汽車維修工安全操作規(guī)范與實操指導(dǎo)引言汽車維修行業(yè)是典型的高風(fēng)險領(lǐng)域，作業(yè)過程涉及機械、電氣、化學(xué)等多種危險因素：旋轉(zhuǎn)部件可能造成機械傷害，高壓電氣可能引發(fā)觸電，易燃化學(xué)物質(zhì)可能導(dǎo)致火災(zāi)或灼傷。據(jù)國內(nèi)某汽車維修行業(yè)協(xié)會2022年統(tǒng)計，違規(guī)操作引發(fā)的安全事故占比達65%，其中機械傷害、電氣觸電、化學(xué)灼傷是主要類型。因此，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范、掌握實操安全技能是汽車維修工的必備素養(yǎng)，也是企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的核心保障。一、汽車維修工安全操作規(guī)范安全操作規(guī)范是汽車維修作業(yè)的“底線”，涵蓋個人防護、環(huán)境管理、設(shè)備使用、危險防控等多個維度，需嚴(yán)格執(zhí)行。1.1個人防護裝備（PPE）要求個人防護裝備是維修工的“第一道防線”，需根據(jù)作業(yè)類型選擇合適的裝備，確保全覆蓋、無遺漏：安全帽：佩戴符合《安全帽》（GB____）標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，帽殼無裂紋、變形，帽襯調(diào)節(jié)至合適位置，系緊下頜帶（松緊以能插入1-2根手指為宜）；嚴(yán)禁佩戴破損或過期（一般有效期為2-3年）的安全帽。防護眼鏡/面罩：進行打磨、切割、焊接、化學(xué)配制等作業(yè)時，佩戴防沖擊、防化學(xué)飛濺的防護眼鏡（符合《個人用眼護具技術(shù)要求》GB____）；焊接作業(yè)需使用遮光面罩（遮光號根據(jù)焊接電流選擇，一般為10-13號），防止電弧光損傷眼睛（如電光性眼炎）。防護手套：機械作業(yè)（如拆卸零件、打磨）使用防割手套（符合《防割手套》GB____，級別≥5級）；化學(xué)作業(yè)（如配制油漆、處理防凍液）使用耐酸堿手套（如丁腈橡膠手套，耐汽油、油漆腐蝕）；電氣作業(yè)使用絕緣手套（符合《絕緣手套》GB____，電壓等級≥1000V）；嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如鉆床、砂輪），防止手套卷入造成傷害。防護服/安全鞋：穿透氣、防油污的工作防護服（如滌綸或棉混紡材質(zhì)），避免皮膚接觸有害物（如機油、油漆）；安全鞋需符合《足部防護安全鞋》（GB____）標(biāo)準(zhǔn)，具備防砸（鞋頭內(nèi)置鋼包頭，抗沖擊能量≥200J）、防滑（鞋底摩擦系數(shù)≥0.8）、防穿刺（鞋底抗穿刺力≥1100N）功能，禁止穿拖鞋、涼鞋作業(yè)。呼吸防護設(shè)備：噴漆、焊接、打磨等產(chǎn)生粉塵或有害氣體的作業(yè)時，佩戴符合《呼吸防護自吸過濾式防顆粒物呼吸器》（GB____）標(biāo)準(zhǔn)的呼吸防護裝備：粉塵作業(yè)（如打磨金屬）：使用KN95及以上級別的防塵口罩（過濾效率≥95%）；有機氣體作業(yè)（如噴漆、處理汽油）：使用配備有機氣體濾盒的防毒面具（如3M6200+6001濾盒，有效防護苯、甲苯等）；缺氧環(huán)境（如封閉車廂內(nèi)作業(yè)，氧氣濃度＜19.5%）：使用自給式呼吸器（SCBA，如正壓式空氣呼吸器）。聽力防護：進行焊接、打磨、切割等噪音超過85dB（A）的作業(yè)時，佩戴耳塞（如3M1100，降噪值≥29dB）或耳罩（如3M1425，降噪值≥30dB），降低噪音對聽力的永久性損傷（如噪聲性耳聾）。