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文檔簡介
石油管道安全操作規(guī)程一、總則1.1目的為規(guī)范石油管道(含原油、成品油、天然氣管道及附屬設施)的操作與管理,防止泄漏、爆炸、環(huán)境污染等事故發(fā)生,保障人員生命財產(chǎn)安全和能源運輸穩(wěn)定,制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于石油管道的日常運行、巡檢、維護、應急處置等環(huán)節(jié),涵蓋長輸管道、廠內(nèi)管道及終端設施。1.3引用標準《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》GB____《輸油管道工程設計規(guī)范》GB/T____《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》SY/T____《輸氣管道工程設計規(guī)范》二、操作前準備2.1人員資質(zhì)要求管道操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓,取得《特種設備作業(yè)人員證》(壓力管道作業(yè)),熟悉管道工藝、設備性能及應急處置流程。新員工須經(jīng)過三級安全教育(公司、部門、崗位),考核合格后方可上崗;轉(zhuǎn)崗員工須重新進行崗位安全教育。2.2設備狀態(tài)檢查管道本體:檢查防腐層是否完整(無脫落、開裂、鼓包),管道是否有變形(彎曲、下沉)、泄漏痕跡(油跡、氣味);采用檢漏儀檢測周邊土壤或空氣中的油氣濃度(如天然氣管道泄漏檢測值應低于爆炸下限的25%)。閥門與附件:檢查閥門開關狀態(tài)是否正確(遠程控制閥門須確認反饋信號正常),密封面是否泄漏(用肥皂水檢測),閥桿潤滑是否良好;檢查壓力表、溫度計、流量計等儀表讀數(shù)是否在正常范圍(如輸油管道壓力應符合設計壓力要求,偏差不超過±5%)。附屬設施:檢查陰極保護系統(tǒng)(電位、電流)是否正常(埋地鋼管道陰極保護電位應達到-0.85V至-1.5V,相對于飽和硫酸銅參比電極);檢查消防設施(滅火器、消防水帶)、應急照明是否完好。2.3環(huán)境與風險評估檢查管道周邊環(huán)境:是否有第三方施工(如挖掘、鉆探),是否有地質(zhì)災害隱患(如滑坡、塌陷),是否有易燃易爆物品堆放(如油罐、氣瓶)。評估作業(yè)風險:針對計劃開展的操作(如閥門切換、壓力調(diào)整),識別潛在風險(如誤操作導致泄漏、壓力驟變導致管道破裂),制定防范措施(如確認操作流程、設置監(jiān)護人員)。三、日常運行操作3.1輸送參數(shù)控制壓力控制:輸油(氣)管道運行壓力不得超過設計壓力的90%;調(diào)整壓力時應緩慢進行(每分鐘壓力變化不超過0.1MPa),避免水擊現(xiàn)象。溫度控制:原油管道(如含蠟原油)應保持輸送溫度高于凝點5℃以上,防止凝管;成品油管道溫度應控制在設計范圍內(nèi)(如汽油管道溫度不超過40℃)。流量控制:根據(jù)用戶需求調(diào)整流量,避免超流量運行(如輸氣管道流量不得超過設計流量的110%);流量變化時應平穩(wěn)調(diào)整,防止喘振。3.2閥門操作手動閥門:操作前確認閥門類型(閘閥、截止閥、球閥),旋轉(zhuǎn)方向(順時針關、逆時針開);用力均勻,避免用扳手或其他工具強行擰動;操作后檢查閥門狀態(tài)(如閘閥全開后應回半圈,防止閥桿卡死)。遠程閥門:通過SCADA系統(tǒng)操作時,須確認閥門反饋信號(開/關到位)與操作指令一致;若信號異常,應立即停止操作并現(xiàn)場檢查。