2022年煤礦采煤機(掘進機)操作考試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.采煤機啟動前，操作人員必須檢查的關鍵參數(shù)不包括（）。A.液壓油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)B.截齒磨損是否超過10mmC.工作面瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?.8%D.噴霧系統(tǒng)水壓是否≥3MPa答案：B（截齒磨損超過15mm時需更換，10mm未達更換標準）2.掘進機截割頭旋轉時，若發(fā)現(xiàn)截齒脫落，正確的處理方式是（）。A.立即停機，待截割頭完全停止后更換B.降低截割速度，邊旋轉邊補裝C.繼續(xù)作業(yè)，班末統(tǒng)一處理D.通知電工切斷電源后處理答案：A（截割頭旋轉時嚴禁接觸，必須停機斷電后操作）3.采煤機正常割煤時，牽引速度應根據(jù)（）調(diào)整。A.操作人員經(jīng)驗B.煤層硬度及厚度C.設備油溫D.瓦斯傳感器位置答案：B（牽引速度需與煤層條件匹配，硬煤降低速度，軟煤可適當提高）4.掘進機開機前，必須確保鏟板前方和截割臂附近（）。A.有1名監(jiān)護人員B.無人員停留或作業(yè)C.放置消防器材D.鋪設防滑鋼板答案：B（《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，設備運行區(qū)域嚴禁人員滯留）5.采煤機液壓系統(tǒng)油溫超過（）時，應停機檢查。A.55℃B.65℃C.75℃D.85℃答案：C（液壓油正常工作溫度為30-70℃，超75℃需停機）6.掘進機截割巷道頂部時，截割頭應（）。A.快速上下擺動B.由中間向兩側分層截割C.直接垂直向上切割D.先截割兩幫再處理頂部答案：B（分層截割可避免頂板暴露面積過大，降低冒頂風險）7.采煤機割煤過程中，若發(fā)現(xiàn)噴霧系統(tǒng)故障，正確的處理是（）。A.降低牽引速度繼續(xù)作業(yè)B.立即停機，修復后再開機C.關閉噴霧，使用灑水軟管替代D.通知班組長，由其決定是否繼續(xù)答案：B（噴霧系統(tǒng)是降塵和冷卻關鍵，故障時必須停機修復）8.掘進機緊急停機按鈕的設置位置應（）。A.僅操作臺上B.機身兩側及操作位置C.電氣控制箱內(nèi)D.截割臂附近答案：B（便于各位置人員緊急停機，符合《煤礦機電設備完好標準》）9.采煤機停機后，應將截割滾筒（）。A.降至底板B.升至最高位置C.保持割煤結束時的高度D.懸掛保險鏈固定答案：A（防止意外啟動造成人員傷害，同時避免滾筒懸空變形）10.掘進機行走時，履帶與底板的接觸面積應不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C（接觸面積不足易導致行走打滑或設備傾斜）11.采煤機截割部齒輪箱油位檢查時，油面應位于油標（）。A.最低刻度以下B.最高刻度以上C.上下刻度中間D.任意位置答案：C（油位過低導致潤滑不足，過高導致油溫升高）12.掘進機截割電機溫度超過（）時，應立即停機。A.85℃B.95℃C.105℃D.115℃答案：B（電機額定溫度一般為95℃，超溫易燒毀繞組）13.采煤機牽引部出現(xiàn)異常聲響時，可能的原因是（）。A.牽引速度過低B.液壓油中混入空氣C.噴霧水壓過高D.截齒數(shù)量過多答案：B（空氣混入液壓系統(tǒng)會導致油泵氣蝕，產(chǎn)生異響）14.掘進機鏟板升降不靈活時，應首先檢查（）。A.鏟板油缸密封B.液壓泵排量C.操縱閥手柄D.油箱油位答案：D（油位不足會導致液壓系統(tǒng)供油量不足，動作遲緩）15.采煤機割煤時，若遇夾矸層，正確的操作是（）。A.提高牽引速度強行通過B.降低牽引速度，減小截割深度C.關閉截割電機，使用爆破處理D.調(diào)整滾筒高度避開夾矸答案：B（夾矸硬度高，需降低速度和截深，避免設備過載）16.掘進機司機離開操作位置時，必須（）。A.切斷電源并打開隔離開關B.關閉噴霧系統(tǒng)C.鎖定截割頭D.