:本項(xiàng)目產(chǎn)生的沼氣冷凝水和脫硫廢水依托垃圾焚燒廠的滲濾液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。滲濾液處理系統(tǒng)處理工藝采用“調(diào)節(jié)池+高效厭氧反應(yīng)器(UASB)+膜生物反應(yīng)器+納濾+反滲透”。項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量為4.882m3/d,垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)的處理能力為900m3/d,根據(jù)垃圾焚燒廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,滲濾液處理系統(tǒng)最大日處理廢水量約750m3/d,仍有余量,本項(xiàng)目廢水量對(duì)滲濾液處理系統(tǒng)的沖擊??;根據(jù)相關(guān)資料及實(shí)際工程實(shí)例,冷凝水和脫硫廢水污染物產(chǎn)生情況與垃圾滲濾液類似,但濃度略低于滲濾液。根據(jù)垃圾焚燒廠提供廢水監(jiān)測(cè)報(bào)告,滲濾液處理系統(tǒng)出口廢水可滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)的要求。因此,項(xiàng)目沼氣冷凝液排入填埋場(chǎng)滲濾液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理是可行的。項(xiàng)目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息如下:表4-6廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息序號(hào)廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設(shè)施排放口編號(hào)排放口設(shè)置是否符合要求排放口類型污染治理設(shè)施編號(hào)污染治理設(shè)施名稱污染治理設(shè)施工藝1生活污水、濃鹽水、沼氣冷凝水COD、BOD5、NH3-N、SS、動(dòng)植物油、總硬度依托垃圾焚燒廠配套滲濾液處理系統(tǒng)處理不外排TW001化糞池化糞池/¨是¨否/2鍋爐排污水/////t是¨否/3、噪聲3.1噪聲污染源及治理措施本項(xiàng)目噪聲主要來自于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行噪聲,包括發(fā)電機(jī)組、循環(huán)水泵、制冷壓縮機(jī)、壓濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、蒸汽鍋爐等,本項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備,噪聲值約為65~75dB(A)之間。設(shè)備噪聲采取設(shè)備安裝基礎(chǔ)減振降噪等治理措施,項(xiàng)目各高噪聲設(shè)備降噪措施及降噪效果。表4-8本項(xiàng)目噪聲源強(qiáng)調(diào)查清單(室外聲源)單位:dB(A)序號(hào)聲源名稱設(shè)備數(shù)量空間相對(duì)位置/m聲功率級(jí)/dB(A)聲源控制措施運(yùn)行時(shí)段XYZ1發(fā)電機(jī)組32010175基礎(chǔ)減震+消音間24h不間斷2循環(huán)水泵310241703制冷壓縮機(jī)114231704壓濾機(jī)118261655增壓風(fēng)機(jī)2524170基礎(chǔ)減震6氧化風(fēng)機(jī)21624170基礎(chǔ)減震7蒸汽鍋爐3811170基礎(chǔ)減震注:以廠區(qū)西南角為參考坐標(biāo)(0,0,0)3.2預(yù)測(cè)模式本次聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)選用如下預(yù)測(cè)模式:當(dāng)預(yù)測(cè)點(diǎn)受多聲源疊加影響時(shí),噪聲源疊加公式:式中:L—總聲壓級(jí),dB(A);Li—第i個(gè)聲源的聲壓級(jí),dB(A);n—聲源數(shù)量。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021),本項(xiàng)目車間可視為面源。設(shè)距離為r,廠房高度為a,寬度為b,面聲源影響預(yù)測(cè)模式如下:L(r)=L(r0)—Adiv當(dāng)r<a/π時(shí),幾乎不衰減(Adiv≈0);當(dāng)a/π<r<b/π時(shí),距離加倍衰減3dB左右,類似線聲源衰減特性(Adiv≈10lg(r/r0));當(dāng)r>b/π時(shí),距離加倍衰減趨近于6dB,類似為點(diǎn)聲源衰減特性Adiv≈20lg(r/r0));上述式中:L(r0)—參考位置r0處的A聲級(jí),dB(A);r—預(yù)測(cè)點(diǎn)距離聲源的距離,m;r0—參考位置距離聲源的距離,m;Adiv—聲波幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減,dB。3.3預(yù)測(cè)結(jié)果本評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)本項(xiàng)目噪聲源對(duì)廠界的噪聲貢獻(xiàn)情況。噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果見下表。表4-9聲環(huán)境預(yù)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)及分析單位:dB(A)名稱本項(xiàng)目噪聲貢獻(xiàn)值噪聲標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況東廠界37.74晝間60,夜間50達(dá)標(biāo)西廠界49.95達(dá)標(biāo)南廠界46.52達(dá)標(biāo)北廠界39.67達(dá)標(biāo)由上表可知,本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過距離衰減、廠房隔聲后,項(xiàng)目廠界四周噪聲貢獻(xiàn)值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類要求(晝間:60dB(A),夜間:50dB(A))。因此,本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期間生產(chǎn)噪聲對(duì)周邊聲環(huán)境影響較小。