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文檔簡介
第2章電阻與電容式傳感器技術(shù)
2.1電阻應(yīng)變式傳感器2.2壓阻式傳感器2.3電位器式傳感器2.4電容式傳感器 2.1電阻應(yīng)變式傳感器
2.11電阻應(yīng)變效應(yīng)
導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料在受到外界力(拉力或壓力)作用時,產(chǎn)生機械變形,機械變形導(dǎo)致其阻值變化,這種因形變而使其阻值發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為“應(yīng)變效應(yīng)”。導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻(2.1.1)導(dǎo)體或半導(dǎo)體在受外力作用時會產(chǎn)生機械變形,從而使電阻率
、長度l和截面積S這三者都發(fā)生變化,所以會引起電阻的變化。通過測量阻值的變化,就可以反映外界作用力的大小。當(dāng)受到長度方向均勻拉力作用時如圖2.1.1所示,長度伸長
l,橫截面積相應(yīng)減小
S,電阻率將因晶格發(fā)生變形等因素而改變
,故引起電阻值發(fā)生
R的變化,此值可通過式(2.1.1)的全微分求得(2.1.2)相對變化量為(2.1.3)圖2.1.1應(yīng)變效應(yīng)一般電阻絲是圓形的,則 ,r為電阻絲的半徑,對r微分得,則(2.1.4)(2.1.5)式中,——材料的泊松系數(shù)。
將式(2.1.4)和式(2.1.5)代入式(2.1.3)得(2.1.6)或(2.1.7)令(2.1.8)(2.1.9)式(2.1.9)表示電阻絲的電阻相對變化與軸向應(yīng)變成正比關(guān)系。2.1.2電阻應(yīng)變片
1.電阻應(yīng)變片的工作原理
電阻應(yīng)變片是一種能將機械構(gòu)件上的應(yīng)變的變化轉(zhuǎn)換為電阻變化的傳感元件。用應(yīng)變片測量應(yīng)變或應(yīng)力時,是將應(yīng)變片牢固地粘貼于被測對象上。在外力作用下,被測對象產(chǎn)生微小機械變形,粘貼在被測對象上的應(yīng)變片隨其發(fā)生相同的機械變形,從而引起應(yīng)變片電阻也發(fā)生相應(yīng)變化。當(dāng)測得應(yīng)變片電阻值變化量時,便可得到被測對象的應(yīng)變值ε,根據(jù)應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系,得到應(yīng)力值σ
(2.1.10)式中,σ——試件的應(yīng)力;ε——試件的應(yīng)變;E——試件材料的彈性模量(kg/mm2)。圖2.1.2金屬絲繞式應(yīng)變片結(jié)構(gòu)示意圖
(1)敏感柵
敏感柵是應(yīng)變片最重要的組成部分,根據(jù)敏感柵形狀和制造工藝的不同,金屬應(yīng)變片主要分為絲式、箔式和薄膜式三種類型。它們根據(jù)需要可以制作成各種形狀。
①絲式應(yīng)變片
絲式應(yīng)變片制作簡單、性能穩(wěn)定、成本低、易粘貼。其敏感柵由直徑為0.012mm~0.05mm(0.025mm最常用)金屬細絲繞成柵狀,柵長依用途不同有0.2mm、0.5mm、1.0mm、100mm、200mm等。有回線式和短接式兩種,如圖2.1.3所示。圖2.1.3金屬絲繞式應(yīng)變片結(jié)構(gòu)示意圖回線式敏感柵回線的半徑為0.1mm~0.3mm,但因圓弧部分參與變形,橫向效應(yīng)較大。短接式敏感柵平行排列,兩端用直徑比柵線直徑大5~10倍的鍍銀絲短接而成,可以較好地克服橫向效應(yīng)。但由于焊點多,在沖擊或振動條件下,易在焊點處出現(xiàn)疲勞,制造工藝要求高。目前大都采用性能更優(yōu)越的箔式應(yīng)變片。②箔式應(yīng)變片
箔式應(yīng)變片是利用照相制版或光刻腐蝕等技術(shù)將厚度為0.003mm~0.01mm的金屬箔片在絕緣基底上制成所需的各種圖形的敏感柵。因形狀美觀,有時稱為應(yīng)變花,圖2.1.4為常見的幾種箔式應(yīng)變片敏感柵。箔式應(yīng)變片具有:制造技術(shù)能保證敏感柵尺寸準(zhǔn)確、線條均勻,可以制成任意形狀以適應(yīng)不同的測量要求;敏感柵薄而寬,粘結(jié)情況好,傳遞試件應(yīng)變性能好;散熱性能好,允許通過較大的工作電流.從而增大輸出信號;敏感柵彎頭橫向效應(yīng)可以忽略;蠕變、機械滯后較小,疲勞壽命長等優(yōu)點,因此,在測試中得到了日益廣泛的應(yīng)用。在常溫條件下,已逐步取代了絲式應(yīng)變片。圖2.1.4箔式應(yīng)變片敏感柵③薄膜式應(yīng)變片
薄膜式應(yīng)變片是薄膜技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,采用濺射、蒸發(fā)或沉積等方法,在薄的絕緣基底上形成厚度在0.1
m以下各種形狀的電阻材料(金屬或半導(dǎo)體)薄膜敏感柵。
這種應(yīng)變片靈敏系數(shù)高,易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),允許工作電流密度大,工作溫度范圍寬,可達-197℃~317℃。是一種很有前途的新型應(yīng)變片。
2)基底和蓋片
基底用于保持敏感柵和引線的幾何形狀和相對位置,并且有絕緣作用。蓋片除固定敏感柵和引線外,還可以保護敏感柵?;缀蜕w片的材料有紙和聚合物兩大類,逐漸被膠基(有機聚合物)取代,因為膠基各方面性能都好于紙基。膠基是由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和聚酰亞胺等制成的膠膜,厚度約0.02mm~0.05mm。
3)引線
應(yīng)變片的引線用以連接敏感柵和外接導(dǎo)線。康銅絲敏感柵應(yīng)變片的引線采用直徑為0.05mm~0.1mm的銀銅絲,采用點焊焊接。其它類型敏感柵,多采用直徑與上述相同的鉻鎳、卡馬、鐵鉻鋁金屬絲或扁帶作為引線,與敏感柵點焊相接。