通知附近人員看管設備答案：A（防止誤啟動，符合《煤礦安全規(guī)程》第392條）17.采煤機冷卻系統(tǒng)的冷卻水壓力應不低于（）。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：B（冷卻水壓力不足會導致電機、液壓系統(tǒng)散熱不良）18.掘進機截割頭轉速一般分為高速和低速兩檔，硬巖截割時應使用（）。A.高速檔B.低速檔C.任意檔位D.先高速后低速答案：B（低速檔扭矩大，適合硬巖截割；高速檔適合軟巖）19.采煤機停機后，應將各操作手把置于（）。A.中間位置B.最大行程位置C.零位D.任意位置答案：C（防止誤操作導致設備意外啟動）20.掘進機在傾角超過（）的巷道中作業(yè)時，必須采取防滑措施。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：C（傾角超15°時，履帶易滑動，需打設地錨或使用防滑鏈）二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.采煤機啟動前，只需檢查電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)可在運行中觀察。（）答案：×（啟動前必須全面檢查液壓、電氣、噴霧等系統(tǒng)）2.掘進機截割時，司機應密切觀察頂板及兩幫情況，發(fā)現(xiàn)片幫及時停機。（）答案：√（截割時需同步監(jiān)測圍巖穩(wěn)定性）3.采煤機可以帶載啟動，無需空載試運行。（）答案：×（必須空載試運行1-2分鐘，確認無異常后再帶載）4.掘進機行走時，若履帶卡入矸石，應立即反向行走退出。（）答案：×（需停機清理矸石，反向行走可能損壞履帶）5.采煤機噴霧系統(tǒng)的作用僅是降塵，冷卻截齒可通過自然散熱實現(xiàn)。（）答案：×（噴霧同時承擔降塵和冷卻截齒、電機的雙重作用）6.掘進機司機可以在截割頭未完全停止時離開操作位置。（）答案：×（必須待截割頭停穩(wěn)后，切斷電源方可離開）7.采煤機液壓系統(tǒng)中，過濾器堵塞會導致系統(tǒng)壓力升高。（）答案：√（堵塞導致油液流通不暢，泵輸出壓力升高）8.掘進機截割巷道時，應先截割頂部，再處理底部，最后刷幫。（）答案：×（正確順序為：先截割中間，再刷幫，最后處理頂?shù)祝?.采煤機割煤時，若瓦斯?jié)舛冗_到1.0%，應立即停機并撤出人員。（）答案：√（《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，瓦斯?jié)舛取?.0%時必須停止作業(yè)）10.掘進機停機后，截割頭可以懸空放置，無需落地。（）答案：×（截割頭落地可避免意外啟動造成傷害，同時減少懸臂受力變形）11.采煤機牽引速度過快會導致截割電機過載，但不會影響液壓系統(tǒng)。（）答案：×（牽引速度過快會導致截割阻力增大，同時液壓系統(tǒng)負載也會增加）12.掘進機鏟板的作用僅是裝載矸石，與巷道臥底無關。（）答案：×（鏟板可通過升降調(diào)整，實現(xiàn)臥底或挑頂作業(yè)）13.采煤機截齒缺失不超過5%時，可繼續(xù)作業(yè)至班末再更換。（）答案：×（截齒缺失會導致截割滾筒受力不均，必須立即停機更換）14.掘進機電氣系統(tǒng)檢修前，只需斷開隔離開關，無需驗電、放電。（）答案：×（必須驗電、放電并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌）15.采煤機割煤時，司機應站在電纜槽外側，面向煤壁操作。（）答案：√（符合安全操作規(guī)范，便于觀察割煤情況和設備狀態(tài)）三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述采煤機開機前的“六項檢查”內(nèi)容。