3.3監(jiān)測(cè)計(jì)劃本公司自行監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表4-10噪聲自行監(jiān)測(cè)計(jì)劃類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次噪聲四周廠界連續(xù)等效A聲級(jí)1次/季度4、固體廢物影響分析根據(jù)企業(yè)提供資料,項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢分為一般固廢、危險(xiǎn)廢物和生活垃圾。一般固廢包括硫渣、廢濾芯、廢渣、純水制備產(chǎn)生廢活性炭以及職工生活垃圾;危險(xiǎn)廢物包括廢機(jī)油、廢機(jī)油桶、含油抹布和廢催化劑。4.1生活垃圾項(xiàng)目勞動(dòng)定員共計(jì)6人,生活垃圾產(chǎn)生量以0.5kg/人?d計(jì),則項(xiàng)目建成后生活垃圾產(chǎn)生量為0.99t/a,生活垃圾經(jīng)收集后定期交由環(huán)衛(wèi)部門處理。4.2一般固廢4.2.1硫渣本項(xiàng)目沼氣預(yù)處理使用脫硫劑脫硫過程中,會(huì)產(chǎn)生脫硫固廢,產(chǎn)生量約30t/a。脫硫后產(chǎn)生的廢物主要為硫化亞鐵和單質(zhì)硫,這些廢物不屬于危險(xiǎn)廢物,屬于一般固體廢物。經(jīng)收集后可直接送至垃圾焚燒廠處理。4.2.2廢濾芯項(xiàng)目過濾器內(nèi)采用PP濾芯對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)的沼氣進(jìn)行二級(jí)過濾,濾芯消耗量極少,平均一年更換一次,年更換量為0.01t/a,由供貨廠家回收。4.2.3廢渣本項(xiàng)目沼氣預(yù)處理過程中的凈化過濾過程會(huì)產(chǎn)生少量的廢渣,產(chǎn)生量約0.05t/a。經(jīng)收集后和硫渣一起送至垃圾焚燒廠處理。4.2.4軟水制備產(chǎn)生的廢活性炭本項(xiàng)目軟水制備系統(tǒng)活性炭需要定期更換,更換頻次為1次/年,根據(jù)企業(yè)提供資料,更換量約為0.08t/a,經(jīng)查閱《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》可知,純水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢活性炭為一般固廢,由供貨廠家回收。4.3危險(xiǎn)固廢4.3.1廢機(jī)油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生廢機(jī)油。根據(jù)前面計(jì)算,廢機(jī)油年產(chǎn)生量為8.595t/a,經(jīng)查閱《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》可知,廢機(jī)油為危險(xiǎn)廢物,廢物類別為HW08,廢物代碼為900-214-08,收集后暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處理。4.3.2廢機(jī)油桶廢機(jī)油年產(chǎn)生量為8.595t/a,根據(jù)機(jī)油桶規(guī)格(180L/桶,機(jī)油密度0.91*103kg/m3)計(jì)算,本項(xiàng)目廢機(jī)油桶年產(chǎn)生量約為52個(gè),經(jīng)查閱《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》可知,廢機(jī)油桶為危險(xiǎn)廢物,廢物類別為HW49,廢物代碼為900-041-49,收集后暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處理。4.3.3含油抹布本項(xiàng)目在更換機(jī)油過程會(huì)產(chǎn)生含油抹布,根據(jù)統(tǒng)計(jì),含油抹布年產(chǎn)生量0.02t/a,經(jīng)查閱《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》可知,廢機(jī)油桶為危險(xiǎn)廢物,廢物類別為HW49,廢物代碼為900-041-49,收集后暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處理。4.3.4廢催化劑項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由“SCR(選擇性催化還原法)”工藝進(jìn)行脫硝處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢催化劑,催化劑的更換頻次為4次/a,10kg/次,廢催化劑產(chǎn)生量約為40kg/a。經(jīng)查閱《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》可知,脫硝產(chǎn)生的廢催化劑屬于危險(xiǎn)廢物,廢物類別為“HW50廢催化劑”,廢物代碼772-007-50,廢催化劑收集后暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)單位處理。本項(xiàng)目擬在廠區(qū)東北角建設(shè)1座16m2的危廢暫存間。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物環(huán)境影響評(píng)價(jià)指南》,危險(xiǎn)固廢的環(huán)境影響應(yīng)從危廢的產(chǎn)生、收集、運(yùn)輸?shù)热^程考慮,分析項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物可能造成的環(huán)境影響。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物環(huán)境影響評(píng)價(jià)指南》要求,項(xiàng)目生產(chǎn)中涉及的危險(xiǎn)廢物情況見表4-11。表4-11項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所(設(shè)施)基本情況表貯存場(chǎng)所名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼產(chǎn)生位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存間廢機(jī)油HW08900-214-08發(fā)電機(jī)組16m2桶裝,密封10t及時(shí)更換及時(shí)運(yùn)走廢機(jī)油桶HW49900-041-49發(fā)電機(jī)組含油抹布HW49900-041-49發(fā)電機(jī)組廢催化劑HW50772-007-50脫硝設(shè)施項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物匯總情況見下表。