4)黏合劑
黏合劑用于將敏感柵固定于基片上,并將蓋片與基底粘結(jié)在一起。測量時也需用黏合劑將應(yīng)變片粘貼在試件表面某一方向和位置上,以便感受試件的應(yīng)變。常用黏合劑分為有機和無機兩大類。有機黏合劑用于低溫、常溫和中溫,無機黏合劑用于高溫。2.1.3電阻應(yīng)變片的溫度補償
作為測量用的應(yīng)變片,希望其電阻只隨應(yīng)變而變化,不受其它因素的影響。實際上應(yīng)變片的電阻受環(huán)境溫度(包括試件的溫度)的影響很大。因環(huán)境溫度改變引起電阻變化的主要因素有兩方面:一是應(yīng)變片電阻絲的溫度系數(shù);二是電阻絲材料與試件材料的線膨脹系數(shù)不同。由溫度的變化而引起電阻的變化量與試件由應(yīng)變引起電阻的變化量,通常具有同一數(shù)量級,如果不采取必要的措施克服溫度的影響,測量精度無法保證。
為了消除溫度變化引起的誤差,可以采取多種補償措施。溫度補償措施,基本上分為橋路補償和應(yīng)變片自補償兩大類。圖2.1.5橋路補償法最常用和最好的方法是橋路補償法,如圖2.1.5所示。橋路補償法也稱補償片法,選取兩片完全相同的應(yīng)變片(材料相同、電阻值相等),處于同一溫度場,分別作為平衡電橋的兩個相鄰橋臂。R1為工作應(yīng)變片粘貼在試件上需要測量應(yīng)變的地方,R2為補償應(yīng)變片,粘貼在一塊不承受應(yīng)變的與試件材料、溫度相同的補償塊上。當(dāng)溫度發(fā)生變化時,工作應(yīng)變片R1和補償應(yīng)變片R2的溫度變化相同,由于是相同的應(yīng)變片,又貼在相同的材料上,因此R1和R2的變化也相同,阻值變化符號相同、數(shù)值相等,對輸出沒有影響。當(dāng)工作應(yīng)變片R1感受應(yīng)變時,補償應(yīng)變片R2不感受應(yīng)變,電橋?qū)a(chǎn)生相應(yīng)的輸出電壓。此輸出只與應(yīng)變有關(guān),而與溫度無關(guān)。
橋路補償法簡單、方便,在常溫下補償效果較好,但在溫度變化梯度較大的條件下,很難做到工作片與補償片處于溫度完全一致的情況,因而影響補償效果。在某些測試條件下,可以巧妙地安裝應(yīng)變片而不需補償塊并兼得靈敏度的提高。如圖2.1.5(b)所示,將兩個相同應(yīng)變片R1和R2分貼于懸臂梁上、下兩面對稱位置,R1和R2感受同樣的溫度變化,對輸出沒有影響。懸臂梁彎曲應(yīng)變時,R1和R2因應(yīng)變引起的電阻變化值相同而符號相反,電橋輸出電壓比單片時增加一倍,提高了測量靈敏度。2.1.4測量電路
1.直流電橋
(1)平衡條件
直流電橋的基本形式如圖2.1.6所示。設(shè)電橋的各橋臂分別為R1、R2、R3、R4,可以全部或部分是應(yīng)變片(可變電阻),RL為其負載(可以是測量儀表內(nèi)阻或其它負載)。根據(jù)基爾霍夫定律,電橋輸出電流為(2.1.11)電橋輸出電流為(2.1.12)當(dāng)電橋平衡時,Uo=0,電橋無輸出,由式(2.1.12)可得到或(2.1.13)式(2.1.13)稱為電橋平衡條件。平衡電橋就是橋路中相鄰兩臂阻值之比應(yīng)相等(或?qū)Ρ圩柚抵e相等),平衡時流過負載電阻的電流為0。當(dāng)RL→∞時,IL≈0,電橋的輸出電壓Uo應(yīng)為(2.1.14)圖2.1.6直流電橋
(2)電壓靈敏度
如果在實際測量中,使第一橋臂R1由應(yīng)變片來替代,如圖2.1.7,稱為單臂電橋。微小應(yīng)變引起微小電阻的變化,電橋則輸出不平衡電壓的微小變化。一般需要加入放大器放大。由于放大器的輸入阻抗可以比橋路輸出電阻高得多,所以此時仍視電橋為開路情況(RL→∞)。當(dāng)受應(yīng)變時,若應(yīng)變片電阻變化為ΔR1,其它橋臂固定不變,則電橋輸出電壓Uo≠0,電橋不平衡。圖2.1.7單臂電橋電路(2.1.15)(2.1.16)電橋電壓靈敏度定義為(2.1.17)從式(2.1.17)可以看出:①電橋電壓靈敏度正比于電橋供電電壓,供橋電壓愈高,電橋電壓靈敏度愈高,但是供橋電壓的提高,受到應(yīng)變片允許功耗的限制,所以一般供橋電壓應(yīng)適當(dāng)選擇。②電橋電壓靈敏度是橋臂電阻比值n的函數(shù),因此必須恰當(dāng)?shù)剡x擇橋臂比n的值,保證電橋具有較高的電壓靈敏度。(2.1.18)(2.1.19)(2.1.20)(2.1.21)(2.1.22)②采用差動電橋根據(jù)被測試件的受力情況,若使一個應(yīng)變片受拉,一個受壓,則應(yīng)變符號相反;測試時,將兩個應(yīng)變片接入電橋的相鄰臂上。如圖2.1.8所示,稱為半橋差動電路。圖2.1.8半橋差動電路
該電橋輸出電壓Uo為(2.1.23)若ΔR1=ΔR2,R1=R2,R3=R4,則得(2.1.24)比使用一只應(yīng)變片提高了一倍,同時可以起到溫度補償?shù)淖饔?。若將電橋四臂接入四片?yīng)變片。如圖2.1.9所示,即兩個受拉,兩個受壓,將兩個應(yīng)變符號相同的接入相對臂上,則構(gòu)成全橋差動電路。圖2.1.9全橋差動電路(2.1.26)電壓靈敏度(2.1.27)電壓靈敏度是單臂電橋電路的四倍,是半橋差動電路的兩倍。③采用高內(nèi)阻的恒流源電橋
通過電橋各臂的電流如果不恒定,也是產(chǎn)生非線性誤差的重要原因。所以供給半導(dǎo)體應(yīng)變電橋的電源一般采用恒流源,如圖2.1.10所示。圖2.1.10恒流源電橋供橋電流為I,通過各臂的電流為I1和I2,若測量電路輸入阻抗較高,則解該方程組得輸出電壓為(2.1.28)若電橋初始處于平衡狀態(tài)(R1R4
=R2R3),而且R1=R2=R3=R4=R,當(dāng)?shù)谝粯虮垭娮鑂1變?yōu)镽1+ΔR1時,電橋輸出電壓為(2.1.29)由式(2.1.29)可知,分母中的ΔR被4R除,與式(2.1.19)相比較,比前面的單臂電橋的非線性誤差減少了50%。
2交流電橋