1.2作業(yè)環(huán)境安全管理車間布局：車間通道保持暢通（寬度≥1.5米），無雜物堆積（如零件、工具、廢油桶），確保消防車、救護車能順利進入；設(shè)備擺放間距符合安全要求（如舉升機之間間距≥1.5米，電焊機與易燃物間距≥3米），避免作業(yè)時相互干擾。通風(fēng)與照明：噴漆間、焊接區(qū)、發(fā)動機維修區(qū)需安裝強制通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、廢氣處理裝置），確保有害氣體（如苯、甲醛、焊接煙塵）濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.____）要求（如苯的時間加權(quán)平均容許濃度為6mg/m3）；車間照明亮度≥300lux（符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB____），陰暗角落需增設(shè)局部照明（如手持射燈，亮度≥500lux），避免因視線不佳引發(fā)操作失誤（如擰錯螺栓）。消防設(shè)施：車間內(nèi)按規(guī)定配備消防器材（每50㎡配備1具滅火器），放置在明顯、易取的位置（如車間入口、噴漆間、電池存放區(qū)）；滅火器需定期檢查（每月一次），確保壓力正常（指針在綠色區(qū)域）、鉛封完好、噴嘴無堵塞；消火栓保持暢通（周圍1.5米內(nèi)無遮擋），消防水帶、水槍齊全（每季度檢查一次）。警示標(biāo)志：在危險區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志（符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB____）：噴漆間、汽油儲存區(qū)：“禁止煙火”（紅色圓形，白底黑字）、“必須佩戴防毒面具”（藍色圓形，白底白字）；電氣設(shè)備旁：“小心觸電”（黃色三角形，黑邊黑字）、“禁止?jié)袷植僮鳌保t色圓形，白底黑字）；舉升機區(qū)域：“正在維修”（黃色矩形，黑邊黑字）、“禁止無關(guān)人員進入”（紅色圓形，白底黑字）；消防設(shè)施旁：“滅火器位置”（綠色矩形，白邊白字）、“消火栓位置”（綠色矩形，白邊白字）。1.3電氣安全操作規(guī)范電源管理：維修電氣系統(tǒng)（如電池、充電樁、線路）前，必須斷開電源（如斷開電池負(fù)極、關(guān)閉充電樁電源總開關(guān)），并在電源開關(guān)處掛“禁止合閘有人工作”的警示牌（紅底白字，字體≥10cm）；嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊情況需帶電操作時（如檢測線路電壓），需經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取絕緣防護措施（如站在絕緣墊上、戴絕緣手套）。設(shè)備與工具：使用電動工具（如手電鉆、角磨機）時，必須檢查工具絕緣性能（電源線無破損、插頭無松動、外殼無漏電），使用帶漏電保護的插座（漏電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；嚴(yán)禁用濕手操作電動工具或觸摸電氣設(shè)備（如充電樁端子）；檢測電壓時，使用符合量程的萬用表（如檢測12V電池用直流電壓檔，量程選20V），禁止用手直接觸摸帶電體（如電池正極）。靜電防護：加油、噴漆、處理易燃液體時，需將設(shè)備（如油桶、噴漆槍）接地（使用靜電接地夾，接地電阻≤10Ω），防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)（如汽油蒸氣遇靜電火花爆炸）；作業(yè)人員穿防靜電服（如滌綸材質(zhì)，電阻率≤1×1011Ω·m），禁止穿化纖衣服（易產(chǎn)生靜電，靜電電壓可達數(shù)千伏）。