緊急切斷閥:定期測試(每月一次),確保在事故狀態(tài)下能快速關閉(響應時間不超過30秒);嚴禁隨意關閉緊急切斷閥。3.3第三方施工管理管道周邊50米范圍內(nèi)的施工活動,須經(jīng)管道企業(yè)同意并簽訂《管道保護協(xié)議》;施工前應進行管道定位(用探地雷達或GPS),標注管道位置、埋深;施工過程中派專人監(jiān)護,防止挖掘機、鉆機破壞管道。四、日常巡檢4.1巡檢頻率常規(guī)巡檢:長輸管道每天至少巡檢1次(徒步或車輛),廠內(nèi)管道每2小時巡檢1次;特殊巡檢:暴雨、地震、洪水等自然災害后,增加巡檢頻率(每2小時1次);第三方施工期間,全程監(jiān)護。4.2巡檢內(nèi)容管道本體:檢查管道是否有裸露、腐蝕、變形,周邊土壤是否有沉降、裂縫;檢查穿越公路、河流的管道是否有損壞(如橋梁垮塌導致管道懸空)。附屬設施:檢查陰極保護站(整流器運行狀態(tài)、電位輸出)、閥室(門窗關閉、設備完好)、計量站(儀表讀數(shù)、泄漏情況)。周邊環(huán)境:檢查是否有新的施工項目、違章建筑、樹木生長(如樹木根系可能破壞管道防腐層),是否有油污、異味(如輸油管道泄漏的油跡)。4.3巡檢記錄與報告巡檢人員須填寫《管道巡檢記錄表》,內(nèi)容包括:巡檢時間、地點、管道狀態(tài)、周邊環(huán)境、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;記錄應真實、準確,不得涂改。發(fā)現(xiàn)異常情況(如泄漏、腐蝕、第三方施工),應立即上報(30分鐘內(nèi)通知值班領導),并采取臨時措施(如設置警戒帶、關閉附近閥門);重大隱患(如管道破裂)應立即啟動應急預案。五、維護與保養(yǎng)5.1定期維護防腐層修復:每年對管道防腐層進行檢測(用防腐層檢測儀),發(fā)現(xiàn)破損點(如劃傷、腐蝕),應及時修復(用環(huán)氧煤瀝青漆或聚乙烯膠帶);修復后須檢測防腐層絕緣電阻(不低于1000Ω·m2)。陰極保護系統(tǒng):每季度檢測陰極保護電位(用參比電極),調(diào)整整流器輸出電流(如電位低于-0.85V,應增大電流;高于-1.5V,應減小電流);每年檢查陽極地床(如犧牲陽極的重量損失)。閥門維護:每季度對閥門進行潤滑(用潤滑脂涂抹閥桿);每年對閥門進行解體檢查(如密封面磨損情況),更換損壞的密封件(如O型圈、填料);球閥每兩年進行一次耐壓試驗(試驗壓力為設計壓力的1.5倍)。壓力測試:長輸管道每5年進行一次水壓試驗(試驗壓力為設計壓力的1.25倍);廠內(nèi)管道每3年進行一次氣壓試驗(試驗壓力為設計壓力的1.15倍);測試前應排空管道內(nèi)的氣體,測試過程中監(jiān)控壓力變化(不得超過試驗壓力),測試后應將管道內(nèi)的水排凈。5.2異常情況處理泄漏處理:發(fā)現(xiàn)管道泄漏(如油跡、天然氣氣味),應立即關閉泄漏點上下游閥門,用檢漏儀確定泄漏位置;小泄漏(如針孔)可用堵漏膠或夾具臨時封堵,大泄漏(如管道破裂)應立即停輸并更換管道段。腐蝕處理:發(fā)現(xiàn)管道腐蝕(如局部坑蝕),應測量腐蝕深度(用測厚儀),若腐蝕深度超過管道壁厚的10%,應更換腐蝕段;更換前須對管道進行吹掃(用氮氣或壓縮空氣),清除管道內(nèi)的油氣。儀表異常:壓力表指針不動或偏差過大,應校準(用標準壓力表)或更換;溫度計讀數(shù)異常,應檢查傳感器(如熱電偶)是否損壞,更換后重新校準。5.3維護驗收維護完成后,須由技術人員進行驗收(檢查維護記錄、測試報告);驗收合格后,填寫《維護驗收表》,歸檔保存(保存期限不少于5年)。