表4-12項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物匯總表序號(hào)危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險(xiǎn)特性污染防治措施1廢機(jī)油HW08900-214-088.595發(fā)電機(jī)組液體機(jī)油機(jī)油40天T,I新建16m2的危廢暫存間,暫存后交有資質(zhì)的單位處置2廢機(jī)油桶HW49900-041-4952個(gè)發(fā)電機(jī)組固體機(jī)油機(jī)油40天T3含油抹布HW49900-041-490.02發(fā)電機(jī)組固體機(jī)油機(jī)油40天T4廢催化劑HW50772-007-500.04廢氣脫硝處理固體//1季T項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場(chǎng)所基本情況見下表。表4-13項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所基本情況序號(hào)貯存場(chǎng)所(設(shè)施)名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢暫存間廢機(jī)油HW08900-214-08廠區(qū)東北角16m2桶裝10t1年2廢機(jī)油桶HW49900-041-493含油抹布HW49900-041-494廢催化劑HW50772-007-50危險(xiǎn)廢物暫存間必須按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)和《危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276-2022)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行和貯存。a應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)、包裝形式和污染物遷移途徑,采取必要的防風(fēng)、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施,不應(yīng)露天堆放危險(xiǎn)廢物;b貯存設(shè)施或貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險(xiǎn)廢物的隔板和墻體等應(yīng)采用堅(jiān)固的材料建造,表面無裂縫。c地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施;表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容,可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤(rùn)土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險(xiǎn)廢物直接接觸地面的,還應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲,防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s),或其他防滲性能等效的材料。d容器和包裝物材質(zhì)、內(nèi)襯應(yīng)與盛裝的危險(xiǎn)廢物相容;e使用容器盛裝液態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物時(shí),容器內(nèi)部應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,以適應(yīng)因溫度變化等可能引發(fā)的收縮和膨脹,防止其導(dǎo)致容器滲漏或永久變形;f危險(xiǎn)廢物暫存間應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)廢物標(biāo)志。形狀:等邊三角形,邊長(zhǎng)40cm;顏色:背景為黃色,圖形為黑色;警告標(biāo)志外檐2.5cm,材料應(yīng)堅(jiān)固、耐用、抗風(fēng)化、抗淋蝕,如出現(xiàn)掉色、破損等情況應(yīng)及時(shí)更換;此外環(huán)評(píng)提出如下要求:1)管理方面①設(shè)立企業(yè)固廢管理臺(tái)賬,規(guī)范危險(xiǎn)廢物情況的記錄,記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫(kù)日期、存放庫(kù)位、廢物出庫(kù)日期及接收單位名稱,確保廠內(nèi)所有危險(xiǎn)廢物流向清楚規(guī)范。②制定和落實(shí)危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃,執(zhí)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記制度。及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申報(bào)危險(xiǎn)廢物種類、產(chǎn)生量、流向、處置等資料,辦理臨時(shí)申報(bào)登記手續(xù);③嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物交換轉(zhuǎn)移審批制度。所有危險(xiǎn)廢物交換轉(zhuǎn)移向環(huán)保部門提出申請(qǐng),經(jīng)環(huán)保部門預(yù)審后報(bào)上級(jí)環(huán)保部門批準(zhǔn)。危險(xiǎn)廢物交換轉(zhuǎn)移前到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門網(wǎng)上申請(qǐng)聯(lián)單。絕不擅自交換、向無危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證單位轉(zhuǎn)移;④必須定期對(duì)所貯存的危險(xiǎn)廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。