2025年機(jī)修鉗工初級模擬練習(xí)題（附答案）一、填空題（每空1分，共20分）1.鉗工常用的測量工具中，游標(biāo)卡尺的精度等級一般為______和______；千分尺的測量精度為______。2.鋸削時(shí)，鋸條安裝應(yīng)使齒尖______（填“向前”或“向后”），鋸削硬材料時(shí)應(yīng)選用______（填“粗齒”或“細(xì)齒”）鋸條。3.銼削平面時(shí)，常用的檢查方法是用______配合______觀察間隙，判斷平面度誤差。4.普通螺紋的公稱直徑是指______（填“大徑”“中徑”或“小徑”）；M16×1.5表示______螺紋，螺距為______。5.滾動(dòng)軸承按承受載荷方向可分為______軸承、______軸承和______軸承三類。6.鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角一般為______度；為防止鉆孔偏移，可先進(jìn)行______操作。7.設(shè)備潤滑的主要目的是______、______、______和密封。8.鉗工常用的劃線工具有______、______、______（至少列舉三種）。二、選擇題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺測量外徑時(shí)，正確的操作是（）。A.直接卡入工件后讀數(shù)B.卡緊工件后輕微晃動(dòng)再讀數(shù)C.卡入工件時(shí)留有0.1-0.2mm間隙D.任意方式卡入均可2.鋸削時(shí)，鋸縫歪斜的主要原因是（）。A.鋸條太松B.工件夾持不牢C.起鋸角度過大D.以上都是3.銼削銅材時(shí)，應(yīng)選用（）。A.粗齒銼刀B.中齒銼刀C.細(xì)齒銼刀D.油光銼4.普通V帶傳動(dòng)中，帶輪的最小直徑主要取決于（）。A.帶的型號B.傳遞功率C.轉(zhuǎn)速D.中心距5.以下哪種情況會導(dǎo)致螺紋連接松動(dòng)？（）A.預(yù)緊力不足B.螺紋表面有油污C.振動(dòng)載荷D.以上都是6.鉆孔時(shí)，鉆頭轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致（）。A.孔壁粗糙B.鉆頭磨損加快C.孔徑擴(kuò)大D.以上都是7.用塞尺檢測間隙時(shí)，正確的操作是（）。A.直接插入間隙后讀數(shù)B.插入后輕微擺動(dòng)塞尺C.用多片疊加測量D.以上都不對8.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合9.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵的作用是（）。A.調(diào)整設(shè)備水平B.傳遞載荷C.固定設(shè)備D.A和B10.以下材料中，硬度最高的是（）。A.45鋼（調(diào)質(zhì)）B.20鋼（退火）C.T10鋼（淬火）D.鑄鐵（未處理）三、判斷題（每題1分，共10分）1.游標(biāo)卡尺可以測量內(nèi)孔、外徑、深度和臺階高度。（）2.鋸削時(shí)，推鋸時(shí)用力，回鋸時(shí)應(yīng)輕輕提起。（）3.銼削時(shí)，雙手用力應(yīng)保持平衡，避免銼刀上下擺動(dòng)。（）4.鉆孔時(shí)，為提高效率，應(yīng)盡量選用高轉(zhuǎn)速和大進(jìn)給量。（）5.螺紋連接中，彈簧墊圈的主要作用是增大摩擦力防松。（）6.滾動(dòng)軸承的游隙越大，設(shè)備運(yùn)行越靈活，因此應(yīng)盡量調(diào)大游隙。（）7.設(shè)備潤滑時(shí)，潤滑油越多越好，可防止磨損。（）8.劃線時(shí)，基準(zhǔn)選擇應(yīng)優(yōu)先以已加工面為基準(zhǔn)。（）9.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為5°-8°，后角過大易扎入工件。（）10.普通平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面是工作面，上表面與輪轂槽有間隙。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述游標(biāo)卡尺的讀數(shù)步驟。2.鋸削時(shí)，如何選擇鋸條的粗細(xì)？3.簡述螺紋連接的防松方法（至少列舉三種）。4.設(shè)備運(yùn)行中軸承發(fā)熱的可能原因及處理方法。五、實(shí)操題（共20分）題目：加工一個(gè)邊長為50mm的正方形鐵塊（材料為Q235），要求平面度誤差≤0.05mm，表面粗糙度Ra≤3.2μm。1.列出需要的主要工具和量具（5分）。2.簡述加工步驟（10分）。3.如何檢測平面度和表面粗糙度（5分）。