六、應急處置6.1應急預案與演練管道企業(yè)應制定《石油管道應急預案》,內(nèi)容包括:泄漏、火災、爆炸、凝管等事故的處置流程、責任分工、應急物資清單;應急預案應每年修訂一次,每半年進行一次演練(如泄漏處置演練、火災撲救演練)。應急物資應定期檢查(每月一次),確保齊全有效(如堵漏工具、防護裝備、應急照明、通訊設備);應急物資存放地點應明確(如閥室、輸油站),便于快速取用。6.2泄漏應急處置流程第一步:報警與隔離:發(fā)現(xiàn)泄漏后,立即撥打應急電話(如119、公司應急熱線),報告泄漏位置、介質(zhì)類型、泄漏量;關閉泄漏點上下游閥門,設置警戒區(qū)域(用警戒帶隔離,禁止無關人員進入)。第二步:泄漏控制:根據(jù)泄漏介質(zhì)(原油、天然氣)選擇堵漏方法:原油泄漏:用吸油氈或沙袋圍堵泄漏物,防止流入水體(如河流、湖泊);小泄漏用堵漏膠封堵,大泄漏用管道夾具或更換管道段。天然氣泄漏:用噴霧水稀釋(降低空氣中的天然氣濃度),禁止使用明火或電器設備(如手機、手電筒);泄漏點用濕布或堵漏劑臨時封堵。第三步:清理與恢復:泄漏控制后,收集泄漏物(如原油用吸油車收集,天然氣用火炬燃燒);清理現(xiàn)場(如土壤中的油污用活性炭吸附);檢查管道及附屬設施,確認無隱患后恢復運行。6.3火災爆炸應急處置流程第一步:報警與疏散:發(fā)現(xiàn)火災或爆炸,立即報警(119),疏散現(xiàn)場人員(向逆風方向撤離),遠離爆炸危險區(qū)域(至少100米)。第二步:滅火:若火災較?。ㄈ玳y門泄漏引發(fā)的火災),可用滅火器(如干粉滅火器、二氧化碳滅火器)滅火;若火災較大,應立即啟動消防水系統(tǒng)(如消防泵、消防水帶),冷卻管道(防止管道破裂),控制火勢蔓延。第三步:停輸與隔離:關閉火災區(qū)域上下游閥門,切斷燃料供應;若管道爆炸,應立即停輸,并設置警戒區(qū)域(禁止人員進入)。第四步:后續(xù)處理:火災撲滅后,檢查管道損壞情況(如管道破裂、閥門損壞),更換損壞的設備;調(diào)查事故原因(如泄漏引發(fā)的火災),制定防范措施(如加強巡檢、改進防腐措施)。七、安全管理7.1安全責任制管道企業(yè)主要負責人是管道安全的第一責任人,負責落實安全投入(如應急物資、培訓費用)、建立安全管理體系;管道運行部門負責人負責日常安全管理(如巡檢、維護),落實安全操作規(guī)程;操作人員負責崗位安全(如正確操作設備、記錄巡檢情況),發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。7.2培訓與教育每年對員工進行安全培訓(不少于40小時),內(nèi)容包括:管道安全知識、應急處置流程、法律法規(guī);新員工入職培訓不少于24小時,轉(zhuǎn)崗員工培訓不少于16小時;定期開展安全演練(如泄漏處置、火災撲救),提高員工應急能力。7.3隱患排查與治理每月進行一次安全隱患排查(由安全部門組織),內(nèi)容包括:管道狀態(tài)、設備性能、人員操作、周邊環(huán)境;對排查出的隱患(如腐蝕、第三方施工),制定治理方案(責任到人、期限明確);重大隱患(如管道破裂風險)應立即停產(chǎn)整改,整改完成后經(jīng)驗收合格方可恢復運行。7.4事故調(diào)查與處理發(fā)生事故(如泄漏、火災),應立即啟動事故調(diào)查(由安全部門、技術部門組成調(diào)查組);調(diào)查內(nèi)容包括:事故原因(直接原因、間接原因)、事故損失(人員
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