2)內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)方面①危險(xiǎn)廢物從廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)運(yùn)輸?shù)轿U暫存間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專用桶收集、轉(zhuǎn)運(yùn),避免可能引起的散落。②危險(xiǎn)廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)應(yīng)采用專用的工具,危險(xiǎn)廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)填寫《危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)記錄表》,危險(xiǎn)廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)路線進(jìn)行檢查和清理,確保無危險(xiǎn)廢物遺失在轉(zhuǎn)運(yùn)路線上。3)日常管理要求項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)臨時(shí)存放時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部公安部交通運(yùn)輸部部令第23號(hào))、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)、《危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276-2022)要求,將各類危險(xiǎn)廢物密閉儲(chǔ)存,并粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽,做好相應(yīng)的記錄。對(duì)相應(yīng)的臨時(shí)堆放場(chǎng)所應(yīng)建設(shè)基礎(chǔ)防滲設(shè)施、防風(fēng)、防雨、防曬并配備照明設(shè)施等。禁止將危險(xiǎn)廢物混入非危險(xiǎn)廢物中貯存。危險(xiǎn)廢物的外運(yùn)采用專門密閉車輛,防止散落和流灑。對(duì)危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移處理必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部公安部交通運(yùn)輸部部令第23號(hào))執(zhí)行。綜上所述,項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢物均能得到妥善地處理和處置,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染。項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生、處置情況見下表。表4-14項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)排情況表 單位:t/a序號(hào)污染物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)狀態(tài)產(chǎn)生量處置方式1硫渣脫硫固態(tài)30收集后送至垃圾焚燒廠處理2廢渣預(yù)處理固態(tài)0.053廢濾芯過濾固態(tài)0.01供貨廠家回收4純水制備產(chǎn)生的廢活性炭軟水制備固態(tài)0.085廢機(jī)油發(fā)電機(jī)組液態(tài)8.595交有資質(zhì)的單位處置6廢機(jī)油桶發(fā)電機(jī)組固態(tài)52個(gè)7含油抹布發(fā)電機(jī)組固態(tài)0.028廢催化劑脫硝固態(tài)0.049生活垃圾員工生活固態(tài)0.99交由環(huán)衛(wèi)部門5、土壤、地下水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目造成地下水污染環(huán)節(jié)如下:機(jī)油房、危廢暫存間機(jī)油下滲,污染附近的淺層地下水。為了防止本工程營(yíng)運(yùn)過程中對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境造成污染,評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位在運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)把設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量關(guān),杜絕因材質(zhì)、制度管理缺陷及運(yùn)行失誤而造成包裝泄露;生產(chǎn)過程中加強(qiáng)管理,制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,確保各種工藝設(shè)備完好,廢液壓油不發(fā)生滲漏;強(qiáng)化監(jiān)控手段,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,避免對(duì)地下水產(chǎn)生影響。同時(shí)針對(duì)可能對(duì)地下水造成影響的各環(huán)節(jié),按照“考慮重點(diǎn)、輻射全面”的防腐、防滲原則,一般區(qū)域采用水泥硬化地面,重點(diǎn)區(qū)域采用防腐防滲地面。①本項(xiàng)目重點(diǎn)防滲區(qū)域?yàn)闄C(jī)油房、危廢暫存間。防滲措施:防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s),或其他防滲性能等效的材料。②本項(xiàng)目一般防滲區(qū)域?yàn)橐话愎虖U暫存間、化糞池。防滲措施:防滲措施:水泥硬化,等效黏土層Mb≥1.5m,防滲系數(shù)K≤10-7cm/s。③本項(xiàng)目簡(jiǎn)單防滲區(qū)域?yàn)槠渌麉^(qū)域。防滲措施:地面進(jìn)行硬化處理,地表破損裂縫時(shí)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理。廠區(qū)防滲內(nèi)容匯總見表4-15。表4-15廠區(qū)分區(qū)防滲內(nèi)容匯總表類別區(qū)域防滲方法重點(diǎn)防滲區(qū)機(jī)油房、危廢暫存間水泥硬化和環(huán)氧樹脂防滲地坪一般防滲區(qū)一般固廢暫存間、化糞池水泥硬化簡(jiǎn)單防滲區(qū)其他區(qū)域一般地面硬化綜上,項(xiàng)目對(duì)可能產(chǎn)生地下水影響的各項(xiàng)途徑均進(jìn)行有效預(yù)防,在確保各項(xiàng)防滲措施得以落實(shí),并加強(qiáng)維護(hù)和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下,可有效控制廠區(qū)內(nèi)的污染物下滲現(xiàn)象,避免污染土壤和地下水。