線路管理：車間線路需穿管保護（如PVC管、金屬管），禁止亂拉亂接臨時線路（如用導(dǎo)線直接插入插座）；線路接頭需用絕緣膠布（如PVC絕緣膠布）包裹，避免裸露（防止短路）；定期檢查線路老化情況（如電源線表皮開裂、銅線氧化），及時更換（每2年檢查一次）。1.4機械安全操作規(guī)范旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護：發(fā)動機皮帶、砂輪、鉆床等旋轉(zhuǎn)部件必須安裝防護罩（符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求》GB____），禁止拆除防護罩作業(yè)（如為了方便打磨而拆除砂輪防護罩）；操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，嚴(yán)禁戴手套、圍巾或穿寬松衣服（如長袖襯衫未扎入腰帶），防止卷入（如手套被砂輪卷入，導(dǎo)致手指受傷）。舉升機使用規(guī)范（關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格執(zhí)行）：舉升前：檢查舉升機狀態(tài)（液壓油位正常（位于油箱刻度線之間）、鋼絲繩無磨損（斷絲數(shù)≤10%）、保險裝置有效（如保險銷能順利插入））；確認(rèn)車輛停在舉升機中心位置（前后左右對稱），車輪固定（用三角木塞住前后輪）；舉升時：緩慢提升車輛（速度≤5cm/s），觀察車輛是否傾斜（如一側(cè)高一側(cè)低），若有傾斜立即停止調(diào)整（將車輛下降至地面，重新調(diào)整支撐點）；舉升后：必須鎖定舉升機（拉動保險銷或按下鎖定按鈕），確認(rèn)鎖定可靠后（用手推車輛，無晃動）再進行作業(yè)；嚴(yán)禁在未鎖定的舉升機下作業(yè)（如鉆到車底換機油）；下降時：先解鎖舉升機（拔出保險銷或按下解鎖按鈕），緩慢下降（速度≤5cm/s），待車輛完全落地后（車輪接觸地面）再移除舉升機支撐臂。工具使用要求：選擇合適的工具（如套筒扳手匹配螺栓尺寸（如M10螺栓用13mm套筒）、扭矩扳手用于關(guān)鍵零件（如氣缸蓋螺栓）），禁止用螺絲刀代替撬棍、用扳手代替錘子（如用扳手敲打車架，導(dǎo)致扳手?jǐn)嗔褌耍?；使用工具時保持穩(wěn)定（如用套筒扳手時，手腕與扳手成90°，避免打滑）；工具使用后歸位存放（放入工具柜指定位置，如扳手放在扳手架上），禁止隨意丟棄在地面（防止絆倒或被踩壞）。千斤頂安全：使用千斤頂支撐車輛時，選擇堅實的地面（如水泥地、瀝青地），禁止在松軟（如泥土）或光滑（如瓷磚）的地面使用；千斤頂支撐點需位于底盤加強部位（如縱梁、元寶梁，參考車輛用戶手冊），禁止支撐在塑料（如保險杠）或薄弱部位（如油箱）；支撐后需用安全支架（如馬凳，承載力≥2噸）輔助支撐（將支架放在底盤下，頂起車輛），防止千斤頂失效（如液壓油泄漏）墜落。1.5化學(xué)安全操作規(guī)范化學(xué)物質(zhì)儲存：汽油、機油、防凍液、油漆等化學(xué)物質(zhì)需儲存在專用倉庫或密封容器中（如汽油用鐵桶儲存，油漆用密封塑料桶），遠離火源（如焊接設(shè)備、加熱器、打火機）；倉庫需通風(fēng)良好（如安裝排風(fēng)扇，每小時通風(fēng)次數(shù)≥6次），設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志；易燃液體（如汽油）儲存量不得超過50L（車間內(nèi)），超過需存放在防爆倉庫（符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB____）?