任務(wù)2.1動(dòng)態(tài)開粗（設(shè)置工件毛坯坐標(biāo)系創(chuàng)建刀具）

Project5

CNCProgrammingofMainPartsofMold項(xiàng)目五

模具主要零部件數(shù)控編程講點(diǎn)啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION打開修復(fù)好的型芯零件動(dòng)態(tài)刀路開粗層切二次開粗CONTENTS目錄設(shè)定加工坐標(biāo)系、部件和毛坯1.打開修復(fù)好的型芯零件

單擊主菜單上的“打開”命令，在彈出的“打開”對話框中，單擊選擇要打開的文件“XX-修復(fù)后.prt”，最后單擊“打開”對話框中的“確定”。

型芯零件打開后，依次單擊主菜單上的“應(yīng)用模塊”—“加工”命令，啟動(dòng)進(jìn)入加工環(huán)境命令（也可以直接按鍵盤上的“Ctrl+Alt+M”鍵啟動(dòng)進(jìn)入加工環(huán)境命令）。

單擊主菜單上的“加工”圖標(biāo)后會(huì)彈出“加工環(huán)境”對話框，在該對話框中：“CAM會(huì)話配置”中選擇“cam_general”；在“要?jiǎng)?chuàng)建的CAM組裝”欄中選擇“mill_planar”或“mill_contour”，最后單擊“加工環(huán)境”對話框中的“確定”，進(jìn)入數(shù)控銑加工環(huán)境。

加工環(huán)境2.設(shè)定加工坐標(biāo)·系、部件和毛坯

單擊NX軟件左側(cè)工具欄上的“工序?qū)Ш狡鳌保瑔螕簟肮ば驅(qū)Ш狡鳌敝械摹皫缀我晥D”，在“MCS_LOCAL”上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇“刪除”。刪除多余的局部坐標(biāo)系

如果找不到“MCS_LOCAL”，用鼠標(biāo)左鍵單擊“MCS_MAIN”、“WORKPIECE”

前面的“+”，展開選項(xiàng)，就可以看到“MCS_LOCAL

”了。展開WORKPIECE

在“工序?qū)Ш狡鳌薄皫缀我晥D”中，雙擊“MCS_MAIN”,在彈出的“MCS_MAIN”對話框中系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到“指定機(jī)床坐標(biāo)系”狀態(tài)，如果加工中采用軟鉗口，建議按照數(shù)字3設(shè)定加工坐標(biāo)系。最后單擊“MCS_MAIN”對話框中的“確定”，完成機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定。設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系

在“工序?qū)Ш狡鳌薄皫缀我晥D”中，雙擊“WORKPIECE”,在彈出的“工件”對話框中單擊“選擇或編輯部件幾何體”圖標(biāo)，會(huì)彈出“部件幾何體”對話框。設(shè)定工件選擇型芯作為部件單擊“選擇或編輯毛坯幾何體”圖標(biāo)，彈出“毛坯幾何體”對話框。指定毛坯設(shè)定毛坯幾何體

在彈出的“毛坯幾何體”對話框中，在第一欄上單擊，在彈出的選項(xiàng)中選擇“包容塊”，按實(shí)際情況設(shè)定毛坯的大小。最后單擊“毛坯幾何體”對話框中的“確定”。再用單擊“工件”對話框中的“確定”完成部件和毛坯的設(shè)定。3.動(dòng)態(tài)刀路開粗

選擇“3D自適應(yīng)粗加工”命令

單擊主菜單上的“創(chuàng)建工序”命令，在彈出的“創(chuàng)建工序”里的“類型”中選擇“mill_contour”里的“工序子類型”中單擊“3D自適應(yīng)粗加工”圖標(biāo)；“幾何體”選擇“WORKPIECE”—“方法”選擇“MILL_ROUGH”，最后單擊“創(chuàng)建工序”里的“確定”，會(huì)彈出“3D自適應(yīng)粗加工”對話框。`

在彈出的“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中先設(shè)定刀具半徑方向上的步距。該值的設(shè)定和刀具的性能以及進(jìn)給速度有很大關(guān)系，如果采用性能較好的D10立銑刀開粗，進(jìn)給速度大于2000mmpm，“步距”一般設(shè)置為刀具直徑的10%-15%，最大不超過20%。用同樣的立銑刀如果進(jìn)給速度為700mmpm，主軸轉(zhuǎn)速5500rpm。徑向“步距”可以設(shè)定為刀具直徑的90%。設(shè)定徑向步進(jìn)

本例采用性能較好的D10四刃立銑刀，徑向步距采用刀具直徑的12%。設(shè)定好徑向步距后，點(diǎn)擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框“刀具”欄中的“新建”圖標(biāo)。

在彈出的“新建刀具”對話框中：“名稱”欄中輸入“D10”，單擊該對話框中的“確定”。設(shè)定刀具名稱

在“銑刀-5參數(shù)”里的“直徑”欄中輸入10，“刀具號(hào)”—“補(bǔ)償寄存器”—“刀具補(bǔ)償寄存器”都輸入1，最后單擊“銑刀-5參數(shù)”對話框中的“確定”，完成D10立銑刀的創(chuàng)建。設(shè)置刀具參數(shù)設(shè)置開粗余量

單擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中的“幾何體”，勾選“使用與部件相同的最終底面余量”，設(shè)置“部件余量”為0.2。

開粗的余量一般采用0.1-0.25，開粗的余量和開粗時(shí)采用的切削參數(shù)、以及機(jī)床精度有關(guān)。切削參數(shù)大，余量要適當(dāng)放大，如果對機(jī)床精度未知，為確保開粗不過切，也需要適當(dāng)放大余量。設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給

單擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中的“進(jìn)給率和速度”，設(shè)置“主軸速度”為5555rpm，進(jìn)給率方面正?！扒邢鳌痹O(shè)置為4000mmpm，“進(jìn)刀”和“步進(jìn)”分別設(shè)為正?！扒邢鳌钡?0%和50%，最后單擊“基于此值計(jì)算進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，完成主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率的設(shè)定。設(shè)置順銑

單擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中的“策略”，“切削方向”選擇“順銑”。逆銑開粗噪音大。

單擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中的“公差和安全距離”，設(shè)置“內(nèi)公差”—“外公差”都為0.2，“內(nèi)公差”要小于粗加工留的余量。最后單擊“3D自適應(yīng)粗加工”對話框中的“生成”圖標(biāo)。生成的刀路結(jié)果。設(shè)置內(nèi)