因此,本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周邊地下水、土壤環(huán)境影響較小。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)的要求,本次環(huán)評(píng)將從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析、影響分析、風(fēng)險(xiǎn)管理等方面對(duì)本項(xiàng)目投產(chǎn)后公司存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)果,提出風(fēng)險(xiǎn)防范措施和建議。6.1風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)工程分析,本項(xiàng)目涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為沼氣(甲烷)和機(jī)油、廢機(jī)油。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B-重點(diǎn)關(guān)注的危險(xiǎn)物質(zhì)及臨界量表B.1確定臨界量,結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)項(xiàng)目功能系統(tǒng)劃分功能單元,確定潛在的危險(xiǎn)單元及重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險(xiǎn)源。單元存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí),則按下式計(jì)算,若滿足下式,則定為重大危險(xiǎn)源。式中:q1、q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量,t;Q1、Q2……Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)的臨界量,t。當(dāng)Q<1時(shí),該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ當(dāng)Q≥1時(shí),將Q值劃分為:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。根據(jù)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查,項(xiàng)目Q值計(jì)算結(jié)果見下表。表4-16 項(xiàng)目Q值計(jì)算結(jié)果一覽表序號(hào)功能單元風(fēng)險(xiǎn)源危險(xiǎn)物質(zhì)名稱最大儲(chǔ)存量(t)臨界量(t)q/Q重大危險(xiǎn)源判定1輸送管道原料甲烷氣態(tài)0.0021100.00021否2機(jī)油房、危廢間輔料機(jī)油及廢機(jī)油液態(tài)3.27625000.00131否q/Q合計(jì)0.00152/注:本項(xiàng)目?jī)?nèi)不設(shè)沼氣柜,沼氣主要存在于各生產(chǎn)管道中,因此沼氣儲(chǔ)存量主要為管道中的流通量。從上表可以看出,Q=0.00152,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。評(píng)價(jià)工作等級(jí)為簡(jiǎn)單分析。6.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別(1)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的主要物料、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品等物質(zhì),依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)中關(guān)于物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn),以及物質(zhì)本身的危險(xiǎn)性、毒理性指標(biāo)和毒性進(jìn)行分類,并考慮其燃燒爆炸性,進(jìn)行識(shí)別。項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)甲烷理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性如下:表4-17甲烷風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表標(biāo)識(shí)中文名甲烷英文名Methane分子式CH4危規(guī)號(hào)21007UN編號(hào):1971分子量16.04危險(xiǎn)性類別第2.1類易燃?xì)怏w理化特性熔點(diǎn)(℃)-182.5沸點(diǎn)(℃)-161.5燃燒熱(kJ/mol)889.5飽和蒸汽壓(kPa)53.32(-168.8℃)相對(duì)密度(水=1)0.42(-164℃)(空氣=1)0.55外觀性狀無色無臭氣體溶解性微溶于水,溶于醇、乙醚穩(wěn)定性--局和危害--禁忌物強(qiáng)氧化劑、氟、氯燃燒(分解)產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳主要用途用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造爆炸特性燃燒性易燃建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)甲閃點(diǎn)(℃)-188引燃溫度(℃)538爆炸下限(V%)5.3爆炸上限(V%)15危險(xiǎn)特性易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氧化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉毒性及健康危害車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、皮膚接觸急性毒性LD50:無資料;LC50:無資料健康危害甲烷對(duì)人基本無毒,但濃度過高時(shí),使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%~30%時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離,可窒息死亡。