；瘜W(xué)物質(zhì)使用：處理汽油、油漆等易燃物時，禁止使用明火（如打火機、火柴），禁止在附近吸煙；配制油漆時，需在通風(fēng)柜內(nèi)進行（通風(fēng)柜面風(fēng)速≥0.5m/s），佩戴防毒面具（配備有機氣體濾盒）和耐酸堿手套（如丁腈橡膠手套）；防凍液（含乙二醇）避免接觸皮膚（乙二醇有腐蝕性），若接觸立即用清水沖洗（至少10分鐘）；使用化學(xué)溶劑（如除油劑、除銹劑）時，需閱讀MSDS（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表），了解其危害特性（如是否易燃、是否腐蝕）和應(yīng)急處理方法（如接觸皮膚后如何處理）?；瘜W(xué)廢物處理：廢機油、廢油漆、廢防凍液等危險廢物需分類收集（用專用容器，如廢油桶（標(biāo)“廢機油”）、廢油漆桶（標(biāo)“廢油漆”）），粘貼“危險廢物”標(biāo)簽（符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB____，標(biāo)簽內(nèi)容包括廢物名稱、類別、產(chǎn)生單位、日期）；禁止將危險廢物倒入下水道（會污染水源）或隨意丟棄（會污染土壤），需交由有資質(zhì)的危廢處理單位處置（如持有《危險廢物經(jīng)營許可證》的單位）。二、典型實操場景安全指導(dǎo)2.1發(fā)動機維修安全操作作業(yè)前準(zhǔn)備：車輛停穩(wěn)（拉手剎，掛空擋/自動變速箱掛P擋），用三角木塞住車輪（前后輪各一個）；等待發(fā)動機冷卻至室溫（水溫表顯示≤50℃），避免燙傷（發(fā)動機艙內(nèi)溫度可達100℃以上）；打開發(fā)動機艙蓋，支撐好艙蓋（用支撐桿插入艙蓋支架孔，確認(rèn)固定）；斷開電池負(fù)極（用扳手?jǐn)Q松負(fù)極端子螺絲，取下負(fù)極線），防止電氣短路（如拆卸發(fā)電機時碰到正極線，導(dǎo)致短路）。作業(yè)過程安全：拆卸發(fā)動機零件時，使用合適的工具（如拆卸氣缸蓋螺栓用扭矩扳手，拆卸油底殼用套筒扳手），禁止用蠻力拆卸（如生銹的螺栓需用除銹劑（如WD-40）浸泡10分鐘后再拆）；安裝零件時，按照廠家規(guī)定的扭矩擰緊（如氣缸蓋螺栓扭矩為120N·m+90°，參考車輛維修手冊），避免過緊（導(dǎo)致零件斷裂）或過松（導(dǎo)致漏油）；處理廢機油時，用專用吸油機（如氣動吸油機）抽取，倒入廢油桶（標(biāo)“廢機油”），禁止直接傾倒在地面（污染環(huán)境）。作業(yè)后清理：檢查發(fā)動機艙內(nèi)有無遺留工具（如扳手、螺絲刀），防止啟動發(fā)動機時造成損壞（如工具被卷入皮帶，導(dǎo)致皮帶斷裂）；關(guān)閉發(fā)動機艙蓋（緩慢放下，避免用力過猛損壞艙蓋）；移除三角木，清理現(xiàn)場（如擦拭發(fā)動機艙內(nèi)的油污，歸位工具）。2.2底盤維修安全操作舉升車輛：按照1.4.2舉升機使用規(guī)范操作，確認(rèn)舉升機鎖定可靠后，再進入車輛下方作業(yè)（如鉆到車底檢查懸掛）。輪胎維修：拆卸輪胎前，用千斤頂支撐車輛（支撐點在底盤加強部位），然后用扳手松開輪胎螺絲（逆時針方向，擰松1-2圈即可，不要完全擰下）；用舉升機或千斤頂將車輛升起（輪胎離開地面），完全擰下輪胎螺絲，取下輪胎；安裝輪胎時，按照對角線順序擰緊螺絲（如5顆螺絲，順序為____），扭矩符合廠家要求（如____N·m，參考車輛維修手冊），避免輪胎螺絲松動（導(dǎo)致行駛時輪胎脫落）。底盤部件檢查：檢查懸掛系統(tǒng)（如減震器、彈簧）時，禁止站在車輛下方（如舉升機未鎖定，車輛可能墜落），需用安全支架支撐車輛；拆卸剎車部件（如剎車片、剎車盤）時，需固定車輪（用三角木塞?。