采用直流電橋的優(yōu)點是高穩(wěn)定性電源易于獲得,電橋平衡的調(diào)節(jié)簡單,連接導(dǎo)線分布參數(shù)影響小。但輸出電壓需采用直流放大器,易于產(chǎn)生零點漂移,因此目前也常用交流電橋。交流電橋也是電感式傳感器和電容式傳感器的主要測量電路之一。
(1)交流電橋平衡條件
交流電橋采用交流放大器、供橋電源為交流電源,交流電橋連接導(dǎo)線分布參數(shù)影響、平衡調(diào)節(jié)、信號放大電路等均與直流電橋有明顯不同。
交流電橋的橋臂可以是電阻,也可以是阻抗元件,圖2.1.11是其一般形式。利用交流電橋測量應(yīng)變時,由于供橋電源為交流電源,連接導(dǎo)線分布電容(忽略引線電感)使得橋臂的四只應(yīng)變片均呈現(xiàn)復(fù)阻抗特性,即相當(dāng)于四只應(yīng)變片各并聯(lián)了一只電容。但分析電橋平衡和輸出電壓方法仍與直流電橋相同。故輸出電壓為圖2.1.11交流電橋那么,橋路平衡條件為或(2.1.30)或(2.1.31)
(2)交流電橋的調(diào)平方法
利用交流電橋測量應(yīng)變時,由于引線產(chǎn)生的分布電容的容抗(引線電感忽略),供橋電源的頻率以及被測應(yīng)變片的性能差異,將嚴重地影響著交流電橋的初始平衡條件和輸出特性,因此必須對電橋預(yù)調(diào)平衡。
由于式(2.1.30)中的Z阻抗應(yīng)包括電阻和電容等參數(shù),此處交流電橋的平衡,應(yīng)包含著電阻和電容兩個平衡條件,因此,交流電橋的平衡可用電阻調(diào)整和電容調(diào)整的方法實現(xiàn)。
(1)電阻調(diào)平法
串聯(lián)電阻調(diào)平法如圖2.1.12(a)所示,圖中R5由下式確定:(2.1.32)
圖2.1.12交流電橋平衡調(diào)節(jié)方法并聯(lián)電阻調(diào)平法如圖2.1.12(b)所示,通過調(diào)節(jié)電阻R5改變AD和CD的阻值比,使電橋滿足平衡條件。電阻R6決定可調(diào)范圍,R6越小,可調(diào)范圍越大,但測量誤差也越大。R5、R6通常取相同阻值。R5可按下式確定:(2.1.33)電阻調(diào)平法還有許多其它形式,道理基本相似,直流電橋的平衡一般用電阻調(diào)整的方法實現(xiàn)。
(2)電容調(diào)平法
差動電容調(diào)平方法如圖2.1.12(c)所示,C3和C4為差動電容,調(diào)節(jié)C3和C4時,由于電容大小相等,極性相反,可使橋路平衡。
阻容調(diào)平方法如圖2.1.12(d)所示,該電橋接入了“T”形RC阻容電路,可通過交替調(diào)節(jié)電容、電阻使電橋達到平衡狀態(tài)。
(3)交流電橋不平衡狀態(tài)
(1)單臂交流電橋
其輸出電壓為(2.1.34)(2)差動交流電橋(半橋差動電路)(2.1.35)(3)雙差動交流電橋(全橋差動電路)(2.1.36)2.1.5電阻應(yīng)變式傳感器的應(yīng)用
1.電阻應(yīng)變式力傳感器
應(yīng)變式力傳感器主要作為各種電子秤和材料試驗機的測力元件,或用于測力機的推力測試以及水壩壩體承載狀況的監(jiān)視等。應(yīng)變式力傳感器的彈性元件常制成柱(筒)式、梁式、環(huán)式等形式。
(1)柱(筒)式力傳感器
柱式力傳感器是稱重(或測力)傳感器應(yīng)用較普遍的一種形式。它的彈性元件分實心和空心(圓筒)兩種,如圖2.1.13所示。實心圓柱可以承受較大的負荷,當(dāng)柱體軸向受力F作用時,在彈性范圍內(nèi),則應(yīng)力
與應(yīng)變
成正比關(guān)系(2.1.37)式中,S—柱體截面積;E—柱體材料彈性模量。要想提高變換靈敏度,必須減小截面積S,但S減小其抗彎能力也減弱,對橫向干擾力敏感。為了解決這個矛盾,在小集中力測量時多采用空心圓筒如圖2.1.13(b)所示。在筒壁上還能開孔,如圖2.1.13(c)所示。圖2.1.13柱(筒)式力傳感器彈性元件上應(yīng)變片的粘貼和橋路的連接,應(yīng)盡可能消除偏心和彎矩的影響。一般將應(yīng)變片粘貼在彈性柱體外壁應(yīng)力分布均勻的中間部分,沿軸向和周向?qū)ΨQ地粘貼多片應(yīng)變片,連接電橋時考慮盡量減小由于F不可能通過柱體中心軸線而造成的載荷偏心(橫向力)和變矩的影響。貼片在柱面上的展開位置及其在橋路中的連接如圖2.1.14所示。圖2.1.14柱(筒)式力傳感器
(2)梁式力傳感器
梁式傳感器主要用于小量限稱重測力傳感器,采用彈性懸臂梁及電阻應(yīng)變片作敏感轉(zhuǎn)換元件,組成全橋電路。靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,應(yīng)變片粘貼方便,抗偏、抗側(cè)性能優(yōu)越。
當(dāng)垂直正壓力或拉力作用在彈性懸臂梁上時,電阻應(yīng)變片隨金屬彈性梁一起變形,其應(yīng)變使阻值變化,應(yīng)變電橋輸出與拉力(或壓力)成正比的電壓信號。
懸臂梁主要有兩種,一種為等截面梁,另一種為等強度梁。圖2.1.15懸臂梁式力傳感器
(1)等截面梁式力傳感器
等截面梁就是懸臂梁的橫截面處處相等的梁,如圖2.1.15(a)所示。當(dāng)外力F作用在梁的自由端時,在固定端附近產(chǎn)生的應(yīng)變最大,應(yīng)變片R1、R4和R4、R4順著梁的長度方向分別粘貼在梁的上、下表面對稱位置上,應(yīng)變大小相等,極性相反,并接成差動電橋,則電橋輸出電壓Uo與力F成正比。粘貼應(yīng)變片處的應(yīng)變?yōu)椋?.1.38)被測力F可以通過測量電橋的輸出電壓來確定(2.1.39)②等強度梁式力傳感器
等強度梁的結(jié)構(gòu)如圖2.1.15(c)所示,是一種特殊形式的懸臂梁。其特點是沿梁長度方向的截面按一定規(guī)律變化,當(dāng)外力F作用在自由端時,應(yīng)力不隨應(yīng)變片粘貼位置變化,距作用點任何距離截面上的應(yīng)力相等,即截面上的應(yīng)力與x無關(guān)。
粘貼應(yīng)變片處的應(yīng)變?yōu)椋?.1.40)這種梁的優(yōu)點是對在梁長度方向上粘貼應(yīng)變片位置要求不嚴格,但上下片對應(yīng)位置仍要求嚴格。
(3)特殊懸臂梁力傳感器.