六、故障分析題（10分）背景：某車床主軸箱齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)齒輪齒面有明顯磨損痕跡。1.分析可能的故障原因（至少4條）。2.提出對應(yīng)的解決措施。答案一、填空題1.0.02mm；0.05mm；0.01mm2.向前；細(xì)齒3.刀口直尺；塞尺4.大徑；細(xì)牙；1.5mm5.向心；推力；向心推力6.118；锪孔（或打樣沖眼）7.減少摩擦；降低磨損；冷卻；防銹（任選三個(gè)）8.劃針；劃規(guī)；平板（或方箱、高度尺等）二、選擇題1.B（卡緊后輕微晃動(dòng)可消除間隙，確保測量準(zhǔn)確）2.D（鋸條過松、工件松動(dòng)、起鋸角度過大均會導(dǎo)致歪斜）3.A（銅材較軟，粗齒銼刀排屑好，不易堵塞）4.A（V帶型號決定了最小輪徑，防止帶彎曲過度）5.D（預(yù)緊力不足、油污降低摩擦力、振動(dòng)均會導(dǎo)致松動(dòng)）6.D（轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致鉆頭發(fā)熱磨損，孔壁粗糙，甚至孔徑擴(kuò)大）7.C（塞尺可疊加使用，但片數(shù)不超過3片，避免誤差）8.C（內(nèi)圈與軸需過盈配合，防止相對轉(zhuǎn)動(dòng)）9.D（墊鐵用于調(diào)整水平并傳遞設(shè)備載荷）10.C（T10鋼淬火后硬度可達(dá)HRC60以上，高于其他選項(xiàng)）三、判斷題1.√（游標(biāo)卡尺功能包括內(nèi)/外徑、深度、臺階測量）2.√（推鋸時(shí)加壓，回鋸輕提可減少鋸條磨損）3.√（雙手用力平衡可保證銼削平面度）4.×（轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量需匹配，過高會導(dǎo)致鉆頭損壞或孔質(zhì)量差）5.√（彈簧墊圈受壓變形，產(chǎn)生彈力增大摩擦力）6.×（游隙過大會導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲，需按設(shè)計(jì)要求調(diào)整）7.×（潤滑油過多會增加阻力，甚至導(dǎo)致泄漏和散熱不良）8.√（已加工面精度高，可作為劃線基準(zhǔn)提高準(zhǔn)確性）9.√（后角過大鏨子易扎入，過小則打滑，5°-8°為合理范圍）10.√（平鍵兩側(cè)傳遞扭矩，上表面與輪轂槽不接觸）四、簡答題1.游標(biāo)卡尺讀數(shù)步驟：①讀主尺整數(shù)：看游標(biāo)0刻度線對應(yīng)的主尺刻度（mm整數(shù)部分）；②讀游標(biāo)小數(shù)：找游標(biāo)上與主尺刻度對齊的刻線，乘以精度（如0.02mm）；③整數(shù)+小數(shù)即為測量值。2.鋸條粗細(xì)選擇：①鋸削軟材料（如銅、鋁）或厚工件時(shí)選粗齒（齒距大，排屑好）；②鋸削硬材料（如鋼、鑄鐵）或薄工件時(shí)選細(xì)齒（齒多，不易卡齒）；③鋸削管子或薄板時(shí)必須用細(xì)齒，避免鋸齒崩裂。3.螺紋連接防松方法：①機(jī)械防松（如開口銷與槽形螺母、止動(dòng)墊圈）；②摩擦防松（如彈簧墊圈、雙螺母）；③永久防松（如點(diǎn)焊、膠接）；④結(jié)構(gòu)防松（如自鎖螺母）。4.軸承發(fā)熱原因及處理：①潤滑不足或過多：檢查油位，補(bǔ)充或清理潤滑油；②軸承間隙過小：調(diào)整游隙至設(shè)計(jì)值；③軸承損壞（如滾珠磨損）：更換軸承；④裝配不當(dāng)（如內(nèi)圈與軸過緊）：重新裝配，確保配合精度；⑤密封過緊：調(diào)整密封件松緊度。五、實(shí)操題1.主要工具和量具：工具：鉗工臺、手鋸、平銼（粗齒、細(xì)齒）、什錦銼；量具：游標(biāo)卡尺（0-150mm，0.02mm精度）、刀口直尺（300mm）、表面粗糙度樣塊（Ra3.2）、直角尺。2.加工步驟：①下料：用手鋸將原材料鋸切為略大于50mm×50mm×厚度的坯料（如51mm×51mm）；②粗銼平面：用粗齒平銼單向銼削，去除表面毛刺和余量，控制單邊留0.5mm精銼量；③精銼平面：換細(xì)齒平銼，采用交叉銼法提高平面度，再用推銼法改善表面粗糙度；④修邊：用直角尺檢查相鄰面垂直度，用什錦銼修整毛刺；⑤尺寸校驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺測量邊長，確保50mm±0.1mm；⑥最終修整：針對平面度超差點(diǎn)局部精銼，直至滿足要求。3.檢測方法：平面度：將刀口直尺輕放于工件表面，用塞尺檢測最大間隙，應(yīng)≤0.05mm；表面粗糙度：將工件表面與Ra3.2樣塊對比，觀察紋路和反光程度，確保一致。六、故障分析題1.可能原因：①齒輪潤滑不良（潤滑油不足或變質(zhì)），導(dǎo)致齒面干摩擦；②齒輪嚙合間隙過大或過小（安裝精度低），引起沖擊磨損；③齒輪材料硬度不足（未熱處理或熱處理工藝差），耐磨性低；④齒輪齒面有異物（如鐵屑），