乐管囕v滑動；安裝底盤部件時，按照廠家規(guī)定的順序和扭矩擰緊（如懸掛螺栓扭矩為150N·m，剎車卡鉗螺栓扭矩為80N·m）。2.3電氣系統(tǒng)維修安全操作電池維修：斷開電池負(fù)極（先拆負(fù)極，后拆正極），防止短路（如拆卸電池時，正極線碰到車身，導(dǎo)致短路）；檢測電池電壓時，用萬用表直流電壓檔（量程20V），紅表筆接正極，黑表筆接負(fù)極，正常電壓為12.6V以上（充滿電），若電壓＜12V，需充電（用充電機充電，電流為電池容量的10%，如100Ah電池用10A電流充電）；更換電池時，選擇與原車規(guī)格一致的電池（如容量100Ah、電壓12V，品牌為瓦爾塔/風(fēng)帆），安裝時先接正極（用扳手?jǐn)Q緊正極端子螺絲），后接負(fù)極（防止短路），擰緊電池端子（扭矩為10-15N·m）。充電樁維修：斷開充電樁電源（拉閘，關(guān)閉電源總開關(guān)），掛“禁止合閘”警示牌；檢測充電樁線路時，用萬用表交流電壓檔（量程250V），確認(rèn)無電后（電壓顯示0V）再作業(yè)（如更換充電樁接口）；維修充電樁接口時，佩戴絕緣手套（符合GB____標(biāo)準(zhǔn)），避免接觸帶電端子（充電樁電壓可達220V/380V，觸電風(fēng)險高）。2.4噴漆作業(yè)安全操作作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查噴漆設(shè)備（如噴漆槍（噴嘴直徑1.3mm）、空壓機（壓力0.5-0.7MPa）、廢氣處理裝置（活性炭過濾器））狀態(tài)，確認(rèn)正常（如噴漆槍無堵塞，空壓機無漏氣）；清理噴漆間內(nèi)的易燃物（如汽油桶、廢油漆桶、干草），打開排風(fēng)扇和廢氣處理裝置（如啟動活性炭過濾器，確保噴漆間內(nèi)空氣流通）；佩戴防毒面具（配備有機氣體濾盒）、防護眼鏡（防油漆飛濺）、耐酸堿手套（防油漆腐蝕）、防護服（防油漆沾到衣服）。作業(yè)過程安全：噴漆時，保持噴漆槍與工件距離為15-25cm（距離過近會導(dǎo)致流掛，距離過遠會導(dǎo)致桔皮），移動速度均勻（如每秒移動30-50cm）；禁止在噴漆間內(nèi)使用明火（如打火機、火柴），禁止吸煙（油漆蒸氣遇明火會爆炸）；噴漆過程中，若感到頭暈、惡心（油漆蒸氣中毒癥狀），立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處休息（如走出噴漆間，呼吸新鮮空氣）。作業(yè)后清理：關(guān)閉噴漆設(shè)備（如關(guān)閉空壓機電源，取下噴漆槍），清理噴漆槍（用稀釋劑（如香蕉水）沖洗噴嘴和槍身，防止油漆干結(jié)堵塞）；將油漆、稀釋劑放回儲存柜（密封容器，避免揮發(fā)）；清理噴漆間地面的油漆殘渣（用鏟刀鏟起，倒入廢油漆桶（標(biāo)“廢油漆”））。2.5焊接作業(yè)安全操作作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查電焊機狀態(tài)（線路完好（電源線無破損）、接地可靠（接地電阻≤4Ω）、電流調(diào)節(jié)正常（如2mm鋼板用____A電流））；清理焊接區(qū)域的易燃物（如汽油桶、油漆桶、干草），設(shè)置防火擋板（如用鐵皮擋板擋住焊接火花）；佩戴焊接面罩（遮光號10-13，根據(jù)焊接電流選擇）、焊工手套（耐高溫，如牛皮手套）、防護服（防火，如帆布防護服）、耳塞（防噪音，如3M1100）。