如圖2.1.16(a)所示的雙孔梁多用于小量程電子稱;2.1.16(b)為單孔梁;2.1.16(c)為S型梁,是雙孔梁的變形。為解決小量程電子稱稱載物放置位置對稱載結(jié)果的影響,在雙孔梁力傳感器上裝配上、下承壓板,變成了S形狀。S形梁應(yīng)變式測力傳感器具有輸出靈敏度高;應(yīng)變大;變化加載點不影響輸出;抗側(cè)向力強等特點。圖2.1.16特殊懸梁式力傳感器
(3)薄壁圓環(huán)式力傳感器
圓環(huán)式彈性元件結(jié)構(gòu)也較簡單,如圖2.1.17所示。它的特點是在外力作用下,各點的應(yīng)力差別較大。設(shè)圖示的薄壁圓環(huán)的厚度為h,外徑為R,寬度為b,應(yīng)變片R1、R4貼在外表面,R2、R3貼在內(nèi)表面,貼片處的應(yīng)變量為(2.1.41)其線性誤差可達0.2%,滯后誤差可達0.1%,但上下受力點必須是線接觸。圖2.1.17薄壁圓環(huán)式力傳感器
(4)輪幅式力傳感器
輪幅式傳感器如圖2.1.18所示。它好像一個車輪,由輪轂、4個輪輻和輪圈三部分組成。外加載荷作用在輪轂的頂部和輪圈的底部,在輪圈和輪轂間的輪輻上受到純剪切力,故也稱為輪幅式剪切力傳感器。圖2.1.18輪幅式力傳感器(實心軸)(空心軸)(2.1.42)(2.1.43)式中,D——軸外徑(mm);d——軸內(nèi)徑(mm);
M——扭矩(N·m);μ——軸材料泊松比;
E—軸材料彈性模量。當(dāng)電橋的供橋電壓為Ui時,電橋輸出電壓(2.1.44)式中,K——應(yīng)變片的靈敏系數(shù)。為了給旋轉(zhuǎn)的應(yīng)變片輸入電壓和從電橋中取出檢測信號,一般在扭轉(zhuǎn)軸上安裝有集流環(huán)和電刷,如圖2.1.20所示。圖2.1.19軸剪切力傳感器圖2.1.20裝有集流環(huán)和電刷的軸剪切力傳感器
2.應(yīng)變式壓力傳感器
應(yīng)變式壓力傳感器主要用于液體、氣體動態(tài)和靜態(tài)壓力的測量,如內(nèi)燃機管道和動力設(shè)備管道的進氣口、出氣口的壓力測量,以及發(fā)動機噴口的壓力、槍、炮管內(nèi)部壓力的測量等。這類傳感器主要采用筒式、膜片式、組合式等形式的彈性元件。
(1)筒式壓力傳感器
當(dāng)被測壓力較大時,多采用筒式壓力傳感器,如圖2.1.21所示。彈性元件為一具有盲孔的圓筒,當(dāng)被測流體壓力P作用于筒體內(nèi)壁時,圓筒部分發(fā)生變形,圓筒外表面上的環(huán)向(沿著圓周線)粘貼的應(yīng)變片產(chǎn)生正應(yīng)變。圖2.1.21(b)中在盲孔的外端部有一個實心部分,制作傳感器時,在筒壁和端部沿圓周方向各貼一片應(yīng)變片,端部在筒內(nèi)有壓力時不產(chǎn)生變形,只作溫度補償用。圖2.1.21(c)中沒有端部,則R1和R2垂直粘貼,一個沿圓周,一個沿筒長,沿筒長方向的R2作溫度補償用。圖2.1.21筒式壓力傳感器這類傳感器可用來測量機床液壓系統(tǒng)的壓力(106~106Pa),也可用來測量槍炮的膛內(nèi)壓力(108Pa),其動特性和靈敏度主要由材料的E值和尺寸決定。
(2)膜片式壓力傳感器
這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠等特點,尤其是圓形箔式應(yīng)變片可做成小尺寸、高精度的壓力傳感器。傳感器的平膜片是一個周邊固定的圓形金屬膜片,如圖2.1.22所示。在壓力P的作用下膜片將產(chǎn)生彎曲變形,設(shè)徑向應(yīng)變?yōu)?/p>
r,切向應(yīng)變?yōu)?/p>
t,則任一半徑r處的應(yīng)變?yōu)椋?.1.45)(2.1.46)(2.1.47)(2.1.48)若用小柵長應(yīng)變片,在膜片正應(yīng)變區(qū)中心處沿切向貼兩片應(yīng)變片R2、R3,在負應(yīng)變區(qū)邊緣處沿徑向貼兩片應(yīng)變片R1、R4如圖2.1.22所示,并接成全橋差動線路。圖2.1.22膜片式壓力傳感器圖2.1.23圓箔式應(yīng)變片
3.應(yīng)變式加速度傳感器
加速度傳感器的結(jié)構(gòu)如圖2.1.24所示,等強度應(yīng)變梁2的一端固定有慣性質(zhì)量塊1(質(zhì)量為m),梁的另一端用螺釘固定在殼體10上,在梁的上下兩面粘貼應(yīng)變片4,梁和慣性質(zhì)量塊的周圍充滿阻尼液(硅油)3,用以產(chǎn)生必要的阻尼。測量加速度時,將傳感器殼體和被測對象剛性連接,當(dāng)有加速度作用在殼體上時,由于梁的剛度很大,慣性質(zhì)量塊也以同樣的加速度運動。其產(chǎn)生的慣性力F正比于加速度a的大?。‵=ma),慣性力作用在梁的端部使梁產(chǎn)生變形,保護塊11是保護傳感器在過載時不被破壞。這種傳感器在低頻振動測量中得到廣泛應(yīng)用。圖2.1.24應(yīng)變式加速度傳感器
4.電阻應(yīng)變計
電阻應(yīng)變計是一種可以直接測量試件應(yīng)變的儀器。它以電橋為基礎(chǔ),將電橋輸出的微小變化,經(jīng)過電壓放大,供普通儀表指示或供記錄器記錄。