皮膚接觸液化本品,可致凍傷急救措施皮膚接觸若有凍傷,就醫(yī)治療眼睛接觸吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)食入應(yīng)急處置原則急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷,將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏應(yīng)急處置消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸汽或改變蒸汽云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離至少為800m。儲(chǔ)運(yùn)條件儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,注意驗(yàn)收日期,先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。廢棄處理允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中或當(dāng)作燃料使用。(2)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元識(shí)別擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)見下表。表4-18擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程潛在風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)危險(xiǎn)單元危險(xiǎn)物質(zhì)發(fā)生形式事故類型潛在風(fēng)險(xiǎn)1沼氣管道甲烷泄露火災(zāi)、爆炸沼氣泄漏遇明火引發(fā)火災(zāi)事故2機(jī)油房、危廢暫存間機(jī)油、廢機(jī)油泄露火災(zāi)、爆炸沼氣泄漏遇明火引發(fā)火災(zāi)事故6.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急措施6.3.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范1)本項(xiàng)目是對(duì)沼氣進(jìn)行收集利用,收集的沼氣經(jīng)凈化后直接進(jìn)入發(fā)電機(jī)組燃燒發(fā)電,不設(shè)沼氣儲(chǔ)罐。2)本項(xiàng)目集氣采用負(fù)壓主動(dòng)集氣方式。項(xiàng)目設(shè)計(jì)有自動(dòng)控制系統(tǒng),當(dāng)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)泄漏時(shí),立即聯(lián)動(dòng)控制關(guān)閉負(fù)壓集氣系統(tǒng),停止抽氣,盡量減少事故泄漏量。3)沼氣收集設(shè)有穩(wěn)壓設(shè)備和安全預(yù)警系統(tǒng)。4)定期維護(hù)沼氣輸送系統(tǒng),保障導(dǎo)氣系統(tǒng)暢通。5)發(fā)電站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置明顯標(biāo)志。用電設(shè)施等必須符合國(guó)家規(guī)定的安全要求,采用冷光源及防爆燈具。對(duì)管路進(jìn)行經(jīng)常性地檢查,并設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)裝置,強(qiáng)化通風(fēng)。6)加強(qiáng)人員操作管理,實(shí)行培訓(xùn)上崗,對(duì)發(fā)電機(jī)組、輸送管道等要定時(shí)檢修。同時(shí),必須配備有關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品。7)實(shí)行專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)巡邏,記錄環(huán)保措施運(yùn)行臺(tái)賬,定期維護(hù),保證廢氣處理設(shè)施的長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。6.3.2應(yīng)急措施1)泄漏應(yīng)急措施:一旦發(fā)生泄漏事故,立即按崗位緊急情況處理方法處理,并向部門和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向處;應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服,切斷氣源;漏氣管道要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。2)火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施發(fā)生小面積火災(zāi)情況,采用滅火器、消防沙滅火,不會(huì)產(chǎn)生廢水;大面積火災(zāi)需使用消防水滅火時(shí),產(chǎn)生大量的消防廢水,存在泄漏液體及消防廢液可能進(jìn)入雨水管網(wǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。故在火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),首先應(yīng)盡可能切斷泄漏源,關(guān)閉雨水排放閥,封堵可能被污染的雨水收集口。根據(jù)廢水性質(zhì)再做相應(yīng)處理。若發(fā)生泄漏引起火災(zāi),除產(chǎn)生一氧化碳和煙塵等污染物外,還可能會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧等次生伴生污染物,主要采取消防水噴淋來減輕對(duì)環(huán)境的影響;消防廢水可能混入油類物質(zhì)、前處理廢液及有毒有害物質(zhì)等;本廠雨水管網(wǎng)在接入雨水排水系統(tǒng)前設(shè)置截止閥,第一時(shí)間對(duì)雨水排放口進(jìn)行封堵。若因雨水管網(wǎng)截止閥出現(xiàn)故障,消防廢水存在經(jīng)雨水管網(wǎng)流入附近地表水體而造成地表水環(huán)境的影響,應(yīng)及時(shí)向上一級(jí)主管部門報(bào)告,以使其能夠采取必要的防護(hù)措施,減少對(duì)地表水環(huán)境的影響。6.