高爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉生產(chǎn)機(jī)床鑄鐵件可行性實(shí)施報(bào)告_第1頁(yè)
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高爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉生產(chǎn)機(jī)床鑄鐵件一、項(xiàng)目容簡(jiǎn)要概述:本項(xiàng)目研發(fā)的高爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝生產(chǎn)機(jī)藝和沖天爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉工藝,省去錠,生鐵錠二次熔化的過程,減少了能源消耗和廢氣廢渣排放,實(shí)現(xiàn)性,從中可看到項(xiàng)目提出的意義和必要性。文件中指出:中小企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長(zhǎng)、保障就業(yè)、推進(jìn)技的重要力量。中小企業(yè)數(shù)量多、涉及行業(yè)廣、社會(huì)影響大,提高中小業(yè)化道路,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的客觀要求。當(dāng)前,中小企業(yè)節(jié)多,對(duì)節(jié)能環(huán)保重視不夠。企業(yè)發(fā)展方式粗放、結(jié)構(gòu)不合理、裝備水平落后等情況依然較為嚴(yán)重;二是企業(yè)數(shù)量多,而且較為分散,資源消耗量及污染排放相對(duì)較少,實(shí)施節(jié)能降耗措施及環(huán)境監(jiān)管較為困業(yè)人員,節(jié)能減排基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失,情況不清;四是企業(yè)獲取節(jié)能減排機(jī)遇和挑戰(zhàn),引導(dǎo)企業(yè)依靠質(zhì)量求生存,依靠節(jié)能和管理求效益,依外經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,十二五期間,鑄造產(chǎn)業(yè)要有一個(gè)跨越發(fā)展,必須要大力研發(fā)引進(jìn)推廣節(jié)能新工藝,新技術(shù),新材料,新設(shè)備。環(huán)保方面鑄造企業(yè)水污染物,大氣污染物,廢渣廢砂,噪聲排放必須達(dá)到國(guó).2.1高爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝介紹化生鐵(或加廢鋼和回爐料)獲得鐵液的,現(xiàn)用高爐鐵液直接進(jìn)入感應(yīng)電爐經(jīng)調(diào)整成份和溫度,直接澆注鑄件,減少一次生鐵的熔化。其.HF:0.16~0.4kg/t按離心鑄造球鐵管生產(chǎn)廠粗略統(tǒng)計(jì),每噸球鐵管約可降低成本2.1.3“短流程”工藝實(shí)踐中碰到的主要問題生鐵錠2)高爐-.加入預(yù)處理劑(主要是去硫、除氣,增加石墨化核心)4)預(yù)處理-吹氬氣、氮?dú)猓ㄈコ龏A雜物、凈化鐵液)孕育處理5)變質(zhì)處理-孕育處理鑄件類別鑄件類別球鐵鑄管灰鑄鐵管配重、下水管、井蓋等工程結(jié)構(gòu)件2.2.2采用“短流程”工藝生產(chǎn)要求較高的鑄件,開始碰到一a.高溫1530℃)熔煉、靜置;工藝,2006年起供應(yīng)鐵液給三聯(lián)鑄造廠,生產(chǎn)玉柴的二缸柴油機(jī)缸XX鑄造研發(fā)中心座落在某縣城南環(huán)路某縣建材機(jī)械廠,下設(shè)一電機(jī)殼、防爆電機(jī)殼、水泵外殼,沖床機(jī)身、機(jī)架、齒輪、飛輪、臺(tái)瞬時(shí)孕育工藝,獲得了高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。批量生產(chǎn)出了HT200牌號(hào).—50%)和高爐爐溫控制;設(shè)計(jì)并現(xiàn)場(chǎng)制作鐵液運(yùn)輸設(shè)施及包,確保高爐鐵液能在盡短時(shí)間運(yùn)送至中頻電爐,減少溫度損失;設(shè)儀;進(jìn)行高爐-中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝試操作至正常生經(jīng)過研究,在保證質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,制定出了詳細(xì)的高高爐鐵液感應(yīng)電爐調(diào)整成分和溫度爐前處理砂處理造型線粘土砂造型或樹脂砂造型鑄件澆注.鑄件冷卻清理毛坯檢驗(yàn)毛坯入庫(kù)機(jī)加工成品檢驗(yàn)入庫(kù)某鑄造研發(fā)中心在潤(rùn)強(qiáng)鑄造有限公司生產(chǎn)技術(shù)男男男男男男男究廢鋼、回爐料等(廢鋼、回爐料按25%計(jì))升溫達(dá)到1500℃進(jìn)行調(diào)質(zhì).實(shí)施高爐—中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝能夠而采用高爐—中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程工藝,高爐穩(wěn)定,能夠保證穩(wěn)定獲得高質(zhì)量的鐵液,提高產(chǎn)品合格率。據(jù)研究統(tǒng)采用短流程熔煉工藝,用保溫包直接將高爐鐵液加入到中頻爐①由于原鐵液含硫量低,質(zhì)量可控,可節(jié)約脫硫費(fèi)用(年熔化4方便生產(chǎn)組織,運(yùn)行成本低;④鐵液在爐中保持時(shí)間可塑性大,適應(yīng)減少,不需要特意購(gòu)置污染處理設(shè)備等等。各種成本節(jié)約預(yù)計(jì)至少高,生產(chǎn)中常排放出大量的煙氣,粉塵和二氧化硫等有害氣體。采用高爐-中頻電爐雙聯(lián)工藝后,利用清潔的電能做能源,污染物排放很少,不要任何處理也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的影響。因此,與沖天爐熔煉.3kgt-1t

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