圖2.1.25是平面膜片式壓力應(yīng)變計的測量電路圖,為恒壓源供電全橋差動直流電橋典型電路。已知恒壓源供電,U=5V,且R1=R2=R3=R4=R,ΔR1=ΔR3=ΔR,ΔR2=ΔR4=-ΔR,應(yīng)變片的K=2.0,膜片允許測試的最大應(yīng)變
=800
,對應(yīng)的壓力為100kPa,試求最大應(yīng)變時測量電路輸出電壓為多少?圖2.1.25壓力應(yīng)變計測量電路圖 2.2壓阻式傳感器
(2.2.1)也就是說半導(dǎo)體應(yīng)變片的應(yīng)變效應(yīng)主要是由半導(dǎo)體材料的電阻率隨作用應(yīng)力而變化引起的,這種現(xiàn)象稱為半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng)。
其實所有材料在某種程度上都呈現(xiàn)壓阻現(xiàn)象,但半導(dǎo)體材料的這種效應(yīng)特別顯著,能直接反映出微小的應(yīng)變。半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng)可解釋為:由應(yīng)變引起能帶變形,從而使能帶中的載流子遷移率及濃度也相應(yīng)地發(fā)生相對變化,因此導(dǎo)致電阻率變化。由半導(dǎo)體理論可知,立方晶系的硅和鍺的縱向電阻率的相對變化與半導(dǎo)體敏感條在軸向所受的應(yīng)變力之比為一常數(shù),即(2.2.2)因而半導(dǎo)體應(yīng)變片的靈敏系數(shù)為(2.2.3)最常用的材料是硅和鍺,摻入雜質(zhì)可形成P型或N型半導(dǎo)體。由于半導(dǎo)體是各向異性材料,它的壓阻效應(yīng)乃至應(yīng)變靈敏系數(shù)不僅與摻雜濃度、溫度和材料類型有關(guān),還與晶向有關(guān)。半導(dǎo)體應(yīng)變片體積小,靈敏度高,頻率響應(yīng)范圍很寬,輸出幅值大,不需要放大器,可直接與記錄儀連接使用,使測量系統(tǒng)簡單,橫向效應(yīng)和機械滯后都很小。但溫度系數(shù)大,非線性比較嚴重。半導(dǎo)體應(yīng)變片有兩種制作方法:一種是將半導(dǎo)體材料按所需晶向切割成片或條,粘貼在彈性元件上,制成單根狀敏感柵使用,稱作“體型半導(dǎo)體應(yīng)變片”,如圖2.2.1所示;另一種是將P型雜質(zhì)擴散到N型硅片上,形成極薄的導(dǎo)電P型層,焊上引線即成應(yīng)變片,稱作“擴散硅應(yīng)變片”。圖2.2.1體型半導(dǎo)體應(yīng)變片結(jié)構(gòu)2.2.2壓阻式傳感器
1.壓阻式壓力傳感器
壓阻式壓力傳感器用于流體壓力、差壓、液位測量,特別是它可以微型化,已有直徑為0.8mm的壓力傳感器,在生物醫(yī)學(xué)上可以測量血管內(nèi)壓、顱內(nèi)壓等參數(shù)。
(1)壓阻式壓力傳感器的組成和工作原理
壓阻式壓力傳感器結(jié)構(gòu)如圖2.2.2(a)所示,由外殼、硅膜片(硅杯)和引線等組成。核心器件是一個周邊固定支承的硅敏感膜片,即硅壓阻芯片,因形狀象杯故名硅杯。上面用擴散摻雜法做成四個相等的硅應(yīng)變電阻條,如圖2.2.2(c)所示,經(jīng)蒸鍍金屬電極及連線,接成惠斯登電橋,再用壓焊法與外引線相連。膜片的一側(cè)是和被測系統(tǒng)相連接的高壓腔,另一側(cè)是低壓腔,通常和大氣相連,也有做成真空的。
當(dāng)膜片兩邊存在壓力差時,膜片發(fā)生變形,產(chǎn)生應(yīng)變,從而使擴散電阻的電阻值發(fā)生變化,電橋失去平衡,輸出相對應(yīng)的電壓,其大小就反映了膜片所受壓力差值。圖2.2.2壓阻式壓力傳感器
2)硅膜片的結(jié)構(gòu)與材料
硅膜片常采用兩種結(jié)構(gòu),周邊固定支承的圓形硅杯和矩形(正方形)硅杯,如圖2.2.2(b)。采用硅杯結(jié)構(gòu),使硅膜片與固定支承環(huán)構(gòu)成一體,既可提高靈敏度,減少非線性誤差和滯后,又便于集成化和批量生產(chǎn)。圓形硅杯最常采用,工藝成熟。硅芯片是在N型膜片上擴散的四個P型電阻條,并接成惠斯登電橋(全橋差動電橋)。電阻條的阻值、尺寸、取向與位置都對傳感器的靈敏度有很大影響。一般取每個擴散電阻值為500Ω~3000Ω。常用擴散電阻條如圖2.2.3所示,其阻值可按式(2.2.4)計算(2.2.4)式中,l為擴散電阻長;b為擴散電阻寬;RS為方塊電阻。圖2.2.3壓阻式壓力傳感器
2.壓阻式加速度傳感器
壓阻式加速度傳感器結(jié)構(gòu)如圖2.2.4所示。直接以硅單晶作為懸臂梁3,梁的根部上下表面擴散制作四個應(yīng)變電阻1構(gòu)成測量電橋,在其自由端裝慣性質(zhì)量塊13,就構(gòu)成了微小的整體型加速度傳感器。在結(jié)構(gòu)上分玻璃-硅-玻璃三層結(jié)構(gòu),中間一層是該傳感器的核心部件,是一層很薄的硅懸臂梁,四周由厚的(約20
m)凸緣邊框圍繞著,邊框剛性地支撐著懸臂梁。上下兩片玻璃的安裝面平行于懸臂梁表面,每片上都蝕刻出凹坑,以構(gòu)成梁和慣性質(zhì)量塊運動所需的空間。慣性質(zhì)量塊可以是高密度的物質(zhì),如金等,也可以是硅。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是體積小、靈敏度高、滯后小、蠕變小,具有良好的線性和穩(wěn)定性,頻率范圍從DC到幾十千赫。圖2.2.4壓阻式加速度傳感器結(jié)構(gòu)測量振動時,將殼體和被測對象剛性固定在一起,因此作用在質(zhì)量塊上的慣性力F=ma使懸臂梁產(chǎn)生變形(應(yīng)變)。梁上的四個電阻應(yīng)變片所構(gòu)成的電橋失去平衡而輸出電壓。此輸出電壓的大小正比于外界振動加速度a。2.2.3壓阻式傳感器在壓力測量中的應(yīng)用