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論通過制定安全生產(chǎn)規(guī)范,加強(qiáng)員工的安全、環(huán)保知識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)事故安全教育,增強(qiáng)職工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),掌握本職工作所需要的安全知識(shí)和技能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作存在的危險(xiǎn)有害因素以及企業(yè)所采取的防范措施和環(huán)境突發(fā)事故應(yīng)急措施,以減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。因此,本項(xiàng)目通過落實(shí)上述風(fēng)險(xiǎn)防范措施,火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率可進(jìn)一步降低,其影響可以進(jìn)一步減輕,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是可以承受的。建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容見下表。表4-19建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)簡(jiǎn)單分析內(nèi)容表建設(shè)項(xiàng)目名稱新鄭市辛店區(qū)域垃圾焚燒廠滲濾液沼氣無害化治理及綜合利用項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)河南省鄭州市新鄭市辛店鎮(zhèn)賈嘴村第二組地理坐標(biāo)經(jīng)度E113°54′13.857″緯度N34°41′10.453″主要危險(xiǎn)物質(zhì)及分布沼氣(甲烷)主要位于輸送管道、機(jī)油(油類物質(zhì))位于機(jī)油房中、廢機(jī)油主要在危廢暫存間。環(huán)境影響途徑及危害后果(大氣、地表水、地下水等)泄露遇明火容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事件,濃度過高易引起窒息。風(fēng)險(xiǎn)防范措施要求加強(qiáng)預(yù)防,做好防泄露措施。填表說明:/7、環(huán)保投資及環(huán)保驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)總投資2230萬元,其中環(huán)保投資為464萬元,約占總投資的20.8%,具體內(nèi)容見下表。表4-18工程環(huán)保投資一覽表序號(hào)治理項(xiàng)目治理設(shè)施投資額(萬元)1廢氣沼氣脫硫脫硫裝置150NOx3套SCR脫硝裝置+15m排氣筒(DA001~DA003)300食堂油煙油煙凈化器+專用煙道52廢水生活污水、濃鹽水化糞池(9m3)0.5鍋爐排污水由水罐收集后定期送往填埋場(chǎng)配套滲濾液處理系統(tǒng)1沼氣冷凝水、脫硫廢水冷凝廢水:預(yù)處理配套冷凝水井(1m3)經(jīng)收集后定期運(yùn)至垃圾焚燒廠配套滲濾液處理系統(tǒng)1脫硫廢水:脫硫系統(tǒng)配套收集池(0.5m3)3固廢生活垃圾垃圾桶0.5一般工業(yè)固廢10m2一般工業(yè)固廢暫存間1危險(xiǎn)廢物16m2危廢暫存間24噪聲生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)減振、消音間35合計(jì)4648、環(huán)保驗(yàn)收內(nèi)容表4-19“三同時(shí)”竣工環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收一覽表類型污染源驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廢氣沼氣燃燒廢氣(顆粒物、SO2、NOX、煙氣黑度、氨)沼氣燃燒前配套有1套脫硫裝置,用于脫除沼氣中的硫化氫組分;每套發(fā)電機(jī)組燃燒廢氣均采用1套“SCR(選擇性催化還原法)脫硝裝置”進(jìn)行脫硝處理后通過排氣筒排放,共3套脫硝設(shè)施、3根排氣筒《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》((DB41/2089-2021)表1燃生物質(zhì)鍋爐排放限值

、《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)表2燃煤排放標(biāo)準(zhǔn)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放速率要求食堂油煙油煙凈化器+專用煙道《河南省餐飲業(yè)油煙污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1604-2018)小型餐飲廢水生活污水、濃鹽水化糞池(9m3)依托垃圾焚燒廠配套滲濾液處理系統(tǒng)處理經(jīng)處理后水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)冷凝廢水預(yù)處理配套冷凝水井(1m3)脫硫廢水脫硫系統(tǒng)配套收集池(0.5m3)清洗廢水由水罐收集后定期送往填埋場(chǎng)配套滲濾液處理系統(tǒng)噪聲生產(chǎn)設(shè)備選用低噪聲設(shè)備、采用消音間滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348–2008)2類標(biāo)準(zhǔn)固廢一般工業(yè)固廢1座10m2一般固廢暫存區(qū)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)危險(xiǎn)廢物集中收集于1座16m2危廢暫存間,并采用包裝袋或密閉桶密閉存放《危險(xiǎn)廢物暫存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)生活垃圾垃圾桶合理處置土壤、地下水危廢暫存間、一般工業(yè)廢物暫存間、化糞池按要求進(jìn)行防滲/

五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物名稱環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境沼氣燃燒廢氣顆粒物、SO2、NOx、煙氣黑度、氨3套SCR脫硝裝置+15m排氣筒(DA001~DA00

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