模具的制作一、模具制作的工藝方法1．冷擠壓成形加工冷擠壓成形加工１—導(dǎo)向套２—模套３—墊板４—壓力機(jī)上座５—擠壓凸模６—坯料７—壓力機(jī)下座2．電鑄成形加工鍍層厚度一般不少于6mm

。電鑄型腔與模套的組合及脫模１—卸模架２—母模３—電鑄型腔４—粘接劑５—模套６—墊板3．壓印銼修制模技術(shù)主要用于型孔的加工。有單型孔壓印和多型孔壓印兩種。（１）壓印銼修前的準(zhǔn)備（２）壓印銼修加工（３）壓印銼修工藝要點(diǎn)單型孔壓印示意圖用精密方箱夾具壓?。薄鼓＃?、９—角尺板３、４—塊規(guī)５、６—墊塊７—工件８—底板利用凹模作導(dǎo)向?qū)潭ò鍓河。薄鼓＃病寄＃场潭ò澹础叫袏A頭二、模具制作的精度要求三、冷沖壓模具制作工藝1．沖裁模制作工藝（１）沖裁模制作要求１）表面狀態(tài)。２）材料性能。３）間隙大小。（２）沖裁模制作方法沖裁模凸模的加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔或孔系的加工。沖裁模凸模、凹模的常用加工方法見表。沖裁模凸模常用的加工方法沖裁模凹模常用的加工方法2．彎曲模制作工藝（１）彎曲模制作順序按制件要求選擇。（２）彎曲模制作方法圓形采用車削和磨削加工，非圓形，銑削、電火花、線切割。（３）彎曲模制作要點(diǎn)3．拉深模制作工藝（１）拉深模制作方法（２）拉深模制作要點(diǎn)4．其他成形模具的制作工藝其他成形模主要是脹形、翻邊、校平、整形。成形模具零件（特別是工作零件）的加工特點(diǎn)：（１）加工方法更加多樣化。（２）可采用特種量具、量儀進(jìn)行檢測(cè)。（３）精度不太高的成形模具，精加工在熱處理之前進(jìn)行。（４）精度高、形狀復(fù)雜的成形模具，在熱處理后進(jìn)行修研、拋光和氮化處理。四、塑料模制作工藝1．塑料模制作工藝要求應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：（１）組成塑料模具的所有零件，均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。（２）組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求。１）動(dòng)模板與定模板。２）導(dǎo)柱與導(dǎo)套。３）模架組裝后的精度。（３）功能達(dá)到技術(shù)要求。（４）裝配好的模具試模修整。2．塑料模制作工藝過程3．塑料模零件的制作（１）塑料模型芯（凸模）零件的制作采用普通機(jī)床加工和線切割加工。（２）塑料模型腔零件（凹模）的制作采用機(jī)械加工、電加工、壓力加工、電鑄成形等方法進(jìn)行。（３）塑料模零件的制作要點(diǎn)１）成型零件。２）導(dǎo)向零件。３）澆注系統(tǒng)。４）脫模機(jī)構(gòu)。５）冷卻與加熱裝置。６）基座及安裝裝置。一、壓印銼修1．訓(xùn)練課題采用壓印銼修技術(shù)制作簡易無間隙沖裁模凸模和凹模的刃口。（注：可按實(shí)際情況選擇課題。）技能訓(xùn)練2．訓(xùn)練圖樣壓印法加工刃口端面印痕圖a）、b）沖裁凸模端面c）、d）沖裁凹模端面3．訓(xùn)練要求4．訓(xùn)練備料5．訓(xùn)練步驟6．操作注意事項(xiàng)7．成績?cè)u(píng)定壓印銼修加工實(shí)習(xí)記錄與成績?cè)u(píng)分表二、簡易彎曲模的制作與裝配1．訓(xùn)練課題制作簡易直角彎曲模。2．訓(xùn)練圖樣直角彎曲模實(shí)物圖直角彎曲模結(jié)構(gòu)示意圖１—模柄２—上模板３—凸模固定板４—凸模５—凹模６—下模板3．訓(xùn)練要求