1.恒流工作測壓電路
圖2.2.5是壓力傳感器恒流工作電路圖。傳感器采用擴散硅絕對壓力傳感器,恒流驅(qū)動,電流為1.5mA,靈敏度為6~8mA/(N/cm2),額定壓力范圍為0~9.8N/cm2。
圖2.2.5固態(tài)壓阻式傳感器恒流工作電路圖
2.恒壓工作測壓電路
圖2.2.6是壓力傳感器恒壓工作電路圖。傳感器采用擴散硅絕對壓力傳感器,恒壓驅(qū)動,壓力傳感器的量程為0~20kPa,測量電橋滿量程輸出為100mV,電源電壓為1.5V,要求輸出為0~5V。圖2.2.6固態(tài)壓阻式傳感器恒壓工作電路 2.3電位器式傳感器
2.3.1線繞式電位器傳感器
線繞式電位器傳感器主要用于非電量變化較大的測量場合,測量線位移和角位移、壓力、加速度等。
1線繞式電位器結(jié)構(gòu)
線繞式電位器可分為單圈和多圈兩種,目前常用的以單圈為多。其結(jié)構(gòu)如圖2.3.1所示,主要由骨架、纏繞在骨架上的電阻絲和沿電阻絲滑動的電刷三部分組成。骨架常用塑料、膠木、金屬(經(jīng)絕緣處理)等材料;電阻絲一般用康銅、鎳鉻、卡瑪(Karma)絲以及鉑銥、金銀等金屬絲;電刷一般選用貴金屬制成。圖2.3.1線繞式電位器結(jié)構(gòu)示意圖圖2.3.2線繞式電位器工作原理圖(2.3.1)而對應(yīng)的電阻變化為(2.3.2)將式(2.3.2)代入式(2.3.1)得(2.3.3)(2.3.4)(2.3.5)式中,r——電阻的相對變化;KL——電位器負載系數(shù)的倒數(shù);XR——電刷的相對行程;Y——電位器相對輸出電壓。圖2.3.4是角位移型電位器示意圖,對于角位移型電位器來說(2.3.6)圖2.3.3電位器負載特性曲線圖2.3.4角位移電位器示意圖(2.3.7)(2.3.8)(2.3.9)所以其階躍值為
(2.3.10)圖2.3.5電刷在線圈表面滑動示意圖短接時輸出電壓為(2.3.11)將式(2.3.11)與式(2.3.8)、式(2.3.9)比較,可以看出(2.3.12)這個小階躍電壓
Un為(2.3.13)圖2.3.6線繞電位器的階躍特性
(2)電壓分辨率
線繞電位器的電壓分辨率是指在電刷行程內(nèi)電位器輸出電壓階梯的最大值與最大輸出電壓之比的百分數(shù)。
對于具有理想階梯特性線繞電位器,其理想的電壓分辨率為(2.3.14)從電位器的電刷行程來說,又有行程分辨率,其表達式為(2.3.15)
3)非線性線繞電位器結(jié)構(gòu)
圖2.3.2所示的電位器,當(dāng)負載相當(dāng)大時,可近似為線性變阻器。有時為了控制過程需要。輸入量位移和輸出電壓Uo之間要求呈現(xiàn)某種特殊函數(shù)規(guī)律變化,因此在工業(yè)控制中,通常特制幾種非線性結(jié)構(gòu)的變阻器以供使用。常用的有:
(1)用曲線骨架繞制的非線性變阻器。這種非線性電位器的結(jié)構(gòu)形式如圖2.3.7所示,骨架的形狀就是一種特殊函數(shù)關(guān)系。
(2)三角函數(shù)變阻器,如圖2.3.8所示,它的輸出與輸入之間具有正弦函數(shù)關(guān)系。所以(2.3.16)圖2.3.7非線性變阻器圖2.3.8三角函數(shù)變阻器圖2.3.9分段法制成的非線性變阻器2.3.2非線繞式電位器傳感器
1.膜式電位器
膜式電位器通常有兩種:一種是碳膜電位器,另一種為金屬膜電位器。
碳膜電位器是在絕緣骨架表面上噴涂一層均勻的電阻液,經(jīng)烘干聚合后而制成電阻膜。電阻液由石墨、碳墨、樹脂材料配制而成。這種電位器的優(yōu)點是分辨率高、耐磨性較好、工藝簡單、成本較低、線性度較好,但有接觸電阻大、噪聲大等缺點。
2.導(dǎo)電塑料電位器
這種電位器由塑料粉及導(dǎo)電材料粉(合金、石墨、碳黑等)壓制而成、它又被稱為實心電位器。其優(yōu)點是耐磨性較好(可達千萬次以上)、壽命較長、電刷允許的接觸壓力較大(幾十至幾百克),適用于振動、沖擊等惡劣條件下工作;線性好,阻值范圍大,能承受較大的功率。其缺點是受溫濕度影響較大、接觸電阻大、精度不高。圖2.3.10光電電位器原理圖光電電位器優(yōu)點甚多:無摩擦和磨損,壽命長,精度、分辨率高,可靠性好,阻值范圍寬(500Ω~15MΩ)。但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在滯后(0.1~1s),工作溫度范圍窄(<150℃),輸出電流小,輸出阻抗較高需阻抗匹配,線性度不高。2.4電容式傳感器2.4.1電容式傳感器的工作原理及結(jié)構(gòu)形式
電容式傳感器是一個具有可變參數(shù)的電容器。多數(shù)場合下,電容是由兩個金屬平行板組成并且以空氣為介質(zhì),如圖2.4.1所示。圖2.4.1電容式傳感器原理圖如果不考慮邊緣效應(yīng),由兩個平行板組成的電容器的電容量為(2.4.1)圖2.4.2幾種電容式傳感器原理結(jié)構(gòu)圖
1.變間隙式電容傳感器