答案：①檢查液壓油位、齒輪箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；②檢查截齒是否齊全、磨損是否超過15mm，齒座有無損壞；③檢查噴霧系統(tǒng)水壓（≥3MPa）、水量是否正常，噴嘴有無堵塞；④檢查電纜、水管是否完好，拖纜裝置是否靈活；⑤檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?.8%，頂板及煤壁是否穩(wěn)定；⑥檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠，急停裝置是否有效。2.掘進機截割過程中，如何防止超挖或欠挖？答案：①開機前根據(jù)巷道設計斷面在煤（巖）壁上畫出截割輪廓線；②截割時先從巷道底部中間位置進刀，沿輪廓線分層截割，硬巖區(qū)降低截割速度；③每截割1-2m后停機檢查斷面尺寸，使用激光指向儀或掛線校驗；④刷幫、挑頂時控制截割頭擺動幅度，避免超挖；⑤遇地質(zhì)變化時，及時調(diào)整截割順序和深度，確保斷面符合設計要求。3.采煤機運行中出現(xiàn)“牽引無力”故障的可能原因及處理方法。答案：可能原因：①液壓系統(tǒng)泄漏，油液不足；②牽引泵或馬達磨損，容積效率下降；③液壓油過濾器堵塞，供油壓力不足；④牽引手把或伺服閥卡阻，無法正常調(diào)節(jié)流量；⑤行走輪與銷排嚙合不良，摩擦力不足。處理方法：①檢查液壓管路、接頭，更換密封件，補充油液至標準油位；②檢測牽引泵、馬達輸出壓力，若低于額定值（一般為25-30MPa），需拆檢或更換；③清洗或更換過濾器濾芯；④拆解手把或伺服閥，清理卡阻部位；⑤調(diào)整行走輪與銷排間隙（一般為2-3mm），清理銷排上的矸石或雜物。4.掘進機停機后需要完成哪些操作？答案：①將截割頭落地，鏟板下放至底板，后支撐收回；②關閉截割電機、油泵電機，將所有操作手把復位至零位；③切斷電氣控制箱隔離開關，閉鎖電源；④清理截割頭、鏟板及機身表面的煤（巖）渣，檢查各連接螺栓是否松動；⑤檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，記錄油溫、油位及設備運行異常情況；⑥與下一班司機交接，說明設備狀態(tài)、故障處理情況及注意事項。5.采煤機割煤時，若突然發(fā)生“悶車”（截割電機過載停機），應如何處理？答案：①立即停止牽引，將牽引手把回到零位；②關閉截割電機，將滾筒離合器脫開；③檢查截割深度是否過大（一般不超過0.6m），煤層中是否有夾矸或金屬異物；④若因截深過大，退出滾筒至煤壁，減小截深后重新啟動；⑤若因夾矸或異物，人工清理后再開機；⑥若電機溫度過高，待冷卻至60℃以下再試啟動；⑦若頻繁悶車，檢查截齒是否磨損嚴重、液壓系統(tǒng)壓力是否正常，必要時聯(lián)系檢修人員處理。四、案例分析題（共2題，每題5分，共10分）案例1：某礦井下，掘進機司機張某在截割巷道時，發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器顯示濃度為0.95%，仍繼續(xù)作業(yè)。5分鐘后，瓦斯?jié)舛壬?.1%，此時截割頭突然卡入矸石，張某試圖強行啟動電機，導致電機燒毀，同時瓦斯超限被處罰。問題：分析張某操作中的錯誤及正確處理措施。答案：錯誤：①瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時未停機檢查（《規(guī)程》規(guī)定≥1.0%必須停止作業(yè)）；②截割頭卡阻時強行啟動電機，導致過載燒毀；③未及時匯報瓦斯異常情況。正確措施：①當瓦斯?jié)舛冗_到0.95%時，應降低截割速度，檢查通風系統(tǒng)是否正常；②瓦斯?jié)舛壬?.0%時，立即停止截割，切斷電源，撤出人員至安全地點；③截割頭卡阻時，應退出截割頭，清理周圍矸石，查明卡阻原因后再處理；④發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，第一時間匯報調(diào)度室，配合通風人員排查隱患。案例2：采煤機司機王某在夜班割煤時，因噴霧系統(tǒng)故障無法噴霧，為趕進度，關閉噴霧繼續(xù)作業(yè)。2小時后，工作面煤塵濃度超標，一名工人出現(xiàn)咳嗽癥狀，同時截割電機因溫度過高停機。問題：分析王某行為的危害及正確處理方法。答案：危害：①