作業(yè)過程安全：焊接時，保持電焊機接地良好（用接地線連接電焊機外殼和接地極），避免觸電（電焊機二次側(cè)電壓可達60V，超過安全電壓36V）；焊接電流根據(jù)工件厚度調(diào)整（如2mm鋼板用____A，5mm鋼板用____A），禁止超載使用（如用100A電焊機焊接5mm鋼板，導(dǎo)致電焊機燒毀）；焊接過程中，通風(fēng)設(shè)備保持開啟（如啟動排風(fēng)扇，每小時通風(fēng)次數(shù)≥6次），避免吸入焊接煙塵（如氧化鐵、錳化物，長期吸入會導(dǎo)致塵肺）。作業(yè)后清理：關(guān)閉電焊機電源（拉閘，斷開電源線）；清理焊接現(xiàn)場的焊渣（用焊渣錘敲掉工件上的焊渣）、火花（用滅火器噴掃現(xiàn)場，確認(rèn)無余火）；將焊接工具（如焊槍、焊條（剩余焊條放入焊條筒））歸位存放（放入工具柜）。三、應(yīng)急處理措施3.1觸電事故處理關(guān)鍵動作：立即切斷電源（拉閘或用干燥木棍/塑料棒挑開電線），禁止用手直接接觸觸電者（防止二次觸電）；檢查生命體征：若觸電者呼吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR）：胸外按壓：雙手重疊，掌根放在胸骨中下1/3處（兩乳頭連線中點），按壓深度5-6cm，頻率____次/分鐘；人工呼吸：捏緊觸電者鼻翼，對準(zhǔn)口腔吹氣（每次吹氣1秒，見胸廓起伏），按壓與吹氣比例為30:2（每按壓30次，吹氣2次）；撥打急救電話：立即撥打120，告知事故地點、觸電者情況（如“XX汽車修理廠，有人觸電，呼吸心跳停止”）；后續(xù)處理：若觸電者有燒傷（如電弧燒傷），用干凈紗布覆蓋傷口（避免感染），不要涂抹藥膏（如牙膏），等待醫(yī)護人員到達。3.2化學(xué)灼傷處理立即沖洗：用大量清水沖洗受傷部位（至少15分鐘，水流速度適中，避免沖傷皮膚），脫去污染的衣服（如衣服沾有油漆，用剪刀剪開衣服，不要強行拉扯）；分類處理：強酸灼傷（如硫酸、鹽酸）：用弱堿性溶液（如5%小蘇打水（碳酸氫鈉溶液））沖洗（中和強酸）；強堿灼傷（如氫氧化鈉、防凍液（含乙二醇））：用弱酸性溶液（如2%醋酸溶液）沖洗（中和強堿）；送醫(yī)治療：若灼傷面積較大（如超過手掌大?。┗蜉^深（如皮膚潰爛、起水泡），立即送醫(yī)治療（如前往醫(yī)院燒傷科）；保留證據(jù)：保留污染的衣服和化學(xué)物質(zhì)（如剩余的油漆、防凍液），以便醫(yī)生診斷（如確定灼傷原因，選擇合適的治療方案）。3.3機械傷害處理止血：立即用干凈紗布或毛巾按壓傷口（按壓5-10分鐘），止血（避免失血過多）；若動脈出血（如手指被砂輪割傷，血液呈噴射狀），需用止血帶（如布條、皮帶）綁扎傷口上方（靠近心臟的一側(cè)），但綁扎時間不宜過長（每30分鐘放松1分鐘，避免肢體缺血壞死）；固定骨折：若有骨折（如手臂被重物砸傷，出現(xiàn)腫脹、畸形），不要移動受傷部位，用木板或硬紙板固定（如手臂骨折用木板固定，綁帶纏繞），防止骨折端移位（加重?fù)p傷）；送醫(yī)治療：立即撥打120，送醫(yī)治療（如前往醫(yī)院骨科）；避免感染：不要自行取出傷口內(nèi)的異物（如金屬碎片），避免感染（如異物攜帶細菌，導(dǎo)致傷口發(fā)炎）。3.4火災(zāi)事故處理切斷電源：立即切斷火災(zāi)區(qū)域的電源（拉閘），防止觸電（如火災(zāi)涉及電氣設(shè)備，電流會通過水傳導(dǎo)，導(dǎo)致滅火人員觸電）；使用滅火器：根據(jù)火災(zāi)類型選擇合適的滅火器：易燃液體（如汽油、油漆）：用干粉滅火器（ABC型，可滅固體、液體、氣體火災(zāi)）；電氣設(shè)備（如電焊機、充電樁）：用二氧化碳滅火器（無殘留，不會損壞設(shè)備）；固體火災(zāi)（如木材、紙張）：用清水滅火器或干粉滅火器；疏散人員：若火勢較大（如火焰高度超過1米，無法控制），立即疏散人員（沿安全通道撤