圖2.4.3(a)是變間隙式電容傳感器的原理結(jié)構(gòu)圖。圖中2為靜止極板(定極板),1為與被測體相連的動極板。當(dāng)動極板因被測參數(shù)改變而引起移動時,就改變了兩極板間的距離d,從而改變了兩極板間的電容量C。
由式(2.4.1)可知,初始電容(2.4.2)式中,S—兩平行極板所覆蓋的面積;
d0—兩平行極板之間的初始距離;
—極板間介質(zhì)的介電常數(shù);(2.4.3)(2.4.4)圖2.4.3變間隙式電容傳感器的原理結(jié)構(gòu)圖和特性曲線
(2.4.5)當(dāng)
d<d0時,將式(2.4.5)按級數(shù)展開為(2.4.6)(2.4.7)此時的電容靜態(tài)靈敏度為(2.4.8)說明了單位輸入位移所引起的輸出電容相對變化的大小。如果考慮式(2.4.6)中的線性項和二次項,則得(2.4.9)由此得其相對非線性誤差為
(2.4.10)由式(2.4.8)可以看出,要提高靈敏度,應(yīng)減小起始間距d0;但d0過小時,容易引起電容器擊穿,同時對加工精度的要求也提高了;而且從式(2.4.10)可以看出,隨著位移
d的增加、起始間距d0的減小,相對非線性誤差會相應(yīng)地增大。所以,變間隙式電容傳感器往往是設(shè)計成
d在極小的范圍內(nèi)變化,起始間距d0不可過小。在實際應(yīng)用中,為了同時提高靈敏度和線性,常常采用差動結(jié)構(gòu)和在極板間加入固體介質(zhì)等方法。
圖2.4.4是變間隙式差動電容傳感器的原理結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)動極板移動后,C1和C2成差動變化,即其中一個電容量增大,而另一個電容量則相應(yīng)減小,這樣可以消除外界因素(例如電源電壓、環(huán)境溫度等)所造成的測量誤差。圖2.4.4變間隙式差動電容傳感器原理結(jié)構(gòu)圖(2.4.11)(2.4.12)電容值總的變化為(2.4.13)電容值相對變化為(2.4.14)(2.4.15)可見近似成線性關(guān)系。變間隙式差動電容傳感器的靈敏度為(2.4.16)只考慮式(2.4.14)中的線性項和三次項,則變間隙式差動電容傳感器的相對非線性誤差為(2.4.17)比較式(2.4.8)和式(2.4.16)及式(2.4.10)和式(2.4.17)可見,變間隙式電容傳感器做成差動結(jié)構(gòu)后,大大降低了非線性誤差,而且靈敏度提高了一倍。與此同時差動式結(jié)構(gòu)還能減小靜電引力對測量的影響,并可有效地改善由于環(huán)境影響所造成的誤差。如前所述,要提高靈敏度,應(yīng)減小極板起始間距d0;但d0過小時,容易引起電容器擊穿。為此常采用在極板間加入高介電常數(shù)固體介質(zhì)(云母片、塑料膜等)的方法來改善電容器的耐壓性能,如圖2.4.5所示。
假設(shè)加入一層云母片,此時總電容是兩個電容的串聯(lián),電容值為(2.4.18)式中,
g
—云母的相對介電常數(shù),
g=7;
0—真空介電常數(shù)(空氣氣隙近似為真空);dg—云母片的厚度;d0—空氣氣隙厚度。圖2.4.5加入固體介質(zhì)的變間隙式電容傳感器云母的相對介電常數(shù)為空氣的7倍,其擊穿電壓不小于103kV/mm,而空氣的擊穿電壓僅為3kV/mm,即使厚度為0.01mm的云母片,它的擊穿電壓也不小于10kV/mm。因此有了云母片,極板之間的起始距離可以大大減小。同時分母中的dg/
g項是恒定值,它能使電容式傳感器的輸出特性的線性度得到改善,只要云母片厚度選取得當(dāng),就能獲得較好的線性關(guān)系。
一般變間隙式電容傳感器的起始電容在20~30pF之間,極板距離在25~200
m的范圍內(nèi),最大位移應(yīng)該小于間距的1/10。此類電容傳感器僅適于較小位移的測量,但分辨率極高,可測0.01
m的線位移,在微位移測量中應(yīng)用最廣。
2.變面積式電容傳感器
當(dāng)電容器的極板覆蓋面積發(fā)生變化時,電容器的電容值也隨之發(fā)生變化。包括角位移和線位移(平面線位移、圓筒線位移)等結(jié)構(gòu)形式,如圖2.4.6。變面積式電容傳感器輸入輸出近似成線性關(guān)系(忽略邊緣效應(yīng)),但靈敏度較低,適用于較大直線位移及角位移測量。圖2.4.6變面積式電容傳感器(2.4.19)(2.4.20)(2.4.21)靈敏度為圖2.4.7角位移變面積式電容傳感器原理圖(2.4.22)(2.4.23)靈敏度為(2.4.24)相對靈敏度為(2.4.25)圖2.4.8平面線位移變面積式電容傳感器原理圖
3)圓筒線位移
圖2.4.9(a)、(b)是圓筒線位移變面積式電容傳感器原理圖,外徑為D1的圓柱作為動極板,內(nèi)徑為D0的圓筒作為定極板。在初始位置(即x=0)時,動、定極板相互覆蓋,此時電容量為(2.4.26)當(dāng)動極板發(fā)生位移x后,其電容量為(2.4.31)
C與x基本上成線性關(guān)系。采用圓筒形電容器的原因,主要是考慮到動極板稍作徑向移動時,不影響電容器的輸出特性。需要注意的是,圓筒形電容器不能用作改變極距的傳感器。采用差動結(jié)構(gòu),見圖2.4.9(c),可使靈敏度提高一倍。圖2.4.9圓筒線位移變面積式電容傳感器原理圖
3.變介電常數(shù)式電容傳感器
當(dāng)電容器極板間介質(zhì)的介電常數(shù)發(fā)生變化時,電容器的電容值也隨之發(fā)生變化。這種電容式傳感器結(jié)構(gòu)形式有很多種,見圖2.4.10。圖2.4.10變介電常數(shù)式電容傳感器的幾種結(jié)構(gòu)形式(2.4.28)(2.4.29)式中b為極板寬度。設(shè)在極板中無
2介質(zhì)時(x=0)的初始電容量為C0,即(2.4.30)有位移x時,其電容量為(2.4.31)式(2.4.35)表明電容量C與位移x成線性關(guān)系。圖2.4.11測位移量的變介電常數(shù)式電容傳感器2.4.2電容式傳感器的等效電路
以上分析都是在將電容式傳感器視為純電容條件下進行的,這在大多數(shù)實用情況下是允許的。因為對于大多數(shù)電容器,除了在高溫、高濕條件下工作,它的損耗通??梢院雎?;在低頻工作時,它的電感效應(yīng)也是可以忽略的。但是,在嚴格條件下,電容器的損耗和電感效應(yīng)是不可忽略的,其等效電路可以用圖2.4.12所示電路表示。圖2.4.12電容式傳感器的等效電路圖中考慮了電容器的損耗和電感效應(yīng),Rp為并聯(lián)損耗電阻,代表極板間的泄漏電阻和介質(zhì)損耗。這些損耗低頻時影響較大,隨著工作頻率增高,容抗減小,其影響就減弱。Rs代表串聯(lián)損耗,即引線電阻、電容器支架和極板的電阻。這個損耗在低頻時是極小的,只有在很高的工作頻率時才加以考慮。電感L由電容器本身電感和外部引線電感組成。
由等效電路可知,等效電路有一個諧振頻率,通常為幾十兆赫,當(dāng)工作頻率等于或接近諧振頻率時,諧振頻率破壞了電容的正常作用。因此,應(yīng)該選擇低于諧振頻率的工作頻率,否則電容傳感器不能正常工作。傳感元件的有效電容Ce可由下式求得(為了計算方便,忽略Rs、Rp)(2.4.32)(2.4.33)在這種情況下,電容的實際相對變化量為(2.4.34)2.4.3測量電路
(2.4.35)圖2.4.13運算放大器(2.4.36)(2.4.37)從式(2.4.41)中可以看出運算放大器的輸出電壓與極板距離d成線性關(guān)系。式中“-”號表示輸出電壓與電源電壓反相。注意上式是在假設(shè)K→∞、Zi→∞的前提下得到的。由于實際運算放大器的K和Zi總是一個有限值,所以該測量電路仍然存在一定的非線性誤差;但當(dāng)K、Zi足夠大時,這種誤差相當(dāng)小,可以使測量誤差在要求范圍之內(nèi)。
運算放大器電路解決了單個變間隙式電容傳感器的非線性問題。當(dāng)在結(jié)構(gòu)上不易采用差動電容時(例如在進行振動測量時,測量頭為電容式傳感器的定極板,而振動機械的任何一部分導(dǎo)電平面則作為動極板,兩者組成單極板電容器傳感器),那么這種方案較使用單極板的其它電路能獲得更高的線性輸出。按這種原理已制出了能測出0.1
m的電容式測微儀。
2.電橋電路
交流電橋是電容式傳感器最基本的一種信號調(diào)理電路,如圖2.4.15所示。電容傳感器包括在電橋內(nèi),C1與C2以差動形式接入相鄰兩個橋臂,另兩個橋臂可以是電阻、電容或電感,也可以是變壓器的兩個次級線圈。用穩(wěn)頻、穩(wěn)幅和固定波形的低阻信號源去激勵,最后經(jīng)電流放大及相敏整流得到直流輸出信號。
(1)圖中Z1、Z2可以是耦合的電感,這種電橋的靈敏度和穩(wěn)定度較高,且寄生電容影響小,簡化了電路屏蔽和接地,適合于高頻工作。
(2)圖中另外兩橋臂為次級線圈,使用元件少,橋路內(nèi)阻小,應(yīng)用較多。
因為一般電橋輸出都接入運算放大器,所以可視輸出為開路。設(shè)電橋初始為處于平衡狀態(tài),則電橋平衡條件為(2.4.38)式中C1和C2為差動電容,d1和d2為相應(yīng)的間隙。當(dāng)差動電容的動極板移動
d時,電橋處于不平衡狀態(tài),輸出電壓為(2.4.39)圖2.4.14電橋測量電路
3.二極管T形網(wǎng)絡(luò)
美國麻省理工學(xué)院教授K.S.Lion在1963年提出了二極管雙T形交流電橋,又稱為二極管T形網(wǎng)絡(luò),如圖2.4.15所示。它是利用電容器充放電原理組成的電路,其中e是高頻電源,提供幅值為E的對稱方波或正弦波,D1、D2為特性完全相同的兩只理想二極管,電阻R1=R2=R,C1、C2為傳感器的兩個差動電容。電路工作原理如下:2.4.15(b)2.4.15(c)(2.4.40)
(2.4.41)由式(2.4.45)可知,輸出電壓不僅與電源的頻率f和其幅值E有關(guān),而且與T形網(wǎng)絡(luò)中的電容C1和C2的差值有關(guān)。當(dāng)電源電壓確定后,輸出電壓只是電容C1、C2的函數(shù),與
C成線性關(guān)系,C1、C2也可只有一個改變。圖2.4.15二極管T形網(wǎng)絡(luò)圖2.4.16差動脈沖寬度調(diào)制電路
C1=C2時,C1和C2充電時間相同,各點電壓波形如圖2.4.17(a),輸出電壓uAB為等寬矩形波,其平均電壓值為零。
當(dāng)差動電容C1和C2值不相等時,假設(shè)C1>C2,則C1和C2充電時間發(fā)生變化,各點電壓波形如圖2.4.17(b)。uAB為不等寬矩形波,其平均電壓值不再為零,
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